CN115133324A - 密封件、电插头连接器以及电插头连接组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电插头连接器的绝缘密封件，具有用于接收电插头连接器的触头元件的通道开口，具有以套筒状的方式沿着通道开口延伸的触头密封部分，并且具有与触头密封部分相对地设置的爬电距离增加部分，其中爬电距离增加部分以管状方式延续通道开口和/或以板状方式远离通道开口延伸。触头密封部分用于密封触头元件与插头连接器的外壳之间的间隙，而爬电距离增加部分适于将触头元件与外壳的内部中的具有不同电位的其他部件隔离。因此，根据本发明的密封件替代了额外的绝缘部件，并且允许在成本、材料和/或安装空间方面的节省。本发明还涉及这种密封件的用途。本发明还涉及具有这样的密封件的电插头连接器和电插头连接组件。

Description

密封件、电插头连接器以及电插头连接组件
技术领域
本发明涉及用于电插头连接器的密封件和这样的密封件在电插头连接器中的用途。另外，本发明涉及具有这样的密封件的电插头连接器。根据本发明的电插头连接器可以例如但不排他地为标准化的插头连接器，特别是用于具有电驱动的车辆(例如，电动车辆或插电式混合动力车辆)的充电连接器或充电插座。本发明还涉及具有这样的电插头连接器的电插头连接组件。
背景技术
插头连接器用于多种技术领域，以建立用于传输电流和/或信号的可拆卸连接。出于电气安全和改进操作的原因，每个插头连接器通常包括外壳，从外壳的内部出现导电触头元件，通过所述导电触头元件建立要连接的插头连接器的相互电接触。特别是在触头元件通过的点处，需要防止湿气和/或污垢进入外壳的内部。
取决于应用，另外的部件可以附加地设置在插头连接器的外壳中，例如用于操作监测和/或通信接口的系统的电子部件。它们需要与触头元件有效地分离，因为它们通常具有不同的电位。
因此，本发明基于这样的目的，即创造能够以简单的方式满足上述要求，并且同时节省成本、材料和/或安装空间的技术装置。
发明内容
该目的通过开头所述类型的密封件来满足，其具有用于接收电插头连接器的触头元件的通道开口，具有以套筒状方式沿着通道开口延伸的触头密封部分，且具有与触头密封部分相对地设置的爬电距离增加部分，其中爬电距离增加部分以管状方式延续通道开口和/或以板状方式远离通道开口延伸。
本发明的优点在于以下原因：密封件由于其形状首先适于安装在电插头连接器中，并且用其套筒状的触头密封部分来密封触头元件与插头连接器的外壳之间的不可避免地出现的间隙。特别地，触头密封部分可以部分地包围插头连接器的触头元件。同时，密封件适于通过管状或板状的爬电距离增加部分将外壳的内部中的触头元件与具有不同电位的其他部件绝缘。这将在下面更详细地解释。
由于密封和绝缘的功能集成，特别地，不需要提供单独的绝缘部件，否则会导致额外的成本和材料费用，并且会占用不必要的大量的安装空间。因此，本发明导致成本、材料和/或安装空间的节省。
上述基本目的还通过一种具有根据本发明的密封件的电插头连接器来满足，其还具有外壳，具有布置在外壳上或外壳中的电路板，且具有至少一个触头元件，所述至少一个触头元件插入外壳的触头室中并且穿过电路板的触头通道开口，其中触头室中的密封件的触头密封部分密封外壳与至少一个触头元件之间的间隙，并且其中，密封件的爬电距离增加部分衬垫电路板的触头通道开口的内部，以将至少一个触头元件与电路板电隔离。
电路板可以用作上面已经提到的具有不同电位的部件的载体。因此，至少一个触头元件与电路板的绝缘等同于至少一个触头元件与具有不同电位的部件的隔离。因此，根据本发明的电插头连接器也受益于刚才提到的优点。特别地，至少一个触头元件和电路板可以构建在受限的空间中，而无需在电路板中铣出分离槽或采取类似的预防措施。
