CN115140353A - 一种茶叶定量罐装装置 - Google Patents
一种茶叶定量罐装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115140353A CN115140353A CN202210954327.7A CN202210954327A CN115140353A CN 115140353 A CN115140353 A CN 115140353A CN 202210954327 A CN202210954327 A CN 202210954327A CN 115140353 A CN115140353 A CN 115140353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rod
- tea
- fixed disc
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009924 canning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims abstract description 62
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 49
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/003—Rotating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/10—Means for removing bridges formed by the material or article, e.g. anti-clogging devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及一种罐装装置，尤其涉及一种茶叶定量罐装装置。本发明提供一种通过转动的方式切换茶叶罐同时实现自动下料，对茶叶进行持续灌装，从而能够提高工作效率的茶叶定量罐装装置。本发明提供了这样一种茶叶定量罐装装置，包括：底座，底座顶部固接有下料框；出料管，下料框底部连接并连通有出料管；阀门，出料管上转动式设置有阀门；固定盘，底座顶部固接有固定盘，固定盘位于下料框下方。通过将多个茶叶罐放入圆环内，然后转动转盘能够切换圆环和茶叶罐的位置，同时圆环带动磁铁转动，通过磁铁能够带动推动块推动阀门转动，从而使茶叶落入茶叶罐内，实现了自动下料的功能，进而能够提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种罐装装置，尤其涉及一种茶叶定量罐装装置。
背景技术
中国茶叶历史悠久，品茶以成为中国人日常生活中不可缺少的一部分，茶叶的生产需要进行采摘、枯萎、轧制、氧化和干燥这五大步骤，而经过干燥后的茶叶需要进行罐装储存，以便于后期进行售卖。
专利授权公告号为CN109927945A的专利公布了一种茶叶罐装设备，包括清理箱、灌装机本体和收卷机构，所述清理箱安装在灌装机本体的上表面一端，所述收卷机构安装在灌装机本体的一侧，所述清理箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的前表面固定连接有清理杆C，虽然上述专利设计了安装在灌装机外壳上表面一端的清理箱以及清理箱内部的驱动电机、清理杆C、清理杆B和清理杆A便于撞击漏斗，大大的清理了粘黏在漏斗上的茶叶废屑，降低了成本的浪费，但上述专利在进行罐装作业时，需要人工将茶叶罐进行单个拿取于出料斗下方进行装料，这种方式比较麻烦，从而导致茶叶罐装效率较低。
因此亟待发明一种通过转动的方式切换茶叶罐同时实现自动下料，对茶叶进行持续灌装，从而能够提高工作效率的茶叶定量罐装装置，来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服上述专利在进行罐装作业时，需要人工将茶叶罐进行单个拿取于出料斗下方进行装料，导致茶叶罐装效率较低的缺点，本发明的技术问题：提供一种通过转动的方式切换茶叶罐同时实现自动下料，对茶叶进行持续灌装，从而能够提高工作效率的茶叶定量罐装装置。
本发明通过以下技术途径实现：一种茶叶定量罐装装置，包括：底座，底座顶部固接有下料框；出料管，下料框底部连接并连通有出料管；阀门，出料管上转动式设置有阀门；固定盘，底座顶部固接有固定盘，固定盘位于下料框下方；固定座，底座顶部左侧和后侧均固接有固定座，底座与固定盘连接；转动机构，固定盘内设置有用于带动茶叶罐转动的转动机构；推动机构，固定盘前侧设置有用于推动阀门的推动机构。
可选地，转动机构包括：转杆，固定盘内底部中间位置转动式设置有转杆；连接座，转杆下部固接有连接座；圆环，连接座上均匀间隔固接有四个圆环；转盘，转杆顶端固接有转盘。
