CN115127808A

CN115127808A - 一种丝杠卡死检测标识装置及使用方法

Info

Publication number: CN115127808A
Application number: CN202210247080.5A
Authority: CN
Inventors: 潘建鑫; 叶卢炼; 郭杰; 姚仁刚
Original assignee: Zhejiang Jiankang Transmission Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jiankang Transmission Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-14
Filing date: 2022-03-14
Publication date: 2022-09-30

Abstract

一种丝杠卡死检测标识装置，包括底板，所述底板上固定安装有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上转动连接有联轴器，所述联轴器之间固定安装有丝杠，所述第二支撑板上的联轴器上固定安装有第一转轴，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够测试丝杠导轨在不同载荷运行下是否出现卡死的情况，以及如果测试出丝杠卡死，那么对丝杠表面进行快速标记，并且通过标记的不同来区分丝杠卡死的程度高低，使其便于筛选分辨，在提高良品率的同时减少报废品的产生，大大节约了生产成本，简单高效，方便快捷，实用性强。

Description

一种丝杠卡死检测标识装置及使用方法

技术领域

本发明涉及丝杠导轨技术领域，尤其涉及一种丝杠卡死检测标识装置及使用方法。

背景技术

目前，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。但是滚珠丝杠的性能在使用过程中容易受外界因素影响，例如在不同的载荷情况下会出现卡死的现象，其原因是灰尘进入到螺母内部，或者在制造过程中由于零件精度不足造成，造成滚珠卡死，滚珠丝杠一旦出现卡死，就只能破坏螺母拆卸丝杠副，这在滚珠丝杠副的装配中一直是个棘手的问题，因此在测试过程中就需要将卡死的丝杠快速筛选出来，并且做上标记，并且通过标记的不同来区分丝杠卡死的程度高低，从而进行后续处理，如修复，报废等操作，这样一来既节约了成本，又能高良品率。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种丝杠卡死检测标识装置，能够测试丝杠导轨在不同载荷运行下是否出现卡死的情况，以及如果测试出丝杠卡死，那么对丝杠表面进行快速标记，并且通过标记的不同来区分丝杠卡死的程度高低，使其便于筛选分辨，在提高良品率的同时减少报废品的产生，大大节约了生产成本，简单高效，方便快捷，实用性强。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杠卡死检测标识装置，包括底板，所述底板上固定安装有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上转动连接有联轴器，所述联轴器之间固定安装有丝杠，所述第二支撑板上的联轴器上固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第一转盘，所述第一转盘上阵列设有半圆凹槽，所述第一转盘右侧设有第二转盘，所述第二转盘左端固定安装有与半圆凹槽配合的半圆球，所述第二转盘右端固定安装有花键轴，所述花键轴外侧滑动键连接有第一齿轮，所述第一齿轮左端固定安装有与第二转盘固定连接且环绕花键轴的第一弹簧，所述第三支撑板上安装有轴承，所述花键轴右端穿过轴承并与其滑动键连接。该结构能够带动丝杠旋转。

为了进一步完善，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有能与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述丝杠外侧螺纹连接有滑块，所述滑块外侧固定安装有调节板，所述调节板上设有滑动通道，所述滑动通道底部设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有抵杆，所述抵杆顶部活动连接有滚珠，所述抵杆与调节槽内壁底部固定安装有第二弹簧，所述第二转轴上固定安装有穿过滑动通道且外侧抵住滚珠的凸轮。该结构能够带动第二转轴旋转。

进一步完善，所述调节槽左右两端内壁设有升降通道，所述抵杆上滑动连接有穿过升降通道的推杆，所述推杆右端固定安装有球体，所述球体内部设有第一磁体，所述调节板右端固定安装有升降斜板，所述升降斜板内部设有能吸附第一磁体的第二磁体，所述球体外侧抵住升降斜板斜边，所述第二支撑板上设有容纳升降斜板的移动通道。该结构能够根据丝杠卡死的程度调节标记板的位移程度。

进一步完善，所述第二转轴和辅助滑杆外侧滑动连接有标记板，所述标记板上设有供给丝杠穿过的标记通道，所述标记板与第一支撑板之间固定安装有环绕第二转轴的第三弹簧，所述第二转轴上固定安装有抵住标记板右端的限位板，所述标记通道底部设有放置槽，所述放置槽内部安装有具有磁性的盒体，所述盒体内部固定安装有顶部穿过放置槽后进入标记通道后抵住丝杠外侧的海绵棒，所述标记板内部设有能吸附盒体的第三磁体。该结构能够便于海绵棒拆卸更换。

进一步完善，所述花键轴外侧滑动键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮左端固定安装有与第三支撑板转动连接且环绕轴承的第一支撑套。

