CN115141516A - 油墨组及记录方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油墨组及记录方法,所述油墨组能够良好地减少带状不均,且具有良好的油墨储存稳定性,具备处理液和喷墨油墨组合物。本发明的油墨组的一种方案为具备含有凝聚剂的处理液和喷墨油墨组合物的油墨组,用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,所述喷墨油墨组合物是含有色料、在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。

Description

油墨组及记录方法
技术领域
本发明涉及一种油墨组及记录方法。
背景技术
已知有喷墨记录方法,即从喷墨记录装置的记录头的喷嘴喷出细小的油墨滴,以在记录介质上记录图像,还探讨了其在标志印刷领域、高速标签印刷领域的应用。并且,即使在对油墨低吸收性的记录介质(例如,美术纸、铜版纸)或油墨非吸收性的记录介质(例如,塑料膜)记录图像的情况下,作为油墨,从保护地球环境及对于人体的安全性等观点出发,探讨了以水为主要溶剂之一的水系喷墨油墨组合物(以下,也称为“水系油墨”、“油墨”。)的应用。
在使用这样的水系油墨向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录时,为了提高画质,即为了及早固定附着于记录介质的油墨以减少油墨点的汇集(油墨渗出),已知有使用使油墨的成分凝聚的处理液来进行记录的技术(例如,参见专利文献1)
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-154014号公报
发明内容
然而,在使用水系油墨向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录时,由于油墨在记录介质上难以晕散(填充性不佳),因此,容易因从喷嘴喷出的油墨滴的喷出量的微小偏差或滴落位置的微小偏差而在所记录的图像上产生带状不均,该带状不均看起来如条状的不均。
并且,在为了提高画质而使用使油墨的成分凝聚的处理液来进行记录的方案中,油墨滴会更加难以在记录介质上晕散,因此,更容易产生带状不均。另一方面,在不使用处理液的情况下,不能减少油墨渗出,因此不能得到优异的画质。
并且,存在如下问题:油墨干燥后容易产生异物,进而导致储存稳定性恶化;记录物的耐磨性变差。
本发明的油墨组的一种方案为油墨组,
具备含有凝聚剂的处理液和喷墨油墨组合物,
用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,
所述喷墨油墨组合物为含有色料、在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,
所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
本发明的记录方法的一种方案为记录方法,使用上述方案的油墨组进行记录,具备:
油墨附着工序,通过喷墨法喷出所述喷墨油墨组合物并使其附着于记录介质;及
处理液附着工序,使所述处理液附着于记录介质,
所述记录介质为低吸收或非吸收性的记录介质。
附图说明
图1为喷墨记录装置的一例的示意图。
图2为喷墨记录装置的一例的托架周边的示意图。
图3为喷墨记录装置的一例的方框图。
符号说明
1…喷墨记录装置、2…记录头、3…IR加热器、4…平板加热器、5…加热用加热器、6…冷却扇、7…预加热器、8…换气扇、9…托架、11…平板、12…墨盒、13…托架移动机构、14…输送机构、101…接口部、102…CPU、103…储存器、104…单元控制电路、111…输送单元、112…托架单元、113…头单元、114…干燥单元、121…检测器组、130…计算机、CONT…控制部、MS…主扫描方向、SS…副扫描方向、M…记录介质。
具体实施方式
以下,将对本发明的实施方式进行说明。以下所说明的实施方式用于对本发明的例子进行说明。本发明并不限定于以下的实施方式,也包括在不改变本发明的主旨的范围内实施的各种变形的形式。需要说明的是,以下所说明的构成并非全部为本发明的必须的构成。
1.油墨组
本发明的一种实施方式的油墨组具备含有凝聚剂的处理液和喷墨油墨组合物,用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,所述喷墨油墨组合物是含有色料、在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
本实施方式的油墨组具备含有规定量以下的特定难水溶性有机化合物的喷墨油墨组合物(以下,也称为“油墨组合物”、“油墨”。)。由此,本实施方式的油墨组即使与处理液一同使用,并用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,也能够良好地减少带状不均,同时兼顾油墨优异的储存稳定性。
需要说明的是,在本发明中,“油墨组”是指作为一组用于记录的喷墨油墨组合物及处理液。油墨组所具备的油墨及处理液可以分别收纳于独立型的液体收纳体,也可以收纳于一体型的液体收纳体。
油墨组具备喷墨油墨组合物的至少一个(一种)和处理液的至少一个(一种)。喷墨油墨组合物及处理液中的一者或双方可以具备两种以上。
喷墨油墨组合物是通过喷墨法从喷墨头喷出油墨以用于记录的油墨。
以下,首先,对用于本实施方式的油墨组的记录的记录介质进行说明,然后,对构成油墨组的喷墨油墨组合物和处理液进行说明。
1.1.记录介质
本实施方式的油墨组用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录。在向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录时,油墨在记录介质上难以晕散(填充性不佳),因此,容易因从喷嘴喷出的油墨滴的喷出量的微小偏差、滴落位置的微小偏差而在记录的图像上产生带状不均,所述带状不均看起来像条状的不均。然而,根据本实施方式的油墨组,即使用于向这样的记录介质进行记录,也能够良好地减少带状不均,同时兼顾优异的储存稳定性。
“低吸收性的记录介质”或“非吸收性的记录介质”是指具有完全不吸收液体、或几乎不吸收液体的性质的记录介质。定量而言,“低吸收性的记录介质”或“非吸收性的记录介质”是指在“布氏(Bristow)法中从接触开始至30msec1/2期间的水吸收量为10mL/m2以下的记录介质”。该布氏法是作为短时间内测定液体吸收量的方法最为普及的方法,日本纸浆技术协会(JAPAN TAPPI)也采用该方法。试验方法的详细内容记载于“JAPAN TAPPI纸浆试验方法2000年版”的标准No.51“纸及板纸-液体吸收性试验方法-布氏法”。
(低吸收性的记录介质)
作为低吸收性的记录介质,不受特别限定,可列举例如表面设有用于接收油墨的涂覆层的涂覆纸。作为涂覆纸,不受特别限定,可列举例如:美术纸、铜版纸、哑光纸等印刷用纸。需要说明的是,涂覆层难以吸收油墨,可列举与粘合剂一同涂覆有无机化合物等粒子等的涂层。
(非吸收性的记录介质)
作为非吸收性的记录介质,不受特别限定,可列举例如:塑料、玻璃、金属、陶瓷器等记录介质。
在记录介质为塑料的情况下,具有例如塑料膜等。作为该塑料膜,可列举例如:聚酯膜、聚氨酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯硫醚膜、聚酰亚胺膜、聚酰胺酰亚胺膜等。此外,还可列举例如:聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃、聚氯乙烯等。另外,还可列举来自生物质的塑料膜,能够示例例如:PLA、PBS、PHA、生物PE、生物PP、生物PET等。
另外,可以为由塑料构成的膜,也可以在纸等基材上涂覆有塑料、在纸等基材上粘结塑料膜。
在记录介质为金属的情况下,可以为由铁、银、铜、铝等金属构成的基材、或将以上各种金属蒸镀于塑料等除金属以外的基材的记录面。即记录面可以由金属构成。
需要说明的是,记录介质可以为无色透明、半透明、着色透明等具有透光性的记录介质。或者彩色不透明、非彩色不透明等不具有透光性的介质。另外,作为记录介质,可以使用片材状、球状、长方体形状等具有立体形状的物品、纸器具等。
在这些低吸收或非吸收性的记录介质的中,从更加能够享有本发明所起到的效果的观点出发,优选为非吸收性的记录介质,更优选记录介质为塑料。即,这样的记录介质油墨更加难以晕散,因此特别容易产生带状不均,但根据本实施方式的油墨组,即使是这样的记录介质,也能够良好地减少带状不均,同时兼顾油墨优异的储存稳定性。
1.2.喷墨油墨组合物
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物是含有色料、在100g20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
以下,对构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物中所含的各成分进行说明。
1.2.1.色料
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物含有色料。色料能够使用颜料及染料中的至少一者。
<颜料>
颜料也能够使用无机颜料及有机颜料中的任意一种。通过使用颜料作为色料,有时能够提高油墨组合物的耐光性,故优选。
作为无机颜料,能够使用炉黑、灯黑、乙炔黑、槽黑等碳黑(C.I.颜料黑7)类、氧化铁、氧化钛。
作为有机颜料,可列举:不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、偶氮色淀、螯合偶氮颜料等偶氮颜料、酞菁颜料、苝及芘酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二噁烷颜料、硫靛颜料、异二氢吲哚酮颜料、喹酞酮颜料等多环式颜料、染料螯合物(例如,碱性染料型螯合物、酸性染料型螯合物等)、染色色淀(碱性染料型色淀、酸性染料型色淀)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、昼光荧光颜料。
更详细而言,作为用作黑色油墨的碳黑,可列举:No.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等(以上由三菱化学公司(MitsubishiChemical Corporation)制)、Raven 5750、Raven 5250、Raven 5000、Raven 3500、Raven1255、Raven 700等(以上由哥伦比亚碳素(Carbon Columbia)公司制)、Rega1 400R、Rega1330R、Rega1 660R、Mogul L、Monarch 700、Monarch 800、Monarch 880、Monarch 900、Monarch 1000、Monarch 1100、Monarch 1300、Monarch 1400等(卡博特公司(CABOT JAPANK.K.)制)、Color Black FW1、Color Black FW2、Color Black FW2V、Color Black FW18、Color Black FW200、Color B1ack S150、Color Black S160、Color Black S170、Printex35、Printex U、Printex V、Printex 140U、Special Black 6、Special Black 5、SpecialBlack 4A、Special Black 4等(以上由德固赛(Degussa)公司制)。
作为用于白色油墨的颜料,可列举C.I.颜料白6、18、21。
作为用于黄色油墨的颜料,可列举:C.I.颜料黄1、C.I.颜料黄2、C.I.颜料黄3、C.I.颜料黄4、C.I.颜料黄5、C.I.颜料黄6、C.I.颜料黄7、C.I.颜料黄10、C.I.颜料黄11、C.I.颜料黄12、C.I.颜料黄13、C.I.颜料黄14、C.I.颜料黄16、C.I.颜料黄17、C.I.颜料黄24、C.I.颜料黄34、C.I.颜料黄35、C.I.颜料黄37、C.I.颜料黄53、C.I.颜料黄55、C.I.颜料黄65、C.I.颜料黄73、C.I.颜料黄74、C.I.颜料黄75、C.I.颜料黄81、C.I.颜料黄83、C.I.颜料黄93、C.I.颜料黄94、C.I.颜料黄95、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄98、C.I.颜料黄99、C.I.颜料黄108、C.I.颜料黄109、C.I.颜料黄110、C.I.颜料黄113、C.I.颜料黄114、C.I.颜料黄117、C.I.颜料黄120、C.I.颜料黄124、C.I.颜料黄128、C.I.颜料黄129、C.I.颜料黄133、C.I.颜料黄138、C.I.颜料黄139、C.I.颜料黄147、C.I.颜料黄151、C.I.颜料黄153、C.I.颜料黄154、C.I.颜料黄167、C.I.颜料黄172、C.I.颜料黄180。
