CN115140598A - 一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，涉及塑料薄膜生产领域，生产箱上侧固定安装有气泵，且通口设置在出料口上侧的生产箱上，通口与出料口之间的生产箱内部水平且固定设置有放置板，通过气动夹头使薄膜一端固定且使薄膜随着输送带传送到放置板的另一端，第二气缸通过第二气杆使刀具架对薄膜进行切割分段，第一气缸通过第一气杆使导向板在转动杆的作用下带动压辊对薄膜进行滚压抚平和热定型，旋转筒通过移动杆使矫正板对卷辊上收卷的薄膜进行防偏对齐，主动齿轮通过弧形齿条使转动板带动包覆板对卷辊上收卷的薄膜进行覆压，使薄膜紧实的收卷在卷辊上，不仅实现对连续收卷薄膜和抚平，而且实现对收卷过程的覆压紧实，提高收卷效率。

Description

一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产领域，更具体地说，它涉及一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

对于有一定厚度的薄膜在收卷过程中，由于薄膜在输送过程中可能会有翻折的情况导致薄膜表面凹凸不平，或者出现折痕，如果此时直接进行收卷，则会降低薄膜的质量，导致薄膜品质降低，且由于有一定厚度的薄膜在收卷过程中，薄膜有一定的弹性导致收卷过程中薄膜松散，松散的薄膜容易散开，导致收卷质量降低，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，使得塑料薄膜在卷绕的过程中，便于实现对塑料薄膜的滚压抚平和热定型，且对塑料薄膜的收卷过程中进行防偏设置和覆压设置，提高塑料薄膜收卷的紧压和平整效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：包括生产箱、气泵、进料口、出料口、卷辊和通口，还包括：

生产箱，生产箱上侧固定安装有气泵，进料口设置在生产箱一侧，且出料口设置在生产箱另一侧，且通口设置在出料口上侧的生产箱上，且卷辊能够与穿过通口，通口与出料口之间的生产箱内部水平且固定设置有放置板；

传送机构，传送机构包括气动夹头、输送带和第一输气管，通过气动夹头使薄膜一端固定且使薄膜随着输送带传送到放置板的另一端；

切割机构，切割机构包括刀具架、第二气杆和第二气缸，第二气缸通过第二气杆使刀具架对薄膜进行切割分段；

滚压机构，滚压机构包括导向板、转动杆、压辊、第三弹簧、第一气缸和第一气杆，第一气缸通过第一气杆使导向板在转动杆的作用下带动压辊对薄膜进行滚压抚平和热定型；

平整件，平整件包括防偏机构和覆压机构，防偏机构包括矫正板、移动杆和旋转筒，旋转筒通过移动杆使矫正板对卷辊上收卷的薄膜进行防偏对齐，覆压机构包括主动齿轮、弧形齿条、转动板和包覆板，主动齿轮通过弧形齿条使转动板带动包覆板对卷辊上收卷的薄膜进行覆压，使薄膜紧实的收卷在卷辊上。

优选地，所述生产箱内部靠近进料口一侧的放置板上侧移动安装有刀具架，刀具架上端固定安装有第二气杆，第二气杆移动安装在第二气缸中，且第二气缸固定安装在生产箱上，且第二气缸和气泵之间通过第三输气管连通。

优选地，所述放置板两侧的生产箱内部固定安装有输送带，输送带上固定安装有气动夹头，气动夹头与气泵之间通过第一输气管连通。

优选地，所述生产箱内部前后两侧分别转动安装有主动齿轮，且主动齿轮与通口同圆心设置，主动齿轮内侧端面固定轴接旋转筒，卷辊能够移动且同心安装在主动齿轮和旋转筒上，且矫正板能够移动安装在卷辊的两端，矫正板和旋转筒之间的卷辊外侧配合安装有第二弹簧，矫正板一侧固定安装有若干个移动杆，旋转筒远离主动齿轮的一侧设置有移动槽，且移动杆另一端移动安装在移动槽中。

优选地，所述卷辊靠近生产箱一侧的放置板上侧设置有包覆板，包覆板远离卷辊的一侧设置有转动板，转动板移动安装在生产箱上，包覆板和转动板之间固定连接有第一弹簧，转动板两端分别固定连接弧形齿条，且主动齿轮与弧形齿条啮合安装，主动齿轮上设置有局部齿牙，弧形齿条下侧固定连接第三弹簧，且第三弹簧另一端固定安装在生产箱上。

