CN115127739A - 冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，涉及气密性检测技术领域，包括检测箱，箱盖，第一导气管，密封罐，第二导气管，第五密封活塞块，第二导向块，所述检测箱的内部通过螺栓组件固定连接有支撑座，所述箱盖的外壁设置有贯穿至底端的气体密封机构；调解式固定机构。本发明通过设置气体密封机构与调解式固定机构，将箱盖与检测箱进行安装从而将检测箱顶端进行封闭，随后通过气体密封机构将箱盖与检测箱之间进行密封，然后通过调解式固定机构对支撑座顶端的工件进行固定，以此提高支撑座顶端工件进行充气过程中的稳定性，进而提高了对工件进行气密性检测时的准确性，以此避免误判的发生。

Description

冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测装置技术领域，具体是冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，然而油缸、压缩机与气缸体是组成冰箱的重要部件，在对油缸、压缩机与气缸体进行检测的过程中需要用到专门的气密性检测装置。

现有的气密性检测装置在对油缸、压缩机与气缸体进行检测前，一般都是人工对油缸或压缩机与气缸体内接入气体密封，再将其放入水箱中，如果水箱内部出现气泡，即工件表面焊接出现裂痕，存在漏洞的现象，当工件密封不严的话，即便工件焊接部位不存在漏气，放入水中也会出现气泡，影响检测结果，为此我们提供冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的气密性检测装置进行检测容易出现误判的问题，提供冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶端安装有箱盖，所述检测箱的外部固定连接有贯穿至内部的第一导气管，所述检测箱的外部位于所述第一导气管的一侧通过螺栓组件固定连接有密封罐，所述密封罐的进气口处通过螺栓组件固定连接有第二导气管，且所述第二导气管的一端贯穿至所述检测箱的内部，所述密封罐的内部滑动连接有第五密封活塞块，所述第五密封活塞块的顶端通过螺栓组件固定连接有第二导向块，且所述第二导向块的顶端延伸至所述密封罐的顶端，所述检测箱的内部通过螺栓组件固定连接有支撑座，所述箱盖的外壁设置有贯穿至底端的气体密封机构，用于将所述箱盖与所述检测箱之间进行密封；

所述检测箱的内部位于所述支撑座的两侧设置有调解式固定机构，用于对所述支撑座顶端不同宽度的工件进行固定。

作为本发明再进一步的方案：所述气体密封机构包括固定连接在所述箱盖底端的连接壳，所述连接壳的外壁安装有密封气囊，所述密封气囊的输入端固定连接有第三导气管，且所述第三导气管的一端贯穿至所述连接壳的内部，所述连接壳的内部滑动连接有两个第二密封活塞块，所述箱盖的顶端设置有用于驱动两个所述第二密封活塞块进行移动的第一气动驱动组件，所述连接壳的内部设置有贯穿至所述检测箱内壁的固定组件。

作为本发明再进一步的方案：所述第一气动驱动组件包括通过螺栓组件固定连接在所述检测箱顶端的驱动电机，所述驱动电机的输入端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁套接有第一滑块，且所述第一滑块的一端贯穿至所述箱盖的内腔通过螺栓组件固定连接有第一密封活塞块，所述箱盖的内部位于所述第一密封活塞块的一侧开设有第一密封仓，所述箱盖的内腔开设有与所述连接壳相通的导气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括开设在所述检测箱内壁的第一固定孔，所述连接壳的内壁滑动连接有密封活塞杆，且所述密封活塞杆的一端贯穿至所述连接壳的外壁并位于所述第一固定孔的一侧，所述密封活塞杆的外壁固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述连接壳固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，所述第一滑块设置有两个，两个所述第一滑块分别套接在所述双向丝杆正螺纹与反螺纹外壁，两个所述第一滑块的内壁开设有与所述双向丝杆外壁正螺纹与反螺纹相匹配的螺纹槽，所述箱盖的内壁开设有与两个所述第一滑块相匹配的第一限位滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述调解式固定机构包括滑动连接在所述检测箱内部且位于所述支撑座两侧的第二滑块，所述第二滑块的内壁滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的一端通过螺栓组件固定连接有弧形夹持块，所述第一导向块的外壁设置有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与所述弧形夹持块固定连接，且另一端与所述第二滑块固定连接，所述连接壳的底端设置有延伸至所述第二滑块外壁用于驱动所述第二滑块移动的第二气动驱动组件，所述检测箱的内部设置有延伸至所述第一导向块底端用于将所述第一导向块进行固定的限位组件。