可选地，推动机构包括：导向杆，固定盘上部前侧固接有导向杆；推动块，固定盘下部前侧开有滑槽，滑槽内滑动式设置有推动块，推动块与导向杆滑动式连接；第一弹性件，滑槽内左侧与推动块左侧之间连接有第一弹性件；磁铁，四个圆环外侧均嵌入式设置有磁铁，磁铁能够与推动块接触。
可选地，还包括有用于带动转杆转动的旋转机构，旋转机构包括：防护壳，底座上固接有防护壳；第一电机，防护壳内安装有第一电机；连接杆，第一电机的输出轴上通过联轴器设置有连接杆，连接杆上端与转杆下端连接。
可选地，还包括有用于带动阀门复位的复位机构，复位机构包括：固定块，阀门前侧固接有固定块；固定杆，下料框前侧固接有固定杆；第二弹性件，固定块与固定杆之间连接有第二弹性件。
可选地，还包括有用于搅动茶叶的搅动机构，搅动机构包括：支撑块，下料框内前侧的右侧固接有支撑块；第二电机，料框内前侧的左侧安装有第二电机；螺旋杆，支撑块上转动式设置有螺旋杆，第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆左端连接。
可选地，还包括有用于将茶叶罐顶出的顶出机构，顶出机构包括：弧形顶杆，固定盘内底部后侧固接有弧形顶杆，圆环转动时，弧形顶杆能够进入到圆环内；限位块，固定盘后侧固接有限位块。
可选地，第二弹性件为压缩弹簧。
采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过将多个茶叶罐放入圆环内，然后转动转盘能够切换圆环和茶叶罐的位置，同时圆环带动磁铁转动，通过磁铁能够带动推动块推动阀门转动，从而使茶叶落入茶叶罐内，实现自动下料的功能，进而能够提高工作效率。
2、通过开启第一电机，第一电机的输出轴转动能够通过连接杆带动转杆转动，进而实现自动使茶叶罐转动进行装料的功能。
3、通过第二弹性件能够带动阀门和固定块反转复位，使得阀门重新将出料管堵住，如此实现自动将阀门关闭的功能。
4、通过开启第二电机，能够使螺旋杆转动能够对下料框内的茶叶进行搅动，从而能够防止茶叶堵住出料管无法进行下料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明转动机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明复位机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明搅动机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明顶出机构的部分立体结构示意图。
附图标记说明：1_底座，2_下料框，3_出料管，4_阀门，5_固定盘，6_固定座，7_转动机构，701_转杆，702_连接座，703_圆环，704_转盘，8_推动机构，801_导向杆，802_滑槽，803_推动块，804_第一弹性件，805_磁铁，9_旋转机构，901_防护壳，902_第一电机，903_连接杆，10_复位机构，1001_固定块，1002_固定杆，1003_第二弹性件，11_搅动机构，1101_支撑块，1102_第二电机，1103_螺旋杆，12_顶出机构，1201_弧形顶杆，1202_限位块。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种茶叶定量罐装装置，参阅图1-图4所示，包括有底座1、下料框2、出料管3、阀门4、固定盘5、固定座6、转动机构7和推动机构8，底座1顶部固接有下料框2，下料框2底部连接并连通有出料管3，出料管3上转动式设置有阀门4，底座1顶部通过焊接的方式设置有固定盘5，固定盘5位于下料框2下方，底座1顶部左侧和后侧均固接有固定座6，底座1与固定盘5连接，固定盘5内设置有转动机构7，固定盘5前侧设置有推动机构8。
参阅图1和图3所示，转动机构7包括有转杆701、连接座702、圆环703和转盘704，固定盘5内底部中间位置转动式设置有转杆701，转杆701下部固接有连接座702，连接座702上均匀间隔固接有四个圆环703，转杆701顶端固接有转盘704。
参阅图1和图4所示，推动机构8包括有导向杆801、滑槽802、推动块803、第一弹性件804和磁铁805，固定盘5上部前侧通过焊接的方式设置有导向杆801，固定盘5下部前侧开有滑槽802，滑槽802内滑动式设置有推动块803，推动块803与导向杆801滑动式连接，滑槽802内左侧与推动块803左侧之间连接有第一弹性件804，四个圆环703外侧均嵌入式设置有磁铁805，磁铁805能与推动块803接触。