作为用于品红色油墨的颜料,可列举:C.I.颜料红1、C.I.颜料红2、C.I.颜料红3、C.I.颜料红4、C.I.颜料红5、C.I.颜料红6、C.I.颜料红7、C.I.颜料红8、C.I.颜料红9、C.I.颜料红10、C.I.颜料红11、C.I.颜料红12、C.I.颜料红14、C.I.颜料红15、C.I.颜料红16、C.I.颜料红17、C.I.颜料红18、C.I.颜料红19、C.I.颜料红21、C.I.颜料红22、C.I.颜料红23、C.I.颜料红30、C.I.颜料红31、C.I.颜料红32、C.I.颜料红37、C.I.颜料红38、C.I.颜料红40、C.I.颜料红41、C.I.颜料红42、C.I.颜料红48(Ca)、C.I.颜料红48(Mn)、C.I.颜料红57(Ca)、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料红88、C.I.颜料红112、C.I.颜料红114、C.I.颜料红122、C.I.颜料红123、C.I.颜料红144、C.I.颜料红146、C.I.颜料红149、C.I.颜料红150、C.I.颜料红166、C.I.颜料红168、C.I.颜料红170、C.I.颜料红171、C.I.颜料红175、C.I.颜料红176、C.I.颜料红177、C.I.颜料红178、C.I.颜料红179、C.I.颜料红184、C.I.颜料红185、C.I.颜料红187、C.I.颜料红202、C.I.颜料红209、C.I.颜料红219、C.I.颜料红224、C.I.颜料红245、或C.I.颜料紫19、C.I.颜料紫23、C.I.颜料紫32、C.I.颜料紫33、C.I.颜料紫36、C.I.颜料紫38、C.I.颜料紫43、C.I.颜料紫50。
作为用于青色油墨的颜料,可列举:C.I.颜料蓝1、C.I.颜料蓝2、C.I.颜料蓝3、C.I.颜料蓝15、C.I.颜料蓝15:1、C.I.颜料蓝15:2、C.I.颜料蓝15:3、C.I.颜料蓝15:34、C.I.颜料蓝15:4、C.I.颜料蓝16、C.I.颜料蓝18、C.I.颜料蓝22、C.I.颜料蓝25、C.I.颜料蓝60、C.I.颜料蓝65、C.I.颜料蓝66、C.I.还原蓝4、C.I.还原蓝60。
另外,作为除品红色、青色及黄色以外的颜料,可列举例如:C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿10、C.I.颜料棕3、C.I.颜料棕5、C.I.颜料棕25、C.I.颜料棕26、C.I.颜料橙1、C.I.颜料橙2、C.I.颜料橙5、C.I.颜料橙7、C.I.颜料橙13、C.I.颜料橙14、C.I.颜料橙15、C.I.颜料橙16、C.I.颜料橙24、C.I.颜料橙34、C.I.颜料橙36、C.I.颜料橙38、C.I.颜料橙40、C.I.颜料橙43、C.I.颜料橙63。
上述颜料可以单独使用一种,也可以并用两种以上。
在使用上述的颜料的情况下,其平均粒径优选300nm以下,更优选50~200nm。若平均粒径在上述的范围内,则具有在油墨组合物中的喷出稳定性、分散稳定性等可靠性更加优异,并且能够形成优异的画质的图像的倾向。在此,本说明书中的平均粒径通过动态光散射法测定。
〔颜料分散体〕
上述的颜料可以作为分散在油墨组合物中的状态、即作为颜料分散体而存在。在此,本说明书中的颜料分散体是包含颜料分散液及颜料的浆料(低粘度水性分散体)的含义。
作为颜料分散体,可列举例如:自分散型颜料、聚合物分散型颜料、由聚合物被覆的颜料等,但不限定于此。
(自分散型颜料)
自分散型颜料是可以分散或溶解在分散剂或水性介质中的颜料。在此,“分散或溶解在分散剂或水性介质中”是指即使不使用用于使颜料分散的分散剂也会通过其表面的亲水基团而稳定地存在于水性介质中的状态。因此,几乎不会由于分散剂导致消泡性降低而引起发泡,容易制备喷出稳定性优异的油墨。另外,由于抑制因分散剂导致粘度大幅度升高,因此容易操作,例如,可以较多含有颜料,进而可以充分提高打印浓度。
上述的亲水基团优选为选自由-OM、-COOM、-CO-、-SO3M、-SO2M、-SO2NH2、-RSO2M、-PO3HM、-PO3M2、-SO2NHCOR、-NH3、及-NR3构成的组中的一种以上亲水基团。
需要说明的是,在以上化学式中,M表示氢原子、碱金属、铵、任选具有取代基的苯基、或有机铵,R表示碳原子数1~12的烷基或任选具有取代基的萘基。另外,上述的M及R分别彼此独立地进行选择。
例如,通过对颜料施加物理处理或化学处理使所述亲水基团结合(接枝)于颜料的表面,由此制造自分散型颜料。作为该物理处理,能够例如示例真空等离子处理等。另外,作为该化学处理,能够示例例如:在水中通过氧化剂进行氧化的湿法氧化法、通过使对氨基苯甲酸结合于颜料表面而经由苯基结合羧基的方法等。
(聚合物分散型颜料)
聚合物分散型颜料为可以通过聚合物分散进行分散的颜料。作为用于聚合物分散型颜料的聚合物,例如,用于颜料分散的分散聚合物的玻璃化转变温度(Tg)优选为55℃以下,更优选50℃以下,但不限定于此。若该Tg为55℃以下,则可以使油墨的定影性良好。
另外,上述聚合物通过凝胶渗透色谱法(GPC)得到的重均分子量优选为10,000以上且200,000以下。由此,油墨的储存稳定性可以变得更加良好。在此,本说明书中的重均分子量(Mw)能够使用日立制作所公司(Hitachi,Ltd.)制L7100系统的凝胶渗透色谱法(GPC)作为聚苯乙烯换算的重均分子量来进行测定。
作为上述聚合物,优选其构成成分中70质量%以上由(甲基)丙烯酸酯及(甲基)丙烯酸共聚而成的聚合物,这是因为具有油墨的定影性及光泽性更加优异的倾向。优选由碳原子数1~24的烷基(甲基)丙烯酸酯及碳原子数3~24的环状烷基(甲基)丙烯酸酯中的至少一者为70质量%以上的单体成分聚合而成。作为该单体成分的具体例,可列举:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸叔丁基环己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸异硬脂酯、四甲基哌啶基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊烷酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、二环戊烯基氧基(甲基)丙烯酸酯、及(甲基)丙烯酸山嵛酯,但不限定于此。另外,作为其它的聚合用单体成分,也能够使用:(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯及二乙二醇(甲基)丙烯酸酯等具有羟基的(甲基)丙烯酸羟酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸环氧酯。
需要说明的是,在本说明书中,(甲基)丙烯酸的表述表示丙烯酸及甲基丙烯酸中的至少一者。(甲基)丙烯酸酯的表述表示丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯中的至少一者。
(由聚合物被覆的颜料)
另外,在上述聚合物分散型颜料中,适当使用由聚合物被覆的颜料、即微胶囊化颜料,这是因为具有油墨的定影性、光泽性及颜色重现性优异的倾向。
该由聚合物被覆的颜料通过相转化乳化法而得到。即,使上述的聚合物溶解于甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、甲乙酮及二丁醚等有机溶剂。向得到的溶液中添加颜料,接着添加中和剂及水并进行混炼、分散处理,从而制备水包油滴型的分散体。接着,从得到的分散体中除去有机溶剂,由此能够得到作为水分散体由聚合物被覆的颜料。混炼、分散处理能够使用例如球磨机、辊磨机、珠磨机、高压均质机及高速搅拌型分散机等。
作为中和剂,优选乙基胺、三甲基胺等叔胺、氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾及氨等。得到的水分散体的pH优选为6~10。
作为被覆颜料的聚合物,在稳定地分散颜料方面,优选通过GPC得到的重均分子量为10,000~150,000左右的物质。
<染料>
作为染料,不受特别限定,可以使用酸性染料、直接染料、活性染料及碱性染料。作为所述染料、可列举例如:C.I.酸性黄17、23、42、44、79、142、C.I.酸性红52、80、82、249、254、289、C.I.酸性蓝9、45、249、C.I.酸性黑1、2、24、94、C.I.食品黑1、2、C.I.直接黄1、12、24、33、50、55、58、86、132、142、144、173、C.I.直接红1、4、9、80、81、225、227、C.I.直接蓝1、2、15、71、86、87、98、165、199、202、C.I.直接黑19、38、51、71、154、168、171、195、C.I.活性红14、32、55、79、249、C.I.活性黑3、4、35等。
上述染料可以单独使用一种,也可以并用两种以上。
色料(固体成分)的含量例如相对于油墨组合物的总质量优选为1质量%以上,更优选为2质量%以上,进一步优选为3质量%以上。另外,色料(固体成分)的含量相对于油墨组合物的总质量优选为10质量%以下,更优选为8质量%以下,进一步优选为6质量%以下。若色料的含量在上述范围内,则储存稳定性可能更加优异。
1.2.2.水
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物为水系喷墨油墨组合物(水系油墨),其含有水。“水系”的组合物是指以水为主要溶剂之一的组合物。
作为水,可列举例如:离子交换水、超滤水、反渗透水、及蒸留水等纯水、以及超纯水之类减少离子性杂质后的水。另外,若使用通过照射紫外线或添加过氧化氢等进行滅菌后的水,则在长期保存喷墨油墨组合物的情况下,能够抑制细菌类或真菌类的产生。
水的含量相对于油墨组合物的总质量优选40质量%以上,进一步优选45质量%以上,更优选50质量%以上,特别优选60质量%以上。另外,水的含量的上限不受特别限制,例如,相对于油墨组合物的总质量优选为90质量%以下,更优选为85质量%以下,进一步优选为80质量%以下。
1.2.3.水溶性有机化合物
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物是含有在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物的水系油墨。作为水溶性有机化合物,可列举常温下为液体的化合物及常温下为固体的化合物。通过使油墨含有水溶性有机化合物,油墨的堵塞恢复性、储存稳定性及画质等优异。
水溶性有机化合物的溶解度的判定方法如下所述。首先,在20℃的环境下,向100g水中混合规定量的水溶性有机化合物并搅拌30分。搅拌后,对于常温下为液体的化合物,在未形成相分离或海岛构造的情况下,判断为溶解。另外,对于常温下为固体的化合物,在没有溶解残留物的情况下,判断为溶解。
如此一来,当向100g水中混合了规定量的有机化合物时,将判断为已溶解时的规定量中的最大规定量作为溶解度。将溶解度超过10g的有机化合物作为水溶性有机化合物。
需要说明的是,水溶性有机化合物可以为与水完全混和的化合物或与水混和的化合物。
在本说明书中,“与水完全混和”是指水和有机化合物相互溶解的情况,即该有机化合物在100g 20℃的水中的溶解度为无限大的情况。另外,“与水混和”是水和有机化合物具有有限的溶解度的情况,是指该有机化合物在100g 20℃的水中的溶解度至少超过10g的情况。
水溶性有机化合物的分子量以重均分子量计优选为500以下。并且,更优选400以下,进一步优选300以下。
另外,喷墨油墨组合物包含标准沸点为150~350℃的物质作为水溶性有机化合物。更优选标准沸点为150~300℃。另外,水溶性有机化合物优选包含熔点为90℃以下的化合物。并且,优选包含熔点为80℃以下的化合物。另外,熔点优选-70℃以上。水溶性有机化合物的溶解度超过10g,上限不限,可以为无限大。溶解度优选为11g以上,更优选为50g以上。
作为在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物,可列举例如:树脂溶解物质、多元醇类、二醇醚类、烷醇胺类等。树脂溶解物质为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种。其中,优选树脂溶解物质、多元醇类、二醇醚类。