作为本发明再进一步的方案：所述第二气动驱动组件包括开设在所述检测箱内壁的第二密封仓，所述第二密封仓的内部滑动连接有第三密封活塞块，所述第三密封活塞块的底端固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的底端与所述检测箱固定连接，所述检测箱的内部设置有贯穿至所述第二密封仓内部的第五导气管，所述第五导气管的一端位于所述检测箱内部底端固定连接有密封壳，所述密封壳的内部滑动连接有第四密封活塞块，所述第四密封活塞块的一端通过螺栓组件固定连接有第三滑块，且所述第三滑块的一端贯穿至所述密封壳的外部固定连接有第一齿条，所述第四密封活塞块的外壁位于所述第三滑块的外部固定连接有第五弹簧，且所述第五弹簧的一端与所述密封壳固定连接，所述检测箱的内部通过轴承转动连接有直齿轮，且所述直齿轮与所述第一齿条相啮合，所述第二滑块的外壁通过螺栓组件固定连接有与所述直齿轮相啮合的第二齿条，所述直齿轮的底端与所述检测箱的内部设置有导气单元。

作为本发明再进一步的方案：所述导气单元包括固定连接在所述检测箱内部的第四导气管，所述第四导气管的一端与所述第二密封仓内部的进气口相通，且另一端位于所述连接壳排气口的底端并与所述连接壳接触，所述第四导气管的外壁固定连接有密封橡胶圈，所述连接壳的底端位于密封橡胶圈的外壁固定连接有锥形套环。

作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括滑动连接在所述第二滑块内侧的第四滑块，所述第四滑块的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与所述第二滑块固定连接，所述第四滑块的顶端固定连接有第一固定杆，所述第一导向块的底端开设有多个第二固定孔，其中一个所述第二固定孔与所述第一固定杆对齐设置，所述第四滑块的底端固定连接有第一三角形块，所述检测箱内部底端通过螺栓组件固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有第二三角形块，且所述第二三角形块与所述第一三角形块的顶端贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滑块的外壁固定连接有限位块，所述检测箱内部底端开设有所述限位块相匹配的第二限位滑槽，所述第二滑块通过外壁固定连接的限位块与所述检测箱滑动连接，所述第二滑块的内壁开设有与所述第四滑块相匹配的第三限位滑槽，所述第四滑块的两侧安装在所述第三限位滑槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置气体密封机构与调解式固定机构，将箱盖与检测箱进行安装从而将检测箱顶端进行封闭，随后通过气体密封机构将箱盖与检测箱之间进行密封，然后通过调解式固定机构对支撑座顶端的工件进行固定，以此提高支撑座顶端工件进行充气过程中的稳定性，进而提高了对工件进行气密性检测时的准确性，以此避免误判的发生；

2、通过设置气体密封机构，通过第一气动驱动组件将箱盖内部气体推入到两个第二密封活塞块之间，从而推动两个第二密封活塞块相被移动，使得一个第二密封活塞块向第三导气管靠近，将连接壳内部的气体推入到第三导气管内部，从而对密封气囊内部进行充气，使得密封气囊进行膨胀将连接壳与检测箱接触部位间隙进行封堵，以此实现了检测箱与箱盖之间的密封功能，通过固定组件将连接壳与检测箱进行固定，以此提高装置整体的稳定性，从而提高了对工件进行气密性检测时的准确性；

3、通过设置调解式固定机构，通过第二气动驱动组件驱动两个第二滑块向工件靠近，当两个弧形夹持块抵在支撑座顶端工件的外壁时，第二滑块移动到最大位置，通过第四弹簧与第一导向块设置，使得弧形夹持块抵在工件外壁时，第二滑块继续向工件靠近从而对第四弹簧进行挤压，通过第一导向块进行导向，然后通过限位组件将第一导向块与第二滑块进行固定，使得装置能够对不同大小的工件进行固定，从而提高了对工件进行充气过程中的稳定性，进一步的提高了对工件进行气密性检测时的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的检测箱与箱盖剖视图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的检测箱内部结构示意图；