当要使用本装置时，工作人员将茶叶倒入至下料框2内，随后工作人员通过左侧的固定座6将多个茶叶罐放入圆环703内，工作人员转动转盘704，转盘704带动转杆701转动，转杆701通过连接座702带动圆环703和茶叶罐转动，同时圆环703带动磁铁805转动，当磁铁805与推动块803接触时，磁铁805能够带动推动块803在滑槽802内向右滑动，第一弹性件804随之被拉伸，当推动块803移动与阀门4接触时，推动块803推动阀门4转动，从而使下料框2内的茶叶通过出料管3向下落出，此时茶叶罐位于出料管3下方，进而使落出的茶叶掉落至茶叶罐内，当茶叶罐内装满茶叶后，工作人员再次转动转盘704，使得圆环703带动装满的茶叶罐继续向右转动，进而使磁铁805与推动块803脱离接触，第一弹性件804随之带动推动块803向左移动复位，同时工作人员反转阀门4将出料管3堵住，当下一个圆环703转动带动茶叶罐和磁铁805向右转动，使得下一个茶叶罐位于出料管3下方时，从而能够再次将茶叶罐装满，当装满的茶叶罐转动位于后侧的固定座6前方时，工作人员将茶叶罐取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参阅图1和图5所示，还包括有旋转机构9，旋转机构9包括防护壳901、第一电机902和连接杆903，底座1上通过螺栓连接的方式设置有防护壳901，防护壳901内安装有第一电机902，第一电机902的输出轴上通过联轴器设置有连接杆903，连接杆903上端与转杆701下端连接。
工作人员开启第一电机902，第一电机902的输出轴转动能够通过连接杆903带动转杆701转动，进而实现了自动使茶叶罐转动进行装料的功能，当茶叶罐装作业完成后，工作人员将第一电机902关闭即可。
参阅图1和图6所示，还包括有复位机构10，复位机构10包括固定块1001、固定杆1002和第二弹性件1003，阀门4前侧固接有固定块1001，下料框2前侧固接有固定杆1002，固定块1001与固定杆1002之间连接有第二弹性件1003，第二弹性件1003为压缩弹簧，压缩弹簧能够更好地带动阀门4复位。
当推动块803与阀门4接触时，推动块803会推动阀门4和固定块1001转动，第二弹性件1003随之被拉伸，此时阀门4不再将出料管3堵住，下料框2内的茶叶能够通过出料管3向下落出，当推动块803与阀门4脱离接触时，第二弹性件1003复位带动阀门4和固定块1001反转复位，使得阀门4重新将出料管3堵住，如此实现了自动将阀门4关闭的功能。
参阅图7所示，还包括有搅动机构11，搅动机构11包括支撑块1101、第二电机1102和螺旋杆1103，下料框2内前侧的右侧固接有支撑块1101，料框内前侧的左侧安装有第二电机1102，支撑块1101上转动式设置有螺旋杆1103，第二电机1102的输出轴通过联轴器与螺旋杆1103左端连接。
工作人员通过开启第二电机1102，第二电机1102的输出轴带动螺旋杆1103转动，螺旋杆1103转动能够对下料框2内的茶叶进行搅动，从而能够防止茶叶堵住出料管3无法进行下料，当茶叶罐装作业完成后，工作人员将第二电机1102关闭即可。
参阅图1和图8所示，还包括有顶出机构12，顶出机构12包括弧形顶杆1201和限位块1202，固定盘5内底部后侧固接有弧形顶杆1201，圆环703转动时，弧形顶杆1201顶部外侧底内侧高，弧形顶杆1201能够进入到圆环703内，固定盘5后侧通过焊接的方式设置有限位块1202。
当圆环703转动使得弧形顶杆1201进入其内时，弧形顶杆1201顶部外侧先与茶叶罐接触，从而使茶叶罐向后侧固定座6的方向倾斜，圆环703继续转动带动茶叶罐上部与限位块1202接触，从而使茶叶罐的装料口朝后侧固定座6的倾倒，同时限位块1202对茶叶罐进行限位，进而便于工作人员将茶叶罐取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶定量罐装装置，其特征是，包括：
底座(1)，底座(1)顶部固接有下料框(2)；
出料管(3)，下料框(2)底部连接并连通有出料管(3)；
阀门(4)，出料管(3)上转动式设置有阀门(4)；
固定盘(5)，底座(1)顶部固接有固定盘(5)，固定盘(5)位于下料框(2)下方；
固定座(6)，底座(1)顶部左侧和后侧均固接有固定座(6)，底座(1)与固定盘(5)连接；
转动机构(7)，固定盘(5)内设置有用于带动茶叶罐转动的转动机构(7)；
推动机构(8)，固定盘(5)前侧设置有用于推动阀门(4)的推动机构(8)。
2.按照权利要求1所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，转动机构(7)包括：
转杆(701)，固定盘(5)内底部中间位置转动式设置有转杆(701)；
连接座(702)，转杆(701)下部固接有连接座(702)；
圆环(703)，连接座(702)上均匀间隔固接有四个圆环(703)；
转盘(704)，转杆(701)顶端固接有转盘(704)。
3.按照权利要求2所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，推动机构(8)包括：
导向杆(801)，固定盘(5)上部前侧固接有导向杆(801)；
推动块(803)，固定盘(5)下部前侧开有滑槽(802)，滑槽(802)内滑动式设置有推动块(803)，推动块(803)与导向杆(801)滑动式连接；
第一弹性件(804)，滑槽(802)内左侧与推动块(803)左侧之间连接有第一弹性件(804)；