优选地，所述放置板中部上侧两端的生产箱内部分别移动安装有导向板，且两个导向板之间固定安装有连接杆，连接杆中部上端固定安装有第一气杆，第一气杆上端配合安装在第一气缸内部，第一气缸固定安装在生产箱上，第一气缸与气泵之间连通设置有第二输气管，导向板下侧设置有导向槽，导向槽内部中间转动安装有一对转动杆，转动杆非端点处固定连接第三弹簧，且第三弹簧另一端固定安装在导向槽中，导向板上相对应侧的两个转动杆之间转动安装有压辊。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1. 本发明所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，气动夹头和输送带的配合使用，使得输送带通过气动夹头带动薄膜从进料口移动输送到出料口端，然后第二气缸使第二气杆带动刀具架上下移动对薄膜进行切割分段，移动板、导向板、转动杆和压辊的配合使用，第一气缸通过第一气杆使连接杆两端的导向板上下移动，转动杆随着导向板呈V型和II型中进行转换，实现对薄膜往复移动抚平和热定型。

2. 本发明所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，通过旋转筒、矫正板和移动杆的配合使用，通过旋转筒带动卷辊进行同步旋转，卷辊旋转时带动卷筒对薄膜进行收卷过程中，旋转筒通过移动杆带动矫正板在卷辊上进行往复移动，矫正板在卷辊上进行往复移动的过程中对卷辊上收卷的薄膜进行防偏对齐，实现薄膜的整齐收卷，通过主动齿轮、弧形齿条和转动板的配合使用，主动齿轮通过弧形齿条带动与其固定安装的转动板进行同步移动，进而使与转动板连接的包覆板对卷辊上的薄膜进行移动覆压，且在第一弹簧的作用下使包覆板紧贴薄膜，使收卷中的薄膜紧压收卷，实现薄膜的紧压收卷。

附图说明

图1为本发明提供的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置的立体示意图；

图2为本发明提供的图1中俯视的结构示意图；

图3为本发明提供的图2中A-A处的剖视结构示意图;

图4为本发明提供的图3中主动齿轮和弧形齿条的结构示意图；

图5为本发明提供的图2中第一气缸和放置板的结构示意图；

1、生产箱；2、通口；3、出料口；4、第一气缸；5、第一输气管；6、第二气缸；7、气泵；8、第二输气管；9、第三输气管；10、电机；11、进料口；12、放置板；13、输送带；14、刀具架；15、第二气杆；16、气动夹头；17、主动齿轮；18、旋转筒；19、移动杆；20、卷辊；21、转动板；22、第一弹簧；23、包覆板；24、弧形齿条；25、第二弹簧；26、矫正板；27、移动槽；28、导向板；29、导向槽；30、转动杆；31、压辊；32、第三弹簧；33、第一气杆；34、连接杆；35、第三弹簧。

具体实施方式

参照图1-图5对本发明一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置实施例做进一步说明。

见图1、图2和图3，一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，包括生产箱1、气泵7、进料口11、出料口3、卷辊20和通口2，还包括生产箱1，生产箱1上侧固定安装有气泵7，进料口11设置在生产箱1一侧，且出料口3设置在生产箱1另一侧，且通口2设置在出料口3上侧的生产箱1上，且卷辊20能够与穿过通口2，通口2与出料口3之间的生产箱1内部水平且固定设置有放置板12。

传送机构，传送机构包括气动夹头16、输送带13和第一输气管5，通过气动夹头16使薄膜一端固定且使薄膜随着输送带13传送到放置板12的另一端。

切割机构，切割机构包括刀具架14、第二气杆15和第二气缸6，第二气缸6通过第二气杆15使刀具架14对薄膜进行切割分段。

滚压机构，滚压机构包括导向板28、转动杆30、压辊31、第三弹簧32、第一气缸4和第一气杆33，第一气缸4通过第一气杆33使导向板28在转动杆30的作用下带动压辊31对薄膜进行滚压抚平和热定型。