进一步优选地,能够列举:标准沸点为150~300℃的、作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质、及标准沸点为150~250℃的、多元醇类、二醇醚类中的任意一种化合物等。根据需要,也可以包含其它水溶性有机化合物。
相对于油墨组合物的总质量,优选包含40质量%以下水溶性有机化合物。另外,相对于油墨组合物的总质量,优选包含1质量%以上。并且,优选5~30质量%,更优选10~25质量%。
<树脂溶解物质>
作为在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物,可列举作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质。其中,优选含有标准沸点为150~300℃的、作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质。需要说明的是,树脂溶解物质是指具有溶解树脂以提高耐刮擦性的功能的有机化合物,但不限定于该功能。
作为上述酰胺类,可列举:2-吡咯烷酮(2P)、2-哌啶酮、ε-己内酰胺(CPL)、N-甲基-ε-己内酰胺、N-环己基-2-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-丁基吡咯烷酮、5-甲基-2-吡咯烷酮、β-丙内酰胺、ω-庚内酰胺等环状酰胺(内酰胺);N,N-二甲基乙酰基乙酰胺、N,N-二乙基乙酰基乙酰胺、N-甲基乙酰基乙酰胺、N,N-二甲基异丁酸酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺、N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺(DMPA)、3-正丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-甲氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-乙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丁氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-正丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-异丙氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二甲基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-二乙基丙酰胺、3-叔丁氧基-N,N-甲基乙基丙酰胺等链状酰胺。其中,更优选2-吡咯烷酮(2P)、ε-己内酰胺(CPL)、3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺(DMPA)中的任意一种,具有能够使油墨的储存稳定性更加优异的倾向。
作为上述含硫溶剂,可列举:3-甲基环丁砜、环丁砜、乙基异丙基砜、乙基甲基砜、二甲基砜、二甲基亚砜(DMSO)、二乙基亚砜、四亚甲基亚砜、甲基苯基亚砜等。其中,更优选二甲基亚砜(DMSO),具有使油墨的储存稳定性更加优异的倾向。
作为上述环状醚类,可列举:异山梨醇二甲醚、3-甲基-3-氧杂环丁烷甲醇、3-乙基-3-氧杂环丁烷甲醇(DMHD)、2-羟基甲基氧杂环丁烷、四氢糠醇、丙酮缩甘油、甘油缩甲醛、1,4-二噁烷-2,3-二醇、二氢左旋葡萄糖酮等。其中,更优选3-乙基-3-氧杂环丁烷甲醇(DMHD),具有能够使油墨的储存稳定性更加优异的倾向。
其中,标准沸点为150~300℃的作为酰胺类的树脂溶解物质具有储存稳定性更加优异的倾向,故优选。另外,树脂溶解物质优选为熔点80℃以下的化合物。若熔点在上述范围内,则具有堵塞恢复性优异的倾向。
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量优选包含20质量%以下、更优选包含15质量%以下、进一步优选包含10质量%以下、特别优选包含5质量%以下作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质作为水溶性有机化合物。另外,下限值为0质量%以上,优选包含1质量%以上,更优选包含2质量%以上,进一步优选包含3质量%以上。
另外,也可以使标准沸点为150~300℃的、作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质的含量为上述范围。
若这些树脂溶解物质的含量在上述范围内,则具有油墨组合物中水溶性有机化合物与难水溶性有机化合物的相容性良好,储存稳定性、耐磨性更加优异的倾向。另一方面,在这些树脂溶解物质的含量含有超过上述范围的情况下,储存稳定性降低,降低带状不均的性能降低。推测这是因为,由于油墨组合物中的水的含量相对减少而导致难水溶性有机化合物变得不易溶解。
<多元醇类、二醇醚类>
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物优选含有多元醇类、二醇醚类中的任意一种化合物作为上述树脂溶解物质以外的水溶性有机化合物。
特别是,优选含有标准沸点为150~250℃的、多元醇类、二醇醚类中的任意一种化合物。
(多元醇类)
多元醇类优选二醇、或二醇的羟基彼此进行分子间缩合而成的化合物。在该情况下,其为具有两个羟基的化合物。
或者,作为多元醇类,可列举二醇或二醇的羟基彼此进行分子间缩合而成的化合物所具有的氢原子被羟基取代而成的化合物。在该情况下,其为具有3个以上羟基的化合物。
构成多元醇类的二醇或二醇的羟基彼此进行分子间缩合而成的化合物中的二醇单元优选碳原子数2~10,更优选3~8。另外,多元醇类分子中的碳原子数优选2~15,更优选3~10。多元醇类优选标准沸点为150~250℃。
作为上述标准沸点为150~250℃的多元醇类,可列举例如:乙二醇(标准沸点198℃,与水混和)、二乙二醇(标准沸点244℃,与水完全混和)、1,2-丙二醇(丙二醇)(标准沸点188℃,与水完全混和)、二丙二醇(标准沸点227℃,与水完全混和)、1,2-丁二醇(标准沸点193℃,与水混和)、1,2-戊二醇(标准沸点210℃,与水混和)、1,2-己二醇(标准沸点224℃,与水完全混和)、1,3-丙二醇(标准沸点214℃,与水完全混和)、1,4-丁二醇(标准沸点228℃,与水完全混和)、2,3-丁二醇(标准沸点177℃,与水混和)、1,3-丁二醇(标准沸点207℃,与水完全混和)、3-甲基-1,3-丁二醇(标准沸点203℃,与水完全混和)、2-甲基-1,3-丙二醇(标准沸点214℃,与水完全混和)、2,2-二甲基-1,3-丙二醇(标准沸点208℃、溶解度83[g/水100g])、2-甲基戊烷-2,4-二醇(标准沸点197℃,与水完全混和)、2,5-二甲基-2,5-己二醇(标准沸点218℃、溶解度14[g/水100g])、1,5-戊二醇(标准沸点242℃,与水混和)、3-甲基-1,5-戊二醇(标准沸点250℃,与水完全混和)、1,6-己二醇(标准沸点250℃,与水混和)等。作为多元醇类,更优选碳原子数10以下的多元醇类。
在多元醇类中,更优选为标准沸点为150~250℃且碳原子数为10以下的烷烃二醇类,进一步优选标准沸点为150~250℃且碳原子数为6以下的烷烃二醇类。作为烷烃二醇类,可列举例如:作为1,2-烷烃二醇类的、乙二醇、丙二醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇等、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇等。
(二醇醚类)
二醇醚类是二醇的一个以上羟基醚化而成的化合物。作为上述二醇醚类,优选亚烷基二醇的单醚或二醚。作为上述醚化的醚,优选烷基醚。构成二醇醚类的亚烷基二醇的亚烷基、烷基醚的烷基独立地优选碳原子数1~5,更优选2~4。优选标准沸点为150~250℃的二醇醚类。
作为二醇醚类,可列举例如:乙二醇单甲醚(与水完全混和)、乙二醇单乙醚(与水混和)、乙二醇单异丙醚(溶解度100[g/水100g])、乙二醇单丙醚(与水混和)、乙二醇单异丁醚(溶解度75.5[g/水100g])、乙二醇单-叔丁醚(与水混和)、乙二醇单丁醚(溶解度100[g/水100g])、二乙二醇单甲醚(与水完全混和)、二乙二醇单乙醚(与水完全混和)、二乙二醇单异丙醚(与水混和)、二乙二醇单异丁醚(与水完全混和)、二乙二醇单丁醚(与水完全混和)、三乙二醇单甲醚(与水完全混和)、三乙二醇单乙醚(与水完全混和)、三乙二醇单丁醚(与水混和)、四乙二醇单甲醚(与水混和)、丙二醇单甲醚(与水混和)、丙二醇单乙醚(与水完全混和)、丙二醇单丙醚(与水混和)、二丙二醇单甲醚(与水完全混和)、二丙二醇单丙醚(溶解度19[g/水100g])、三丙二醇单甲醚(与水完全混和)、1,3-丙二醇单甲醚(3-甲氧基-1-丙醇)(与水完全混和)、1,3-丁二醇-3-单甲醚(3-甲氧基-1-丁醇)(与水混和)等亚烷基二醇单烷基醚类、及乙二醇二甲醚(与水完全混和)、二乙二醇二甲醚(与水完全混和)、二乙二醇甲基乙醚(与水完全混和)、二乙二醇二乙醚(与水完全混和)、三乙二醇二甲醚(与水完全混和)、四乙二醇二甲醚(与水完全混和)、二丙二醇二甲醚(溶解度52.6[g/水100g])、三丙二醇二甲醚(溶解度23.6[g/水100g])等亚烷基二醇二烷基醚类(glyme)。
另外,作为上述的二醇醚类,二醚比单醚更具有容易溶解或溶胀油墨中的树脂的倾向,在提高所形成的图像的耐磨性方面更优选。另一方面,在油墨的晕散性优异方面,优选单醚。
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量优选包含30质量%以下、更优选包含25质量%以下多元醇类、二醇醚类中的任意一种作为水溶性有机化合物。另外,作为下限值,相对于油墨组合物的总质量,包含0质量%以上,优选包含10质量%以上,更优选包含15质量%以上。
另外,优选使标准沸点为150~250℃的、多元醇类、二醇醚类中的任意一种的含量为上述范围。
在上述范围内含有这些水溶性有机化合物的情况下,具有水溶性有机化合物和难水溶性有机化合物的相容性变得更加良好,储存稳定性更加优异的倾向。另外,在标准沸点为150~250℃的多元醇类中,更优选为上述的标准沸点为150~250℃且碳原子数为10以下的烷烃二醇类。
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量优选包含10~25质量%、更优选包含12~20质量%、进一步优选包含15~18质量%标准沸点为150~250℃且碳原子数为6以下的烷烃二醇类作为水溶性有机化合物。在上述范围内含有上述水溶性有机化合物的情况下,具有水溶性有机化合物和难水溶性有机化合物的相容性变得更加良好,储存稳定性更加优异的倾向。
<其它化合物>
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物根据需要还可以包含其它水溶性有机化合物。
(烷醇胺类)
喷墨油墨组合物可以含有烷醇胺类作为水溶性有机化合物。烷醇胺类是烷烃骨架上具有羟基和氨基的化合物。烷醇胺类的分子中的羟基的数量为1以上,优选1~5,更优选2~3。烷醇胺类的分子中的碳原子数优选1~20,更优选2~10,进一步优选6~9。烷烃骨架每个烷烃骨架的碳原子数优选1~6,更优选2~4。烷醇胺类的分子中的氨基的数量为1以上,优选1~5,更优选1~2。
作为烷醇胺类,不受特别限制,可列举例如:乙醇胺(与水混和)、N-甲基乙醇胺(溶解度100[g/水100g])、N,N-二甲基乙醇胺(与水完全混和)、N-乙基乙醇胺(与水混和)、N-丁基乙醇胺(与水混和)、N,N-二乙基乙醇胺(与水混和)、二乙醇胺(溶解度100[g/水100g])、N-甲基二乙醇胺(溶解度100[g/水100g])、N-乙基二乙醇胺(与水混和)、N-丁基二乙醇胺(与水混和)、N-叔丁基二乙醇胺(与水完全混和)、三乙醇胺(与水完全混和)、异丙醇胺(与水混和)、N,N-二甲基异丙醇胺(与水完全混和)、N,N-二乙基异丙醇胺(与水混和)、二异丙醇胺(溶解度87[g/水100g])、三异丙醇胺(溶解度83[g/水100g])、N,N-二甲基丙醇胺(与水混和)、2-氨基-1-丙醇(与水完全混和)、2-氨基-2-甲基-1-丙醇(与水完全混和)、5-氨基-1-戊醇(与水混和)、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇(与水混和)、2-氨基-2-羟基甲基-1,3-丙二醇(与水混和)、3-氨基-1,2-丙二醇(与水混和)、3-甲基氨基-1,2-丙二醇(与水完全混和)、三丙醇胺及三丁醇胺等。其中,优选三乙醇胺及三异丙醇胺,更优选三异丙醇胺。烷醇胺类可以单独使用一种,也可以并用两种以上。
