CN115128870A - 一种量子点背光模组 - Google Patents

Abstract

本发明属于显示屏技术领域，具体的说是一种量子点背光模组，包括胶框，胶框的边框上对称开缺口，缺口内设有挤压块，挤压块两侧间隙配合于缺口内侧壁；所述胶框内设有矩形框，矩形框边缘设有凸部，凸部嵌入在插孔内；将矩形框嵌入在胶框内，将组件压合在胶框内，同时矩形框边缘的凸部与挤压块上插孔一一对应，然后用力按压挤压块，挤压块在一号弹片的约束弹力下，挤压块向矩形框方向移动，同时凸部也插入插孔内，矩形框具有厚度，挤压块将矩形块约束在胶框内，矩形框下压组件，是每个片状组件边缘被挤压贴合，更加紧密，从而也就减小或者避免漏光的问题，给予消费者更好的消费体验。

Description

一种量子点背光模组

技术领域

本发明属于显示屏技术领域，具体的说是一种量子点背光模组。

背景技术

量子点就是一种新型纳米材料，半直径在2-10纳米之间的晶粒，当纳米晶受到光电刺激时会根据晶粒直径的大小不同而激发出不同颜色的单色光。可以这么理解，量子点显示器采用了纳米材料来输出显示背光源，不通于以往的LCD及LED类型显示器的背光方式，其背光颜色调节受纳米材料直径大小影响。量子点的大小尺寸不同，发出的光的颜色也不同，颗粒越小可以吸收长波，显示出蓝色，反之颗粒越大从而吸收短波，显示出红色，量子点显示屏这种特性从而确保光的调节具有连续性，颜色显示更加细腻纯净，带给消费者更好的使用效果。

量子点显示屏与以往的LCD及LED类型显示器的也有相同的部件，比如胶框、薄膜晶体管、导光板、玻璃基板等片状组件，按照一定顺序相互叠加一起；消费者在实际使用中也会遇到量子点显示屏漏光问题，特别是屏幕的四个边角位置漏光最为严重，在屏幕显示黑色或者深暗色颜色时，较为明显，其漏光原因一般有，部件形状发生微变，多个组件在组装时，组件不能完全贴合一起，导致漏光现象为此，本发明提供一种量子点背光模组。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种量子点背光模组，包括胶框，所述胶框的边框上对称开缺口，缺口内设有挤压块，挤压块两侧间隙配合于缺口内侧壁，挤压块的两侧中间位置对称设有一号弹片，一号弹片的一端固接在挤压块的两侧侧壁中间位置，一号弹片的另一端固接在缺口的外侧边缘两侧；所述挤压块内端面开设插孔；所述胶框内设有矩形框，矩形框边缘设有凸部，凸部嵌入在插孔内；量子点就是一种新型纳米材料，半直径在2-10纳米之间的晶粒，当纳米晶受到光电刺激时会根据晶粒直径的大小不同而激发出不同颜色的单色光。可以这么理解，量子点显示器采用了纳米材料来输出显示背光源，不通于以往的LCD及LED类型显示器的背光方式，其背光颜色调节受纳米材料直径大小影响；量子点的大小尺寸不同，发出的光的颜色也不同，颗粒越小可以吸收长波，显示出蓝色，反之颗粒越大从而吸收短波，显示出红色，量子点显示屏这种特性从而确保光的调节具有连续性，颜色显示更加细腻纯净，带给消费者更好的使用效果；量子点显示屏与以往的LCD及LED类型显示器的也有相同的部件，比如胶框、薄膜晶体管、导光板、玻璃基板等片状组件，按照一定顺序相互叠加一起；消费者在实际使用中也会遇到量子点显示屏漏光问题，特别是屏幕的四个边角位置漏光最为严重，在屏幕显示黑色或者深暗色颜色时，较为明显，其漏光原因一般有，部件形状发生微变，多个组件在组装时，组件不能完全贴合一起，导致漏光现象；在量子点显示屏的每个片状组件按照顺序平铺在胶框内后，将矩形框嵌入在胶框内，将组件压合在胶框内，同时矩形框边缘的凸部与挤压块上插孔一一对应，然后用力按压挤压块，挤压块在一号弹片的约束弹力下，挤压块向矩形框方向移动，同时凸部也插入插孔内，矩形框具有厚度，挤压块将矩形块约束在胶框内，矩形框下压组件，是每个片状组件边缘被挤压贴合，更加紧密，从而也就减小或者避免漏光的问题，给予消费者更好的消费体验。