平整件，平整件包括防偏机构和覆压机构，防偏机构包括矫正板26、移动杆19和旋转筒18，旋转筒18通过移动杆19使矫正板26对卷辊20上收卷的薄膜进行防偏对齐，覆压机构包括主动齿轮17、弧形齿条24、转动板21和包覆板23，主动齿轮17通过弧形齿条24使转动板21带动包覆板23对卷辊20上收卷的薄膜进行覆压，使薄膜紧实的收卷在卷辊20上。

生产箱1内部靠近进料口11一侧的放置板12上侧移动安装有刀具架14，刀具架14上端固定安装有第二气杆15，第二气杆15移动安装在第二气缸6中，且第二气缸6固定安装在生产箱1上，且第二气缸6和气泵7之间通过第三输气管9连通。

放置板12两侧的生产箱1内部固定安装有输送带13，输送带13上固定安装有气动夹头16，气动夹头16与气泵7之间通过第一输气管5连通。

薄膜从进料口11中进入到生产箱1中的放置板12上，此时气动夹头16位于靠近进料口11的一侧，启动气泵7，气泵7通过第一输气管5使气动夹头16对薄膜一端进行夹持固定，然后启动输送带13，输送带13通过气动夹头16带动薄膜从进料口11移动输送到出料口3端，然后打开第三输气管9上的控制阀，使气泵7通过第三输气管9对第二气缸6进行充气，进而使第二气杆15在第二气缸6中移动伸出，第二气杆15带动与其固定安装的刀具架14向下移动并对放置板12上的薄膜进行切割分段。

见图1、图2和图5，放置板12中部上侧两端的生产箱1内部分别移动安装有导向板28，且两个导向板28之间固定安装有连接杆34，连接杆34中部上端固定安装有第一气杆33，第一气杆33上端配合安装在第一气缸4内部，第一气缸4固定安装在生产箱1上，第一气缸4与气泵7之间连通设置有第二输气管8，导向板28下侧设置有导向槽29，导向槽29内部中间转动安装有一对转动杆30，转动杆30非端点处固定连接第三弹簧32，且第三弹簧32另一端固定安装在导向槽29中，导向板28上相对应侧的两个转动杆30之间转动安装有压辊31。

打开第二输气管8上的控制阀，使气泵7通过第二输气管8对第一气缸4中充气，使得第一气缸4中的第一气杆33向下移动，第二气杆15通过与其固定安装的连接杆34带动固定安装在连接杆34两端的导向板28在生产箱1内部移动向下，导向板28在向下移动的过程中，转动杆30随着导向板28的下移呈V型在放置板12上向两侧移动，使得转动杆30带动与其转动安装的压辊31对放置板12上的薄膜进行向两侧移动抚平，且对薄膜凹凸不行处进行滚压抚平，同时，压辊31与外部电热元件连接，进而使压辊31对滚压抚平后的薄膜进行热定型，当对薄膜进行滚压抚平完成后，气泵7通过第二输气管8对第一气缸4中抽气，使得第一气缸4中的第一气杆33向上移动，第二气杆15通过与其固定安装的连接杆34带动固定安装在连接杆34两端的导向板28在生产箱1内部移动向上，导向板28在向上移动的过程中，在转动杆30呈V型转动时，转动杆30并压缩第四弹簧35，第四弹簧35用于当导向板28向上移动远离薄膜时使转动杆30复位转动到初始位置，便于进行往复循环工作。

见图1和图3，生产箱1内部前后两侧分别转动安装有主动齿轮17，且主动齿轮17与通口2同圆心设置，主动齿轮17内侧端面固定轴接旋转筒18，卷辊20能够移动且同心安装在主动齿轮17和旋转筒18上，且矫正板26能够移动安装在卷辊20的两端，矫正板26和旋转筒18之间的卷辊20外侧配合安装有第二弹簧25，矫正板26一侧固定安装有若干个移动杆19，旋转筒18远离主动齿轮17的一侧设置有移动槽27，且移动杆19另一端移动安装在移动槽27中。

卷辊20靠近生产箱1一侧的放置板12上侧设置有包覆板23，包覆板23远离卷辊20的一侧设置有转动板21，转动板21移动安装在生产箱1上，包覆板23和转动板21之间固定连接有第一弹簧22，转动板21两端分别固定连接弧形齿条24，且主动齿轮17与弧形齿条24啮合安装，主动齿轮17上设置有局部齿牙，弧形齿条24下侧固定连接第四弹簧35，且第四弹簧35另一端固定安装在生产箱1上。

