CN115140946B - 一种银镜超敏化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种银镜超敏化剂,制备原料以重量份计包括酸式盐100‑180份,氨水100‑150份,碱性氢氧化物10‑20份,去离子水600‑800份。本发明所述银镜超敏化剂应用于镀银镜工艺中,通过采用pH值为10‑14的超敏化液,可以提高玻璃基材在碱性镀银液中的环境适应性,使镀银层与玻璃基材具有良好的附着效果,并且通过加入铂系金属酸式盐可以得到致密性更好的镀银层,增强银镜的耐酸性和耐盐雾性能,同时可以极大的提高银镜的光亮度,有利于制镜良品率和镜子品质的提升。

Description

一种银镜超敏化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种银镜超敏化剂及其制备方法,涉及C23C,具体涉及用金属材料对材料的镀覆领域。
背景技术
镜子是人们日常生活中的常用必需品,包括凹面镜,凸面镜,平面镜,应用于生产,生活,科研的多个领域,目前市面上的镜子主要包括银镜和铝镜,银镜比铝镜具有更高的反射清晰度,因此受到人们更广泛的欢迎。但是在银镜镀银前需要对其进行敏化处理,以此减少银膜在玻璃基材上的脱落,提高银镜的耐酸,耐碱,耐腐蚀性。
中国发明专利CN201910514455.8公开了一种镀银镜子,通过在玻璃基材表面涂布纳米防反射层,粗化玻璃基材的表面,增加对镀银层的附着力,但是粗化后的玻璃基材表面更易被腐蚀。中国发明专利CN201910810270.1公开了一种防腐蚀玻璃银镜生产工艺,通过进行多道敏化,镀银处理过程,提升玻璃银镜的耐腐蚀效果,但是敏化过程中使用酸性敏化液,与碱性银氨溶液的适应性不佳,并且会挥发出酸性气体,污染施工环境。
发明内容
为了提高镀银镜的环境稳定性,增加镀银镜的光泽度,本发明的第一个方面提供了一种银镜超敏化剂,制备原料以重量份计包括酸式盐100-180份,氨水100-150份,碱性氢氧化物10-20份,去离子水600-800份。
作为一种优选的实施方式,所述酸式盐至少包括含有第Ⅷ族元素的酸式盐。
作为一种优选的实施方式,所述含有第Ⅷ族元素的酸式盐为铂系金属酸式盐。
作为一种优选的实施方式,所述铂系金属酸式盐选自硝酸钌、硝酸铑、硝酸钯、硝酸锇、硝酸铱、硝酸铂中的一种或几种的组合。
作为一种优选的实施方式,所述铂系金属酸式盐为硝酸钯。
作为一种优选的实施方式,所述酸式盐还包括亚硝酸盐、碳酸盐、盐酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐、硝酸盐中的至少一种。
作为一种优选的实施方式,所述硝酸盐选自硝酸银、硝酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、硝酸铜、硝酸镁中的一种或几种的组合。
作为一种优选的实施方式,所述硝酸盐为硝酸银和硝酸铵的组合。
作为一种优选的实施方式,所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为(1-5):(1-4):(1-4)。
作为一种优选的实施方式,所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为(3-4):(1-2.5):(1-2.5)。
申请人在实验过程中发现采用碱性超敏化液,并且在超敏化液中加入硝酸钯可以增加镀银层与玻璃基材之间的附着力,并且可以避免使用酸性敏化液造成的酸溶液挥发问题。猜测可能的原因是:碱性超敏化液与镀银溶液的酸碱性大致相同,使用碱性超敏化液处理后的基材更容易适应碱性的镀银环境,从而具有较好的环境适应性。并且在超敏化液中加入硝酸钯可以作为催化剂加速银离子的析出加速银镜反应的发生,生成致密的镀银层。同时电离后的钯离子失去两个电子带正电,在溶液表面张力的作用下附于玻璃基材表面,同时失去电子后的钯离子与银具有类似的金属键,可以与银镀层更容易地结合,在银镀层与玻璃基材之间形成金属桥,提高了银镀层与玻璃基材的附着力。并且申请人发现硝酸钯,硝酸银,硝酸铵的重量比为(3-4):(1-2.5):(1-2.5)时得到的银镀层光亮度得到了很大提升,制备得到的银镜产品性能更优良。
作为一种优选的实施方式,所述氨水体积百分浓度为20-30%。
作为一种优选的实施方式,所述氨水体积百分浓度为25-28%。
作为一种优选的实施方式,所述碱性氢氧化物选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化锶、氢氧化锂中的一种或几种的组合。
作为一种优选的实施方式,所述碱性氢氧化物为氢氧化钠。
申请人在实验过程中发现,采用氨水与氢氧化钠的组合溶液共同调节超敏化液的pH,随着反应的不断发生,超敏化液能够保持较稳定的化学性质,使玻璃基材的表面敏化均匀,有利于镀银层均匀的镀覆于玻璃基材的表面,形成平整度高,光亮度好的银镜表面,提高银镜的成品品质。