进一步完善，所述第三支撑板上固定安装有复位箱，所述第二转轴右端穿过复位箱左端后与复位箱右端转动连接，所述第二转轴外侧固定安装有与复位箱体内壁固定连接的涡卷弹簧。

进一步完善，所述第二转轴上固定安装有位于第一支撑板左方的棘齿套，所述棘齿套外侧设有第三齿轮，所述第三齿轮内侧设有与棘爪套配合使其能够单向旋转的的棘齿槽，所述第三齿轮右端固定安装有与第一支撑板转动连接且环绕第二转轴的第二支撑套。

进一步完善，所述第一支撑板与第二支撑板之间固定安装有位于丝杠上方的辅助滑杆，所述辅助滑杆穿过调节板并与其滑动连接。

一种丝杠卡死检测标识装置的使用方法，其步骤如下：

一、初步测试：利用动力装置或者手动带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动花键轴旋转，花键轴旋转带动第一齿轮和第二转盘旋转，第二转盘旋转带动半圆球旋转，半圆球旋转带动第一转盘旋转，第一转盘旋转通过第一转轴和联轴器带动丝杠旋转，如果丝杠不存在卡死情况，则半圆球能一直贴合半圆凹槽来带动丝杠旋转，当滑块运动到丝杠尾部时，推杆推动标记板，使得海绵棒在丝杠表面进行长距离标记；

二、阶段测试：当丝杠发生卡死情况时，半圆球脱离半圆凹槽，此时第二转盘移动带动花键轴移动，花键轴移动使得第一齿轮与第二齿轮啮合并带动其转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴带动凸轮转动移动角度，凸轮转动后抵杆上升，减小施加在滑块上的压力，从而使得丝杠能够顺畅转动，第一齿轮可多次带动第二齿轮旋转，直至丝杠不再卡死，最后可通过推杆推动标记板的距离带动海绵棒在丝杠表面的标记距离来判断丝杠在多少负载下才会卡死，从而便于后续处理。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够测试丝杠导轨在不同载荷运行下是否出现卡死的情况，以及如果测试出丝杠卡死，那么对丝杠表面进行快速标记，并且通过标记的不同来区分丝杠卡死的程度高低，使其便于筛选分辨，在提高良品率的同时减少报废品的产生，大大节约了生产成本，简单高效，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图 A；

图3为图1中的局部放大图 B；

图4为图1中的局部放大图 C；

图5为本发明中第三齿轮的结构示意图；

图6为本发明中调节板的结构示意图。

附图标记说明：底板1、标记板2、调节板3、移动通道4、复位箱5、涡卷弹簧6、花键轴7、海绵棒8、第二转盘9、半圆球10、第一转盘11、第一转轴12、第二支撑板13、辅助滑杆14、联轴器15、第一支撑板16、第三弹簧17、限位板18、凸轮19、滑块20、滚珠21、抵杆22、滑动通道23、推杆24、升降通道25、半圆凹槽26、第二转轴27、第一弹簧28、第二齿轮29、第三齿轮30、棘齿套31、标记通道32、放置槽33、盒体34、第三磁体35、球体36、升降斜板37、第二磁体38、第一磁体39、第一齿轮40、第三支撑板41、丝杠42、第一支撑套43、驱动齿轮44、轴承45、棘齿槽46、调节槽47、第二弹簧48。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4、5、6：本实施例中这种丝杠卡死检测标识装置，包括底板1，所述底板1上固定安装有第一支撑板16、第二支撑板13、第三支撑板41，所述第一支撑板16和第二支撑板13上转动连接有联轴器15，所述联轴器15之间固定安装有丝杠42，所述第二支撑板13上的联轴器15上固定安装有第一转轴12，所述第一转轴12上固定安装有第一转盘11，所述第一转盘11上阵列设有半圆凹槽26，所述第一转盘11右侧设有第二转盘9，所述第二转盘9左端固定安装有与半圆凹槽26配合的半圆球10，所述第二转盘9右端固定安装有花键轴7，所述花键轴7外侧滑动键连接有第一齿轮40，所述第一齿轮40左端固定安装有与第二转盘9固定连接且环绕花键轴7的第一弹簧28，所述第三支撑板41上安装有轴承45，所述花键轴7右端穿过轴承45并与其滑动键连接。所述第一支撑板16、第二支撑板13、第三支撑板41上转动连接有第二转轴27，所述第二转轴27上固定安装有能与第一齿轮40啮合的第二齿轮29，所述丝杠42外侧螺纹连接有滑块20，所述滑块20外侧固定安装有调节板3，所述调节板3上设有滑动通道23，所述滑动通道23底部设有调节槽47，所述调节槽47内部滑动连接有抵杆22，所述抵杆22顶部活动连接有滚珠21，所述抵杆22与调节槽47内壁底部固定安装有第二弹簧48，所述第二转轴27上固定安装有穿过滑动通道23且外侧抵住滚珠21的凸轮19。所述调节槽47左右两端内壁设有升降通道25，所述抵杆22上滑动连接有穿过升降通道25的推杆24，所述推杆24右端固定安装有球体36，所述球体36内部设有第一磁体39，所述调节板3右端固定安装有升降斜板37，所述升降斜板37内部设有能吸附第一磁体39的第二磁体38，所述球体36外侧抵住升降斜板37斜边，所述第二支撑板13上设有容纳升降斜板37的移动通道4。所述第二转轴27和辅助滑杆14外侧滑动连接有标记板2，所述标记板2上设有供给丝杠42穿过的标记通道32，所述标记板2与第一支撑板16之间固定安装有环绕第二转轴27的第三弹簧17，所述第二转轴27上固定安装有抵住标记板2右端的限位板18，所述标记通道32底部设有放置槽33，所述放置槽33内部安装有具有磁性的盒体34，所述盒体34内部固定安装有顶部穿过放置槽33后进入标记通道32后抵住丝杠42外侧的海绵棒8，所述标记板2内部设有能吸附盒体34的第三磁体35。所述花键轴7外侧滑动键连接有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44左端固定安装有与第三支撑板41转动连接且环绕轴承45的第一支撑套43。所述第三支撑板41上固定安装有复位箱5，所述第二转轴27右端穿过复位箱5左端后与复位箱5右端转动连接，所述第二转轴27外侧固定安装有与复位箱体5内壁固定连接的涡卷弹簧6。所述第二转轴27上固定安装有位于第一支撑板16左方的棘齿套31，所述棘齿套31外侧设有第三齿轮30，所述第三齿轮30内侧设有与棘爪套31配合使其能够单向旋转的的棘齿槽46，所述第三齿轮30右端固定安装有与第一支撑板16转动连接且环绕第二转轴27的第二支撑套43。所述第一支撑板16与第二支撑板13之间固定安装有位于丝杠42上方的辅助滑杆14，所述辅助滑杆14穿过调节板3并与其滑动连接。

