CN115140412B - 承载装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种承载装置,承载装置至少包括承载本体以及多个载体部件,其中,承载本体具有承载面和多个预设放置位,且承载本体至少包括设置于多个预设放置位的多个第一卡接结构,各载体部件至少包括第二卡接结构和粘性胶材,多个第二卡接结构分别在各预设放置位与对应的第一卡接结构相互卡合而固定,粘性胶材与承载面相平行,且粘性胶材用以将基板固定于承载装置上,本发明通过设置与承载本体卡合固定的多个载体部件,并在载体部件上设置用以固定基板的粘性胶材,不仅保证了基板可以较为牢固地放置于承载装置上,也能保证粘性胶材可以精准地贴附在基板上,不会对基板的使用造成影响。
Description
技术领域
本发明总体上涉及显示面板技术领域,具体的,涉及一种承载装置。
背景技术
随着电子技术的不断发展,生活中越来越多的应用场景都需要使用到显示面板,在制备显示面板的过程中,需要将显示面板的基板运载至指定位置。
然而,随着用户对显示面板日益增长的需求,显示面板的尺寸越做越大,因此,如何保证在运载大尺寸显示面板的基板的过程中,基板不会发生形变,是目前需要解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题或其他问题,本发明提供了以下技术方案。
第一方面,本发明提供了一种承载装置,所述承载装置至少包括:
承载本体,具有承载面和多个预设放置位,且所述承载本体至少包括设置于多个所述预设放置位的多个第一卡接结构;以及,
多个载体部件,各所述载体部件至少包括第二卡接结构和粘性胶材,多个所述第二卡接结构分别在各所述预设放置位与对应的所述第一卡接结构相互卡合而固定,所述粘性胶材与所述承载面相平行,且所述粘性胶材用以将基板固定于所述承载装置上。
根据本发明一实施例的承载装置,通过压印的方式将各所述粘性胶材固定于对应的所述载体部件上。
根据本发明一实施例的承载装置,多个所述预设放置位与所述基板的虚拟区域相对应。
根据本发明一实施例的承载装置,所述承载本体具有在多个所述预设放置位开设的多个凹槽,其中,各所述第一卡接结构设置于对应的所述凹槽的第一侧壁,且各所述第二卡接结构设置于对应的所述载体部件的第二侧壁。
根据本发明一实施例的承载装置,所述载体部件上还设置有按压结构,所述按压结构与所述第二卡接结构相连接,且所述第二卡接结构具有卡接部,其中:
当所述按压结构被施加作用力时,所述按压结构带动所述第二卡接结构而使所述卡接部收回至所述载体部件的内部,当所述按压结构不被施加所述作用力时,所述卡接部外露于所述第二侧壁。
根据本发明一实施例的承载装置,所述承载本体具有沿多个预设方向将多个所述预设放置位连通的滑轨,多个所述第一卡接结构分别设置于所述滑轨的第三侧壁。
根据本发明一实施例的承载装置,所述载体部件具有第一载体部和第二载体部,所述第二卡接结构设置于所述第一载体部上,所述粘性胶材设置于所述第二载体部上,所述第一载体部在平行于所述承载面的第一方向上具有第一宽度,所述第二载体部在所述第一方向上具有第二宽度,所述第一宽度大于所述第二宽度。
根据本发明一实施例的承载装置,所述承载本体还包括设置于所述滑轨上方的挡板,所述挡板用以将所述第一载体部限位于所述滑轨的内部。
根据本发明一实施例的承载装置,所述载体部件具有翻转结构,所述翻转结构具有相对的第一面和第二面,所述粘性胶材设置于所述第一面和所述第二面。
根据本发明一实施例的承载装置,所述承载装置具有相邻设置的多个承载模块,各所述承载模块与所述基板的各子模块相对应。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种承载装置,承载装置至少包括承载本体以及多个载体部件,其中,承载本体具有承载面和多个预设放置位,且承载本体至少包括设置于多个预设放置位的多个第一卡接结构,各载体部件至少包括第二卡接结构和粘性胶材,多个第二卡接结构分别在各预设放置位与对应的第一卡接结构相互卡合而固定,粘性胶材与承载面相平行,且粘性胶材用以将基板固定于承载装置上,本发明通过设置与承载本体卡合固定的多个载体部件,并在载体部件上设置用以固定基板的粘性胶材,不仅保证了基板可以较为牢固地放置于承载装置上,也能保证粘性胶材可以精准地贴附在基板上,不会对基板的使用造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对根据本发明而成的各实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明而成的实施例所提供的承载装置的结构示意图。
图2a至图2d是根据本发明而成的实施例所提供的载体部件的结构示意图。
图3是根据本发明而成的实施例所提供的承载本体的结构示意图。
图4是根据本发明而成的实施例所提供的承载本体的局部放大结构示意图。