根据本发明的密封件在具有外壳的电插头连接器中的用途，该电插头连接器具有外壳，具有布置在外壳上或外壳中的电路板，且具有至少一个触头元件，所述至少一个触头元件插入外壳的触头室中并且穿过电路板的触头通道开口，该用途同样满足上面提到的基本目的，其中密封件的触头密封部分密封外壳与至少一个触头元件之间的间隙，且其中密封件的爬电距离增加部分衬垫电路板的触头通道开口的内部，以便将至少一个触头元件与电路板电隔离。由于上述功能集成，根据本发明的用途同样具有刚刚提到的优点。
本发明可以通过以下实施例进一步改进，这些实施例本身是有利的并且可以彼此随机组合。
密封件优选由硅树脂制成，例如乙烯基-甲基-硅树脂(VMS)，或其他具有良好绝缘性能的密封材料，其中，当密封材料的CTI(Comparative Tracking Index，相对漏电起痕指数)表明爬电电阻超过600的值时，会给出良好的绝缘性能。
根据根据本发明的密封件的另一可能实施例，管状的爬电距离增加部分可以在轴向方向上远离触头密封部分相对于通道开口延伸。板状的爬电距离增加部分可以相应地相对于通道开口径向地远离触头密封部分垂直地延伸。替代地，爬电距离增加部分也可以配置为肋形、领形、环形、伞形和/或钟形。因此，相应的爬电距离增加部分的延伸方向和/或形状可以根据电插头连接器的几何条件来配置。
根据另一可能的实施例，板状的爬电距离增加部分可以包括在径向部分中的在轴向方向上相对于通道开口突出的提升部。附加地或替代地，板状的爬电距离增加部分可以包括在径向部分中的在轴向方向上下降或凹陷的凹陷部。特别地，板状的爬电距离增加部分可以包括作为提升部的至少一个凸弯曲部和/或作为凹陷部的凹弯曲部。凸弯曲部可以通过珠来实现，优选环形珠。凹弯曲部可以通过凹槽来实现，优选环形凹槽。
爬电距离增加部分因此被赋予具有结构化表面的外面，特别是端面，其表面积大于具有相同圆周或具有相同阴影区域的平坦、光滑表面的表面积。结果，在空间方向上产生的爬电距离的长度超过了在该空间方向上的爬电距离增加部分的空间延伸范围。换言之，外面(特别是爬电距离增加部分的端面)由外边缘和被外边缘围绕的内边缘限定，其中，外边缘和内边缘之间的沿着外面(特别是端面)延伸的距离长于外边缘和内边缘之间的空间距离。这使得能够在相对较小的安装空间中实现相对较长的爬电距离以进行电绝缘。实际需要的爬电距离的长度可以基于合同、规范和/或法律要求。
为了获得爬电距离的额外延伸，提升部和/或凹陷部可以在径向方向上相对于通道开口彼此相邻地布置。特别地，提升部和凹陷部可以在径向方向上交替地彼此跟随并且形成蜿蜒部。由于蜿蜒部，径向部分中的爬电距离增加部分的外面(特别是端面)被赋予蜿蜒的轮廓。因此，爬电距离增加部分的外面(特别是端面)可以是波纹的、凹槽的或带槽的，即，具有波纹、凹槽或带槽的结构。
根据另一可能的实施例，密封件还可以包括固定部分，用于将密封件附接至电插头连接器。固定部分可以例如垂直于通道开口径向向内地延伸到通道开口中和/或远离通道开口向外延伸并且形成至少一个底切或两个底切，其分别建立到外壳、到至少一个触头元件，和/或到电插头连接器的电路板的强制联锁配合连接。以此方式，密封件可以以简单的方式施加到电插头连接器，如果需要的话，也可以因维护或修理原因再次移除。
为了获得密封件的改善的保持，固定部分也可以配置为环形的，特别是凸缘形的固定元件。固定元件可以例如形成在触头密封部分和爬电距离增加部分之间。
