JP2010105001A

JP2010105001A - プレス機

Info

Publication number: JP2010105001A
Application number: JP2008277646A
Authority: JP
Inventors: Soichi Kokubo; 宗一小久保
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2008-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2010-05-13
Anticipated expiration: 2028-10-29
Also published as: JP5444688B2

Abstract

【課題】係止部の多少のクリアランスにかかわらず、正確な解除動作が可能なプレス機を提供する。
【解決手段】基台１の上面に支柱２を設け、その支柱２に前記基台１に対して接近・離隔する押圧部材を配置すると共に、その押圧部材を作動せしめるハンドル６を前記支柱２に回転自在に配置したプレス機であって、そのハンドル６にそのハンドル６と共に回転するカム部材を取り付け、また、前記支柱２にそのカム部材と係合・解除する係止爪１３を回転自在に設けると共に、その係止爪１３を前記カム部材に付勢せしめる弾撥部材１６を配置し、その弾撥部材１６の一端部を前記係止爪１３に固定する一方、他端部を支柱２に固定し、さらに、その弾撥部材１６の中間部は前記カム部材の回転中心部近傍を通過してなるプレス機。
【選択図】図１

Description

本発明は、基台の上面に支柱を設け、その支柱に前記基台に対して接近・離隔する押圧部材を配置すると共に、その押圧部材を作動せしめるハンドルを前記支柱に回転自在に配置したプレス機に関する。

ワークを支持するワーク支持部を有する装置本体と、前記ワークを押圧できるように前記装置本体に上下移動自在に支持される押圧体と、前記押圧体を上下移動できるように前記装置本体に正逆回動自在に支持されるハンドル部と、前記装置本体に支持され、前記押圧体による前記ワークへの押圧開始後、前記押圧体の押圧ストローク量が所定値を超えるまで前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック装置とを備えるプレス機であって、前記ロック装置は、前記ハンドル部と一体的に回動する係止手段と、前記係止手段と係合することにより、前記ハンドル部が初期状態に戻ることを規制するロック体と、前記係止手段と前記ロック体との係合を解除する解除体とを備えており、前記係止手段は、係止部を外周部に有する係止体を備え、前記ロック体は、前記係止体に向かって付勢されて前記係止部と係合可能なロック部を備え、前記係止部は、前記押圧体が前記ワークを押圧する方向に前記係止手段が回動することにより前記ロック部との係合が外れるように構成されており、前記解除体は、前記ロック部を前記係止体の外方に移動させて前記係止部と前記ロック部との係合を解除する解除部、および、前記ロック部と前記係止体とが互いに接しないように前記ロック体を支持して前記係止部と前記ロック部との係合解除状態を維持するロック体支持部を備えているプレス機。
特開２００８−３６６４９号公報。

しかし、上記の従来技術にあっては、Ｌ型のロック部材は、支持軸を中心に回転自在になっているが、前記ロック部材を付勢する弾性押圧体は支持軸から離隔した位置に配置されています。また、それら支持軸と弾性押圧体、並びに、係止体（解除体）の回転軸の位置関係は、二等辺三角形のほぼ各頂点に位置している。しかし、このような構成にあっては、支持軸とロック部材の回転部のクリアランス如何によっては、ロック部材が図中（図３）左右の方向に移動してしまう危険性があり、ロック解除の正確性に欠けていた。つまり、ロック部材が左方向に移動したときと、右方向に移動した時では、ロック解除の位置が違ってしまうのである。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、基台の上面に支柱を設け、その支柱に前記基台に対して接近・離隔する押圧部材を配置すると共に、その押圧部材を作動せしめるハンドルを前記支柱に回転自在に配置したプレス機であって、そのハンドルにそのハンドルと共に回転するカム部材を取り付け、また、前記支柱にそのカム部材と係合・解除する係止爪を回転自在に設けると共に、その係止爪を前記カム部材に付勢せしめる弾撥部材を配置し、その弾撥部材の一端部を前記係止爪に固定する一方、他端部を支柱に固定し、さらに、その弾撥部材の中間部は前記カム部材の回転中心部近傍を通過させたことを要旨とする。