将卷辊20通过通口2安装在两侧的旋转筒18上，启动电机10，电机10通过带动与其固定轴接的主动齿轮17旋转使与主动齿轮17固定轴接的旋转筒18同步旋转，旋转筒18转动时带动移动安装在其上的卷辊20进行同步旋转，卷辊20上设置有收卷用的卷筒，当卷辊20从通口2中抽出时，收卷完成的卷筒带着薄膜下落且从出料口3中流出到外面，当卷辊20上再次装上卷筒塞入通口2时，进行下一下收卷工作，卷筒上涂有胶体用于薄膜粘附，因此当卷辊20旋转时带动卷筒旋转，对切割抚平后的薄膜进行收卷，当旋转筒18旋转的过程中，旋转筒18通过配合安装在其移动槽27中的移动杆19带动矫正板26在卷辊20上进行往复移动，矫正板26在卷辊20上进行往复移动的过程中对卷辊20上收卷的薄膜进行防偏对齐，实现薄膜的整齐收卷，在主动齿轮17旋转的过程中，主动齿轮17带动与其啮合安装的弧形齿条24进行弧形移动，弧形齿条24移动的过程中带动与其固定安装的转动板21进行同步移动，进而使与转动板21连接的包覆板23对卷辊20上的薄膜进行移动覆压，且在第一弹簧22的作用下使包覆板23紧贴薄膜，使收卷中的薄膜紧压收卷，实现薄膜的紧压收卷，由于主动齿轮17上设置有局部齿牙，因此当主动齿轮17上的齿牙与弧形齿条24啮合结束时，弧形齿牙在先前向下移动时压缩的第四弹簧35的受力消失，因此在第四弹簧35的弹性反作用力下使得啮合结束的弧形齿条24向上移动复位，便于主动齿轮17下一次与弧形齿条24啮合时带动弧形齿条24再次向下移动，实现对薄膜的往复覆压。

工作原理：薄膜从进料口11中进入到生产箱1中的放置板12上，气泵7通过第一输气管5使气动夹头16对薄膜一端进行夹持固定，然后输送带13通过气动夹头16带动薄膜传送，气泵7通过第三输气管9使第二气缸6带动第二气杆15上的刀具架14对放置板12上的薄膜进行切割分段，其后，第一气缸4使得第一气杆33通过连接杆34带动导向板28上下移动，导向板28在向下移动的过程中，转动杆30随着导向板28的下移呈V型在放置板12上向两侧移动，使得转动杆30带动压辊31对薄膜凹凸不行处进行滚压抚平，同时使压辊31对滚压抚平后的薄膜进行热定型，其后，气泵7对第一气缸4中抽气使得第一气杆33带动导向板28向上移动复位，且第三弹簧32的弹性作用力使导向板28向上移动远离薄膜时使转动杆30复位转动到初始位置，便于进行往复循环工作，将卷辊20通过通口2安装在两侧的旋转筒18上，电机10通过主动齿轮17使旋转筒18带动卷辊20进行同步旋转，卷辊20对切割抚平后的薄膜进行收卷，同时，旋转筒18通过移动杆19带动矫正板26在卷辊20上对收卷的薄膜进行移动防偏对齐，实现薄膜的整齐收卷，且，主动齿轮17通过弧形齿条24使转动板21带动包覆板23对卷辊20上的薄膜进行移动覆压，且在第一弹簧22的作用下使包覆板23紧贴薄膜，使收卷中的薄膜紧压收卷，实现薄膜的紧压收卷，由于主动齿轮17上设置有局部齿牙，因此当主动齿轮17上的齿牙与弧形齿条24啮合结束时，弧形齿牙在先前向下移动时压缩的第四弹簧35的受力消失，因此在第四弹簧35的弹性反作用力下使得啮合结束的弧形齿条24向上移动复位，便于主动齿轮17下一次与弧形齿条24啮合时带动弧形齿条24再次向下移动，实现对薄膜的往复覆压。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：包括生产箱（1）、气泵（7）、进料口（11）、出料口（3）、卷辊（20）和通口（2），还包括：