根据一个可能的实施例，密封件可以配置为密封垫圈，其可以插入外壳的触头室中和电路板的触头通道开口中。密封垫圈可以以摩擦接合的方式连接至外壳、至少一个触头元件和/或电路板。为了改善该摩擦接合连接，触头密封部分和/或爬电距离增加部分可以包括径向向内和/或向外突出的压迫式唇缘。触头密封部分的压迫式唇缘也可以充当密封唇缘，利用其来改善已经描述的密封效果。
附加地或替代地，配置为密封垫圈的密封件可以通过固定元件以强制联锁配合的方式连接至外壳、至少一个触头元件和/或电路板。
在替代实施例中，密封件可以配置为密封元件，其被注入电路板的触头通道开口中，且其与电路板形成双部件组件。密封元件可以以强制联锁物质配合的方式连接至电路板，特别是在爬电距离增加部分。然后，触头密封部分还优选地形成在爬电距离增加部分上。
由于以强制联锁物质配合的方式进行连接，在该实施例中可以省去固定元件。因此，不需要底切来保持密封件，使得密封件可以配置得更薄，特别是用更少的材料。另外，爬电距离增加部分可以与电路板齐平地延伸，以便节省安装空间。在该实施例中，爬电距离增加部分有利地仅包括凹陷部而不包括提升部，使得爬电距离增加部分在电路板的至少一侧不突出超过电路板。
对于具有多个触头元件的应用，根据另一可能实施例的密封件可以包括至少两个通道开口，每个通道开口用于接收电插头连接器的一个触头元件。密封件然后还可以包括与通道开口的数量对应的多个触头密封部分和/或爬电距离增加部分。
另外，在该实施例中，密封件可以包括密封垫，其中密封垫连接至少两个通道开口。换言之，至少两个通道开口穿过密封垫。密封垫还优选地将触头密封部分连接至爬电距离增加部分以形成一体部件。触头密封部分可以在密封垫的一侧突出出来，且爬电距离增加部分可以在密封垫的相对设置的另一侧突出出来。
然后，可以借助密封垫限定至少两个通道开口之间的距离，这简化了密封件的安装。此外，密封垫可以用作电路板床，其平放在电插头连接器的电路板上，其中一个或多个爬电距离增加部分各自突出到电路板中的对应的触头通道开口中。一个或多个触头密封部分可以分别地部分地突出到外壳的对应的触头室中。
当至少两个通道开口彼此平行和/或在一个平面中时，优选在密封垫的平面中，出现密封件的易于安装的几何形状。
密封垫可以可选地相对于通道开口在径向方向上邻接一个或多个爬电距离增加部分，从而有助于相关爬电距离的额外延伸。
作为一体成型的部件的替代方案，电插头连接器还可以包括若干单独的密封件，其配置为密封垫圈或密封元件。
根据电插头连接器的另一实施例，电路板可以包括至少一个温度传感器，其用于监测至少一个触头元件的工作温度，其中导热桥布置在密封件中，并且设置在至少一个触头元件和温度传感器之间。导热桥可以通过插入密封件或由密封件注塑包覆的导热元件来实现。
由于密封材料的上述良好的绝缘性能以及密封件增加爬电距离的作用，导热桥可以由金属材料(例如铜)制成。与密封材料相比，金属材料的更高的热导率由此可以至少部分地加速从至少一个触头元件到温度传感器的热传递，从而出现更少的测量延迟。结果，可以更快地识别出至少一个触头元件的过热，并且更快地进行响应。这对于高压应用尤其重要。
为了使电插头连接器可用于高压应用中，至少一个触头元件可以配置为高压触头。特别地，高压触头可以配置为以高于30V至1kV的交流电压或以高于60V至1.5kV的直流电压传输电能。
根据另一可能的实施例，电插头连接器可以包括触头锁定件，用于将至少一个触头元件锁定在外壳的触头室中。特别地，触头锁定件可以配置为与至少一个触头元件形成强制联锁配合连接，从而防止至少一个触头元件被无意地从触头室拉出。结果，密封件同样地通过触头锁定件间接地锁定到位。