本発明は、基台の上面に支柱を設け、その支柱に前記基台に対して接近・離隔する押圧部材を配置すると共に、その押圧部材を作動せしめるハンドルを前記支柱に回転自在に配置したプレス機であって、そのハンドルにそのハンドルと共に回転するカム部材を取り付け、また、前記支柱にそのカム部材と係合・解除する係止爪を回転自在に設けると共に、その係止爪を前記カム部材に付勢せしめる弾撥部材を配置し、その弾撥部材の一端部を前記係止爪に固定する一方、他端部を支柱に固定し、さらに、その弾撥部材の中間部は前記カム部材の回転中心部近傍を通過してなるので、係止爪の回転部に多少のクリアランスがあっても、正確な解除動作が得られる。

次に、作用について説明する。係止爪をスムーズに回転させるためには、その回転部に極めて僅かではあるがクリアランスが必要である。しかし、その係止爪は、カム部材の中心方向に向けて弾撥部材によって常に引っ張られているため、その引っ張り作用によって前記クリアランスが一方向に吸収される。そして、その一方向へ吸収されることよって係止爪の他の方向への移動（振れ）が防止され、その結果、係止爪とカム部との正確な解除動作が得られるようになる。

金属材質からなる基台１の後方の上面には、円柱状の支柱２が立設固定されているが、断面が四角形や六角形などの角柱状であっても良く、或いは、中心部が繰り抜かれた筒状の支柱であっても良い。その支柱２には、昇降台３が上下動可能に配置されているが、ネジ４を締め付けることによって任意の位置で固定が可能なものとなっている。具体的に説明すると、昇降台３の後面には、縦方向にスリットが形成されており、そのスリットの閉塞動作を行うネジ４が設けられている。そのネジ４を緩めることによって昇降台３を上下動させ、任意の位置でネジ４を締め付けることによって、昇降台３の支柱２に対する固定がなされる。即ち、後述する押圧部材によって押圧される被押圧部材大きさによって、或いは、押圧する作業量によって、適宜、昇降台３の基台１からの高さが調整することができるようになっているのである。
前記昇降台３の中間部には、回転軸５が支軸されており、その回転軸５にはハンドル６が固定されている。また、回転軸５にはその回転軸５と伴に回転する平歯車７が固定されているが、その平歯車７は昇降台３の内部に位置している。
前記昇降台３の先端近傍には、前記基台１に対して接近・離隔する押圧部材８が配置されている。その押圧部材８の前記支柱２と対向する面には、前記回転軸５に固定されている平歯車７と噛合するラック９が形成されているが、そのラック９を別部材で構成し、押圧部材８に固定しても良い。即ち、前記ハンドル６を下方、或いは、上方に向けて回転させることによって、押圧部材８が基台１に対して接近・離隔するのである。
前記回転軸５には、カム部材１０が固定されているが、そのカム部材１０は昇降台３の側壁から露出した状態で配置されている。また、そのカム部材１０は、円盤状の板部材を切り欠いたものであって、突起状のカム部１１を有している。そのカム部１１には、後述する係合爪が係合し、押圧部材８の基台１からの離隔動作を阻止する段部１２がほぼ中間部から前記支柱２に向けて形成されている。

前記昇降台３であって、カム部１１の近傍には、係止爪１３が回転軸１４を中心に回転自在に枢着されている。そして、その係止爪１３を回転軸１４に対してスムーズに回転させるために、係止爪１３と回転軸１４との間には極めて僅かではあるがクリアランスが設けられている。つまり、係止爪１３と回転軸１４との間にクリアランスを設けないと、圧入された状態になってしまい、スムーズな回転が得られなくなってしまうのである。
また、その係止爪１３の先端部は、三角形状をなした尖った爪部１５となっており、その爪部１５の近傍であってその爪部１５の側面にはコイルスプリングなどの弾撥部材１６の一端部が固定されているが、爪部１５の近傍に固定されたばね用ポスト１７に巻回され固定されている。尚、爪部１５の近傍に孔などを形成することによって、その孔に弾撥部材１６の一端部を引っ掛けるなどして固定しても良い。一方、その弾撥部材１６の他端部は前記カム部材１０のカム部１１を通過して昇降台３に固定されたばね用ポスト１８に巻回され固定されている。また、その弾撥部材１６の中間部は前記カム部材１０の回転中心部近傍、即ち、回転軸５を通過して、各々の端部が固定されている。つまり、係止爪１３は、カム部１１並びに、回転軸５の方向に向けて引っ張られた状態で配置されているのである。