磁铁(805)，四个圆环(703)外侧均嵌入式设置有磁铁(805)，磁铁(805)能够与推动块(803)接触。
4.按照权利要求3所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，还包括有用于带动转杆(701)转动的旋转机构(9)，旋转机构(9)包括：
防护壳(901)，底座(1)上固接有防护壳(901)；
第一电机(902)，防护壳(901)内安装有第一电机(902)；
连接杆(903)，第一电机(902)的输出轴上通过联轴器设置有连接杆(903)，连接杆(903)上端与转杆(701)下端连接。
5.按照权利要求4所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，还包括有用于带动阀门(4)复位的复位机构(10)，复位机构(10)包括：
固定块(1001)，阀门(4)前侧固接有固定块(1001)；
固定杆(1002)，下料框(2)前侧固接有固定杆(1002)；
第二弹性件(1003)，固定块(1001)与固定杆(1002)之间连接有第二弹性件(1003)。
6.按照权利要求5所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，还包括有用于搅动茶叶的搅动机构(11)，搅动机构(11)包括：
支撑块(1101)，下料框(2)内前侧的右侧固接有支撑块(1101)；
第二电机(1102)，料框内前侧的左侧安装有第二电机(1102)；
螺旋杆(1103)，支撑块(1101)上转动式设置有螺旋杆(1103)，第二电机(1102)的输出轴通过联轴器与螺旋杆(1103)左端连接。
7.按照权利要求6所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，还包括有用于将茶叶罐顶出的顶出机构(12)，顶出机构(12)包括：
弧形顶杆(1201)，固定盘(5)内底部后侧固接有弧形顶杆(1201)，圆环(703)转动时，弧形顶杆(1201)能够进入到圆环(703)内；
限位块(1202)，固定盘(5)后侧固接有限位块(1202)。
8.按照权利要求7所述的一种茶叶定量罐装装置，其特征是，第二弹性件(1003)为压缩弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210954327.7A CN115140353B (zh) | 2022-08-10 | 一种茶叶定量罐装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210954327.7A CN115140353B (zh) | 2022-08-10 | 一种茶叶定量罐装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115140353A true CN115140353A (zh) | 2022-10-04 |
| CN115140353B CN115140353B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116902316A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 四川绿微生物科技有限公司 | 一种用于腐植酸生产的转运设备及其使用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3453410A (en) * | 1965-04-20 | 1969-07-01 | Titan Eisenwarenfabrik Gmbh | Automatic welding machine for mass produced articles |
| CN203558252U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-23 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种饼茶循环灌装机 |
| CN209853263U (zh) * | 2019-03-25 | 2019-12-27 | 深圳市永联数控设备有限公司 | 一种弹簧防侧卧机构 |
| CN112722374A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 余孟财 | 一种罐装茶叶封口装置 |
| CN112875616A (zh) * | 2019-11-30 | 2021-06-01 | 湘潭格创技术转移咨询有限公司 | 一种茶油定量灌装机 |
| CN112896647A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 薛海军 | 一种盒装罐头灌装设备 |