生产箱（1），生产箱（1）上侧固定安装有气泵（7），进料口（11）设置在生产箱（1）一侧，且出料口（3）设置在生产箱（1）另一侧，且通口（2）设置在出料口（3）上侧的生产箱（1）上，且卷辊（20）能够与穿过通口（2），通口（2）与出料口（3）之间的生产箱（1）内部水平且固定设置有放置板（12）；

传送机构，传送机构包括气动夹头（16）、输送带（13）和第一输气管（5），通过气动夹头（16）使薄膜一端固定且使薄膜随着输送带（13）传送到放置板（12）的另一端；

切割机构，切割机构包括刀具架（14）、第二气杆（15）和第二气缸（6），第二气缸（6）通过第二气杆（15）使刀具架（14）对薄膜进行切割分段；

滚压机构，滚压机构包括导向板（28）、转动杆（30）、压辊（31）、第三弹簧（32）、第一气缸（4）和第一气杆（33），第一气缸（4）通过第一气杆（33）使导向板（28）在转动杆（30）的作用下带动压辊（31）对薄膜进行滚压抚平和热定型；

平整件，平整件包括防偏机构和覆压机构，防偏机构包括矫正板（26）、移动杆（19）和旋转筒（18），旋转筒（18）通过移动杆（19）使矫正板（26）对卷辊（20）上收卷的薄膜进行防偏对齐，覆压机构包括主动齿轮（17）、弧形齿条（24）、转动板（21）和包覆板（23），主动齿轮（17）通过弧形齿条（24）使转动板（21）带动包覆板（23）对卷辊（20）上收卷的薄膜进行覆压，使薄膜紧实的收卷在卷辊（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述生产箱（1）内部靠近进料口（11）一侧的放置板（12）上侧移动安装有刀具架（14），刀具架（14）上端固定安装有第二气杆（15），第二气杆（15）移动安装在第二气缸（6）中，且第二气缸（6）固定安装在生产箱（1）上，且第二气缸（6）和气泵（7）之间通过第三输气管（9）连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述放置板（12）两侧的生产箱（1）内部固定安装有输送带（13），输送带（13）上固定安装有气动夹头（16），气动夹头（16）与气泵（7）之间通过第一输气管（5）连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述生产箱（1）内部前后两侧分别转动安装有主动齿轮（17），且主动齿轮（17）与通口（2）同圆心设置，主动齿轮（17）内侧端面固定轴接旋转筒（18），卷辊（20）能够移动且同心安装在主动齿轮（17）和旋转筒（18）上，且矫正板（26）能够移动安装在卷辊（20）的两端，矫正板（26）和旋转筒（18）之间的卷辊（20）外侧配合安装有第二弹簧（25），矫正板（26）一侧固定安装有若干个移动杆（19），旋转筒（18）远离主动齿轮（17）的一侧设置有移动槽（27），且移动杆（19）另一端移动安装在移动槽（27）中。

5.根据权利要求4所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述卷辊（20）靠近生产箱（1）一侧的放置板（12）上侧设置有包覆板（23），包覆板（23）远离卷辊（20）的一侧设置有转动板（21），转动板（21）移动安装在生产箱（1）上，包覆板（23）和转动板（21）之间固定连接有第一弹簧（22），转动板（21）两端分别固定连接弧形齿条（24），且主动齿轮（17）与弧形齿条（24）啮合安装，主动齿轮（17）上设置有局部齿牙，弧形齿条（24）下侧固定连接第四弹簧（35），且第四弹簧（35）另一端固定安装在生产箱（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种基于塑料薄膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述放置板（12）中部上侧两端的生产箱（1）内部分别移动安装有导向板（28），且两个导向板（28）之间固定安装有连接杆（34），连接杆（34）中部上端固定安装有第一气杆（33），第一气杆（33）上端配合安装在第一气缸（4）内部，第一气缸（4）固定安装在生产箱（1）上，第一气缸（4）与气泵（7）之间连通设置有第二输气管（8），导向板（28）下侧设置有导向槽（29），导向槽（29）内部中间转动安装有一对转动杆（30），转动杆（30）非端点处固定连接第三弹簧（32），且第三弹簧（32）另一端固定安装在导向槽（29）中，导向板（28）上相对应侧的两个转动杆（30）之间转动安装有压辊（31）。

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