图6为本发明的C处放大图；

图7为本发明的调解式固定机构结构示意图；

图8为本发明的第二滑块结构示意图；

图9为本发明的箱盖结构示意图；

图10为本发明的D处放大图；

图11为本发明的第一三角形块与第二三角形块结构示意图。

图中：1、检测箱；2、箱盖；3、第一导气管；4、第二导气管；5、密封罐；6、气体密封机构；601、双向丝杆；602、第一滑块；603、驱动电机；604、第一密封活塞块；605、第一弹簧；606、密封活塞杆；607、第一密封仓；608、第二密封活塞块；609、第一固定孔；610、密封气囊；611、第三导气管；612、连接壳；613、导气孔；7、调解式固定机构；701、弧形夹持块；702、第二滑块；703、第二弹簧；704、第二密封仓；705、第四导气管；706、锥形套环；707、第三密封活塞块；708、第五导气管；709、密封壳；710、第三滑块；711、第一齿条；712、直齿轮；713、第二齿条；714、第三弹簧；715、第四滑块；716、第一固定杆；717、第一导向块；718、第四弹簧；719、第二固定杆；720、第一三角形块；721、第二三角形块；722、第五弹簧；723、第四密封活塞块；724、第二固定孔；725、密封橡胶圈；8、支撑座；9、第五密封活塞块；10、第二导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～11，本发明实施例中，冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，包括检测箱1，检测箱1的顶端安装有箱盖2，检测箱1的外部固定连接有贯穿至内部的第一导气管3，检测箱1的外部位于第一导气管3的一侧通过螺栓组件固定连接有密封罐5，密封罐5的进气口处通过螺栓组件固定连接有第二导气管4，且第二导气管4的一端贯穿至检测箱1的内部，密封罐5的内部滑动连接有第五密封活塞块9，第五密封活塞块9的顶端通过螺栓组件固定连接有第二导向块10，且第二导向块10的顶端延伸至密封罐5的顶端，检测箱1的内部通过螺栓组件固定连接有支撑座8，箱盖2的外壁设置有贯穿至底端的气体密封机构6，用于将箱盖2与检测箱1之间进行密封；

检测箱1的内部位于支撑座8的两侧设置有调解式固定机构7，用于对支撑座8顶端不同宽度的工件进行固定。

本实施例中：首先，工作人员可以将需要进行气密性检测的工件放置到支撑座8的顶端，然后将第一导气管3一端伸缩软管与工件的进气口进行连接，随后将箱盖2与检测箱1进行安装从而将检测箱1顶端进行封闭，随后通过气体密封机构6将箱盖2与检测箱1之间进行密封，然后通过调解式固定机构7对支撑座8顶端的工件进行固定，以此提高支撑座8顶端工件进行充气过程中的稳定性，然后将外界气泵与第一导气管3进行连接，通过外界气泵往第一导气管3内部进行充入有压力的气体，从而使得气体冲入支撑座8顶端工件的内部，当工件焊接部位发生裂痕或漏洞时，从而导致有压力的气体泄漏入检测箱1内部，由于检测箱1内部处于密封环境，使得检测箱1内部有压力的气体通过第二导气管4进入到密封罐5内部，通过有压力的气体不断进入到密封罐5内部，从而推动第五密封活塞块9带动第二导向块10向上移动，工作人员只需观察第二导向块10是否从密封罐5内部移出，即可判断支撑座8顶端工件是否为合格产品，综上实现了对工件气密性进行检测。

请着重参阅图1、2、3、9，气体密封机构6包括固定连接在箱盖2底端的连接壳612，连接壳612的外壁安装有密封气囊610，密封气囊610的输入端固定连接有第三导气管611，且第三导气管611的一端贯穿至连接壳612的内部，连接壳612的内部滑动连接有两个第二密封活塞块608，箱盖2的顶端设置有用于驱动两个第二密封活塞块608进行移动的第一气动驱动组件，连接壳612的内部设置有贯穿至检测箱1内壁的固定组件。

本实施例中：通过第一气动驱动组件将箱盖2内部气体推入到两个第二密封活塞块608之间，从而推动两个第二密封活塞块608相被移动，使得一个第二密封活塞块608向第三导气管611靠近，将连接壳612内部的气体推入到第三导气管611内部，从而对密封气囊610内部进行充气，使得密封气囊610进行膨胀将连接壳612与检测箱1接触部位间隙进行封堵，以此实现了检测箱1与箱盖2之间的密封功能，通过固定组件将连接壳612与检测箱1进行固定，以此提高装置整体的稳定性，从而提高了对工件进行气密性检测时的准确性。

请着重参阅图1～3，第一气动驱动组件包括通过螺栓组件固定连接在检测箱1顶端的驱动电机603，驱动电机603的输入端连接有双向丝杆601，双向丝杆601的外壁套接有第一滑块602，且第一滑块602的一端贯穿至箱盖2的内腔通过螺栓组件固定连接有第一密封活塞块604，箱盖2的内部位于第一密封活塞块604的一侧开设有第一密封仓607，箱盖2的内腔开设有与连接壳612相通的导气孔613。

本实施例中：当箱盖2与检测箱1进行安装后，启动驱动电机603，驱动电机603的输出端带动双向丝杆601进行转动，从而驱动两个第一滑块602分别带动一个第一密封活塞块604相向移动，从而将两个第一密封活塞块604相互靠近将第一密封仓607内部气体推入到导气孔613内部，由于第一密封仓607内部的气体不断进入到两个第二密封活塞块608之间，从而推动两个第二密封活塞块608相被移动。