优选的，所述矩形框上表面设有条形状的加强部，加强部沿着矩形框设置；所述凸部与矩形框固接位置设有加强板，加强板相对于凸部两侧对称固接在矩形框和加强部上；设置加强部，提高矩形框的强度，使得矩形框在对组件挤压时，矩形框的每个部位对片状组件边缘挤压力均处于相同趋势，从而提高片状组件的相互贴合均匀度以及降低漏光的可能性，再者在凸部设置加强板，提高凸部与矩形框连接位置点的强度，保证矩形框对组件的挤压力。

优选的，所述插孔由挤压块外端至挤压块内端向下倾斜设置，倾斜角度为5-10度；插孔倾斜设置，使得凸部在嵌入插孔之后，挤压块向胶框内侧移动后，插孔的内侧壁向下挤压凸部，凸部在将矩形框向组件方向挤压，提高矩形框对片状组件的挤压力，提高组件边缘贴合密封性，进一步减少或者避免漏光。

优选的，每个所述缺口的两侧对称开设凹部，凹部开设于胶框内侧壁，凹部内设有挤压板；所述挤压板的一端固接有二号弹片的一端，二号弹片的另一端固接在挤压块的内端两侧壁上，挤压板的另一端固接有三号弹片的一端，三号弹片的另一端固接在凹部内拐角位置处，且该固接点远离于挤压块，挤压板的另一端与胶框内侧壁表面齐平，挤压板的外表面倾斜设置，且向缺口中间位置方向倾斜；挤压块向胶框内侧挤压时，推动挤压板向胶框内侧方向移动，挤压板在二号弹簧的弹性下，使得挤压板挤压在矩形框外表面和多个片状组件的边缘位置处，此时将组件与矩形框挤压对其，使得组件边缘与矩形框外侧壁齐平，从而保证矩形框有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题。

优选的，所述凹部的下侧开设凹槽，凹槽连通凹部，凹槽内设有推板，推板间隙配合在凹槽，推板固接在挤压板上，且推板的外表面与挤压板的外表面齐平设置；通过设置推板，在挤压板移动时，推板连同挤压板一起向矩形框和组件方向挤压，推板增大挤压板对组件的有效接触推动面积，使得挤压板可将多个组件一同挤压，从而保证矩形框有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题。

优选的，所述胶框的一侧开设通槽，通槽用于贯穿发光板的排线，通槽一侧开设T形状的滑孔，滑孔内滑动连接有横截面为T形状的滑板，滑板的外侧固接有弹性板，弹性板末端水平于通槽内底面设置；发光板为薄膜晶体管层，也是通过线排电性连接电路板，量子点背光模组在安装在显示屏框架过程中，操作人员拉扯排线向电路板压线插头靠近，并插入内部，此时排线与胶框位置处会被拉扯，拉扯容易时组件撑开，即排线与发光板焊接位置的组件会被撑开，导致漏光，且排线一般焊接在发光板的边角位置，更容易使组件被撑开漏光，为此设置滑板和弹性板，滑动滑板，使得弹性板向排线靠近，弹性板的自身弹性挤压排线，并将排线挤压在通槽内，将排线与发光板焊接点固定住，从而保证组件的贴合稳定性，降低或者减小漏光问题。

优选的，所述胶框的外拐角位置开设卡口，卡口贯穿胶框的边角厚度，卡口插入有定位销；在注塑显示屏框架时，在框架内部注塑处定位销，在背光模组安装在框架内过程中，定位销嵌入在胶框上的卡口内，使得胶框被限位固定住，提高胶框在框架内的稳定性，降低胶框在框架内偏移错位的可能性。

优选的，所述矩形框的外拐角位置处设有套管，套管插入在卡口内，定位销插入在套管，并将套管挤压在卡口内侧壁上；在矩形框置于胶框内后过程中，套管预先插入卡口内，之后通过挤压块将矩形框固定住，后期将胶框安装在框架上时，定位嵌入在套管内，同时挤压套管，套管有弹性橡胶材料制成，套管和定位销一同挤压在卡口内，既可以提高矩形框与胶框之间的稳定性，也可以提供胶框与框架之间的稳定。

优选的，所述凸部与矩形块固接位置处对称开设低洼口，低洼口与胶框上的凹部和凹槽相对设置；设置低洼口，使得挤压板和推板能够进一步伸入胶框内，使得挤压板和推板能够有效挤压在片状组件的边缘位置。

优选的，所述滑板的外侧水平下表面设有橡胶凸点，滑孔内水平位置开设与橡胶凸点相适配凹点，滑板滑动后，弹性板将排线挤压固定住，同时橡胶凸点嵌入在凹点内，将滑板固定住，保证弹性板对排线的稳定挤压。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种量子点背光模组，将矩形框嵌入在胶框内，将组件压合在胶框内，同时矩形框边缘的凸部与挤压块上插孔一一对应，然后用力按压挤压块，挤压块在一号弹片的约束弹力下，挤压块向矩形框方向移动，同时凸部也插入插孔内，矩形框具有厚度，挤压块将矩形块约束在胶框内，矩形框下压组件，是每个片状组件边缘被挤压贴合，更加紧密，从而也就减小或者避免漏光的问题，给予消费者更好的消费体验。

2.本发明所述的一种量子点背光模组，设置加强部，提高矩形框的强度，使得矩形框在对组件挤压时，矩形框的每个部位对片状组件边缘挤压力均处于相同趋势，从而提高片状组件的相互贴合均匀度以及降低漏光的可能性，再者在凸部设置加强板，提高凸部与矩形框连接位置点的强度，保证矩形框对组件的挤压力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中胶框与矩形框的配合立体图；

图2图1中A处局部放大图；

图3是本发明中挤压块与缺口的配合图立体图；

图4是本发明中侧视挤压块的剖视图；

图5是本发明中俯视挤压块的剖视图；

图6是本发明中通槽与胶框的配合图；

图7是本发明中低洼口与矩形框的配合图；

图8是本发明中卡口与定位销的配合图；

图9是本发明中橡胶凸点与凹点的的配合图。

图中：胶框1、缺口2、挤压块3、一号弹片4、插孔5、矩形框6、加强部7、加强板8、凹部9、挤压板10、二号弹片11、三号弹片12、凹槽13、推板14、通槽15、滑孔16、滑板17、弹性板18、卡口19、定位销20、套管21、低洼口22、橡胶凸点23、凹点24。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

参照图1、图3和图5，一种量子点背光模组，包括胶框1，所述胶框1的边框上对称开缺口2，缺口2内设有挤压块3，挤压块3两侧间隙配合于缺口2内侧壁，挤压块3的两侧中间位置对称设有一号弹片4，一号弹片4的一端固接在挤压块3的两侧侧壁中间位置，一号弹片4的另一端固接在缺口2的外侧边缘两侧；所述挤压块3内端面开设插孔5；所述胶框1内设有矩形框6，矩形框6边缘设有凸部61，凸部61嵌入在插孔5内；量子点就是一种新型纳米材料，半直径在2-10纳米之间的晶粒，当纳米晶受到光电刺激时会根据晶粒直径的大小不同而激发出不同颜色的单色光。可以这么理解，量子点显示器采用了纳米材料来输出显示背光源，不通于以往的LCD及LED类型显示器的背光方式，其背光颜色调节受纳米材料直径大小影响；量子点的大小尺寸不同，发出的光的颜色也不同，颗粒越小可以吸收长波，显示出蓝色，反之颗粒越大从而吸收短波，显示出红色，量子点显示屏这种特性从而确保光的调节具有连续性，颜色显示更加细腻纯净，带给消费者更好的使用效果；量子点显示屏与以往的LCD及LED类型显示器的也有相同的部件，比如胶框1、薄膜晶体管、导光板、玻璃基板等片状组件，按照一定顺序相互叠加一起；消费者在实际使用中也会遇到量子点显示屏漏光问题，特别是屏幕的四个边角位置漏光最为严重，在屏幕显示黑色或者深暗色颜色时，较为明显，其漏光原因一般有，部件形状发生微变，多个组件在组装时，组件不能完全贴合一起，导致漏光现象；在量子点显示屏的每个片状组件按照顺序平铺在胶框1内后，将矩形框6嵌入在胶框1内，将组件压合在胶框1内，同时矩形框6边缘的凸部61与挤压块3上插孔5一一对应，然后用力按压挤压块3，挤压块3在一号弹片4的约束弹力下，挤压块3向矩形框6方向移动，同时凸部61也插入插孔5内，矩形框6具有厚度，挤压块3将矩形块约束在胶框1内，矩形框6下压组件，是每个片状组件边缘被挤压贴合，更加紧密，从而也就减小或者避免漏光的问题，给予消费者更好的消费体验。

参照图7，所述矩形框6上表面设有条形状的加强部7，加强部7沿着矩形框6设置；所述凸部61与矩形框6固接位置设有加强板8，加强板8相对于凸部61两侧对称固接在矩形框6和加强部7上；设置加强部7，提高矩形框6的强度，使得矩形框6在对组件挤压时，矩形框6的每个部位对片状组件边缘挤压力均处于相同趋势，从而提高片状组件的相互贴合均匀度以及降低漏光的可能性，再者在凸部61设置加强板8，提高凸部61与矩形框6连接位置点的强度，保证矩形框6对组件的挤压力。

参照图4，所述插孔5由挤压块3外端至挤压块3内端向下倾斜设置，倾斜角度为5-10度；插孔5倾斜设置，使得凸部61在嵌入插孔5之后，挤压块3向胶框1内侧移动后，插孔5的内侧壁向下挤压凸部61，凸部61在将矩形框6向组件方向挤压，提高矩形框6对片状组件的挤压力，提高组件边缘贴合密封性，进一步减少或者避免漏光。

参照图3和图5，每个所述缺口2的两侧对称开设凹部9，凹部9开设于胶框1内侧壁，凹部9内设有挤压板10；所述挤压板10的一端固接有二号弹片11的一端，二号弹片11的另一端固接在挤压块3的内端两侧壁上，挤压板10的另一端固接有三号弹片12的一端，三号弹片12的另一端固接在凹部9内拐角位置处，且该固接点远离于挤压块3，挤压板10的另一端与胶框1内侧壁表面齐平，挤压板10的外表面倾斜设置，且向缺口2中间位置方向倾斜；挤压块3向胶框1内侧挤压时，推动挤压板10向胶框1内侧方向移动，挤压板10在二号弹簧的弹性下，使得挤压板10挤压在矩形框6外表面和多个片状组件的边缘位置处，此时将组件与矩形框6挤压对其，使得组件边缘与矩形框6外侧壁齐平，从而保证矩形框6有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题。

参照图3，所述凹部9的下侧开设凹槽13，凹槽13连通凹部9，凹槽13内设有推板14，推板14间隙配合在凹槽13，推板14固接在挤压板10上，且推板14的外表面与挤压板10的外表面齐平设置；通过设置推板14，在挤压板10移动时，推板14连同挤压板10一起向矩形框6和组件方向挤压，推板14增大挤压板10对组件的有效接触推动面积，使得挤压板10可将多个组件一同挤压，从而保证矩形框6有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题。

参照图6，所述胶框1的一侧开设通槽15，通槽15用于贯穿发光板的排线，通槽15一侧开设T形状的滑孔16，滑孔16内滑动连接有横截面为T形状的滑板17，滑板17的外侧固接有弹性板18，弹性板18末端水平于通槽15内底面设置；发光板为薄膜晶体管层，也是通过线排电性连接电路板，量子点背光模组在安装在显示屏框架过程中，操作人员拉扯排线向电路板压线插头靠近，并插入内部，此时排线与胶框1位置处会被拉扯，拉扯容易时组件撑开，即排线与发光板焊接位置的组件会被撑开，导致漏光，且排线一般焊接在发光板的边角位置，更容易使组件被撑开漏光，为此设置滑板17和弹性板18，滑动滑板17，使得弹性板18向排线靠近，弹性板18的自身弹性挤压排线，并将排线挤压在通槽15内，将排线与发光板焊接点固定住，从而保证组件的贴合稳定性，降低或者减小漏光问题。

参照图2和图8，所述胶框1的外拐角位置开设卡口19，卡口19贯穿胶框1的边角厚度，卡口19插入有定位销20；在注塑显示屏框架时，在框架内部注塑处定位销20，在背光模组安装在框架内过程中，定位销20嵌入在胶框1上的卡口19内，使得胶框1被限位固定住，提高胶框1在框架内的稳定性，降低胶框1在框架内偏移错位的可能性。

参照图2，所述矩形框6的外拐角位置处设有套管21，套管21插入在卡口19内，定位销20插入在套管21，并将套管21挤压在卡口19内侧壁上；在矩形框6置于胶框1内后过程中，套管21预先插入卡口19内，之后通过挤压块3将矩形框6固定住，后期将胶框1安装在框架上时，定位嵌入在套管21内，同时挤压套管21，套管21有弹性橡胶材料制成，套管21和定位销20一同挤压在卡口19内，既可以提高矩形框6与胶框1之间的稳定性，也可以提供胶框1与框架之间的稳定。

参照图7，所述凸部61与矩形块固接位置处对称开设低洼口22，低洼口22与胶框1上的凹部9和凹槽13相对设置；设置低洼口22，使得挤压板10和推板14能够进一步伸入胶框1内，使得挤压板10和推板14能够有效挤压在片状组件的边缘位置。

实施例二：

参照图9，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述滑板17的外侧水平下表面设有橡胶凸点23，滑孔16内水平位置开设与橡胶凸点23相适配凹点24，滑板17滑动后，弹性板18将排线挤压固定住，同时橡胶凸点23嵌入在凹点24内，将滑板17固定住，保证弹性板18对排线的稳定挤压。

工作原理：量子点就是一种新型纳米材料，半直径在2-10纳米之间的晶粒，当纳米晶受到光电刺激时会根据晶粒直径的大小不同而激发出不同颜色的单色光。可以这么理解，量子点显示器采用了纳米材料来输出显示背光源，不通于以往的LCD及LED类型显示器的背光方式，其背光颜色调节受纳米材料直径大小影响；量子点的大小尺寸不同，发出的光的颜色也不同，颗粒越小可以吸收长波，显示出蓝色，反之颗粒越大从而吸收短波，显示出红色，量子点显示屏这种特性从而确保光的调节具有连续性，颜色显示更加细腻纯净，带给消费者更好的使用效果；量子点显示屏与以往的LCD及LED类型显示器的也有相同的部件，比如胶框1、薄膜晶体管、导光板、玻璃基板等片状组件，按照一定顺序相互叠加一起；消费者在实际使用中也会遇到量子点显示屏漏光问题，特别是屏幕的四个边角位置漏光最为严重，在屏幕显示黑色或者深暗色颜色时，较为明显，其漏光原因一般有，部件形状发生微变，多个组件在组装时，组件不能完全贴合一起，导致漏光现象；在量子点显示屏的每个片状组件按照顺序平铺在胶框1内后，将矩形框6嵌入在胶框1内，将组件压合在胶框1内，同时矩形框6边缘的凸部61与挤压块3上插孔5一一对应，然后用力按压挤压块3，挤压块3在一号弹片4的约束弹力下，挤压块3向矩形框6方向移动，同时凸部61也插入插孔5内，矩形框6具有厚度，挤压块3将矩形块约束在胶框1内，矩形框6下压组件，是每个片状组件边缘被挤压贴合，更加紧密，从而也就减小或者避免漏光的问题，给予消费者更好的消费体验；

设置加强部7，提高矩形框6的强度，使得矩形框6在对组件挤压时，矩形框6的每个部位对片状组件边缘挤压力均处于相同趋势，从而提高片状组件的相互贴合均匀度以及降低漏光的可能性，再者在凸部61设置加强板8，提高凸部61与矩形框6连接位置点的强度，保证矩形框6对组件的挤压力；

插孔5倾斜设置，使得凸部61在嵌入插孔5之后，挤压块3向胶框1内侧移动后，插孔5的内侧壁向下挤压凸部61，凸部61在将矩形框6向组件方向挤压，提高矩形框6对片状组件的挤压力，提高组件边缘贴合密封性，进一步减少或者避免漏光；

挤压块3向胶框1内侧挤压时，推动挤压板10向胶框1内侧方向移动，挤压板10在二号弹簧的弹性下，使得挤压板10挤压在矩形框6外表面和多个片状组件的边缘位置处，此时将组件与矩形框6挤压对其，使得组件边缘与矩形框6外侧壁齐平，从而保证矩形框6有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题；

通过设置推板14，在挤压板10移动时，推板14连同挤压板10一起向矩形框6和组件方向挤压，推板14增大挤压板10对组件的有效接触推动面积，使得挤压板10可将多个组件一同挤压，从而保证矩形框6有效挤压在组件的边缘位置处，减少或者避免漏光问题；

发光板为薄膜晶体管层，也是通过线排电性连接电路板，量子点背光模组在安装在显示屏框架过程中，操作人员拉扯排线向电路板压线插头靠近，并插入内部，此时排线与胶框1位置处会被拉扯，拉扯容易时组件撑开，即排线与发光板焊接位置的组件会被撑开，导致漏光，且排线一般焊接在发光板的边角位置，更容易使组件被撑开漏光，为此设置滑板17和弹性板18，滑动滑板17，使得弹性板18向排线靠近，弹性板18的自身弹性挤压排线，并将排线挤压在通槽15内，将排线与发光板焊接点固定住，从而保证组件的贴合稳定性，降低或者减小漏光问题；

在注塑显示屏框架时，在框架内部注塑处定位销20，在背光模组安装在框架内过程中，定位销20嵌入在胶框1上的卡口19内，使得胶框1被限位固定住，提高胶框1在框架内的稳定性，降低胶框1在框架内偏移错位的可能性；在矩形框6置于胶框1内后过程中，套管21预先插入卡口19内，之后通过挤压块3将矩形框6固定住，后期将胶框1安装在框架上时，定位嵌入在套管21内，同时挤压套管21，套管21有弹性橡胶材料制成，套管21和定位销20一同挤压在卡口19内，既可以提高矩形框6与胶框1之间的稳定性，也可以提供胶框1与框架之间的稳定；

设置低洼口22，使得挤压板10和推板14能够进一步伸入胶框1内，使得挤压板10和推板14能够有效挤压在片状组件的边缘位置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种量子点背光模组，包括胶框(1)，其特征在于：所述胶框(1)的边框上对称开缺口(2)，缺口(2)内设有挤压块(3)，挤压块(3)两侧间隙配合于缺口(2)内侧壁，挤压块(3)的两侧中间位置对称设有一号弹片(4)，一号弹片(4)的一端固接在挤压块(3)的两侧侧壁中间位置，一号弹片(4)的另一端固接在缺口(2)的外侧边缘两侧；所述挤压块(3)内端面开设插孔(5)；所述胶框(1)内设有矩形框(6)，矩形框(6)边缘设有凸部(61)，凸部(61)嵌入在插孔(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述矩形框(6)上表面设有条形状的加强部(7)，加强部(7)沿着矩形框(6)设置；所述凸部(61)与矩形框(6)固接位置设有加强板(8)，加强板(8)相对于凸部(61)两侧对称固接在矩形框(6)和加强部(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述插孔(5)由挤压块(3)外端至挤压块(3)内端向下倾斜设置，倾斜角度为5-10度。

4.根据权利要求1所述的一种量子点背光模组，其特征在于：每个所述缺口(2)的两侧对称开设凹部(9)，凹部(9)开设于胶框(1)内侧壁，凹部(9)内设有挤压板(10)；所述挤压板(10)的一端固接有二号弹片(11)的一端，二号弹片(11)的另一端固接在挤压块(3)的内端两侧壁上，挤压板(10)的另一端固接有三号弹片(12)的一端，三号弹片(12)的另一端固接在凹部(9)内拐角位置处，且该固接点远离于挤压块(3)，挤压板(10)的另一端与胶框(1)内侧壁表面齐平，挤压板(10)的外表面倾斜设置，且向缺口(2)中间位置方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述凹部(9)的下侧开设凹槽(13)，凹槽(13)连通凹部(9)，凹槽(13)内设有推板(14)，推板(14)间隙配合在凹槽(13)，推板(14)固接在挤压板(10)上，且推板(14)的外表面与挤压板(10)的外表面齐平设置。

6.根据权利要求4所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述胶框(1)的一侧开设通槽(15)，通槽(15)用于贯穿发光板的排线，通槽(15)一侧开设T形状的滑孔(16)，滑孔(16)内滑动连接有横截面为T形状的滑板(17)，滑板(17)的外侧固接有弹性板(18)，弹性板(18)末端水平于通槽(15)内底面设置。

7.根据权利要求6所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述胶框(1)的外拐角位置开设卡口(19)，卡口(19)贯穿胶框(1)的边角厚度，卡口(19)插入有定位销(20)。

8.根据权利要求2所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述矩形框(6)的外拐角位置处设有套管(21)，套管(21)插入在卡口(19)内，定位销(20)插入在套管(21)，并将套管(21)挤压在卡口(19)内侧壁上。

9.根据权利要求2所述的一种量子点背光模组，其特征在于：所述凸部(61)与矩形块固接位置处对称开设低洼口(22)，低洼口(22)与胶框(1)上的凹部(9)和凹槽(13)相对设置。

10.根据权利要求9所述的一种量子点背光模组，其特征在于：滑板(17)的外侧水平下表面设有橡胶凸点(23)，滑孔(16)内水平位置开设与橡胶凸点(23)相适配凹点(24)。

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