例如，触头锁定件可以通过闩锁突起来实现，该闩锁突起延伸到外壳的触头室中和/或单体地连接至外壳。闩锁突起优选地配置为柔性的和钩形的，并且接合在至少一个触头元件的凹部中，从而当将至少一个触头元件插入触头室中时，在闩锁突起和至少一个触头元件之间自动地建立强制联锁配合连接。这简化了至少一个触头元件的组装工艺，且相应地简化了密封件的组装工艺。
附加地或替代地，触头锁定件可以通过触头锁定元件来实现，该触头锁定元件可以作为单独的部件附接至外壳。特别地，触头锁定元件和外壳可以配置为通过相互的相对位移而彼此插接。由于相对位移，触头锁定元件附接至外壳并且搁置在至少一个触头元件的止动表面上。为此，至少一个触头元件可以包括形成止动表面的径向肩部。止动表面优选地平行于电路板延伸。因此，触头锁定元件和外壳之间的相对位移也可以平行于电路板进行。
为了确保在触头锁定元件处也符合必要的空气和爬电距离，触头锁定元件在附接到外壳的状态下仅搁置在至少一个触头元件的止动表面上，而不接触密封件的爬电距离增加部分或者电路板。为此，触头锁定元件可以包括用于待锁定的电插头连接器的每个触头元件的马蹄形脚部，其接合在相应的触头元件周围并且搁置在相关联的止动表面上。触头锁定元件的其余部分相应地与密封件的爬电距离增加部分和与电路板充分地间隔开。
当止动表面与电路板齐平地延伸，正如上面已经针对爬电距离增加部分所描述的，并且不突出超过电路板时，出现了特别节省空间的实施例。触头锁定元件，特别是触头锁定元件的马蹄形脚部，然后可以在触头锁定元件与外壳之间的相对位移期间特别靠近电路板地移动并经过密封件，而不会受到它们的阻碍。这实现了整个电插头连接器的扁平结构。
上述基本目的也可以通过一种电插头连接组件来满足，其具有根据已经描述的实施例之一的电插头连接器和配置为与电插头连接器互补的配合连接器，其中配合连接器包括用于插头连接器的每个触头元件的互补形的配合触头，以及可以连接至电路板的至少一个信号触头。配合连接器的至少一个信号触头可以直接接触电插头连接器的电路板，或可以通过中间触头连接至电路板，该中间触头布置在电插头连接器的外壳上且被焊接至电路板。
由于根据本发明的电插头连接器、尤其是上面已经描述的根据本发明的密封件的优点，对于不同电位的密封性和绝缘性的要求也可以通过根据本发明的电插头连接组件来满足，同时可以节省成本、材料和/或安装空间。
附图说明
下面结合附图，基于几个实施例对本发明进行更详细的说明，其不同的特征可以根据上述说明并按照需要相互组合。附图中相似、相同或功能相同的元件在适当的范围内具有相同的附图标记。
其中
图1示出了根据第一示例性实施例的密封件的示意性透视图；
图2示出了电路板中的根据第二示例性实施例的若干密封件的示意性透视截面图；
图3示出了根据示例性实施例的电插头连接器的示意性透视截面图；
图4示出了根据示例性实施例的电插头连接组件的示意性透视截面图；以及
图5示出了图4的电插头连接组件的另一示意性透视截面图。
具体实施方式
下面将参照图1至图5说明根据本发明的密封件1的示意性结构和用途。参照图3至图5说明根据本发明的电插头连接器2的示意性结构。之后将参照图4和图5描述根据本发明的电插头连接组件4的示意性结构。
图1和图2分别示出了根据本发明的用于电插头连接器2的密封件1的示例性实施例。图3至5示出了电插头连接器2，其具有根据本发明的密封件1，具有外壳6，具有布置在外壳6中的电路板8，以及具有至少一个触头元件14，所述至少一个触头元件14插入外壳6的触头室10中并且穿过电路板8的触头通道开口12。图3仅作为示例示出了具有两个触头元件14的电插头连接器2。相应地，图3的外壳6仅作为示例也包括两个触头室10，电路板8包括两个触头通道开口12。然而，触头元件14、触头室10和触头通道开口12不限于所示的数量、形状和布置，并且可以根据相应的应用进行修改。
密封件1优选地由硅树脂制成，例如乙烯基-甲基-硅树脂(VMS)或其他密封材料，其CTI(Comparative Tracking Index，相对漏电起痕指数)超过600的值，从而反映出良好的绝缘性能。
如图1和图2所示，密封件1包括至少一个通道开口16，用于分别接收触头元件14之一(参见图3)。通道开口16的数量可以适配相应的应用所需的触头元件14的数量。替代地，电插头连接器2中的密封件1的数量也可以相应地进行适配。密封件1在图1中仅作为示例示出，具有七个通道开口16。相对地，图2示出了若干密封件1，每个具有一个通道开口16。
对于每个通道开口16，密封件1的触头密封部分18以套筒状方式沿着相应的通道开口16延伸。另外，对于每个通道开口16，所述密封件1的爬电距离增加部分20与所述触头密封部分18相对地设置。
在图1中，相应的爬电距离增加部分20在轴向方向22上以管状方式延续相关联的通道开口16。在图2中，所示的爬电距离增加部分20各自以板状方式在径向方向24上从通道开口16延伸。替代地，相应的爬电距离增加部分20也可以配置为肋形、领形、环形、伞形和/或钟形。相应的爬电距离增加部分20的延伸方向22、24和/或形状也可以在密封件1内变化，并且适应电插头连接器2的几何条件(参见图3)。
由于该形状，密封件1适于在其使用范围内安装在电插头连接器2中，并且其套筒状的触头密封部分18密封在触头元件14与电插头连接器2的外壳6之间出现的任何间隙26。为了改善密封效果，密封件1可以包括在触头密封部分18上径向向内和/或向外突出的密封唇缘28。这可以在图2和图3中看出。密封唇缘28还可以用作压迫式唇缘，并且建立或改善密封件1与外壳6、触头元件14和/或电路板8之间的摩擦接合连接30。
同时，密封件1适于通过相关联的管状或板状的爬电距离增加部分20将外壳6的内部32中的相应的触头元件14与电路板8和设置在电路板8上的所有的部件34绝缘。特别地，相应的爬电距离增加部分20在内侧衬垫电路板8的相关联的触头通道开口12，从而使穿过的触头元件14与电路板8电隔离。
如从图2所示的径向部分36可以看出，板状的爬电距离增加部分20可以包括在轴向方向22上降低或凹陷的至少一个凹陷部38。特别地，板状的爬电距离增加部分20可以包括作为凹陷部38的至少一个凹弯曲部40。在示例性实施例中，凹弯曲部40被示出为以环形凹槽42实现。替代地或附加地，板状的爬电距离增加部分20可以包括径向部分36中的在轴向方向22上突出的提升部。提升部和/或凹陷部可以在径向方向24上相对于通道开口16彼此相邻地布置，特别是交替地并且形成蜿蜒部44。爬电距离增加部分20的外面46，特别是端面48，可以是波纹的、凹槽的或带槽的，即，具有波纹、凹槽或带槽的结构。
如图3所示，板状的爬电距离增加部分20在其外面46，特别是其端面48，通过环形凹槽42被赋予蜿蜒部44，即，蜿蜒的轮廓。因此，沿着端面48在端面48的外边缘52与端面48的内边缘54之间延伸的距离50超过外边缘52和内边缘54之间的空间距离56。因此，形成的爬电距离58长于爬电距离增加部分20的空间延伸范围60。
与电路板8和相关联的触头元件14之间的空间距离56相比，管状的爬电距离增加部分20还增加了电路板8和相关联的触头元件14之间的爬电距离58。
图1所示的密封件1包括密封垫62，其中密封垫62连接通道开口16、触头密封部分18和爬电距离增加部分20以形成一体的部件64。触头密封部分18和爬电距离增加部分20在那里布置为各自在密封垫62的相对侧66、67上向外突出。
如图3所示，密封垫62可以用作电路板床68，其平放在电路板8上并且布置在电路板8和外壳6之间，例如，用于防震。爬电距离增加部分20各自突出到电路板8的对应的触头通道开口12中，或者穿过电路板8的对应的触头通道开口12，并且在内部衬垫后者。触头密封部分18再次各自部分地突出到外壳6的对应的触头室10中。
替代地，密封件1也可以配置为密封垫圈，其可以插入外壳6的触头室10中和电路板8的触头通道开口12中。配置为密封垫圈的密封件1可以通过上述摩擦接合连接30来保持。附加地或替代地，配置为密封垫圈的密封件1可以包括固定部分，其例如垂直于通道开口16径向内地延伸到通道开口16中和/或远离通道开口16向外延伸，并且形成至少一个底切或两个底切，其分别建立到外壳6、至少一个触头元件14和/或电插头连接器2的电路板8的强制联锁配合连接。
图2所示的密封件1不具有密封垫62或固定部分，而是替代地各自配置为密封元件70，其被注入电路板8的相关联的触头通道开口12中，并且与电路板8形成双部件组件72。相应的密封元件70可以以强制联锁物质配合的方式连接至电路板8，特别地，尤其是在前者的爬电距离增加部分20。特别地，相应的爬电距离增加部分20与电路板8齐平地延伸。由于相应的爬电距离增加部分20仅包括一个环形凹槽42且不包括提升部，所以密封件1不在电路板8的一侧74突出超过电路板8。在电路板8的相对设置的另一侧面76，相应的触头密封部分18形成在对应的爬电距离增加部分20上。
如图3所示，电插头连接器2的电路板8可以包括至少一个温度传感器78，用于检测至少一个触头元件14的工作温度，其中导热桥80布置在密封件1中并且设置在所述至少一个触头元件14与所述温度传感器78之间。导热桥80可以例如配置为铜元件82，或者由不同的金属材料制成的元件，并且被插入密封件1中或由密封件1注塑包覆。由于密封件1，导热桥80和至少一个触头元件14之间的爬电距离84也增加了。
如图4和图5所示，至少一个触头元件14可以锁定在外壳6的触头室10中。为此，电插头连接器2包括作为触头锁定件88的触头锁定元件86。触头锁定元件86配置为可以附接至外壳6的单独的部件。特别地，触头锁定元件86和外壳6可以配置为通过相互的相对位移90而彼此插接。由于相对位移90，触头锁定元件86附接至外壳6，并且搁置在至少一个触头元件14的止动表面92上。为此，至少一个触头元件14可以包括形成止动表面92的径向肩部94。在所示的实施例中，止动表面92，以及因此相对位移90的方向，平行于电路板8延伸。
为了确保在触头锁定元件86处也符合必要的空气和爬电距离，触头锁定元件86在附接到外壳6的状态96下仅搁置在至少一个触头元件14的止动表面92上(见图5)，而不接触电路板8或者密封件1的爬电距离增加部分20。这是通过以下来完成的，触头锁定元件86可以包括用于待锁定的电插头连接器2的每个触头元件14的马蹄形脚部98，其部分地接合在相应的触头元件14周围并且搁置在相关联的止动表面92上。触头锁定元件86的剩余部分距电路板8以及距密封件1的爬电距离增加部分20足够的距离，如图5所示。
另外，在图4和图5中可以看出，至少一个触头元件14的止动表面92与电路板8齐平地延伸，并且特别地不在电路板8的侧面74上向外突出超过电路板8。由于密封件1的爬电距离增加部分20不在电路板8的该侧74向外突出超过电路板8，如已经描述的，所以触头锁定元件86，特别是触头锁定元件86的马蹄形脚部98可以在相对位移90期间移动经过电路板8和密封件1的爬电距离增加部分20，而不受阻碍。这在图4中以虚线100示出。
此外，电插头连接器2可以包括另外的触头锁定件装置，其通过闩锁突起104来实现，该闩锁突起104延伸到外壳6的触头室10中并且单体地连接至外壳6(参见图4和图5)。闩锁突起104是柔性的和钩形的，并且接合在至少一个触头元件14的凹部106中，以便在闩锁突起104和至少一个触头元件14之间形成附加的强制联锁配合连接108。
图4和图5示出了根据本发明的电插头连接组件4，其具有电插头连接器2和配置为与电插头连接器2互补的配合连接器110。特别地，电插头连接器2和配合连接器110配置为沿着插接方向112插接在一起。
在图4和图5所示的大大简化的表示中，配合连接器110包括配合触头114，其成型为与电插头连接器2的触头元件14互补。另外，配合连接器110包括信号触头116，其配置为可连接至电路板8。特别地，当电插头连接组件4处于插接在一起的状态时，信号触头116可以直接接触电路板8或通过中间触头连接至电路板8，该中间触头布置在电插头连接器2的外壳6上并且焊接至电路板8。
当然，配合连接器110在其配合触头114和信号触头116的数量、形状和布置方面可以不同于图4和图5的大大简化的图示，并且可以适应其特定应用。特别地，配合连接器110可以包括用于电插头连接器2的每个触头元件14的配合触头114和用于电插头连接器2的每个中间触头的信号触头。
附图标记
1 密封件
2 插头连接器
4 插头连接组件
6 外壳
8 电路板
10 触头室
12 触头通道开口
14 触头元件
16 通道开口
18 触头密封部分
20 爬电距离增加部分
22 轴向方向
24 径向方向
26 间隙
28 密封唇缘
30 连接
32 内部
34 部件
36 径向部分
38 凹陷
40 凹弯曲部
42 环形凹槽
44 蜿蜒部
46 外面
48 端面
50 距离
52 外边缘
54 内边缘
56 距离
58 爬电距离
60 延伸范围
62 密封垫
64 部件
66 侧面
67 侧面
68 电路板床
70 密封元件
72 双部件组件
74 侧面
76 侧面
78 温度传感器
80 导热桥
82 铜元件
84 爬电距离
86 触头锁定元件
88 触头锁定件
90 相对位移
92 止动表面
94 肩部
96 状态
98 脚部
100 线
102 触头锁定件
104 闩锁突起
106 凹部
108 连接
110 配合连接器
112 插接方向
114 配合触头
116 信号触头

Claims (15)

1.一种用于电插头连接器(2)的密封件(1)，具有用于接收所述电插头连接器(2)的触头元件(14)的通道开口(16)，具有以套筒状的方式沿着所述通道开口(16)延伸的触头密封部分(18)，并且具有与所述触头密封部分(18)相对地设置的爬电距离增加部分(20)，其中所述爬电距离增加部分(20)以管状方式延续所述通道开口(16)和/或以板状方式远离所述通道开口(16)延伸。
2.如权利要求1所述的密封件(1)，其中，所述爬电距离增加部分(20)包括在径向部分(36)中在所述轴向方向(22)上相对于所述通道开口(16)突出的提升部和/或在所述轴向方向(22)上凹陷的凹陷部(38)。
3.如权利要求2所述的密封件(1)，其中，所述提升部和/或凹陷部(38)在所述径向方向(24)上相对于所述通道开口(16)彼此相邻地布置并且形成蜿蜒部(44)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的密封件(1)，其中，所述密封件(1)包括用于将所述密封件(1)保持在所述电插头连接器(2)处的固定部分。
5.如权利要求1至4中任一项所述的密封件(1)，其中，所述密封件(1)包括至少两个通道开口(16)。
6.如权利要求5所述的密封件(1)，其中，所述密封件(1)包括密封垫(62)，并且其中所述密封垫(62)连接所述至少两个通道开口(16)。
7.如权利要求6所述的密封件(1)，其中，所述密封垫(62)相对于所述通道开口(16)在所述径向方向(34)上邻接所述爬电距离增加部分(20)。
8.如权利要求5至7中任一项所述的密封件(1)，其中，所述至少两个通道开口(16)设置在平面中。
9.一种电插头连接器(2)，具有如权利要求1至8中任一项所述的密封件(1)，并且具有外壳(6)，具有布置在所述外壳(6)上的电路板(8)，以及具有至少一个触头元件(14)，所述至少一个触头元件插入所述外壳(6)的触头室(10)中并且穿过所述电路板(8)的触头通道开口(12)，其中所述密封件(1)的所述触头密封部分(18)密封所述外壳(6)和所述至少一个触头元件(14)之间的间隙(26)，且其中所述密封件(1)的所述爬电距离增加部分(20)衬垫所述电路板(8)的所述触头通道开口(12)，以便使所述至少一个触头元件(14)与所述电路板(8)电隔离。
10.如权利要求9所述的电插头连接器(2)，其中，所述密封件(1)配置为密封元件(70)，所述密封元件(70)被注入所述电路板(8)的所述触头通道开口(12)中，并且所述密封元件(70)与所述电路板形成双部件组件(72)。
11.如权利要求9或10所述的电插头连接器(2)，其中，所述电路板(8)包括至少一个温度传感器(78)，用于监测所述至少一个触头元件(14)的工作温度，且其中导热桥(80)布置在所述密封件(1)中，并且设置在所述至少一个触头元件(14)和所述温度传感器(78)之间。
12.如权利要求9至11中任一项所述的电插头连接器(2)，其中，所述至少一个触头元件(14)配置为高压触头。
13.如权利要求9至12中任一项所述的电插头连接器(2)，其中，所述插头连接器(2)包括能够附接到所述外壳(6)的触头锁定元件(86)，其中，所述至少一个触头元件(14)包括肩部(94)，所述肩部具有与所述电路板(8)齐平地延伸的止动表面(92)，并且其中，所述触头锁定元件(86)配置为在附接至所述外壳(6)的状态(96)下搁置在所述止动表面(92)上。
14.一种电插头连接组件(4)，具有如权利要求9至13中中任一项所述的电插头连接器(2)，且具有配置为与所述电插头连接器(2)互补的配合连接器(110)，其中所述配合连接器(110)包括用于所述插头连接器(2)的每个触头元件(14)的互补形的配合触头(114)以及能够连接到所述电路板(8)的至少一个信号触头(116)。
15.如权利要求1至8中任一项所述的密封件(1)在电插头连接器(2)中的用途，所述电插头连接器具有外壳(6)，具有布置在所述外壳(6)上的电路板(8)，以及具有至少一个触头元件(14)，所述至少一个触头元件插入所述外壳(6)的触头室(10)中并且穿过所述电路板(8)的触头通道开口(12)，其中所述密封件(1)的所述触头密封部分(18)密封所述外壳(6)和所述至少一个触头元件(14)之间的间隙(26)，且其中所述密封件(1)的所述爬电距离增加部分(20)衬垫所述电路板(8)的所述触头通道开口(12)，以便使所述至少一个触头元件(14)与所述电路板(8)电隔离。
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