烷醇胺类相对于油墨组合物的总质量的含量优选1质量%以下,更优选0.05~0.5质量%。
(标准沸点超过280℃的多元醇类)
喷墨油墨组合物优选相对于油墨组合物的总质量不含有超过3质量%的标准沸点超过280℃的多元醇类作为水溶性有机化合物。更优选不含有超过1质量%,进一步优选不含有超过0.5质量%。
在该情况下,油墨中可以包含或不包含标准沸点超过280℃的多元醇类,即使在包含的情况下,也可以为上述的含量以下。若标准沸点超过280℃的多元醇类的含量在上述范围内,则能够防止油墨的干燥性大幅降低,其结果,即使对低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,也具有能够防止图像的定影性降低的倾向。另外,还具有即使使进行加热干燥时记录介质的温度较低也能够充分进行干燥的倾向。作为这样的标准沸点超过280℃的多元醇类,可列举例如甘油(标准沸点290℃),不包括三异丙醇胺等烷醇胺类。
1.2.4.难水溶性有机化合物
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物是含有在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
由此,在低吸收或非吸收性的记录介质中,良好地抑制带状不均。另外,油墨的储存稳定性、耐磨性也很优异。特别是,在向塑料膜等非吸收性的记录介质进行记录时,更容易产生带状不均,但良好地抑制带状不均。
理由在于,难水溶性化合物具有与水的亲和性低的倾向,因而,与低吸收或非吸收性的记录介质的亲和性高,从而具有容易晕散的倾向,因此推测油墨的晕散性优异,良好地抑制带状不均。但是,理由并不限定于此。
难水溶性有机化合物的溶解度的判定方法如下所述。与上述的水溶性有机化合物的溶解度相同地判定溶解度。将溶解度为0.1~10g的化合物作为难水溶性有机化合物。
作为难水溶性有机化合物,能够列举:在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g,标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。根据需要,也可以使用其它难水溶性有机化合物。
需要说明的是,难水溶性有机化合物优选重均分子量为500以下。并且,更优选400以下,进一步优选300以下。
并且,难水溶性有机化合物的熔点优选为130℃以下。另外,熔点优选-120℃以上。进一步优选-50~60℃,更优选-30~50℃。
难水溶性有机化合物的标准沸点优选200~280℃,更优选230~270℃。
<二醇类>
作为在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g,标准沸点为180~300℃的二醇类,能够列举1,3-烷烃二醇类、其它脂肪族二醇类、脂环式二醇类等。
作为上述1,3-烷烃二醇类,可列举:2,2-二乙基-1,3-丙二醇(DEPOD、沸点240℃、溶解度10.0[g/水100g])、2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇(MPPD、沸点230℃、熔点57℃、溶解度7.5[g/水100g])、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇(BEPD、沸点264℃、熔点43℃、溶解度0.9[g/水100g])、2,2-二异丁基-1,3-丙二醇(DIBPD、沸点253℃、熔点77℃、溶解度0.5[g/水100g])、2,2-二丁基-1,3-丙二醇(DBPD、沸点269℃、溶解度0.2[g/水100g])、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD、沸点232℃、熔点54℃、溶解度1.9[g/水100g])、2-乙基-1,3-己二醇(EHD、沸点244℃、熔点-40℃、溶解度4.2[g/水100g])等。
作为上述其它脂肪族二醇类,可列举:1,2-辛二醇(1、2OD、沸点267℃、熔点26℃、溶解度0.8[g/水100g])、1,9-壬二醇(1、9ND、沸点289℃、熔点46℃、溶解度0.6[g/水100g])、2,4-二乙基-1,5-戊二醇(DEPD、沸点257℃、液体(25℃)、溶解度1.0[g/水100g])等。
作为上述脂环式二醇类,可列举:2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁烷二醇(TMCD、沸点220℃、熔点126℃、溶解度6.1[g/水100g])、1,4-环己烷二醇(CHDM、沸点286℃、熔点35℃、溶解度0.8[g/水100g])等。
在这些标准沸点为180~300℃的二醇类中,优选为下述通式(1)的1,3-烷烃二醇类、脂环式二醇类。
[化学式1]
Figure BDA0003568217830000221
式(1)中,R1、R2、R3独立地为氢或烷基。R1、R2及R3的总碳原子数为3~9。
并且,上述式中,R1、R2优选不同时为氢。在R1、R2、R3为烷基的情况下,烷基独立优选碳原子数1~5,更优选2~4。R1、R2及R3的总碳原子数优选4~5,更优选4~6。R3优选为烷基。
作为上述通式(1)的1,3-烷烃二醇类、脂环式二醇类,能够示例例如:2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇(MPPD)、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇(BEPD)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)、2-乙基-1,3-己二醇(EHD)等。
若标准沸点为180~300℃的二醇类为这种上述通式(1)的1,3-烷烃二醇类、脂环式二醇类,则具有降低带状不均、耐磨性更加优异的倾向。
<二醇醚类>
作为在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g、且标准沸点为180~300℃的二醇醚类,能够列举二醇单醚类、二醇二醚类等。
作为上述二醇单醚类,可列举:乙二醇单己醚(EGHE、沸点208℃、熔点-45℃、溶解度1.0[g/水100g])、乙二醇单2-乙基己醚(EHG、沸点229℃、熔点-105℃、溶解度0.1[g/水100g])、二乙二醇单己醚(HDG、沸点259℃、液体(25℃)、溶解度1.7[g/水100g])、二乙二醇单2-乙基己醚(EHDG、沸点277℃、熔点-82℃、溶解度0.5[g/水100g])、二丙二醇单丁醚(BPDG、沸点230℃、液体(25℃)、溶解度4.0[g/水100g])、三丙二醇单丁醚(BPTG、沸点276℃、溶解度4.0[g/水100g])等。
作为上述二醇二醚类,可列举:二乙二醇丁基甲醚(BMTG、沸点212℃、液体(25℃))、二乙二醇二丁醚(DBDG、沸点256℃、熔点-60℃、溶解度0.3[g/水100g])等。
在这些标准沸点为180~300℃的二醇醚类中,优选碳原子数为6以上的二醇醚类。作为碳原子数为6以上的二醇醚类,可列举例如:乙二醇单己醚(EGHE)、乙二醇单2-乙基己醚(EHG)、二乙二醇单己醚(HDG)、二乙二醇单2-乙基己醚(EHDG)、二丙二醇单丁醚(BPDG)、三丙二醇单丁醚(BPTG)、二乙二醇丁基甲醚(BMTG)、二乙二醇二丁醚(DBDG)、等。
若二醇醚类为这样的碳原子数为6以上的二醇醚类,则具有减少带状不均、储存稳定性更加优异的倾向。
另外,作为二醇醚类,优选为乙二醇单己醚(EGHE)、乙二醇单2-乙基己醚(EHG)、二乙二醇单己醚(HDG)、二乙二醇单2-乙基己醚(EHDG)二乙二醇二丁醚(DBDG)中的任意一种。若为这些二醇醚类,则具有减少带状不均、储存稳定性特别优异的倾向。
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类作为难水溶性有机化合物,优选为0.1~2.0质量%,更优选为0.15~1.5质量%,进一步优选为0.25~1.0质量%,特别优选为0.35~0.7质量%。若这样的难水溶性有机化合物的含量在上述范围内,则具有保证良好地减少带状不均,并且储存稳定性更加优异的倾向。
1.2.5.上述以外的成分
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物除上述成分以外还可以根据目的并用树脂、蜡、消泡剂、表面活性剂、其它添加剂等。
(树脂)
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物还可以含有树脂。树脂能够作为水溶性树脂或树脂粒子的乳液而配合。这样的树脂有时作为所谓的定影树脂起作用,定影树脂提高附着于记录介质的颜料油墨的成分的密合性、耐刮擦性。优选树脂粒子的乳液。
作为树脂,可列举例如:由聚氨酯类树脂、丙烯酸类树脂、芴类树脂、聚烯烃类树脂、松香改性树脂、萜类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、环氧基类树脂、氯乙烯类树脂、乙烯醋酸乙烯酯类树脂、醋酸乙烯酯树脂、丁二烯树脂、苯乙烯树脂、交联丙烯酸树脂、交联苯乙烯树脂、苯代三聚氰胺树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧基树脂、石蜡树脂、氟树脂等构成的树脂。这些树脂多以乳液形式处理,但也可以为粉体的性状。另外,树脂能够单独使用一种或组合使用两种以上。
聚氨酯类树脂是具有尿烷键的树脂的总称。聚氨酯类树脂也可以使用除尿烷键以外主链上还包括醚键的聚醚型聚氨酯树脂、主链上还包括酯键的聚酯型聚氨酯树脂、主链上还包括碳酸酯键的聚碳酸酯型聚氨酯树脂等。作为聚氨酯类树脂,可以使用市售品,例如,可以从SUPERFLEX 210、460、460s、840、E-4000(商品名,第一工业制药株式会社制)、RESAMINE D-1060、D-2020、D-4080、D-4200、D-6300、D-6455(商品名,大日精化工业株式会社制)、TAKELAC WS-6020、WS-6021、W-512-A-6(商品名,三井化学聚氨酯株式会社制)、SUNCURE 2710(商品名,LUBRIZOL公司制)、PERMARIN UA-150(商品名,三洋化成工业公司制)等市售品中选择使用。
丙烯酸类树脂是至少将(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸类单体作为一种成分进行聚合而得到的聚合体的总称,可列举例如:由丙烯酸类单体得到的树脂、丙烯酸类单体和此外的单体的共聚物等。可列举例如作为丙烯酸类单体和乙烯基类单体的共聚物的丙烯酸-乙烯基类树脂等。还可列举例如与苯乙烯等乙烯基类单体的共聚物。作为丙烯酸类单体,也可以使用丙烯酸酰胺、丙烯腈等。
作为以丙烯酸类树脂为原料的树脂乳液,可以使用市售品,也可以从例如FK-854(商品名,中央理科工业公司制)、MOVINYL 952B、718A(商品名,日本合成化学工业公司制)、NipolLX852、LX874(商品名,日本瑞翁公司制)、POLYSOL AT860(昭和电工株式会社制)、VONCOAT AN-1190S、YG-651、AC-501、AN-1170、4001(商品名,DIC公司制,丙烯酸类树脂乳液)等中选择并使用。
需要说明的是,在本说明书中,丙烯酸类树脂可以如上所述那样为苯乙烯丙烯酸类树脂。另外,在本说明书中,(甲基)丙烯酸的表述表示丙烯酸及甲基丙烯酸中的至少一者。
苯乙烯丙烯酸类树脂是由苯乙烯单体和丙烯酸类单体得到的共聚物,可列举:苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯共聚物等。苯乙烯丙烯酸类树脂可以使用市售品,可列举例如:JONCRYL 62J、7100、390、711、511、7001、631、632、741、450、840、74J、HRC-1645J、734、852、7600、775、537J、1535、PDX-7630A、352J、352D、PDX-7145、538J、7640、7641、631、790、780、7610(商品名,BASF公司制)、MOVINYL966A、975N(商品名,日本合成化学工业公司制)等。