符号１９は、前記押圧部材８を上方に向けて付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材であって、その弾撥部材１９は前記昇降台３と押圧部材８の頂部近傍に固定された止め具２０との間に張設されている。また、符号２１は、前記止め具２０に螺合したねじ部材であって、そのねじ部材２１によって前記押圧部材８の最下端位置が設定される。即ち、ねじ部材２１の下端部が昇降台３の上面に当接することによって、押圧部材８の下方への移動が阻止されるのである。そのねじ部材２１には、雌ねじ部材２２も螺合している。ねじ部材２２を前記止め具に対して締め付けることによって、ねじ部材２１が容易には移動できないようにしているのである。

次に、動作について説明する。図４に示す状態が初期状態であり、押圧部材７が最も基台１から離隔した状態である。この状態から、ハンドル６を下向きにして回転させると、回転軸５が回転すると共に、押圧部材８が基台１の方向に向かって下降し始める。この時、カム部材１０も回転し、そのカム部材１０のカム部１１が前記係止爪１３を弾撥部材１６の弾発力に抗して押し上げる（図５→図６参照）。さらに、ハンドル６を回転させると、係止爪１３はカム部１１の表面を摺動し（図７参照）、やがて、爪部１５が段部１２の前端部に落ち込み・係合する（図８参照）。この係合により、ハンドル６を上昇させようとしても、或いは、ハンドル６から手を離し、弾撥部材１９の力によって押圧部材７が上昇しようとしても、その上昇動作が阻止される。ここで、さらに、ハンドル６を下方に向けて回転させると、押圧部材８がさらに基台１に対して接近する。この時、係止爪１３の爪部１５は段部１２を摺動することになり（図９→図１０参照）、仮に、この段部１２の領域内でハンドル６を上昇させようとしても、爪部１５が段部１２の前端部に当接することによって、その上昇動作が阻止される（図８参照）。
さらにハンドル６を回転させると、押圧部材８が基台１に向かってさらに接近する。そして、係止爪１５はカム部１１から離脱し、段部１２ａによる係合動作とも解除される（図１１参照）。この時、その係止爪１５は、カム部材１０の中心方向に向けて弾撥部材１６によって常に引っ張られているため、その引っ張り作用によって係止爪１５の回転部におけるクリアランスが一方向に吸収されている。よって、係止爪１５の他の方向への移動（振れ）が防止され、その結果、係止爪１５とカム部１０との正確な解除動作が得られる。
ここで、ハンドル６を上昇させると、或いは、ハンドル６から手を離すと弾撥部材１９の力によってハンドル６は上昇し、この上昇動作によって前記カム部１１は、係止爪１３を跳ね上げるようして回転し（図１２参照）、基の状態へと復帰する（図１４参照）。この際、係止爪１３は、カム部１１の段部１２とは反対側の方向に向けられているため、その段部１２に係合することがない。ちなみに、係止爪１３の方向は、段部１２によって定められる（図１２→図１３参照）。

本発明の正面外観図。図１の右側面図。図１の背面図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。動作を示す要部外観図。

符号の説明

１基台
２支柱
３昇降台
４ネジ
５回転軸
６ハンドル
７平歯車
８押圧部材
９ラック
１０カム部材
１１カム部
１２段部
１３係止爪
１４回転軸
１５爪部
１６弾撥部材
１７ばね用ポスト
１８ばね用ポスト
１９弾撥部材
２０止め具
２１ねじ部材
２２雌ねじ部材

Claims

基台の上面に支柱を設け、その支柱に前記基台に対して接近・離隔する押圧部材を配置すると共に、その押圧部材を作動せしめるハンドルを前記支柱に回転自在に配置したプレス機であって、そのハンドルにそのハンドルと共に回転するカム部材を取り付け、また、前記支柱にそのカム部材と係合・解除する係止爪を回転自在に設けると共に、その係止爪を前記カム部材に付勢せしめる弾撥部材を配置し、その弾撥部材の一端部を前記係止爪に固定する一方、他端部を支柱に固定し、さらに、その弾撥部材の中間部は前記カム部材の回転中心部近傍を通過してなるプレス機。