CN115153175A - 一种美甲制造设备及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种美甲制造设备及其制备方法，包括上模座和下模座。该美甲制造设备及其制备方法，将陶泥薄片放置在下模座上，此时将压杆向上抬起，从而弧形齿与齿条脱离，此时在重力的作用下上模座掉落到下模座的上方，此时将压杆端部下压，压杆带动弧形齿偏转，弧形齿通过齿条带动立杆延套件下行，最终上模头插入模槽内，并通过与下模头的配合进行挤压塑性，产生甲片，此时松开压杆，通过握柄将上模座上抬，从而使得下模座与上模座分离，当上模座抬升到高位，此时松开握柄，在重力的配合下弧形齿卡入齿条内，从而形成限位，避免上模座掉落，此时通过拨动板拨动平板，顶杆带动下模头将甲片从模槽内顶出，从而方便取料。
Description
技术领域
本发明涉及一种美甲，具体是一种美甲制造设备及其制备方法。
背景技术
现在美甲甲片很多种类，一般是塑料。也有玻璃和亚克力的，多为难以降解材料，从指甲油的成分来介绍，指甲油通常具有三种影响健康的成分，像甲苯，甲苯的作用是能够让指甲油涂起来比较顺畅，而且颜色会看起来更均匀，但是吸入高浓度的甲苯会导致眩晕和恶心，也会影响胎儿。邻苯二甲酸二丁酯，这个成分主要是用于防止指甲油的脱落，但是吸入这种物质会影响生育，也可能致癌。甲醛都知道是致癌物质，但是现在有许多指甲油改变了配方，许多牌子没有这三种有害物质，甚至还有的没有甲醛和过敏原，没有樟脑等物质，但是涂了指甲油避免不了使用洗甲水，洗甲水中的成分，像丙酮、醋酸丁酯、乙酰异丙酯也可能导致头晕、眩晕，对眼睛和皮肤有刺激性，指甲油的去除还会对甲板造成损伤。
因此提出一种美甲对其进行优化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种美甲制造设备及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种美甲制造设备及其制备方法，包括底板，所述底板的顶面后侧固定连接有安装架，安装架的顶部端面固定连接有套件，套件内滑动连接有与其相适配的立杆，立杆的底端固定连接有上模座，上模座的下方设有下模座，下模座固定连接在底板的顶面，上模座的地面均匀固定连接有上模头，下模座上均匀开设有模槽，模槽与上模头相互对应，上模座的外壁固定连接有握柄。
作为本发明进一步的方案：所述立杆的底部四侧均固定连接有斜杆，斜杆的一端固定连接在上模座上。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架的上部前侧铰接有压杆，压杆的一端贯穿立杆，立杆上开设有用于压杆贯穿且活动的长槽。
作为本发明再进一步的方案：所述压杆的转动中心处两侧对称固定连接有弧形齿，弧形齿与压杆的转动中心同心设置，立杆的后侧对称开设有切口，切口内固定连接有齿条，齿条与弧形齿相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述底板的地面固定连接有U形座，模槽内设有与其相适配的下模头，下模头与上模头相适配，下模头的底面固定连接有顶杆，顶杆的一端滑动贯穿下模座和底板且共同固定连接有平板。
作为本发明再进一步的方案：所述顶杆外侧均套设有弹簧，弹簧设在底板与平板之间，平板的两侧对称固定连接拨动板，拨动板贯穿U形座的两侧，U形座的两侧对称开设有用于拨动板贯穿且活动的长槽口。
一种美甲制备方法，所述方法步骤如下：
步骤一：材料准备，陶瓷泥类，优选高白泥；
步骤二：揉捏，压片，制成0.5mm的陶泥薄片；
步骤三：塑性，通过美甲制造设备进行塑性，塑性后静置10小时；
步骤四：整形，将静置干了的泥片用砂纸打磨边缘及表面，使得边缘及表面光滑整齐，形成甲片；
步骤五：泥托制作，按照甲片底部凹陷大小，做与甲片数量相同的长方形泥托；
步骤六：上釉，釉料有冰裂纹釉、金属釉等，采用机器进行喷釉，仅喷涂表面及侧面，底面保持无釉；