氯乙烯类树脂可以为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
聚烯烃类树脂在构造骨架上具有乙烯、丙烯、丁烯等烯烃,能够适当选择使用公知的物质。作为聚烯烃树脂,能够使用市售品,可以从例如ARROWBASE CB-1200,CD-1200(商品名,尤尼吉可株式会社制)等中选择使用。
另外,树脂可以以乳液的形式供应,作为这样的树脂乳液的市售品的例子,可以从如下物质中选择使用:MICROGEL E-1002、E-5002(日本涂料公司制商品名,苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液)、VONCOAT AN-1190S、YG-651、AC-501、AN-1170、4001、5454(DIC公司制商品名,苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液)、POLYSOL AM-710、AM-920、AM-2300、AP-4735、AT-860、PSASE-4210E(丙烯酸类树脂乳液)、POLYSOL AP-7020(苯乙烯-丙烯酸树脂乳液)、POLYSOL SH-502(醋酸乙烯酯树脂乳液)、POLYSOL AD-13、AD-2、AD-10、AD-96、AD-17、AD-70(乙烯-醋酸乙烯酯树脂乳液)、POLYSOL PSASE-6010(乙烯-醋酸乙烯酯树脂乳液)(昭和电工社制商品名)、POLYSOL SAE1014(商品名,苯乙烯-丙烯酸类树脂乳液,日本瑞翁公司制)、CYBINOL SK-200(商品名,丙烯酸类树脂乳液,SAIDEN化学公司制)、AE-120A(JSR公司制商品名,丙烯酸树脂乳液)、AE373D(E-TEC公司制商品名,羧基改性苯乙烯-丙烯酸树脂乳液)、SEIKADYNE 1900W(大日精化工业公司制商品名,乙烯-醋酸乙烯酯树脂乳液)、VINYBLAN 2682(丙烯酸树脂乳液)、VINYBLAN 2886(醋酸乙烯酯-丙烯酸树脂乳液)、VINYBLAN 5202(乙酸丙烯酸树脂乳液)(日信化学工业公司制商品名)、VINYBLAN 700、2586(日信化学工业公司制)、ELITELKA-5071S、KT-8803、KT-9204、KT-8701、KT-8904、KT-0507(尤尼吉可公司制商品名,聚酯树脂乳液)、HYTEC SN-2002(东邦化学公司制商品名,聚酯树脂乳液)、TAKELACW-6020、W-635、W-6061、W-605、W-635、W-6021(三井化学聚氨酯公司制商品名,聚氨酯类树脂乳液)、SUPERFLEX870、800、150、420、460、470、610、620、700(第一工业制药公司制商品名,聚氨酯类树脂乳液)、PERMARIN UA-150(三洋化成工业株式会社制,聚氨酯类树脂乳液)、SUNCURE2710(日本Lubrizol公司制,聚氨酯类树脂乳液)、NeoRez R-9660、R-9637、R-940(楠本化成株式会社制,聚氨酯类树脂乳液)、ADEKA BONTIGHTER HUX-380、290K(株式会社ADEKA制,聚氨酯类树脂乳液)、MOVINYL 966A、MOVINYL 7320(日本合成化学株式会社制)、JONCRYL7100、390、711、511、7001、631、632、741、450、840、74J、HRC-1645J、734、852、7600、775、537J、1535、PDX-7630A、352J、352D、PDX-7145、538J、7640、7641、631、790、780、7610(以上由BASF公司制)、NK粘合剂R-5HN(新中村化学工业株式会社制)、HYDRAN WLS-210(非交联性聚氨酯:DIC株式会社制),JONCRYL 7610(BASF公司制)等。
在这些树脂中,优选丙烯酸类树脂,更优选苯乙烯丙烯酸类树脂。若为这样的树脂,则具有耐磨性更加优异的倾向。
另外,树脂的玻璃化转变温度(Tg)优选为60℃以上,更优选为70℃以上,进一步优选为80℃以上,特别优选为90℃以上。另一方面,优选为120℃以下,更优选为115℃以下,进一步优选为110℃以下,特别优选为105℃以下。若树脂的玻璃化转变温度(Tg)在上述范围内,则有时能够进一步减少带状不均,并使耐磨性更加优异。
需要说明的是,树脂的玻璃化转变温度(Tg)能够通过利用差示扫描量热法(DSC)等规定方法来确认。
作为树脂的含量,相对于油墨组合物的总质量,以固体成分计,优选为0.1质量%以上且20质量%以下,更优选为1.0质量%以上且15.0质量%以下,进一步优选为2.0质量%以上且10.0质量%以下,特别优选为3.0质量%以上且8.0质量%以下。
(蜡)
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物还可以含有蜡。作为蜡,可列举:在油墨组合物中溶解的物质、或以乳液等微粒的形式分散的物质。通过使用这样的蜡,具有得到耐磨性更加优异的记录物的倾向。特别是具有如下倾向:有助于通过集中分布于记录介质上的油墨涂膜的表面、即空气和油墨涂膜的界面来提高耐磨性。
作为这样的蜡,不受特别限制,可列举例如:高级脂肪酸和高级一元醇或二元醇的酯蜡、石蜡、微晶蜡或者聚烯烃蜡或这些的混合物。
作为聚烯烃蜡,可列举例如:由乙烯、丙烯、丁烯等烯烃或其衍生物制造的蜡及其共聚物,具体而言,聚乙烯类蜡、聚丙烯类蜡、聚丁烯类蜡等。作为聚烯烃蜡,能够利用市售品,具体而言,能够使用NOPCOAT PEM17(商品名,圣诺普科株式会社制)、CHEMIPEARL W4005(商品名,三井化学株式会社制)、AQUACER515,AQUACER593(以上商品名,BYK-Chemie株式会社制)、HYTEC E-6500(东邦化学工业公司制,聚乙烯蜡)等。
含有蜡时的含量相对于油墨组合物的总质量优选为0.1质量%以上且5质量%以下,更优选为0.2质量%以上且4质量%以下,进一步优选为0.3质量%以上且3质量%以下。若蜡的含量在所述范围内,则具有提高耐磨性、保持较低的油墨粘度以使喷出稳定性、堵塞恢复性优异的倾向,故优选。
(消泡剂)
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物可以含有消泡剂。作为消泡剂,不受特别限制,可列举例如:有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、脂肪酸酯类消泡剂及炔二醇类消泡剂。作为消泡剂的市售品,可列举:BYK-011、BYK-012、BYK-017、BYK-018、BYK-019、BYK-020、BYK-021、BYK-022、BYK-023、BYK-024、BYK-025、BYK-028、BYK-038、BYK-044、BYK-080A、BYK-094、BYK-1610、BYK-1615、BYK-1650、BYK-1730、BYK-1770(以上商品名,BYK-Chemie株式会社制)、SURFINOL DF37、DF110D、DF58、DF75、DF220、MD-20、EnviroGem AD01(以上均为商品名,日信化学工业公司制)。消泡剂可以单独使用一种,也可以混合使用两种以上。
含有消泡剂时的含量相对于油墨组合物的总质量优选为0.03质量%以上且0.7质量%以下,更优选为0.05质量%以上且0.5质量%以下,进一步优选为0.08质量%以上且0.3质量%以下。
(表面活性剂)
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物优选含有表面活性剂。作为表面活性剂,不受特别限定,可列举例如:炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂及有机硅类表面活性剂。
作为炔二醇类表面活性剂,不受特别限定,可列举例如:SURFINOL 104、104E、104H、104A、104BC、104DPM、104PA、104PG-50、104S、420、440、465、485、SE、SE-F、504、61、DF37、CT111、CT121、CT131、CT136、TG、GA、DF110D(以上均为商品名,Air Products Japan株式会社制)、OLFIN B、Y、P、A、STG、SPC、E1004、E1010、PD-001、PD-002W、PD-003、PD-004、EXP.4001、EXP.4036、EXP.4051、AF-103、AF-104、AK-02、SK-14、AE-3(以上均为商品名,日信化学工业株式会社制)、ACETYLENOL E00、E00P、E40、E100(以上均为商品名,川研精细化学株式会社制)。
作为氟类表面活性剂,优选使用氟改性聚合物,作为具体例,可列举BYK-340(商品名,BYK-Chemie株式会社制)。
作为有机硅类表面活性剂,不受特别限定,优选列举聚硅氧烷类化合物。作为该聚硅氧烷类化合物,不受特别限定,可列举例如聚醚改性有机硅氧烷。作为该聚醚改性有机硅氧烷的市售品,可列举例如:BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-348(以上商品名,BYK-Chemie株式会社制)、KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上商品名,信越化学工业株式会社制)、SILFACE SAG503A、SILFACESAG014(以上商品名,日信化学工业株式会社制)等。
上述表面活性剂可以单独使用一种,也可以并用两种以上。
在含有表面活性剂的情况下,其含量相对于油墨组合物的总质量优选采用0.1质量%以上且1.5质量%以下。
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物优选相对于油墨组合物的总质量包含0.1~1.5质量%上述表面活性剂。优选为1.3质量%以下,更优选为1.1质量%以下,进一步优选为0.9质量%以下,特别优选为0.7质量%以下。另外,优选为0.15质量%以上,更优选为0.25质量%以上,进一步优选为0.3质量%以上,特别优选为0.35质量%以上,更进一步优选为0.4质量%以上。
另外,可以将上述表面活性剂中的有机硅类表面活性剂或氟类表面活性剂的含量设为上述范围,故优选。并且,可以将上述表面活性剂中的有机硅类表面活性剂的含量设为上述范围,故优选。
一般而言,通过使油墨组合物中含有有机硅类表面活性剂,具有画质更加提高的倾向,但耐磨性、消泡性容易变差。然而,在构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物中,即使为上述范围内的少量的添加量,也能够使画质优异,并且使耐磨性、消泡性良好。
(其它添加剂)
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物根据需要还可以含有螯合剂、防锈剂、防霉剂、抗氧化剂、抗还原剂、蒸发促进剂等各种添加剂。
1.2.6.油墨组合物的制备方法
构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物通过将前述的成分按照任意的顺序混合,并根据需要进行过滤等除去杂质而得到。作为各成分的混合方法,适当使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中依次添加材料并进行搅拌混合的方法。作为过滤方法,能够根据需要进行离心过滤、滤芯过滤等。
作为构成本实施方式的油墨组的喷墨油墨组合物,从图像品质与作为喷墨记录用的油墨的可靠性之间的平衡的观点出发,其在20℃下的表面张力(静态表面张力)优选为18mN/m以上且40mN/m,更优选为20mN/m以上且35mN/m以下,进一步优选为22mN/m以上且33mN/m以下。需要说明的是,作为表面张力的测定,能够通过使用例如自动表面张力仪CBVP-Z(商品名,协和界面科学株式会社制),确认在20℃的环境下用油墨打湿铂金板时的表面张力来进行测定。
从同样的观点出发,油墨20℃下的粘度优选为3mPa·s以上且10mPa·s以下,更优选为3mPa·s以上且8mPa·s以下。需要说明的是,作为粘度的测定,能够使用例如粘弹性试验机MCR-300(商品名,Pysica公司制)测定20℃的环境下的粘度。
1.3.处理液
构成本实施方式的油墨组的处理液含有凝聚剂。以下,对处理液中含有的各成分进行说明。
1.3.1.凝聚剂
构成本实施方式的油墨组的处理液含有使油墨组合物的成分凝聚的凝聚剂。通过使处理液包含凝聚剂,在后述的油墨附着工序中,凝聚剂和油墨组合物中所含的色料、树脂等快速进行反应。如此一来,油墨组合物中的色料、树脂的分散状态被破坏而产生凝聚,其凝聚物抑制色料向记录介质渗透,因此认为在提高记录图像的画质方面较佳。