图5a至图5b是根据本发明而成的实施例所提供的在承载本体上安装载体部件的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1,图1示出了根据本发明而成的实施例所提供的承载装置100的结构示意图,从图中可以很直观的看到根据本发明而成的实施例的各组成部分,以及各组成部分的相对位置关系。
如图1所示,承载装置100至少包括承载本体110和多个载体部件120,接下来,结合图1,对承载装置100中的各部件进行详细说明。
承载本体110具有承载面110a和多个预设放置位110b,且承载本体110至少包括设置于多个预设放置位110b的多个第一卡接结构111。
各载体部件120至少包括第二卡接结构(图中未示出)和粘性胶材121,多个第二卡接结构分别在各预设放置位110b与对应的第一卡接结构111相互卡合而固定,粘性胶材121与承载面110a相平行,且粘性胶材121用以将基板固定于承载装置100上。
需要说明的是,经本案发明人研究发现,在一些实施方式中,是在承载本体上手动贴附粘性胶材,然后,使基板通过手动贴附的粘性胶材固定于承载本体上,在运载至指定位置后,将基板从承载本体上进行脱离。
然而,在这种实施方式中,由于手动贴附的精度不足,无法精准控制粘性胶材贴附的位置,从而,在将基板固定于承载本体上时,常常出现粘性胶材位于基板的非虚拟区(虚拟区,也称Dummy区,在显示面板制备完成后,会对虚拟区进行切除),从而,会对基板的使用造成影响,并且,由于手动贴附的粘性胶材的粘附力不强,因此,在将基板从承载本体上进行脱离的过程中,粘性胶材容易随基板一起从承载本体上脱离,并随基板一起被运载至下一道工艺流水线上,进而导致基板碎裂。
现在请返回参考图1,在本发明实施例中,发明人通过在制备承载本体110时,就在承载本体110上设计用以放置粘性胶材121的多个预设放置位110b,并在承载本体110上设置位于多个预设放置位110b的多个第一卡接结构111,并且,配套设置多个载体部件120,并在各载体部件120上设置粘性胶材121以及对应于第一卡接结构111的第二卡接结构,从而,通过第一卡接结构111与第二卡接结构在预设放置位110b的卡合固定,可以使粘性胶材121被精准地设置于指定位置,提高了粘性胶材121的贴附精度,有效防止了粘性胶材121被贴附于基板的非虚拟区而对基板的使用造成影响的问题出现。
具体的,在本发明实施例中,多个预设放置位110b与基板的虚拟区域相对应,进一步地,各粘性胶材121是通过压印的方式被固定于对应的载体部件120上,从而,保证了粘性胶材121粘附在载体部件120上的粘附力度,进而保证了在将基板从承载本体110上进行脱离的过程中,粘性胶材121不会随基板一起从承载本体110上脱离,避免出现上述基板碎裂的问题。
进一步地,在本发明实施例的一种实施方式中,第二卡接结构可以位于载体部件120的底部,此时,第一卡接结构111的第二卡接结构在承载本体110的厚度方向上进行卡合固定。
进一步地,在本发明实施例的另一种实施方式中,还可以在各预设放置位110b上开设凹槽,并将各第一卡接结构111设置于对应的凹槽的第一侧壁,同时,使第二卡接结构设置于对应的载体部件120的第二侧壁,此时,第一卡接结构111的第二卡接结构在平行于承载面110a的方向上进行卡合固定。
应当理解的是,本发明实施例对第一卡接结构111的第二卡接结构的位置以及实现形式并不加以限制。
接下来,请参阅图2a至图2d所示出的载体部件120的结构示意图,如图2a至图2d所示,在本发明实施例中,载体部件120上还设置有按压结构122,按压结构122与第二卡接结构123相连接,并且,第二卡接结123构具有卡接部1231,其中:
如图2b所示,当按压结构122被施加作用力时,按压结构122带动第二卡接结构123而使卡接部1231收回至载体部件120的内部;如图2c所示,当按压结构122不被施加作用力时,卡接部1231外露于第二侧壁。
进一步地,如图2d所示,载体部件120具有翻转结构124,翻转结构124具有相对的第一面124a和第二面124b,粘性胶材121设置于第一面124a和第二面124b,这样设计,可以增加载体部件120的使用寿命。
进一步地,请参阅图3所示出的承载本体110的结构示意图,如图3所示,在本发明实施例中,承载本体110具有沿多个预设方向将多个预设放置位110b连通的滑轨112,进一步地,如图4所示出的根据本发明而成的实施例所提供的承载本体110的局部放大结构示意图,多个第一卡接结构111分别设置于滑轨112的第三侧壁。
具体的,在本发明实施例中,多个第一卡接结构111的表现形式为齿条,应当理解的是,在根据本发明而成的其他变形例中,多个第一卡接结构111也可以以其他表现形式进行呈现,本发明对此并不加以限制。
现在返回参考图2a至图2c,如图2a至图2c所示,在本发明实施例中,载体部件120具有第一载体部(图中未标示)和第二载体部(图中未标示),第二卡接结构123的卡接部1231设置于第一载体部上,并且,粘性胶材121设置于第二载体部上,其中,第一载体部在平行于承载面110a的第一方向上具有第一宽度,第二载体部在第一方向上具有第二宽度,第一宽度大于第二宽度。