步骤七：烧制，将上釉后的甲片放置在泥托上，并且放入窑内烧制。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤四整形后甲片大小大于指甲20％。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤七采用电窑，用高温1100-1250度的氧化焰烧制一天，窑炉降温一天。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的陶瓷穿戴甲，可永久带，反复利用，扔掉也不对自然有多大的损害，其成分是不同的陶瓷泥，不同的釉料，泥与釉产于自然，也容易降解于自然。
2、本发明通过底板、安装架套件、立杆、上模座、下模座、上模头和模槽之间的配合使用，可以方便的进行美甲的成型制作。
3、本发明通过握柄、压杆、弧形齿和齿条之间的配合使用，使得，可以方便的通过压杆进行施压，同时可以方便的将上模座抬起限定，从而使得成型操作更加便捷。
4、本发明通过U形座、下模头、顶杆、平板、弹簧和拨动板之间的配合使用，使得可以方便的将成型的甲片顶出进行取料。
附图说明
图1为一种美甲制造设备及其制备方法的结构示意图。
图2为一种美甲制造设备及其制备方法的局部剖视图。
图3为一种美甲制造设备及其制备方法的仰面立体图。
图4为一种美甲制造设备及其制备方法中方法流程图。
图中：1、底板；2、安装架；3、套件；4、立杆；5、上模座；6、下模座；7、上模头；8、模槽；9、握柄；10、斜杆；11、压杆；12、弧形齿；13、齿条；14、U形座；15、下模头；16、顶杆；17、平板；18、弹簧；19、拨动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种美甲制造设备及其制备方法，包括底板1，底板1的顶面后侧固定连接有安装架2，安装架2的顶部端面固定连接有套件3，套件3内滑动连接有与其相适配的立杆4，立杆4的底端固定连接有上模座5，上模座5的下方设有下模座6，下模座6固定连接在底板1的顶面，上模座5的地面均匀固定连接有上模头 7，下模座6上均匀开设有模槽8，模槽8与上模头7相互对应，上模座5的外壁固定连接有握柄9。
立杆4的底部四侧均固定连接有斜杆10，斜杆10的一端固定连接在上模座5上。
安装架2的上部前侧铰接有压杆11，压杆11的一端贯穿立杆4，立杆4上开设有用于压杆11贯穿且活动的长槽。
压杆11的转动中心处两侧对称固定连接有弧形齿12，弧形齿12与压杆11的转动中心同心设置，立杆4的后侧对称开设有切口，切口内固定连接有齿条13，齿条13与弧形齿12相适配。
底板1的地面固定连接有U形座14，模槽8内设有与其相适配的下模头15，下模头15与上模头7相适配，下模头15的底面固定连接有顶杆16，顶杆16的一端滑动贯穿下模座6和底板1且共同固定连接有平板17。
顶杆16外侧均套设有弹簧18，弹簧18设在底板1与平板17之间，平板17的两侧对称固定连接拨动板19，拨动板19贯穿U形座14的两侧，U形座14的两侧对称开设有用于拨动板19贯穿且活动的长槽口。
一种美甲制备方法，方法步骤如下：
步骤一：材料准备，陶瓷泥类，优选高白泥；
步骤二：揉捏，压片，制成0.5mm的陶泥薄片；
步骤三：塑性，通过美甲制造设备进行塑性，塑性后静置10小时，塑性时，将陶泥薄片放置在下模座6上，此时将压杆11向上抬起，从而弧形齿12与齿条13脱离，此时在重力的作用下上模座5掉落到下模座6的上方，此时将压杆11端部下压，压杆11带动弧形齿12偏转，弧形齿12通过齿条13带动立杆14延套件3下行，最终上模头7插入模槽8内，并通过与下模头15的配合进行挤压塑性，产生甲片，此时松开压杆11，通过握柄9将上模座5上抬，从而使得下模座6与上模座5分离，当上模座5抬升到高位，此时松开握柄9，在重力的配合下弧形齿12卡入齿条13内，从而形成限位，避免上模座5掉落，此时通过拨动板19拨动平板17，平板17挤压弹簧18从而带动顶杆16上行，顶杆 16带动下模头15将甲片从模槽8内顶出，从而方便取料；
步骤四：整形，将静置干了的泥片用砂纸打磨边缘及表面，使得边缘及表面光滑整齐，形成甲片；