作为凝聚剂,可列举例如:多价金属盐、阳离子性树脂、阳离子性表面活性剂等阳离子性化合物、有机酸。这些凝聚剂可以单独使用一种,也可以并用两种以上。在这些凝聚剂中,从与油墨组合物中所含的成分的反应性优异方面出发,优选使用选自由多价金属盐、有机酸、阳离子性树脂构成的组中的至少一种凝聚剂。
多价金属盐是由二价以上的多价金属离子和结合于这些多价金属离子的阴离子构成,且可溶于水的化合物。作为多价金属离子的具体例,可列举:Ca2+、Cu2+、Ni2+、Mg2+、Zn2 +、Ba2+等二价金属离子;Al3+、Fe3+、Cr3+等三价金属离子。作为阴离子,可列举:Cl-、I-、Br-、SO4 2-、ClO3-、NO3-、及HCOO-、CH3COO-等。在这些多价金属盐中,从处理液的稳定性、及作为凝聚剂的反应性的观点出发,优选钙盐及镁盐。
作为有机酸,适当可列举例如:聚(甲基)丙烯酸、甲酸、乙酸、丙酸、乙醇酸、草酸、丙二酸、苹果酸、马来酸、抗坏血酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、富马酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸、丙酮酸、吡咯烷酮羧酸、吡喃酮羧酸、吡咯羧酸、呋喃羧酸、吡啶羧酸、香豆酸、噻吩羧酸、烟酸、或者这些化合物的衍生物、或它们的盐等。有机酸可以单独使用一种,也可以并用两种以上。同时为有机酸的盐及多价金属盐的物质包含在多价金属盐内。
作为阳离子性树脂,可列举例如:阳离子性的聚氨酯树脂、阳离子性的烯烃树脂、阳离子性的胺类树脂等。阳离子性的胺类树脂只要为具有氨基的树脂即可,可列举:烯丙胺树脂、多胺树脂、季铵盐聚合物、聚酰胺树脂等。作为多胺树脂,可列举树脂的主骨架中具有氨基的树脂。作为烯丙胺树脂,可列举树脂的主骨架中具有来自烯丙基的构造的树脂。季铵盐聚合物可列举构造中具有季铵盐的树脂。作为聚酰胺树脂,可列举树脂的主骨架中具有酰胺基,树脂的侧链上具有氨基的树脂。在阳离子性树脂中,阳离子性的胺类树脂不仅反应性优异,且容易获得,故优选。
处理液的凝聚剂的浓度相对于处理液的总质量优选为0.5质量%以上,更优选为1质量%以上,进一步优选为3质量%以上。另外,处理液的凝聚剂的浓度相对于处理液的总质量优选为20质量%以下,更优选为15质量%以下,进一步优选为10质量%以下。
1.3.2.上述以外的成分
构成本实施方式的油墨组的处理液中还可以含有水、水溶性有机化合物、难水溶性有机化合物、消泡剂、表面活性剂、其它添加剂等作为凝聚剂以外的成分。关于这些成分及相对于处理液的含量等,与上述的喷墨油墨组合物相同,故不予赘述。需要说明的是,作为处理液,除包含凝聚剂一项以外,含有上述的油墨组合物的色料以外的可任选包含的成分、这些成分的含量、特性等可以与上述的油墨组合物独立。需要说明的是,处理液的上述的色料的含量为0.2质量%以下,优选为0.1质量%以下,更优选为0.05质量%以下,下限为0质量%。
需要说明的是,构成本实施方式的油墨组的处理液中优选含有上述的难水溶性有机化合物,该难水溶性有机化合物为标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类中的任意一种,更优选含有标准沸点为180~300℃的二醇类。在处理液含有这种难水溶性有机化合物的情况下,有时能够进一步减少带状不均,使耐磨性更加优异,故优选。
1.3.3.处理液的制备方法
构成本实施方式的油墨组的处理液能够通过利用适当的方法分散、混合上述的各成分来制造。充分搅拌上述的各成分之后,进行过滤以除去会导致堵塞的粗大粒子及异物,从而能够得到所需的处理液。
1.3.4.处理液的物性
在通过喷墨头喷出的情况下,构成本实施方式的油墨组的处理液在25℃下的表面张力优选为18mN/m以上且40mN/m,更优选为20mN/m以上且35mN/m以下,进一步优选为22mN/m以上且33mN/m以下。作为表面张力的测定,能够通过使用例如自动表面张力仪CBVP-Z(商品名,协和界面科学株式会社制),确认在25℃的环境下用处理液打湿铂金板时的表面张力来测定。
另外,从同样的观点出发,处理液25℃下的粘度优选为3mPa·s以上且10mPa·s以下,更优选为3mPa·s以上且8mPa·s以下。需要说明的是,作为粘度的测定,能够使用例如粘弹性试验机MCR-300(商品名,Pysica公司制)来测定25℃的环境下的粘度。
2.记录方法
本发明的一种实施方式的记录方法使用上述的油墨组进行记录,具备:油墨附着工序,通过喷墨法喷出所述喷墨油墨组合物并使其附着于记录介质;及处理液附着工序,使所述处理液附着于记录介质,所述记录介质为低吸收或非吸收性的记录介质。
用于本实施方式的记录方法的油墨组具备含有规定量以下的特定难水溶性有机化合物的喷墨油墨组合物。由此,本实施方式的记录方法即使使用处理液向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,也能够良好地减少带状不均,同时兼顾优异的储存稳定性。
以下,对本实施方式的记录方法中的各工序进行说明。需要说明的是,关于能够适当地用于实施各工序的喷墨记录装置,将在后文叙述。
2.1.油墨附着工序
本实施方式的记录方法中的油墨附着工序是指通过喷墨法喷出构成上述的油墨组的喷墨油墨组合物,并使其附着于低吸收或非吸收性的记录介质的工序。
需要说明的是,低吸收或非吸收性的记录介质如上所述,故省略说明。
在油墨附着工序中,记录介质附着油墨的区域内记录介质的单位面积的油墨组合物的附着量优选为3mg/inch2以上,更优选为5mg/inch2以上,进一步优选为10mg/inch2以上。记录介质的单位面积的油墨组合物的附着量优选为20mg/inch2以下,更优选为18mg/inch2以下,进一步优选为16mg/inch2以下。若油墨组合物的附着量在上述范围内,则具有能够进一步减少带状不均的倾向。另外,优选将记录介质附着油墨的区域中油墨的附着量最大的区域的记录介质的单位面积的油墨组合物的附着量、即油墨的最大的附着量设为上述范围。
2.2.处理液附着工序
本实施方式的记录方法中的处理液附着工序是指使构成上述的油墨组的处理液附着于低吸收或非吸收性的记录介质的工序。
处理液附着工序能够与上述的油墨附着工序同时进行或在上述的油墨附着工序之前或之后进行。
作为处理液的附着方法,可列举例如:使记录介质浸渍在处理液中的浸涂法、使用刷毛、辊、抹刀、辊涂机等附着处理液的辊涂布法、通过喷涂装置等喷射处理液的喷涂法、通过喷墨法附着处理液的喷墨涂布法等。其中,优选为喷墨涂布法。
在处理液附着工序中,记录介质重叠附着油墨和处理液的区域内,处理液的附着量相对于上述的油墨附着工序中附着的油墨组合物的附着量优选为5质量%以上,更优选为7质量%以上,特别优选为9质量%以上。另一方面,处理液的附着量相对于上述的油墨附着工序中附着的油墨组合物的附着量优选为25质量%以下,更优选为21质量%以下,进一步优选为17质量%以下,特别优选为13质量%以下。在处理液的附着量在上述范围内的情况下,具有能够优选地兼顾带状不均、凝聚不均等画质、及耐磨性的倾向。
另外,记录介质重叠附着油墨和处理液的区域内,处理液的附着量优选0.1~5mg/inch2
另外,记录介质重叠附着油墨和处理液的区域内,可以优选使油墨的附着量最大的区域中的处理液的附着量在上述范围。
2.3.串行型记录方法
本实施方式的记录方法优选通过多次主扫描进行记录,并对相同的扫描区域进行多次主扫描。即,优选进行上述的油墨附着工序及处理液附着工序作为串行型的记录方法。
例如,油墨附着工序及处理液附着工序能够使用如后述的图1及图2所示那样的具有串线型的记录头(记录头2)的喷墨记录装置作为串行型的记录方法来实施。在这样的串行型的记录方法中,通过多次主扫描和多次副扫描进行油墨附着工序及处理液附着工序,其中,主扫描是指使记录头2和记录介质M的相对位置向主扫描方向MS变化的同时,使油墨组合物及处理液附着于记录介质M的相同的扫描区域;副扫描是指托架9和记录介质M的相对位置向与主扫描方向MS交叉的副扫描方向SS变化。主扫描的次数优选2~20次,更优选3~15次,进一步优选4~10次。
在该情况下,在记录头2的喷嘴面(无图示)上,沿主扫描方向MS具有多个副扫描方向SS上排列多个喷嘴而成的喷嘴排,多个喷嘴排优选被配置为沿主扫描方向MS投影时至少一部分重叠,以使每个喷嘴排都能够喷出处理液、油墨组合物。这样一来,能够通过相同的主扫描将处理液、油墨组合物喷出并附着于记录介质的副扫描方向的相同位置。
在本实施方式的记录方法通过多次主扫描进行记录,并对相同的扫描区域进行多次主扫描的情况下,通过一次主扫描所附着的油墨滴量较少。在这样的情况下,油墨滴分散地附着于记录介质,因此与相邻油墨滴接触的机会减少。这样一来,记录介质上油墨的填充性变差,所记录的图像上更容易产生带状不均,带状不均看起来像条状的不均。即,在串行型的记录方法中,具有更容易产生带状不均的课题。然而,根据本实施方式的记录方法,由于使用具备含有规定量以下的特定的难水溶性有机化合物的喷墨油墨组合物的油墨组,因此,即使是在这样的串行型的记录方法中,也具有能够良好地减少带状不均,且使油墨的储存稳定性优异的倾向。
需要说明的是,对相同的扫描区域进行多次主扫描的情况是指对已进行一次扫描的区域再次进行扫描。例如,在一次副扫描的距离比喷出油墨的喷嘴排的副扫描方向的长度短的情况下,对一次主扫描的扫描区域再次进行扫描。例如,如果一次副扫描的距离为喷出油墨的喷嘴排的副扫描方向的长度的四分之一,则对相同的扫描区域进行四次主扫描。将该情况称为主扫描的次数为4次。
需要说明的是,本实施方式的记录方法也可以为使用线型头通过一次扫描进行记录的线型记录方法。在该情况下,有时也会沿扫描方向产生条状的不均,根据本实施方式,能够减少条状的不均。
2.4.一次加热工序
本实施方式的记录方法优选具备:一次加热工序,加热附着于记录介质的喷墨油墨组合物。
在记录方法中,通过具备一次加热工序,在记录介质上能够使油墨组合物、处理液特别快速地干燥,从而使画质(凝聚不均)良好方面是优选的。另一方面,一次加热工序使油墨等快速干燥,因此,记录介质上油墨变得难以晕散。即,具备一次加热工序的记录方法具有更容易产生带状不均的课题。然而,根据本实施方式的记录方法,具有即使在这样的情况下也能够良好地减少带状不均的倾向。
一次加热工序是指在早期阶段加热附着于记录介质的油墨以使其干燥的工序。一次加热工序是用于针对附着于记录介质的油墨,使油墨的溶剂成分的至少一部分干燥至至少减少油墨的流动的程度的加热工序。一次加热工序可以使油墨附着于加热后的记录介质,也可以在附着后的初期加热油墨。一次加热工序优选在滴落至记录介质的油墨滴从其滴落起最晚0.5秒以内开始加热。另外,对于附着后的处理液,也可以与油墨相同地实施一次加热工序。
一次加热工序优选为向记录介质输送由IR加热器、微波发射、平板加热器或风扇产生的温风。
一次加热工序的加热在上述的油墨附着工序及处理液附着工序之前、与附着同时、附着后的初期中的至少任意时段进行即可,优选同时进行。能够通过设置这样的加热顺序来进行油墨附着工序及处理液附着工序。
在使油墨附着于加热后的记录介质的情况下,一次加热工序产生的加热温度为油墨附着时的记录介质的表面温度,在油墨的附着后的初期进行加热的情况下,一次加热工序产生的加热温度为进行加热时的记录介质的表面温度。另外,其为加热期间一次加热工序的最大温度。
以加热后的记录介质的记录面的表面温度计,一次加热工序产生的加热温度优选为28℃以上,更优选为30℃以上,进一步优选为32℃以上,特别优选为34℃以上。另外,以加热后的记录介质的记录面的表面温度计,一次加热工序产生的加热温度优选为50℃以下,更优选为45℃以下,进一步优选为40℃以下。若一次加热工序产生的加热温度在上述范围内,则具有能够良好地减少带状不均,并获得良好的画质(凝聚不均)、良好的堵塞恢复性的倾向。
2.5.后加热工序
本实施方式的记录方法优选具备:后加热工序,在上述的油墨附着工序及处理液附着工序之后加热记录介质。
在构成用于本实施方式的记录方法的油墨组的喷墨油墨组合物中含有难水溶性有机化合物,因此,油墨附着工序后的干燥性与不含有难水溶性有机化合物时相比更加良好。并且,通过使本实施方式的记录方法具备后加热工序,具有能够得到进一步提高干燥性且耐磨性更加优异的记录物的倾向。
后加热工序是指充分加热至能够完成记录并使用记录物的加热工序。后加热工序是用于使油墨、处理液的溶剂成分充分干燥、及加热油墨中所含的树脂等并使油墨的涂膜平坦的加热工序。后加热工序优选在记录介质上附着油墨及处理液超过0.5秒后开始进行。例如,优选在对记录介质的某一记录区域完全附着完成油墨及处理液超过0.5秒之后,开始对该区域进行加热。另外,优选上述一次加热工序中优选的温度和后加热工序中优选的温度为不同温度。