参照附图1、2、3、4、5、6：一种丝杠卡死检测标识装置的使用方法，其步骤如下：

一、初步测试：利用动力装置或者手动带动驱动齿轮44旋转，驱动齿轮44带动花键轴7旋转，花键轴7旋转带动第一齿轮40和第二转盘9旋转，第二转盘9旋转带动半圆球10旋转，半圆球10旋转带动第一转盘11旋转，第一转盘11旋转通过第一转轴12和联轴器15带动丝杠42旋转，如果丝杠42不存在卡死情况，则半圆球10能一直贴合半圆凹槽26来带动丝杠42旋转，当滑块20运动到丝杠42尾部时，推杆24推动标记板2，使得海绵棒8在丝杠42表面进行长距离标记；

二、阶段测试：当丝杠42发生卡死情况时，半圆球10脱离半圆凹槽26，此时第二转盘9移动带动花键轴7移动，花键轴7移动使得第一齿轮40与第二齿轮29啮合并带动其转动，第二齿轮29转动带动第二转轴27转动，第二转轴27带动凸轮19转动移动角度，凸轮19转动后抵杆22上升，减小施加在滑块20上的压力，从而使得丝杠42能够顺畅转动，第一齿轮40可多次带动第二齿轮29旋转，直至丝杠42不再卡死，最后可通过推杆24推动标记板2的距离带动海绵棒8在丝杠42表面的标记距离来判断丝杠42在多少负载下才会卡死，从而便于后续处理。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种丝杠卡死检测标识装置，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）上固定安装有第一支撑板（16）、第二支撑板（13）、第三支撑板（41），所述第一支撑板（16）和第二支撑板（13）上转动连接有联轴器（15），所述联轴器（15）之间固定安装有丝杠（42），所述第二支撑板（13）上的联轴器（15）上固定安装有第一转轴（12），所述第一转轴（12）上固定安装有第一转盘（11），所述第一转盘（11）上阵列设有半圆凹槽（26），所述第一转盘（11）右侧设有第二转盘（9），所述第二转盘（9）左端固定安装有与半圆凹槽（26）配合的半圆球（10），所述第二转盘（9）右端固定安装有花键轴（7），所述花键轴（7）外侧滑动键连接有第一齿轮（40），所述第一齿轮（40）左端固定安装有与第二转盘（9）固定连接且环绕花键轴（7）的第一弹簧（28），所述第三支撑板（41）上安装有轴承（45），所述花键轴（7）右端穿过轴承（45）并与其滑动键连接。