作为一种优选的实施方式,所述银镜超敏化剂的pH值为10-14。
本发明的第二个方面提供了一种银镜超敏化剂的制备方法,包括以下步骤:将酸式盐加入去离子水中,混合搅拌溶解,然后加入氨水混合搅拌10-15min,再加入碱性氢氧化物,混合搅拌10-15min,即得。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明所述银镜超敏化剂应用于镀银镜工艺中,通过采用pH值为10-14的超敏化液,可以提高玻璃基材在碱性镀银液中的环境适应性,使镀银层与玻璃基材具有良好的附着效果,并且减少了银镜制备过程中酸性液体的挥发,有利于环境保护。
(2)本发明所述银镜超敏化剂应用于镀银镜工艺中,通过加入铂系金属酸式盐可以得到致密性更好的镀银层,增强银镜的耐酸性和耐盐雾性能。
(3)本发明所述银镜超敏化剂应用于镀银镜工艺中,通过采用硝酸钯,硝酸银,硝酸铵(3-4):(1-2.5):(1-2.5)的重量比可以极大的提高银镜的光亮度,有利于制镜良品率和镜子品质的提升。
附图说明
图1为使用实施例1的超敏化液处理后,淋漆后的银镜,左图为未进行耐酸性测试之前,右图为进行耐酸实验24h之后。
图2为使用实施例3的超敏化液处理后,淋漆后的银镜,左图为未进行耐酸性测试之前,右图为进行耐酸实验24h之后。
图3为使用实施例1的超敏化液处理后,淋漆后的银镜,进行耐环境腐蚀测试600h之后的照片。
图4为使用实施例3的超敏化液处理后,淋漆后的银镜,进行耐环境腐蚀测试600h之后的照片。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
另外,如果没有其它说明,所用原料都是市售得到的。
实施例1
一种银镜超敏化剂,制备原料以重量份计包括酸式盐140份,氨水125份,碱性氢氧化物15份,去离子水720份。
所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为3.5:2:2。
所述氨水的体积百分浓度为27%。
所述碱性氢氧化物为氢氧化钠。
所述银镜超敏化剂的pH值为13。
一种银镜超敏化剂的制备方法,包括以下步骤:将酸式盐加入去离子水中,混合搅拌溶解,然后加入氨水混合搅拌13min,再加入碱性氢氧化物,混合搅拌13min,即得。
实施例2
一种银镜超敏化剂,制备原料以重量份计包括酸式盐120份,氨水100份,碱性氢氧化物10份,去离子水770份。
所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为3:1.5:1.5。
所述氨水的体积百分浓度为26%。
所述碱性氢氧化物为氢氧化钾。
所述银镜超敏化剂的pH值为10。
一种银镜超敏化剂的制备方法,包括以下步骤:将酸式盐加入去离子水中,混合搅拌溶解,然后加入氨水混合搅拌10min,再加入碱性氢氧化物,混合搅拌15min,即得。
实施例3
一种银镜超敏化剂及其制备方法,具体步骤同实施例1,不同点在于所述酸式盐为硝酸银和硝酸铵的组合。
实施例4
一种银镜超敏化剂及其制备方法,具体步骤同实施例1,不同点在于所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为2:1:3。
实施例5
一种银镜超敏化剂及其制备方法,具体步骤同实施例1,不同点在于银镜超敏化剂的pH值为8。
性能测试
将玻璃基材用去离子水清洗后,用超敏化液进行敏化处理,然后对玻璃基材进行镀银,淋漆后制备得到镀银镜。
1.耐酸性测试:将镀银镜浸泡于质量浓度为23%的盐酸水溶液中,记录银膜24h后的状态。
2.耐环境腐蚀测试:依据GB/T 32026-2015标准测试镀银镜的耐环境腐蚀测试,记录120h和600h后银膜的状态。
将实施例1-5依据上述标准进行测试,测试结果见于表1。
表1

Claims (3)

1.一种银镜超敏化剂,其特征在于,制备原料以重量份计包括酸式盐100-180份,氨水100-150份,碱性氢氧化物10-20份,去离子水600-800份;
所述氨水体积百分浓度为26%或27%;
所述银镜超敏化剂的pH值为10-14;
所述酸式盐为硝酸钯,硝酸银和硝酸铵的组合,重量比为(3-4):(1-2.5):(1-2.5)。
2.根据权利要求1所述银镜超敏化剂,其特征在于,所述碱性氢氧化物选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化锶、氢氧化锂中的一种或几种的组合。
3.一种根据权利要求1-2任一项所述银镜超敏化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将酸式盐加入去离子水中,混合搅拌溶解,然后加入氨水混合搅拌10-15min,再加入碱性氢氧化物,混合搅拌10-15min,即得。
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