例如,在使用喷墨记录装置的情况下,后加热工序中对记录介质的加热能够使用适当的加热机构来进行。另外,不限定于喷墨记录装置所具备的加热机构,能够通过适当的加热机构来进行。另外,该情况下记录介质的表面温度优选为60℃以上,更优选为70℃以上,进一步优选为80℃以上,特别优选为85℃以上。另外,后加热工序中加热后的记录介质的表面温度优选为120℃以下,更优选为110℃以下,进一步优选为100℃以下,特别优选为95℃以下。根据本实施方式的记录方法,即使是上述范围内的记录介质的表面温度,也具有能够使油墨充分干燥,并得到耐磨性优异的记录物的倾向。
2.6.喷墨记录装置
关于能够适当用于实施本实施方式的记录方法中的各工序的喷墨记录装置的一例,将参考附图进行说明。
<装置构成的概要>
图1是示意性示出喷墨记录装置的示意性剖视图。图2是示出图1的喷墨记录装置1的托架周边的构成的一例的立体图。如图1、2所示,喷墨记录装置1具备记录头2、IR加热器3、平板加热器4、加热用加热器5、冷却扇6、预加热器7、换气扇8、托架9、平板11、托架移动机构13、输送机构14、及控制部CONT。喷墨记录装置1通过图2所示的控制部CONT来控制其整体的动作。
<记录头的构成>
记录头2是通过从记录头2的喷嘴喷出并附着喷墨油墨组合物来向记录介质M进行记录的构成。关于处理液,也相同地进行处理。图1及图2所示的记录头2为串线型的记录头,对记录介质M相对地沿主扫描方向进行多次扫描以使油墨、处理液附着于记录介质M。记录头2搭载于图2所示的托架9。记录头2通过使托架9沿记录介质M的介质宽度方向移动的托架移动机构13的动作来对记录介质M相对地沿主扫描方向进行多次扫描。介质宽度方向是记录头2的主扫描方向。也将对主扫描方向的扫描称为主扫描。
另外,在此,主扫描方向是搭载有记录头2的托架9移动的方向。图1中,其是与箭头SS表示的记录介质M的输送方向即副扫描方向交叉的方向。图2中,记录介质M的宽度方向、即S1-S2表示的方向为主扫描方向MS,T1→T2表示的方向为副扫描方向SS。需要说明的是,通过一次扫描对主扫描方向、即箭头S1或箭头S2中的任意方向进行扫描。并且,通过多次反复进行记录头2的主扫描和记录介质M的输送即副扫描来对记录介质M进行记录。
向记录头2供应油墨、处理液的墨盒12包括独立的多个墨盒。墨盒12可拆卸地安装于搭载有记录头2的托架9。多个墨盒中分别可以填充不同种类的喷墨油墨组合物、处理液,从墨盒12向各喷嘴供应喷墨油墨组合物、处理液。需要说明的是,虽然图1及图2中示出了墨盒12安装于托架9的例子,但并不限定于此,也可以为设于托架9以外的场所,并通过图中未示出的供应管供应给各喷嘴的方式。
从记录头2喷出时能够使用现有公知的方式。在此,使用利用压电元件的振动喷出液滴的方式,即通过电畸变元件的机械变形来形成油墨滴等的喷出方式。
<一次加热机构>
喷墨记录装置1能够具备从记录头2喷出油墨、处理液并使其附着于记录介质时加热记录介质M的一次加热机构。一次加热机构能够使用传导式、鼓风式、发射式等。传导式从与记录介质接触的部件将热量传导至记录介质。可列举例如平板加热器等。鼓风式将常温风或温风送至记录介质以干燥油墨等。可列举例如鼓风风扇。发射式向记录介质发射产生热量的射线以加热记录介质。可列举例如发射IR。另外,虽然图中未示出,但可以在较平板加热器4靠近SS方向的紧邻下游侧设有与平板加热器相同的加热器。这些一次加热机构可以单独使用,也可以组合使用。例如,作为一次加热机构,具备IR加热器3及平板加热器4。
需要说明的是,若使用IR加热器3,则能够从记录头2侧通过红外线辐射以发射式加热记录介质M。由此,记录头2也容易被同时加热,但与平板加热器4等从记录介质M的背面加热的情况相比,能够进行升温而不受记录介质M的厚度的影响。需要说明的是,也可以具备各种风扇(例如换气扇8),该风扇向记录介质M吹温风或与环境相同温度的风以干燥记录介质M上的油墨等。
平板加热器4能够在与记录头2相对的位置经由平板11加热记录介质M。平板加热器4可以以传导式加热记录介质M,在喷墨记录方法中,根据需要使用。
另外,喷墨记录装置1还可以具备在向记录介质M附着油墨、处理液之前预先加热记录介质M的预加热器7。
<后加热机构>
还可以具备在油墨附着工序及处理液附着工序之后加热记录介质以干燥、定影油墨等的后加热机构。
用于后加热机构的加热用加热器5使附着于记录介质M的油墨等干燥及固化。通过加热用加热器5加热记录图像后的记录介质M,油墨、处理液中所含的水分等更快速地蒸发飞散,由油墨中所含的树脂形成油墨膜。如此一来,在记录介质M上,油墨膜牢固地定影或粘接,造膜性优异,短时间内得到优异的高画质图像。
<其它构成>
喷墨记录装置1还可以具有冷却扇6。使记录介质M上所记录的油墨等干燥之后,通过冷却扇6冷却记录介质M上的油墨,由此能够密合性良好地在记录介质M上形成油墨涂膜。
托架9的下方具备支撑记录介质M的平板11、使托架9相对于记录介质M相对移动的托架移动机构13、及将记录介质M沿副扫描方向输送的辊即输送机构14。托架移动机构13和输送机构14的动作由控制部CONT控制。
<电控制>
图3是喷墨记录装置1的功能方框图。控制部CONT是用于控制喷墨记录装置1的控制单元。接口部101(I/F)用于在计算机130(COMP)和喷墨记录装置1之间进行数据的发送及接收。CPU102是用于控制喷墨记录装置1整体的运算处理装置。储存器103(MEM)用于确保储存CPU102的程序的区域及作业区域等。CPU102通过单元控制电路104(UCTRL)控制各单元。需要说明的是,检测器组121(DS)监视喷墨记录装置1内的状况,控制部CONT基于其检测结果控制各单元。
输送单元111(CONVU)控制喷墨记录的副扫描(输送),具体而言,控制记录介质M的输送方向及输送速度。进一步具体而言,通过控制被电机驱动的输送辊的转动方向及转动速度来控制记录介质M的输送方向及输送速度。
托架单元112(CARU)控制喷墨记录的主扫描(道次),具体而言,使记录头2沿主扫描方向往复移动。托架单元112具备搭载记录头2的托架9、和用于使托架9往复移动的托架移动机构13。
头单元113(HU)控制从记录头2的喷嘴喷出的油墨、处理液的量。例如,在记录头2的喷嘴被压电元件驱动的情况下,控制各喷嘴中的压电元件的动作。通过头单元113控制各油墨及处理液的附着的定时、油墨、处理液的点尺寸等。另外,通过托架单元112及头单元113的控制的组合,控制每次扫描的油墨、处理液的附着量。
干燥单元114(DU)控制IR加热器3、预加热器7、平板加热器4、加热用加热器5等各种加热器的温度。
上述的喷墨记录装置1交替反复进行使搭载记录头2的托架9沿主扫描方向移动的动作、和输送动作(副扫描)。此时,控制部CONT在进行各道次时控制托架单元112,使记录头2沿主扫描方向移动,并控制头单元113以从记录头2的规定的喷嘴孔喷出油墨、处理液的液滴,使油墨、处理液的液滴附着于记录介质M。另外,控制部CONT控制输送单元111在输送动作时以规定的输送量(送出量)沿输送方向输送记录介质M。
在喷墨记录装置1中,通过反复进行主扫描(道次)和副扫描(输送动作)缓慢输送附着有多个液滴的记录区域。并且,通过加热用加热器5,干燥附着于记录介质M的液滴,从而完成图像。然后,完成的记录物被卷绕机构卷绕为辊卷状,并可以通过平板机构输送。
3.实施例
以下,通过实施例对本发明进行更具体地说明,但本发明并不限定于这些例子。只要没有特别记载,则以下“%”为质量标准。
3.1.喷墨油墨组合物的制备
以实现下表1及下表2的组成的方式将各成分装入容器,通过磁力搅拌器混合及搅拌2小时之后,通过孔径5μm的膜过滤器过滤,从而得到实施例及比较例的喷墨油墨组合物A~Y(油墨A~Y)。需要说明的是,颜料、树脂、蜡的表中的数值表示它们的固体成分量。作为颜料,使用下述的颜料分散液。
(颜料分散液的制备)
另外,颜料分散液使用预先如下制备的分散液。首先,向具备滴液漏斗、氮导管、回流冷却管、温度计及搅拌装置的烧瓶中加入甲乙酮(MEK)50g,进行氮鼓泡,同时加热至75℃。用时3小时从滴液漏斗中向其中滴加甲基丙烯酸丁酯80g、甲基丙烯酸甲酯50g、苯乙烯15g、甲基丙烯酸20g的单体和MEK50g、聚合引发剂(偶氮二异丁腈/AIBN)500mg的混合物。滴加后再加热回流6小时,放置冷却后,加热挥发量的MEK,得到树脂溶液(树脂固体成分50质量%,酸值79mg/KOH,Tg65℃)。向20g该溶液中加入规定量的20质量%氢氧化钠水溶液作为中和剂以100%中和成盐基团,一边搅拌一边向其中逐步加入颜料(C.I.颜料蓝15:3)50g,然后通过珠磨机混炼2小时。向得到的混炼物中加入离子交换水200g并搅拌之后,减压下,加温以馏去MEK。并且,用离子交换水调节浓度,得到颜料分散体(颜料固体成分20质量%,树脂固体成分5重量%)。
3.2.处理液的制备
以实现下表3的组成的方式将各成分装入容器,通过磁力搅拌器混合及搅拌2小时之后,通过孔径5μm的膜过滤器过滤,从而得到实施例及比较例的处理液A~H。需要说明的是,阳离子性树脂的表中的数值表示固体成分量。
[表1]
Figure BDA0003568217830000441
[表2]
Figure BDA0003568217830000451
[表3]
[表3]
Figure BDA0003568217830000461
下面,针对上表1~上表3中所示的各成分进行补充说明。
<水溶性有机化合物(树脂溶解物质)>
·CPL:ε-己内酰胺,沸点267℃,熔点70℃,固体(25℃),环状酰胺类
·2P:2-吡咯烷酮,沸点245℃,熔点25℃,液体(25℃),环状酰胺类
·DMPA:3-甲氧基-N,N-二甲基丙酰胺,沸点215℃,熔点-49℃,液体(25℃),链状酰胺类
·DMSO:二甲基亚砜,沸点189℃,熔点19℃,液体(25℃),含硫溶剂
·EOXM:3-乙基-3-氧杂环丁烷甲醇,沸点220℃,熔点-31℃,液体(25℃),环状醚类
<水溶性有机化合物(其它)>
·PG:丙二醇,沸点188℃,熔点-59℃,液体(25℃),脂肪族二醇类,与水完全混和性
·DMHD:2,5-二甲基-2,5-己二醇,沸点218℃,熔点89℃,固体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度14[g/水100g]
·1,2HD:1,2-己二醇,沸点224℃,熔点2℃,液体(25℃),脂肪族二醇类,与水完全混和性
·TIPA:三异丙醇胺,沸点301℃,熔点45℃,固体(25℃),胺类,溶解度83[g/水100g]
<难水溶性有机化合物(二醇类)>
·BEPD:2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇,沸点264℃,熔点43℃,固体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度0.9[g/水100g]
·CHDM:1,4-环己烷二醇,沸点286℃,熔点35℃,固体(25℃),脂环式二醇类,溶解度0.8[g/水100g]
·TMPD:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇,沸点232℃,熔点54℃,固体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度1.9[g/水100g]
·EHD:2-乙基-1,3-己二醇,沸点244℃,熔点-40℃,液体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度4.2[g/水100g]
·TMCD:2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇,沸点220℃,熔点126℃,固体(25℃),脂环式二醇类,溶解度6.1[g/水100g]
·MPPD:2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇,沸点230℃,熔点57℃,固体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度7.5[g/水100g]
·EHGL:乙基己基甘油,沸点325℃,熔点-76℃,液体(25℃),脂肪族二醇类,溶解度0.2[g/水100g]
<难水溶性有机化合物(二醇醚类)>
·EHDG:二乙二醇单2-乙基己醚,沸点277℃,熔点-82℃,液体(25℃),二醇单醚类,溶解度0.5[g/水100g]
·DBDG:二乙二醇二丁醚,沸点256℃,熔点-60℃,液体(25℃),二醇二醚类,溶解度0.3[g/水100g]