2.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述第一支撑板（16）、第二支撑板（13）、第三支撑板（41）上转动连接有第二转轴（27），所述第二转轴（27）上固定安装有能与第一齿轮（40）啮合的第二齿轮（29），所述丝杠（42）外侧螺纹连接有滑块（20），所述滑块（20）外侧固定安装有调节板（3），所述调节板（3）上设有滑动通道（23），所述滑动通道（23）底部设有调节槽（47），所述调节槽（47）内部滑动连接有抵杆（22），所述抵杆（22）顶部活动连接有滚珠（21），所述抵杆（22）与调节槽（47）内壁底部固定安装有第二弹簧（48），所述第二转轴（27）上固定安装有穿过滑动通道（23）且外侧抵住滚珠（21）的凸轮（19）。

3.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述调节槽（47）左右两端内壁设有升降通道（25），所述抵杆（22）上滑动连接有穿过升降通道（25）的推杆（24），所述推杆（24）右端固定安装有球体（36），所述球体（36）内部设有第一磁体（39），所述调节板（3）右端固定安装有升降斜板（37），所述升降斜板（37）内部设有能吸附第一磁体（39）的第二磁体（38），所述球体（36）外侧抵住升降斜板（37）斜边，所述第二支撑板（13）上设有容纳升降斜板（37）的移动通道（4）。

4.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述第二转轴（27）和辅助滑杆（14）外侧滑动连接有标记板（2），所述标记板（2）上设有供给丝杠（42）穿过的标记通道（32），所述标记板（2）与第一支撑板（16）之间固定安装有环绕第二转轴（27）的第三弹簧（17），所述第二转轴（27）上固定安装有抵住标记板（2）右端的限位板（18），所述标记通道（32）底部设有放置槽（33），所述放置槽（33）内部安装有具有磁性的盒体（34），所述盒体（34）内部固定安装有顶部穿过放置槽（33）后进入标记通道（32）后抵住丝杠（42）外侧的海绵棒（8），所述标记板（2）内部设有能吸附盒体（34）的第三磁体（35）。

5.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述花键轴（7）外侧滑动键连接有驱动齿轮（44），所述驱动齿轮（44）左端固定安装有与第三支撑板（41）转动连接且环绕轴承（45）的第一支撑套（43）。

6.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述第三支撑板（41）上固定安装有复位箱（5），所述第二转轴（27）右端穿过复位箱（5）左端后与复位箱（5）右端转动连接，所述第二转轴（27）外侧固定安装有与复位箱体（5）内壁固定连接的涡卷弹簧（6）。

7.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述第二转轴（27）上固定安装有位于第一支撑板（16）左方的棘齿套（31），所述棘齿套（31）外侧设有第三齿轮（30），所述第三齿轮（30）内侧设有与棘爪套（31）配合使其能够单向旋转的的棘齿槽（46），所述第三齿轮（30）右端固定安装有与第一支撑板（16）转动连接且环绕第二转轴（27）的第二支撑套（43）。

8.根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置，其特征是：所述第一支撑板（16）与第二支撑板（13）之间固定安装有位于丝杠（42）上方的辅助滑杆（14），所述辅助滑杆（14）穿过调节板（3）并与其滑动连接。

9.一种根据权利要求1所述的丝杠卡死检测标识装置的使用方法，其步骤如下：

一、初步测试：利用动力装置或者手动带动驱动齿轮（44）旋转，驱动齿轮（44）带动花键轴（7）旋转，花键轴（7）旋转带动第一齿轮（40）和第二转盘（9）旋转，第二转盘（9）旋转带动半圆球（10）旋转，半圆球（10）旋转带动第一转盘（11）旋转，第一转盘（11）旋转通过第一转轴（12）和联轴器（15）带动丝杠（42）旋转，如果丝杠（42）不存在卡死情况，则半圆球（10）能一直贴合半圆凹槽（26）来带动丝杠（42）旋转，当滑块（20）运动到丝杠（42）尾部时，推杆（24）推动标记板（2），使得海绵棒（8）在丝杠（42）表面进行长距离标记；

二、阶段测试：当丝杠（42）发生卡死情况时，半圆球（10）脱离半圆凹槽（26），此时第二转盘（9）移动带动花键轴（7）移动，花键轴（7）移动使得第一齿轮（40）与第二齿轮（29）啮合并带动其转动，第二齿轮（29）转动带动第二转轴（27）转动，第二转轴（27）带动凸轮（19）转动移动角度，凸轮（19）转动后抵杆（22）上升，减小施加在滑块（20）上的压力，从而使得丝杠（42）能够顺畅转动，第一齿轮（40）可多次带动第二齿轮（29）旋转，直至丝杠（42）不再卡死，最后可通过推杆（24）推动标记板（2）的距离带动海绵棒（8）在丝杠（42）表面的标记距离来判断丝杠（42）在多少负载下才会卡死，从而便于后续处理。