| CN114655515A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-06-24 | 赵成峰 | 一种用于食品包装的装载系统及其装载方法 |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3453410A (en) * | 1965-04-20 | 1969-07-01 | Titan Eisenwarenfabrik Gmbh | Automatic welding machine for mass produced articles |
| CN203558252U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-23 | 安徽正远包装科技有限公司 | 一种饼茶循环灌装机 |
| CN209853263U (zh) * | 2019-03-25 | 2019-12-27 | 深圳市永联数控设备有限公司 | 一种弹簧防侧卧机构 |
| CN112875616A (zh) * | 2019-11-30 | 2021-06-01 | 湘潭格创技术转移咨询有限公司 | 一种茶油定量灌装机 |
| CN112722374A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 余孟财 | 一种罐装茶叶封口装置 |
| CN112896647A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 薛海军 | 一种盒装罐头灌装设备 |
| CN114655515A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-06-24 | 赵成峰 | 一种用于食品包装的装载系统及其装载方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116902316A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 四川绿微生物科技有限公司 | 一种用于腐植酸生产的转运设备及其使用方法 |
| CN116902316B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-14 | 四川绿微生物科技有限公司 | 一种用于腐植酸生产的转运设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110356815B (zh) | 一种食品灌装的瓶盖输送装置及其使用方法 | |
| CN112722374B (zh) | 一种罐装茶叶封口装置 | |
| CN113019223B (zh) | 一种宠物鼠饲料生产用混合装罐设备 | |
| CN109956060B (zh) | 中药枸杞的定量化输送的自动封装工艺 | |
| CN110116838A (zh) | 一种半湿状态的富钾型有机肥料装包设备 | |
| CN112520123A (zh) | 一种生物胶囊用自动均匀装盒机 | |
| CN115140353A (zh) | 一种茶叶定量罐装装置 | |
| CN115140353B (zh) | 一种茶叶定量罐装装置 | |
| CN101155666A (zh) | 抛丸机 | |
| CN217260759U (zh) | 一种中药粉剂加工分离装置 | |
| CN103143994B (zh) | 一种用于磨削轴承外圈内沟的上料定位机构 | |
| CN216472172U (zh) | 一种用于药膏生产的灌装装置 | |
| CN212892814U (zh) | 一种具有定量调节机构的定量加料机 | |
| CN209202116U (zh) | 全自动脱水机组 | |
| CN208165294U (zh) | 一种新型茶叶自动包装机 | |
| CN210783973U (zh) | 折叠式胶囊咖啡机 | |
| CN109204913B (zh) | 一种全自动铅笔芯灌装机的换向传送组装系统 | |
| CN217491215U (zh) | 一种节能型金属分离器 | |
| CN217566819U (zh) | 一种改进型胶囊制造辅助设备 | |
| CN216372748U (zh) | 一种便于出料的水泥搅拌罐 | |
| CN206969638U (zh) | 一种理瓶机 | |
| CN220402969U (zh) | 一种压片棒糖机的糖杆防卡输送机构 | |
| CN214610428U (zh) | 一种自动化上料装置 | |
| CN218247842U (zh) | 一种胶囊加工制备用快速取出装置 | |
| CN217796424U (zh) | 一种智能计重的小麦磨粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |