JP2022140353A - 電気プラグコネクタ用のシール、ならびにそのようなシールを備えた電気プラグコネクタおよび電気プラグ接続アセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】コスト、材料、および／または設置スペースを節約できる構造を提供する。【解決手段】電気プラグコネクタ２用の絶縁シールであって、コンタクト要素１４を受け入れるための通路開口部１６と、通路開口部に沿ってスリーブ状に延びるコンタクト封止部１８と、コンタクト封止部とは反対側に配置された沿面距離増加部２０とを備え、沿面距離増加部は、通路開口部に管状につながり、かつ／または、通路開口部から離れるように板状に延びている電気プラグコネクタ２および電気プラグ接続アセンブリに関する。【選択図】図３

Description

本発明は、電気プラグコネクタ用のシール、および電気プラグコネクタにおけるそのようなシールの使用に関する。さらに、本発明は、そのようなシールを備えた電気プラグコネクタに関する。本発明による電気プラグコネクタは、例えば、標準化プラグコネクタ、特に、電気自動車またはプラグインハイブリッドなどの、電気駆動装置を備えた車両用の充電コネクタまたは充電ソケットであってよいが、これらに限定されない。本発明はさらに、そのような電気プラグコネクタを備えた電気プラグ接続アセンブリに関する。

プラグコネクタは、電流の伝達および／または信号の伝送のための取り外し可能な接続部を確立するために、多くの技術分野で使用されている。電気的安全性のためおよび取扱い向上のために、プラグコネクタは、通常、それぞれがハウジングを含み、ハウジングの内部から導電性コンタクト要素が出て、接続されるプラグコネクタの相互の電気的接触が確立される。特に、コンタクト要素が通過する点において、湿気および／または埃がハウジングの内部に入り込むことを防ぐ必要がある。

用途に応じて、動作監視用システムおよび／または通信インタフェースの電子部品などのさらなる構成部品を、プラグコネクタのハウジングに追加的に配置することができる。これらの構成部品は、通常、異なる電位を有するため、コンタクト要素から効果的に分離する必要がある。

したがって、本発明は、コスト、材料、および／または設置スペースを同時に節約しながら、上記の要件を簡単な方法で満たすことができる技術的装置を形成するという目的に基づく。

この目的は、最初に述べたタイプのシールであって、電気プラグコネクタのコンタクト要素を受け入れるための通路開口部と、通路開口部に沿ってスリーブ状に延びるコンタクト封止部と、コンタクト封止部とは反対側に配置された沿面距離増加部とを備え、沿面距離増加部は、通路開口部に管状につながり、かつ／または、通路開口部から離れるように板状に延びている、シールによって満たされる。

本発明は、シールが、その形状によって、第１に、電気プラグコネクタに設置され、そのスリーブ状のコンタクト封止部により、コンタクト要素とプラグコネクタのハウジングとの間に確実に生じる隙間を封止するのに適しているという理由から有利である。特に、コンタクト封止部は、プラグコネクタのコンタクト要素を部分的に囲むことができる。同時に、シールは、管状または板状の沿面距離増加部によって、異なる電位を有する他の構成部品からハウジング内部のコンタクト要素を絶縁するのに適している。これについては、以下でより詳細に説明する。

封止と絶縁との機能統合により、特に、普通なら追加のコストおよび材料費を伴い、不必要に大量の設置スペースを占めることになる別個の絶縁部品を設ける必要がなくなる。したがって、本発明は、コスト、材料、および／または設置スペースの節約につながる。

上記の基礎となる目的は、電気プラグコネクタであって、本発明によるシールと、ハウジングと、ハウジングに配置された回路基板と、ハウジングのコンタクトチャンバに挿入され、かつ回路基板のコンタクト通路開口部を貫通する少なくとも１つのコンタクト要素とを備え、コンタクトチャンバにおけるシールのコンタクト封止部が、ハウジングと少なくとも１つのコンタクト要素との間の隙間を封止し、回路基板から少なくとも１つのコンタクト要素を電気的に絶縁するために、シールの沿面距離増加部が、回路基板のコンタクト通路開口部の内部を覆う（ライニングする、ｌｉｎｅｓ）、電気プラグコネクタによっても満たされる。

異なる電位を有する上記の構成部品のキャリアとして、回路基板を使用することができる。したがって、回路基板から少なくとも１つのコンタクト要素を絶縁することは、異なる電位を有する構成部品から少なくとも１つのコンタクト要素を絶縁することに相当する。したがって、本発明による電気プラグコネクタは、上記の利点からも利益を得る。特に、少なくとも１つのコンタクト要素と回路基板とを、回路基板に分離スロットを付けるか、または同様の予防措置をとる必要なく、限られたスペースに構築することができる。

電気プラグコネクタにおける、本発明によるシールの使用であって、電気プラグコネクタは、ハウジングと、ハウジングに配置された回路基板と、ハウジングのコンタクトチャンバに挿入され、かつ回路基板のコンタクト通路開口部を貫通する少なくとも１つのコンタクト要素とを備え、シールのコンタクト封止部が、ハウジングと少なくとも１つのコンタクト要素との間の隙間を封止し、回路基板から少なくとも１つのコンタクト要素を電気的に絶縁するために、シールの沿面距離増加部が、回路基板のコンタクト通路開口部の内部を覆う、電気プラグコネクタにおけるシールの使用は、同様に、上記の基礎となる目的を満たす。本発明による使用は、同様に、上記の機能統合により、上記の利点を伴う。

本発明は、それ自体有利であり、互いにランダムに組み合わせることができる以下の実施形態によってさらに改良することができる。

シールは、シリコーン、例えば、ビニルメチルシリコーン（ＶＭＳ）、または良好な絶縁特性を有する他の封止材料から形成されることが好ましく、良好な絶縁特性は、沿面抵抗を示す封止材料のＣＴＩ（比較トラッキング指数）が値６００を超える場合に与えられる。

本発明によるシールのさらなる可能な実施形態によれば、管状の沿面距離増加部は、通路開口部に対してコンタクト封止部から軸方向に離れるように延びることができる。それに対応して、板状の沿面距離増加部は、通路開口部に対してコンタクト封止部から垂直に、半径方向に離れるように延びることができる。あるいは、沿面距離増加部を、リブ状、カラー状、リング状、傘状、および／またはベル状に構成することもできる。したがって、それぞれの沿面距離増加部の延長方向および／または形状を、電気プラグコネクタの幾何学的条件に従って構成することができる。

さらなる可能な実施形態によれば、板状の沿面距離増加部は、半径方向部分において通路開口部に対して軸方向に突出する隆起を含むことができる。加えてまたは代わりに、板状の沿面距離増加部は、半径方向部分において軸方向に下がったまたは凹んだ窪みを含むことができる。特に、板状の沿面距離増加部は、隆起としての少なくとも１つの凸状の湾曲および／または窪みとしての凹状の湾曲を含むことができる。凸状の湾曲はビード、好ましくは環状ビードによって実現することができる。凹状の湾曲は溝、好ましくは環状溝によって実現することができる。

それにより、沿面距離増加部は、構造化された表面を有する外面、特に端面が与えられ、その表面積は、同じ円周または同じ影領域を有する平坦な平滑面の表面積よりも大きい。その結果、空間方向に形成された沿面距離の長さが、この空間方向における沿面距離増加部の空間範囲を超える。言い換えると、沿面距離増加部の外面、特に端面は、外縁と外縁に囲まれた内縁とによって画定され、外面、特に端面に沿って延びる外縁と内縁との間の距離が、外縁と内縁との間の空間距離よりも長い。これにより、比較的小さい設置スペースにおける電気絶縁を目的とした、比較的長い沿面距離の実現が可能になる。実際に必要な沿面距離の長さは、契約要件、規範的要件、および／または法的要件に基づくことができる。

沿面距離をさらに延長するために、隆起および／または窪みを、通路開口部に対して半径方向に互いに隣接して配置することができる。特に、隆起および窪みは、半径方向に交互に続いて蛇行部を形成することができる。蛇行部によって、半径方向部分における沿面距離増加部の外面、特に端面に、蛇行輪郭が与えられる。したがって、沿面距離増加部の外面、特に端面は、波形、溝付き、またはスロット付きであってよく、すなわち、波形構造、溝構造、またはスロット構造を有することができる。

さらなる可能な実施形態によれば、シールは、電気プラグコネクタにシールを取り付けるための固定部を備えることもできる。固定部は、例えば、通路開口部に垂直に、通路開口部内へ半径方向内方に、かつ／または、通路開口部から離れて外方に延びることができ、ハウジング、少なくとも１つのコンタクト要素、および／または電気プラグコネクタの回路基板へのポジティブフィット接続部（形状嵌め接続部、ｐｏｓｉｔｉｖｅ－ｆｉｔ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）を確立する、少なくとも１つのアンダカットまたは２つのアンダカットをそれぞれ形成することができる。このようにして、シールを簡単な方法で電気プラグコネクタに施すことができ、必要に応じて、メンテナンスまたは修理のために再び取り外すこともできる。

シールの保持性を向上させるために、固定部を、環状、特にフランジ状の固定要素として構成することができる。固定要素を、例えば、コンタクト封止部と沿面距離増加部との間に形成することができる。

１つの可能な実施形態によれば、シールを、ハウジングのコンタクトチャンバおよび回路基板のコンタクト通路開口部に挿入可能な封止グロメットとして構成することができる。封止グロメットを、ハウジング、少なくとも１つのコンタクト要素、および／または回路基板に摩擦係合するように接続することができる。この摩擦係合接続部を改良するために、コンタクト封止部および／または沿面距離増加部は、半径方向内方および／または外方に突出する押圧リップを含むことができる。コンタクト封止部の押圧リップは、上記の封止効果を向上させる封止リップとして機能することもできる。

加えてまたは代わりに、封止グロメットとして構成されたシールを、固定要素によって、ハウジング、少なくとも１つのコンタクト要素、および／または回路基板にポジティブフィット方式（形状嵌め方式、ｐｏｓｉｔｉｖｅ－ｆｉｔ ｍａｎｎｅｒ）で接続することができる。

代替実施形態において、シールを、回路基板のコンタクト通路開口部に差し込まれ（注入され、ｉｎｊｅｃｔｅｄ）、かつ回路基板との２コンポーネントアセンブリ（２部分アセンブリ、２部品アセンブリ、ｔｗｏ－ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ａｓｓｅｍｂｌｙ）を形成する封止要素として構成することができる。封止要素を、特に沿面距離増加部において、回路基板にポジティブ材料フィット方式（形状材料嵌め方式、ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｓｕｂｓｔａｎｃｅ－ｆｉｔ ｍａｎｎｅｒ）で接続することができる。その後、コンタクト封止部が、沿面距離増加部にも形成されることが好ましい。

ポジティブ材料フィット方式で接続することにより、本実施形態において固定要素を省略することができる。したがって、シールを保持するためのアンダカットが不要になるため、シールをより薄く、特により少ない材料で構成することができる。さらに、沿面距離増加部は、設置スペースを節約するために回路基板と同一平面に延びることができる。本実施形態において、沿面距離増加部が窪みのみを含んで隆起を含まないため、沿面距離増加部が回路基板の少なくとも一面で回路基板を超えて突出しないことが有利である。

複数のコンタクト要素を備えた用途の場合、さらなる可能な実施形態によるシールは、電気プラグコネクタの１つのコンタクト要素をそれぞれ受け入れるための少なくとも２つの通路開口部を備えることができる。そして、シールは、通路開口部の数に対応するいくつかのコンタクト封止部および／または沿面距離増加部を含むこともできる。

さらに、本実施形態におけるシールは封止マットを備えることができ、封止マットは、少なくとも２つの通路開口部を接続する。言い換えると、少なくとも２つの通路開口部は封止マットを貫通する。封止マットは、コンタクト封止部を沿面距離増加部に接続して、一体の構成部品を形成することができると好ましい。コンタクト封止部は封止マットの一面で突出することができ、沿面距離増加部は封止マットの反対側に配置された他面で突出することができる。

それにより、少なくとも２つの通路開口部間の距離を、封止マットを用いて規定することができるため、シールの取付けが簡単になる。加えて、封止マットは、電気プラグコネクタの回路基板に平坦に置かれた回路基板台として機能することができ、１つまたは複数の沿面距離増加部がそれぞれ、回路基板の対応するコンタクト通路開口部内に突出する。１つまたは複数のコンタクト封止部はそれぞれ、ハウジングの対応するコンタクトチャンバ内に部分的に突出することができる。

容易に設置可能なシールの幾何形状は、少なくとも２つの通路開口部が互いに平行であり、かつ／または１つの平面、好ましくは封止マットの平面にあるときに生じる。

オプションで、封止マットは、通路開口部に対して半径方向において１つまたは複数の沿面距離増加部に隣接することができ、それにより、関連する沿面距離のさらなる延長に寄与することができる。

一体形成された構成部品の代わりに、電気プラグコネクタは、封止グロメットまたは封止要素として構成されているいくつかの個々のシールを備えることもできる。

電気プラグコネクタのさらなる実施形態によれば、回路基板は、少なくとも１つのコンタクト要素の動作温度を監視するための少なくとも１つの温度センサを含むことができ、熱伝導ブリッジが、シールに配置され、少なくとも１つのコンタクト要素と温度センサとの間に配置されている。熱伝導ブリッジを、シールに挿入された、またはシールにより射出成形被覆された熱伝導要素によって実現することができる。

封止材料の上記の良好な絶縁特性および沿面距離を増加させるシールの効果により、熱伝導ブリッジを、金属材料、例えば銅から形成することができる。封止材料と比較して金属材料の熱伝導率が高いことにより、少なくとも１つのコンタクト要素から温度センサへの熱輸送を少なくとも部分的に加速することができるため、測定の遅れがより少なくなる。その結果、少なくとも１つのコンタクト要素の過熱をより迅速に認識し、より迅速に対応することができる。これは、特に高電圧用途にとって非常に重要である。

電気プラグコネクタを高電圧用途で使用可能にするために、少なくとも１つのコンタクト要素を高電圧コンタクトとして構成することができる。特に、高電圧コンタクトを、３０Ｖ～１ｋＶ超の交流電圧または６０Ｖ～１．５ｋＶ超の直流電圧で電気エネルギーを伝達するように構成することができる。

さらなる可能な実施形態によれば、電気プラグコネクタは、ハウジングのコンタクトチャンバにおいて少なくとも１つのコンタクト要素をロックするためのコンタクトロックを備えることができる。特に、コンタクトロックを、少なくとも１つのコンタクト要素とポジティブフィット接続するように構成することができ、それにより、少なくとも１つのコンタクト要素がコンタクトチャンバから意図せず引き出されることを防ぐことができる。その結果、シールは、同様に、コンタクトロックによって間接的に所定の位置にロックされる。

例えば、コンタクトロックを、ハウジングのコンタクトチャンバにおいて延びる、かつ／またはハウジングに一体に接続されたラッチ突起によって実現することができる。ラッチ突起は、可撓性かつフック状に構成され、少なくとも１つのコンタクト要素の凹部に係合して、少なくとも１つのコンタクト要素がコンタクトチャンバに挿入されたときに、ラッチ突起と少なくとも１つのコンタクト要素とのポジティブフィット接続部が自動的に確立されるようになっていることが好ましい。これにより、少なくとも１つのコンタクト要素の組立てプロセスが簡略化され、したがって、シールの組立てプロセスも簡略化される。

加えてまたは代わりに、コンタクトロックを、別個の構成部品としてハウジングに取り付け可能なコンタクトロック要素によって実現することができる。特に、コンタクトロック要素とハウジングとを、相互の相対変位によって互いに差し込まれるように構成することができる。相対変位により、コンタクトロック要素はハウジングに取り付けられ、少なくとも１つのコンタクト要素の停止面に置かれる。このために、少なくとも１つのコンタクト要素は、停止面を形成する半径方向肩部を含むことができる。停止面は、回路基板に平行に延びていることが好ましい。したがって、コンタクトロック要素とハウジングとの相対変位も、回路基板に平行に起こり得る。

コンタクトロック要素においても必要な空間距離および沿面距離に合致することを保証するために、コンタクトロック要素は、ハウジングに取り付けられた状態で、少なくとも１つのコンタクト要素の停止面に置かれるだけであり、シールの沿面距離増加部にも回路基板にも接触しない。このために、コンタクトロック要素は、ロックされる電気プラグコネクタのコンタクト要素ごとに、馬蹄形の足部を含むことができ、この足部は、それぞれのコンタクト要素の周囲に係合し、関連する停止面に置かれる。したがって、コンタクトロック要素の残りの部分は、シールの沿面距離増加部および回路基板から十分に離間される。

特に省スペースの実施形態は、沿面距離増加部について前述したように、停止面が回路基板と同一平面に延び、回路基板を超えて突出しないときに生じる。それにより、コンタクトロック要素、特にコンタクトロック要素の馬蹄形の足部は、コンタクトロック要素とハウジングとの相対変位中に、妨げられることなく、特に回路基板に近づき、シールを通過することができる。これにより、電気プラグコネクタ全体の平坦な構造が可能になる。

上記の基礎となる目的は、電気プラグ接続アセンブリであって、前述した実施形態の１つによる電気プラグコネクタと、電気プラグコネクタに相補的に構成されている相手側コネクタとを備え、相手側コネクタは、プラグコネクタのコンタクト要素ごとの相補形状の相手側コンタクトと、回路基板に接続可能な少なくとも１つの信号コンタクトとを含む、電気プラグ接続アセンブリによっても満たされる。相手側コネクタの少なくとも１つの信号コンタクトは、電気プラグコネクタの回路基板に直接接触することができ、または、電気プラグコネクタのハウジングに配置され、かつ回路基板にはんだ付けされた中間コンタクトによって回路基板に接続することができる。

本発明による電気プラグコネクタ、特に前述した本発明によるシールの利点により、密封性および異なる電位の絶縁に関する要件も、本発明による電気プラグ接続アセンブリによって満たすことができ、コスト、材料、および／または設置スペースを同時に節約することができる。

以下で、図面を参照しながら、いくつかの実施形態に基づいて本発明についてより詳細に説明する。上記の説明に従って、異なる特徴を必要に応じて互いに組み合わせることができる。図中、同様、同一、および機能的に同一の要素には、適宜、同じ参照符号を付す。

第１の例示的な実施形態によるシールの概略斜視図である。 第２の例示的な実施形態による、回路基板におけるいくつかのシールの概略斜視断面図である。 例示的な実施形態による電気プラグコネクタの概略斜視断面図である。 例示的な実施形態による電気プラグ接続アセンブリの概略斜視断面図である。 図４の電気プラグ接続アセンブリのさらなる概略斜視断面図である。

以下で、図１～図５を参照しながら、本発明によるシール１の概略構成および使用について説明する。図３～図５を参照しながら、本発明による電気プラグコネクタ２の概略構成について説明する。その後、図４および図５を参照しながら、本発明による電気プラグ接続アセンブリ４の概略構成について説明する。

図１および図２はそれぞれ、電気プラグコネクタ２用の本発明によるシール１の例示的な実施形態を示す。図３～図５は、本発明によるシール１と、ハウジング６と、ハウジング６に配置された回路基板８と、ハウジング６のコンタクトチャンバ１０に挿入され、かつ回路基板８のコンタクト通路開口部１２を貫通する少なくとも１つのコンタクト要素１４とを備えた電気プラグコネクタ２を示す。図３は、２つのコンタクト要素１４を備えた電気プラグコネクタ２を単に例として示す。それに対応して、図３のハウジング６も、単に例として、２つのコンタクトチャンバ１０と、２つのコンタクト通路開口部１２を有する回路基板８とを含む。しかしながら、コンタクト要素１４、コンタクトチャンバ１０、およびコンタクト通路開口部１２は、図示した数、形状、および配置に限定されず、それぞれの用途に応じて変更することができる。

シール１は、シリコーン、例えばビニルメチルシリコーン（ＶＭＳ）、または他の封止材料から形成されることが好ましく、封止材料のＣＴＩ（比較トラッキング指数）が値６００を超えることにより、良好な絶縁特性を表す。

図１および図２に示すように、シール１は、コンタクト要素１４のうちの１つをそれぞれ受け入れる（図３参照）ための少なくとも１つの通路開口部１６を備える。通路開口部１６の数は、それぞれの用途に必要とされるコンタクト要素１４の数に適合させることができる。あるいは、電気プラグコネクタ２におけるシール１の数も、それに応じて適合させることができる。図１では、７つの通路開口部１６を有するシール１が、単に例として示されている。これに対して、図２は、それぞれが１つの通路開口部１６を有するいくつかのシール１を示す。

通路開口部１６ごとに、シール１のコンタクト封止部１８が、それぞれの通路開口部１６に沿ってスリーブ状に延びている。さらに、通路開口部１６ごとに、前記シール１の沿面距離増加部２０が、前記コンタクト封止部１８とは反対側に配置されている。

図１では、それぞれの沿面距離増加部２０は、関連する通路開口部１６に軸方向２２に管状につながっている。図２では、図示の沿面距離増加部２０はそれぞれ、通路開口部１６から半径方向２４に板状に延びている。あるいは、それぞれの沿面距離増加部２０を、リブ状、カラー状、リング状、傘状、および／またはベル状に構成することもできる。延長方向２２、２４および／またはそれぞれの沿面距離増加部２０の形状をシール１内で変化させ、電気プラグコネクタ２の幾何学的条件に適合させることもできる（図３参照）。

シール１は、この形状によって、その使用の文脈において電気プラグコネクタ２に設置され、そのスリーブ状のコンタクト封止部１８により、コンタクト要素１４と電気プラグコネクタ２のハウジング６との間に生じるいかなる隙間２６も封止するのに適している。封止効果を向上させるために、シール１は、コンタクト封止部１８において半径方向内方および／または外方に突出する封止リップ２８を含むことができる。これは、図２および図３に見られる。封止リップ２８はさらに、押圧リップとして機能し、シール１とハウジング６、コンタクト要素１４、および／もしくは回路基板８との摩擦係合接続部３０を確立または改良することができる。

同時に、シール１は、ハウジング６の内部３２のそれぞれのコンタクト要素１４を、関連する管状または板状の沿面距離増加部２０によって、回路基板８および回路基板８に配置されたすべての構成部品３４から絶縁するのに適している。特に、それぞれの沿面距離増加部２０は、回路基板８の関連するコンタクト通路開口部１２を内部で覆うことにより、通過するコンタクト要素１４を回路基板８から電気的に絶縁する。

図２に示す半径方向部分３６において分かるように、板状の沿面距離増加部２０は、軸方向２２に下がったまたは凹んだ少なくとも１つの窪み３８を含むことができる。特に、板状の沿面距離増加部２０は、窪み３８としての少なくとも１つの凹状の湾曲４０を含むことができる。図示の例示的な実施形態における凹状の湾曲４０は、環状溝４２によって実現される。加えてまたは代わりに、板状の沿面距離増加部２０は、半径方向部分３６において軸方向２２に突出する隆起を含むことができる。隆起および／または窪みは、通路開口部１６に対して半径方向２４に互いに隣接して、特に交互に配置され、蛇行部４４を形成することができる。沿面距離増加部２０の外面４６、特に端面４８は、波形、溝付き、またはスロット付きであってよく、すなわち、波形構造、溝構造、またはスロット構造を有することができる。

図３に示すように、板状の沿面距離増加部２０は、その外面４６、特にその端面４８に、環状溝４２によって蛇行部４４、すなわち蛇行輪郭が与えられる。したがって、端面４８の外縁５２と端面４８の内縁５４との間で端面４８に沿って延びる距離５０が、外縁５２と内縁５４との間の空間距離５６を超える。したがって、形成される沿面距離５８が、沿面距離増加部２０の空間範囲６０よりも長い。

管状の沿面距離増加部２０も、回路基板８と関連するコンタクト要素１４との間の空間距離５６と比較して、回路基板８と関連するコンタクト要素１４との間の沿面距離５８を増加させる。

図１に示すシール１は封止マット６２を備え、封止マット６２は、通路開口部１６、コンタクト封止部１８、および沿面距離増加部２０を接続して、一体の構成部品６４を形成する。コンタクト封止部１８および沿面距離増加部２０は、封止マット６２の両面６６、６７でそれぞれ突出するように配置されている。

図３に示すように、封止マット６２は、例えば振動保護のために、回路基板８に平坦に置かれ、かつ回路基板８とハウジング６との間に配置される回路基板台６８として機能することができる。沿面距離増加部２０はそれぞれ、回路基板８の対応するコンタクト通路開口部１２内に突出するか、または回路基板８の対応するコンタクト通路開口部１２を通って突出して、コンタクト通路開口部１２を内部で覆う（ライニングする、ｌｉｎｅｓ）。また、コンタクト封止部１８はそれぞれ、ハウジング６の対応するコンタクトチャンバ１０内に部分的に突出する。

あるいは、シール１を、ハウジング６のコンタクトチャンバ１０および回路基板８のコンタクト通路開口部１２に挿入可能な封止グロメットとして構成することもできる。封止グロメットとして構成されたシール１を、前述した摩擦係合接続部３０によって保持することができる。加えてまたは代わりに、封止グロメットとして構成されたシール１は、固定部を備えることができ、固定部は、例えば、通路開口部１６に垂直に、通路開口部１６内へ半径方向内方に、かつ／または、通路開口部１６から離れて外方に延び、ハウジング６、少なくとも１つのコンタクト要素１４、および／または電気プラグコネクタ２の回路基板８へのポジティブフィット接続部を確立する、少なくとも１つのアンダカットまたは２つのアンダカットをそれぞれ形成する。

図２に示すシール１は、封止マット６２または固定部を有しておらず、代わりに、それぞれ封止要素７０として構成され、封止要素７０は、回路基板８の関連するコンタクト通路開口部１２に差し込まれ、回路基板８との２コンポーネントアセンブリ７２を形成する。それぞれの封止要素７０を、特に形成された沿面距離増加部２０で、回路基板８にポジティブ材料フィット方式で接続することができる。特に、それぞれの沿面距離増加部２０は、回路基板８と同一平面に延びている。それぞれの沿面距離増加部２０は１つの環状溝４２のみを含んで隆起を含まないため、シール１は回路基板８の一面７４で回路基板８を超えて突出しない。回路基板８の反対側に配置された他面７６では、それぞれのコンタクト封止部１８が対応する沿面距離増加部２０に形成されている。

図３で、電気プラグコネクタ２の回路基板８は、少なくとも１つのコンタクト要素１４の動作温度を監視するための少なくとも１つの温度センサ７８を含むことができ、熱伝導ブリッジ８０がシール１に配置され、前記少なくとも１つのコンタクト要素１４と前記温度センサ７８との間に配置されていることが示されている。熱伝導ブリッジ８０は、例えば、銅要素８２として、または異なる金属材料から形成された要素として構成することができ、シール１に挿入されるか、またはシール１によって射出成形被覆される。熱伝導ブリッジ８０と少なくとも１つのコンタクト要素１４との間の沿面距離８４も、シール１によって増加する。

図４および図５に示すように、少なくとも１つのコンタクト要素１４を、ハウジング６のコンタクトチャンバ１０においてロックすることができる。このために、電気プラグコネクタ２は、コンタクトロック８８としてのコンタクトロック要素８６を含む。コンタクトロック要素８６は、ハウジング６に取り付け可能な別個の構成部品として構成されている。特に、コンタクトロック要素８６とハウジング６とを、相互の相対変位９０によって互いに差し込まれるように構成することができる。相対変位９０により、コンタクトロック要素８６はハウジング６に取り付けられ、少なくとも１つのコンタクト要素１４の停止面９２に置かれる。このために、少なくとも１つのコンタクト要素１４は、停止面９２を形成する半径方向肩部９４を含むことができる。図示の実施形態において、停止面９２、およびしたがって相対変位９０の方向も、回路基板８に平行に延びている。

コンタクトロック要素８６においても必要な空間距離および沿面距離に合致することを保証するために、コンタクトロック要素８６は、ハウジング６に取り付けられた状態９６（図５参照）で、少なくとも１つのコンタクト要素１４の停止面９２に置かれるだけであり、回路基板８にもシール１の沿面距離増加部２０にも接触しない。これは、コンタクトロック要素８６が、ロックされる電気プラグコネクタ２のコンタクト要素１４ごとに、馬蹄形の足部９８を含むことができ、この足部が、それぞれのコンタクト要素１４の周囲に部分的に係合し、関連する停止面９２に置かれるという点で実現される。図５に示すように、コンタクトロック要素８６の残りの部分は、回路基板８およびシール１の沿面距離増加部２０から十分な距離にある。

さらに、図４および図５では、少なくとも１つのコンタクト要素１４の停止面９２は、回路基板８と同一平面に延びており、特に回路基板８の面７４において回路基板８を超えて突出しないことが分かる。前述したように、シール１の沿面距離増加部２０が回路基板８のこの面７４において回路基板８を超えて突出しないため、コンタクトロック要素８６、特にコンタクトロック要素８６の馬蹄形の足部９８は、相対変位９０中に、妨げられることなく回路基板８およびシール１の沿面距離増加部２０を通過することができる。これは図４において破線１００で示されている。

加えて、電気プラグコネクタ２は、さらなるコンタクトロック装置８８を含むことができ、このコンタクトロック装置８８は、ハウジング６のコンタクトチャンバ１０において延び、かつハウジング６に一体に接続されたラッチ突起１０４によって実現される（図４および５参照）。ラッチ突起１０４は、可撓性かつフック状であり、少なくとも１つのコンタクト要素１４の凹部１０６に係合して、ラッチ突起１０４と少なくとも１つのコンタクト要素１４との追加のポジティブフィット接続部１０８を形成する。

図４および図５は、電気プラグコネクタ２と、電気プラグコネクタ２に相補的に構成された相手側コネクタ１１０とを備えた、本発明による電気プラグ接続アセンブリ４を示す。特に、電気プラグコネクタ２と相手側コネクタ１１０とは、差込み方向１１２に沿って共に差し込まれるように構成されている。

図４および図５に示す非常に単純化された図において、相手側コネクタ１１０は、電気プラグコネクタ２のコンタクト要素１４に相補的に形成された相手側コンタクト１１４を含む。さらに、相手側コネクタ１１０は、回路基板８に接続可能に構成された信号コンタクト１１６を含む。特に、電気プラグ接続アセンブリ４が共に差し込まれた状態にあるときに、信号コンタクト１１６は、回路基板８に直接接触することができ、または、電気プラグコネクタ２のハウジング６に配置され、かつ回路基板８にはんだ付けされた中間コンタクトによって、回路基板８に接続することができる。

当然、相手側コネクタ１１０は、その相手側コンタクト１１４および信号コンタクト１１６の数、形状、および配置に関して、図４および図５の非常に単純化された図と異なっていてもよく、その特定の用途に適合させることができる。特に、相手側コネクタ１１０は、電気プラグコネクタ２のコンタクト要素１４ごとの相手側コンタクト１１４と、電気プラグコネクタ２の中間コンタクトごとの信号コンタクトとを含むことができる。

１ シール
２ プラグコネクタ
４ プラグ接続アセンブリ
６ ハウジング
８ 回路基板
１０ コンタクトチャンバ
１２ コンタクト通路開口部
１４ コンタクト要素
１６ 通路開口部
１８ コンタクト封止部
２０ 沿面距離増加部
２２ 軸方向
２４ 半径方向
２６ 隙間
２８ 封止リップ
３０ 接続部
３２ 内部
３４ 構成部品
３６ 半径方向部分
３８ 窪み
４０ 凹状の湾曲
４２ 環状溝
４４ 蛇行部
４６ 外面
４８ 端面
５０ 距離
５２ 外縁
５４ 内縁
５６ 距離
５８ 沿面距離
６０ 範囲
６２ 封止マット
６４ 構成部品
６６ 面
６７ 面
６８ 回路基板台
７０ 封止要素
７２ ２部品アセンブリ
７４ 面
７６ 面
７８ 温度センサ
８０ 熱伝導ブリッジ
８２ 銅要素
８４ 沿面距離
８６ コンタクトロック要素
８８ コンタクトロック
９０ 相対変位
９２ 停止面
９４ 肩部
９６ 状態
９８ 足部
１００ 線
１０２ コンタクトロック
１０４ ラッチ突起
１０６ 凹部
１０８ 接続部
１１０ 相手側コネクタ
１１２ 差込み方向
１１４ 相手側コンタクト
１１６ 信号コンタクト

Claims (15)

1. 電気プラグコネクタ（２）用のシール（１）であって、
   前記電気プラグコネクタ（２）のコンタクト要素（１４）を受け入れるための通路開口部（１６）と、
   前記通路開口部（１６）に沿ってスリーブ状に延びるコンタクト封止部（１８）と、
   前記コンタクト封止部（１８）とは反対側に配置された沿面距離増加部（２０）とを備え、
   前記沿面距離増加部（２０）は、前記通路開口部（１６）に管状につながり、かつ／または、前記通路開口部（１６）から離れるように板状に延びている、シール。
   
2. 前記沿面距離増加部（２０）は、半径方向部分（３６）において前記通路開口部（１６）に対して軸方向（２２）に突出する隆起、および／または、前記軸方向（２２）に凹んだ窪み（３８）を含む、請求項１に記載のシール（１）。
   
3. 前記隆起および／または窪み（３８）は、前記通路開口部（１６）に対して半径方向（２４）に互いに隣接して配置され、蛇行部（４４）を形成する、請求項２に記載のシール（１）。
   
4. 前記電気プラグコネクタ（２）において前記シール（１）を保持するための固定部を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載のシール（１）。
   
5. 少なくとも２つの通路開口部（１６）を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のシール（１）。
   
6. 封止マット（６２）を備え、前記封止マット（６２）は、前記少なくとも２つの通路開口部（１６）を接続する、請求項５に記載のシール（１）。
   
7. 前記封止マット（６２）は、前記通路開口部（１６）に対して前記半径方向（２４）において前記沿面距離増加部（２０）に隣接する、請求項６に記載のシール（１）。
   
8. 前記少なくとも２つの通路開口部（１６）は平面に配置されている、請求項５から７のいずれか一項に記載のシール（１）。
   
9. 電気プラグコネクタ（２）であって、
   請求項１から８のいずれか一項に記載のシール（１）と、
   ハウジング（６）と、
   前記ハウジング（６）に配置された回路基板（８）と、
   前記ハウジング（６）のコンタクトチャンバ（１０）に挿入され、かつ前記回路基板（８）のコンタクト通路開口部（１２）を貫通する少なくとも１つのコンタクト要素（１４）とを備え、
   前記シール（１）の前記コンタクト封止部（１８）が、前記ハウジング（６）と前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）との間の隙間（２６）を封止し、前記回路基板（８）から前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）を電気的に絶縁するために、前記シール（１）の前記沿面距離増加部（２０）が、前記回路基板（８）の前記コンタクト通路開口部（１２）を覆う、電気プラグコネクタ。
   
10. 前記シール（１）は、前記回路基板（８）の前記コンタクト通路開口部（１２）に差し込まれ、かつ前記回路基板との２コンポーネントアセンブリ（７２）を形成する封止要素（７０）として構成されている、請求項９に記載の電気プラグコネクタ（２）。
    
11. 前記回路基板（８）は、前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）の動作温度を監視するための少なくとも１つの温度センサ（７８）を含み、熱伝導ブリッジ（８０）が、前記シール（１）に配置され、前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）と前記温度センサ（７８）との間に配置されている、請求項９または１０に記載の電気プラグコネクタ（２）。
    
12. 前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）は高電圧コンタクトとして構成されている、請求項９から１１のいずれか一項に記載の電気プラグコネクタ（２）。
    
13. 前記電気プラグコネクタ（２）は、前記ハウジング（６）に取り付け可能なコンタクトロック要素（８６）を備え、前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）は、前記回路基板（８）と同一平面に延びる停止面（９２）を有する肩部（９４）を含み、前記コンタクトロック要素（８６）は、前記ハウジング（６）に取り付けられた状態（９６）で、前記停止面（９２）に置かれるように構成されている、請求項９から１２のいずれか一項に記載の電気プラグコネクタ（２）。
    
14. 電気プラグ接続アセンブリ（４）であって、
    請求項９から１３のいずれか一項に記載の電気プラグコネクタ（２）と、
    前記電気プラグコネクタ（２）に相補的に構成されている相手側コネクタ（１１０）とを備え、
    前記相手側コネクタ（１１０）は、前記プラグコネクタ（２）のコンタクト要素（１４）ごとの相補形状の相手側コンタクト（１１４）と、前記回路基板（８）に接続可能な少なくとも１つの信号コンタクト（１１６）とを含む、電気プラグ接続アセンブリ。
    
15. 電気プラグコネクタ（２）における、請求項１から８のいずれか一項に記載のシール（１）の使用であって、
    前記電気プラグコネクタ（２）は、ハウジング（６）と、前記ハウジングに配置された回路基板（８）と、前記ハウジング（６）のコンタクトチャンバ（１０）に挿入され、かつ前記回路基板（８）のコンタクト通路開口部（１２）を貫通する少なくとも１つのコンタクト要素（１４）とを備え、前記シール（１）の前記コンタクト封止部（１８）が、前記ハウジング（６）と前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）との間の隙間（２６）を封止し、前記回路基板（８）から前記少なくとも１つのコンタクト要素（１４）を電気的に絶縁するために、前記シール（１）の前記沿面距離増加部（２０）が、前記回路基板（８）の前記コンタクト通路開口部（１２）を覆う、電気プラグコネクタ（２）におけるシールの使用。

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