·EHG:乙二醇单2-乙基己醚,沸点229℃,熔点-105℃,液体(25℃),二醇单醚类,溶解度0.1[g/水100g]
<难水溶性有机化合物(其它)>
·NOP:N-辛基-2-吡咯烷酮,沸点306℃,熔点-23℃,液体(25℃),环状酰胺类,溶解度0.1[g/水100g]
<其它成分>
(树脂)
·JONCRYL 631:BASF日本公司制商品名,苯乙烯丙烯酸树脂,Tg105℃
(蜡)
·HYTEC E-6500:东邦化学工业公司制商品名,聚乙烯蜡
(消泡剂)
·SURFINOL DF110D:日信化学工业公司制商品名,炔二醇类表面活性剂
(表面活性剂)
·BYK333:BYKchemi日本公司制商品名,有机硅类表面活性剂
(阳离子性树脂)
·CATIOMASTER PD-30:四日市合成公司制商品名,胺-环氧氯丙烷共聚物
(有机酸)
·L-酒石酸:沸点275℃,熔点168℃
[表4]
Figure BDA0003568217830000491
3.3.评价方法
3.3.1.储存稳定性(油墨组合物)
以不会混入气泡的方式将上述得到的各喷墨油墨组合物30g封入铝包中,使用恒温槽在60℃下放置6天。放置后,取出自然冷却,通过流变仪(商品名“MCR702”,安东帕公司制),在常温下测定剪切速度200s-1的粘度,并与初期(油墨刚刚配合后)的粘度比较并算出增粘率。
(评价标准)
AA:增粘率低于1%;
A:增粘率为1%以上且低于3%;
B:增粘率为3%以上且低于5%;
C:增粘率为5%以上
3.3.2.画质(带状不均)
将由上述得到的喷墨油墨组合物及处理液构成的各例的油墨组填充于精工爱普生株式会社制的打印机“SC-R5050”改造机,并放置记录介质(聚氯乙烯膜,商品名“Orajet3165G-010”,欧瑞飞日本公司制),在上表4中的印刷条件下印刷实心图案。
更具体而言,将上表4中记载的各例子的喷墨油墨组合物(油墨)和处理液填充于“SC-R5050”的墨盒。通过喷墨法,使油墨附着量为12mg/inch2、处理液附着量如上表4中所记载那样,从喷墨头向上述记录介质喷出油墨和处理液,以分辨率为1200×1200dpi、扫描次数为9次来印刷实心图案。记录期间,控制平板加热器以使与头相对的平板区域上的记录介质的表面温度达到上表4中的加热温度(附着温度)。
最后,通过较喷墨头更靠近下游侧的二次加热器使记录介质的表面温度达到90℃,加热干燥约3分钟,从而得到印刷物。目测观察得到的印刷物,并按照下述的评价标准进行判定。
(评价标准)
AA:未见沿着主扫描方向延伸的浓度不均(沿着主扫描方向,浓度看起来呈线状不同)。
A:存在少许颜色浅的线状的不均,但浓度差较小,并不明显。
B:存在线状的浓度不均,浓度差较大,但在允许范围。
C:存在线状的浓度不均,浓度差较大,很明显。
3.3.3.画质(凝聚不均)
使油墨附着量为16mg/inch2,除此之外,与“画质(带状不均)”的评价试验相同地得到印刷物。目测观察得到的印刷物,并按照下述的评价标准进行判定。
(评价标准)
AA:不存在凝聚不均;
A:存在凝聚不均,但无需在意;
B:凝聚不均明显,但在允许范围;
C:凝聚不均明显。
3.3.4.耐磨性
使油墨附着量为16mg/inch2,除此之外,与“画质(带状不均)”的评价试验相同地得到印刷物。然后,将得到的印刷物在室温下放置30分之后,将实心图案打印部切割为30×150mm的矩形,使用平纹布在学振式耐擦试验机(负荷500g)上摩擦100次。目测观察此时的油墨的剥离程度,并按照下述的评价标准进行判定。
(评价标准)
AA:无剥离;
A:相对于评价面积存在低于百分之二十的剥离;
B:相对于评价面积存在百分之二十以上且低于百分之四十的剥离;
C:相对于评价面积存在百分之四十以上且低于百分之六十的剥离;
D:相对于评价面积存在百分之六十以上剥离。
3.3.5.堵塞恢复性(油墨组合物)
设置与“画质(带状不均)”的评价试验相同的印刷条件。但是,设置模拟记录,即故意使油墨的喷嘴产生不喷出,以不从头喷出油墨而实现空转。也不喷出处理液。进行模拟记录3小时。然后,清洁3次,清洁后,按照下述的评价标准判定油墨的喷嘴中几个喷嘴不喷出。一次清洁中,从喷嘴排出1g油墨。需要说明的是,使用被水打湿的无尘纸(BEMCOT)叩击喷嘴面,从而故意使喷嘴不喷出。喷嘴排由400个喷嘴构成。
(评价标准)
AA:无喷嘴不喷出;
A:喷嘴不喷出低于3%;
B:喷嘴不喷出为3%以上且低于5%;
C:喷嘴不喷出为5%以上。
3.3.6.消泡性(油墨组合物)
将上述得到的喷墨油墨组合物20g加入110mL螺纹管中,在30cm的距离内上下10往复晃动。经时观察所产生的泡沫,并按照下述的评价标准进行判定。
(评价标准)
AA:泡沫的高度在15分以内达到2mm以下;
A:泡沫的高度用时15分以上且30分以内达到2mm以下;
B:泡沫的高度用时30分以上且1小时以内达到2mm以下;
C:泡沫的高度用时1小时以上达到2mm以下。
3.3.7.滴落偏差(处理液)
设置与“画质(带状不均)”的评价试验相同的装置构成。在填充处理液的头处进行了冲洗之后,立刻记录喷嘴检查模式。然后,不喷出喷墨油墨组合物,也不喷出处理液,空转1分。空转后,再次通过处理液记录相同的喷嘴检查模式,并按照下述的评价标准进行判定。需要说明的是,滴落位置的偏差的距离采用所有喷嘴的平均值。但不喷出喷嘴除外。
(评价标准)
A:空转前后的滴落位置无差异;
B:存在喷嘴间距离以内的偏差;
C:存在超过喷嘴间距离的偏差。
3.4.评价结果
将评价结果示于上表4。
由上述的评价结果可知,所有的实施例的画质(凝聚不均低减)优异,并且良好地减少带状不均,并得到喷墨油墨组合物的优异的储存稳定性和耐磨性。
而所有比较例的画质、带状不均减少、储存稳定性、耐磨性均较差。
比较例1中,油墨不含有难水溶性有机化合物,带状不均减少较差。
比较例2中,油墨所包含的特定难水溶性有机化合物的含量不在规定范围内,油墨的储存稳定性差。
比较例3、4中,油墨所包含的难水溶性有机化合物不是特定的难水溶性有机化合物,油墨的储存稳定性或耐磨性差。
比较例5、6中,未使用处理液,画质(凝聚不均)差。
需要说明的是,虽然表中没有进行记载,但在油墨A中,制备并使用不含有作为水溶性有机化合物的PG、1,2HD、TIPA的油墨,除此之外,与实施例1相同地进行评价,结果至少堵塞恢复性较差。
从上述的实施方式导出以下的内容。
油墨组的一种方案为油墨组,
具备含有凝聚剂的处理液和喷墨油墨组合物,
用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,
所述喷墨油墨组合物含有色料、在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物,
所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
在上述油墨组的方案中,
所述标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类可以是通式(1)的1,3-烷烃二醇类、脂环式二醇类、碳原子数为6以上的二醇醚类中的任意一种。
[化学式1]
Figure BDA0003568217830000541
式(1)中,R1、R2、R3独立地为氢或烷基。R1、R2及R3的总碳原子数为3~9。
在上述油墨组的任一方案中,
所述喷墨油墨组合物可以相对于油墨组合物的总质量包含20质量%以下标准沸点为150~300℃的、作为酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种的树脂溶解物质作为所述水溶性有机化合物。
在上述油墨组的任一方案中,
所述喷墨油墨组合物可以相对于油墨组合物的总质量包含30质量%以下标准沸点为150~250℃的多元醇类、二醇醚类中的任意一种作为所述水溶性有机化合物。
在上述油墨组的任一方案中,
所述喷墨油墨组合物可以相对于油墨组合物的总质量包含10~25质量%标准沸点为150~250℃且碳原子数为6以下的烷烃二醇类作为所述水溶性有机化合物。
在上述油墨组的任一方案中,
所述处理液可以含有所述难水溶性有机化合物,所述难水溶性有机化合物含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类中的任意一种。
在上述油墨组的任一方案中,
所述喷墨油墨组合物可以相对于油墨组合物的总质量包含0.1~1.5质量%有机硅类表面活性剂。
记录方法的一种方案为记录方法,
使用上述任一方案的油墨组进行记录,具备:
油墨附着工序,通过喷墨法喷出所述喷墨油墨组合物并使其附着于记录介质;及
处理液附着工序,使所述处理液附着于记录介质,
所述记录介质为低吸收或非吸收性的记录介质。
在上述记录方法的方案中,
可以通过多次主扫描进行记录,并对相同的扫描区域进行多次主扫描。
在上述记录方法的任一方案中,可以具备:
一次加热工序,加热附着于所述记录介质的喷墨油墨组合物。
在上述记录方法的任一方案中,可以具备:
后加热工序,在所述油墨附着工序及所述处理液附着工序之后加热所述记录介质。
本发明并不限定于上述的实施方式,可以进行各种变形。例如,本发明包括与实施方式中所说明的构成基本相同的构成,例如功能、方法及结果相同的构成、或者目的及效果相同的构成。另外,本发明还包括将实施方式中所说明的构成的非本质部分取代后的构成。另外,本发明还包括能够起到与实施方式中所说明的构成相同的作用效果的构成或实现相同的目的的构成。另外,本发明还包括在实施方式中所说明的构成中追加了公知技术的构成。

Claims (11)

1.一种油墨组,其特征在于,具备含有凝聚剂的处理液和喷墨油墨组合物,
用于向低吸收或非吸收性的记录介质进行记录,
所述喷墨油墨组合物是含有色料、在100g 20℃的水中的溶解度超过10g的水溶性有机化合物、及在100g 20℃的水中的溶解度为0.1~10g的难水溶性有机化合物的水系油墨,
所述难水溶性有机化合物相对于油墨组合物的总质量以2.3质量%以下的含量含有标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类。
2.根据权利要求1所述的油墨组,其中,
所述标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类是通式(1)的1,3-烷烃二醇类、脂环式二醇类、碳原子数为6以上的二醇醚类中的任意一种,
Figure FDA0003568217820000011
式(1)中,R1、R2、R3独立地为氢或烷基;R1、R2及R3的总碳原子数为3~9。
3.根据权利要求1或2所述的油墨组,其中,
所述喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量包含20质量%以下的树脂溶解物质作为所述水溶性有机化合物,所述树脂溶解物质为标准沸点为150~300℃的酰胺类、含硫溶剂、环状醚类中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的油墨组,其中,
所述喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量包含30质量%以下的标准沸点为150~250℃的多元醇类、二醇醚类中的任意一种作为所述水溶性有机化合物。
5.根据权利要求1所述的油墨组,其中,
所述喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量包含10~25质量%的标准沸点为150~250℃且碳原子数为6以下的烷烃二醇类作为所述水溶性有机化合物。
6.根据权利要求1所述的油墨组,其中,
所述处理液含有所述难水溶性有机化合物,所述难水溶性有机化合物为标准沸点为180~300℃的二醇类或二醇醚类中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的油墨组,其中,
所述喷墨油墨组合物相对于油墨组合物的总质量包含0.1~1.5质量%有机硅类表面活性剂。
8.一种记录方法,其特征在于,使用权利要求1~7中任一项所述的油墨组进行记录,具备:
油墨附着工序,通过喷墨法喷出所述喷墨油墨组合物并使其附着于记录介质;及
处理液附着工序,使所述处理液附着于记录介质,
所述记录介质为低吸收或非吸收性的记录介质。
9.根据权利要求8所述的记录方法,其中,
通过多次主扫描进行记录,并对相同的扫描区域进行多次主扫描。
10.根据权利要求8或9所述的记录方法,其中,具备:
一次加热工序,加热附着于所述记录介质的喷墨油墨组合物。
11.根据权利要求8所述的记录方法,其中,具备:
后加热工序,在所述油墨附着工序及所述处理液附着工序之后加热所述记录介质。
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