请继续参阅图4,如图4所示,相对应的,承载本体110还包括设置于滑轨112上方的挡板113,挡板113用以将第一载体部限位于滑轨112的内部,以防止载体部件120脱离承载本体110。
现在返回参考图3,如图3所示,承载装置100具有相邻设置的多个承载模块114,各承载模块114与基板的各子模块相对应,连接各承载模块114的滑轨112对应于用以将基板切割为各子模块的虚拟区(Dummy)。
具体的,在本发明实施例中,由于多个第一卡接结构111连续地设置于滑轨112内,因此,可以根据需要承载地基板的虚拟区所在的位置,调整放置载体部件120的位置,有效地提高了承载装置100的普适性。
请参阅图5a至图5b所示出的根据本发明而成的实施例所提供的在承载本体110上安装载体部件120的示意图,如图5a和图5b所示,在本发明实施例中,可以事先准备好一定数量的载体部件120,并对载体部件120上的按压结构122施加作用力直至载体部件120位于对应的预设放置位110b,然后,撤走按压结构122上的作用力,以使载体部件120固定于对应的预设放置位110b。
根据前述内容,本发明实施例提供了一种承载装置100,承载装置100至少包括承载本体110和多个载体部件120,其中,承载本体110具有承载面110a和多个预设放置位110b,且承载本体110至少包括设置于多个预设放置位110b的多个第一卡接结构111,各载体部件120至少包括第二卡接结构和粘性胶材121,多个第二卡接结构分别在各预设放置位110b与对应的第一卡接结构111相互卡合而固定,粘性胶材121与承载面110a相平行,且粘性胶材121用以将基板固定于承载装置100上,本发明通过设置与承载本体110卡合固定的多个载体部件120,并且,在载体部件120上设置用以固定基板的粘性胶材121,不仅保证了基板可以较为牢固地放置于承载装置100上,也能保证粘性胶材121可以精准地贴附在基板上,不会对基板的使用造成影响。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
综上所述,虽然本发明已将优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种承载装置,其特征在于,所述承载装置至少包括:
承载本体,具有承载面和多个预设放置位,且所述承载本体至少包括设置于多个所述预设放置位的多个第一卡接结构;以及,
多个载体部件,各所述载体部件至少包括第二卡接结构和粘性胶材,多个所述第二卡接结构分别在各所述预设放置位与对应的所述第一卡接结构相互卡合而固定,所述粘性胶材与所述承载面相平行,且所述粘性胶材用以将基板固定于所述承载装置上;
其中,所述承载本体还具有沿多个预设方向将多个所述预设放置位连通的滑轨,多个所述第一卡接结构分别设置于所述滑轨的第三侧壁。
2.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,通过压印的方式将各所述粘性胶材固定于对应的所述载体部件上。
3.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,多个所述预设放置位与所述基板的虚拟区域相对应。
4.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述承载本体具有在多个所述预设放置位开设的多个凹槽,其中,各所述第一卡接结构设置于对应的所述凹槽的第一侧壁,且各所述第二卡接结构设置于对应的所述载体部件的第二侧壁。
5.根据权利要求4所述的承载装置,其特征在于,所述载体部件上还设置有按压结构,所述按压结构与所述第二卡接结构相连接,且所述第二卡接结构具有卡接部,其中:
当所述按压结构被施加作用力时,所述按压结构带动所述第二卡接结构而使所述卡接部收回至所述载体部件的内部,当所述按压结构不被施加所述作用力时,所述卡接部外露于所述第二侧壁。
6.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述载体部件具有第一载体部和第二载体部,所述第二卡接结构设置于所述第一载体部上,所述粘性胶材设置于所述第二载体部上,所述第一载体部在平行于所述承载面的第一方向上具有第一宽度,所述第二载体部在所述第一方向上具有第二宽度,所述第一宽度大于所述第二宽度。
7.根据权利要求6所述的承载装置,其特征在于,所述承载本体还包括设置于所述滑轨上方的挡板,所述挡板用以将所述第一载体部限位于所述滑轨的内部。
8.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述载体部件具有翻转结构,所述翻转结构具有相对的第一面和第二面,所述粘性胶材设置于所述第一面和所述第二面。
9.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述承载装置具有相邻设置的多个承载模块,各所述承载模块与所述基板的各子模块相对应。
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