步骤五：泥托制作，按照甲片底部凹陷大小，做与甲片数量相同的长方形泥托；
步骤六：上釉，釉料有冰裂纹釉、金属釉等，釉料不同花纹不同，采用机器进行喷釉，上色以及釉的厚度均匀，仅喷涂表面及侧面，底面保持无釉，防止粘板，而导致甲片取不下来；
步骤七：烧制，将上釉后的甲片放置在泥托上，并且放入窑内烧制。
步骤四整形后甲片大小大于指甲20％，因为晾干和烧制后，大小会缩20％。
步骤七采用电窑，用高温1100-1250度的氧化焰烧制一天，窑炉降温一天。
开窑后从泥托上取下甲片。无炸裂，无粘板，制作成功。
陶瓷穿戴甲，可永久带，反复利用，扔掉也不对自然有多大的损害，其成分是不同的陶瓷泥，不同的釉料，泥与釉产于自然，也容易降解于自然。同时也能拓展陶瓷工艺在现代化世界的涉及领域。让传统手艺也能向世界展现出其顽强的生命力和超出人们对陶瓷的定义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种美甲制造设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面后侧固定连接有安装架(2)，安装架(2)的顶部端面固定连接有套件(3)，套件(3)内滑动连接有与其相适配的立杆(4)，立杆(4)的底端固定连接有上模座(5)，上模座(5)的下方设有下模座(6)，上模座(5)的地面均匀固定连接有上模头(7)，下模座(6)上均匀开设有模槽(8)，模槽(8)与上模头(7)相互对应，上模座(5)的外壁固定连接有握柄(9)。
2.根据权利要求1所述的一种美甲制造设备，其特征在于：所述立杆(4)的底部四侧均固定连接有斜杆(10)，斜杆(10)的一端固定连接在上模座(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种美甲制造设备，其特征在于：所述安装架(2)的上部前侧铰接有压杆(11)，压杆(11)的一端贯穿立杆(4)，立杆(4)上开设有用于压杆(11)贯穿且活动的长槽。
4.根据权利要求3所述的一种美甲制造设备，其特征在于：所述压杆(11)的转动中心处两侧对称固定连接有弧形齿(12)，立杆(4)的后侧对称开设有切口，切口内固定连接有齿条(13)，齿条(13)与弧形齿(12)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种美甲制造设备，其特征在于：所述底板(1)的地面固定连接有U形座(14)，模槽(8)内设有与其相适配的下模头(15)，下模头(15)的底面固定连接有顶杆(16)，顶杆(16)的一端滑动贯穿下模座(6)和底板(1)且共同固定连接有平板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种美甲制造设备，其特征在于：所述顶杆(16)外侧均套设有弹簧(18)，平板(17)的两侧对称固定连接拨动板(19)，拨动板(19)贯穿U形座(14)的两侧，U形座(14)的两侧对称开设有用于拨动板(19)贯穿且活动的长槽口。
7.一种美甲制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
步骤一：材料准备，陶瓷泥类，优选高白泥；
步骤二：揉捏，压片，制成0.5mm的陶泥薄片；
步骤三：塑性，通过美甲制造设备进行塑性，塑性后静置10小时；
步骤四：整形，将静置干了的泥片用砂纸打磨边缘及表面，使得边缘及表面光滑整齐，形成甲片；
步骤五：泥托制作，按照甲片底部凹陷大小，做与甲片数量相同的长方形泥托；
步骤六：上釉，釉料有冰裂纹釉、金属釉等，采用机器进行喷釉，仅喷涂表面及侧面，底面保持无釉；
步骤七：烧制，将上釉后的甲片放置在泥托上，并且放入窑内烧制。
8.根据权利要求7所述的一种美甲制备方法，其特征在于：所述步骤四整形后甲片大小大于指甲20％。
9.根据权利要求7所述的一种美甲制备方法，其特征在于：所述步骤七采用电窑，用高温1100-1250度的氧化焰烧制一天，窑炉降温一天。
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