请着重参阅图1～3，固定组件包括开设在检测箱1内壁的第一固定孔609，连接壳612的内壁滑动连接有密封活塞杆606，且密封活塞杆606的一端贯穿至连接壳612的外壁并位于第一固定孔609的一侧，密封活塞杆606的外壁固定连接有第一弹簧605，且第一弹簧605的一端与连接壳612固定连接。

本实施例中：两个第二密封活塞块608在连接壳612内部相背移动向密封活塞杆606靠近时，当两个第二密封活塞块608分别与一个密封活塞杆606接触推动一个密封活塞杆606挤压第一弹簧605向第一固定孔609内部进行移动，使得密封活塞杆606一端插入到第一固定孔609内部，将连接壳612与检测箱1进行固定，以此提高箱盖2安装后的稳定性，进而提高了对工件进行气密性检测时的准确性。

请着重参阅图1～2，双向丝杆601的外壁设置有正反螺纹，第一滑块602设置有两个，两个第一滑块602分别套接在双向丝杆601正螺纹与反螺纹外壁，两个第一滑块602的内壁开设有与双向丝杆601外壁正螺纹与反螺纹相匹配的螺纹槽，箱盖2的内壁开设有与两个第一滑块602相匹配的第一限位滑槽。

本实施例中：便于双向丝杆601转动驱动两个第一滑块602沿着第一限位滑槽方向进行移动，通过第一限位滑槽对第一滑块602进行限位，避免第一滑块602在移动的过程中发生偏移，从而使得第一滑块602能够推动第一密封活塞块604稳定的进行移动。

请着重参阅图1～10，调解式固定机构7包括滑动连接在检测箱1内部且位于支撑座8两侧的第二滑块702，第二滑块702的内壁滑动连接有第一导向块717，第一导向块717的一端通过螺栓组件固定连接有弧形夹持块701，第一导向块717的外壁设置有第四弹簧718，第四弹簧718的一端与弧形夹持块701固定连接，且另一端与第二滑块702固定连接，连接壳612的底端设置有延伸至第二滑块702外壁用于驱动第二滑块702移动的第二气动驱动组件，检测箱1的内部设置有延伸至第一导向块717底端用于将第一导向块717进行固定的限位组件。

本实施例中：通过第二气动驱动组件驱动两个第二滑块702向工件靠近，当两个弧形夹持块701抵在支撑座8顶端工件的外壁时，第二滑块702移动到最大位置，通过第四弹簧718与第一导向块717设置，使得弧形夹持块701抵在工件外壁时，第二滑块702继续向工件靠近从而对第四弹簧718进行挤压，通过第一导向块717进行导向，然后通过限位组件将第一导向块717与第二滑块702进行固定，使得装置能够对不同大小的工件进行固定，从而提高了对工件进行充气过程中的稳定性，进一步的提高了对工件进行气密性检测时的准确性。

请着重参阅图1～9，第二气动驱动组件包括开设在检测箱1内壁的第二密封仓704，第二密封仓704的内部滑动连接有第三密封活塞块707，第三密封活塞块707的底端固定连接有第二弹簧703，且第二弹簧703的底端与检测箱1固定连接，检测箱1的内部设置有贯穿至第二密封仓704内部的第五导气管708，第五导气管708的一端位于检测箱1内部底端固定连接有密封壳709，密封壳709的内部滑动连接有第四密封活塞块723，第四密封活塞块723的一端通过螺栓组件固定连接有第三滑块710，且第三滑块710的一端贯穿至密封壳709的外部固定连接有第一齿条711，第四密封活塞块723的外壁位于第三滑块710的外部固定连接有第五弹簧722，且第五弹簧722的一端与密封壳709固定连接，检测箱1的内部通过轴承转动连接有直齿轮712，且直齿轮712与第一齿条711相啮合，第二滑块702的外壁通过螺栓组件固定连接有与直齿轮712相啮合的第二齿条713，直齿轮712的底端与检测箱1的内部设置有导气单元，导气单元包括固定连接在检测箱1内部的第四导气管705，第四导气管705的一端与第二密封仓704内部的进气口相通，且另一端位于连接壳612排气口的底端并与连接壳612接触，第四导气管705的外壁固定连接有密封橡胶圈725，连接壳612的底端位于密封橡胶圈725的外壁固定连接有锥形套环706。

本实施例中：当两个第二密封活塞块608在连接壳612内部相背移动向密封活塞杆606靠近时，其中一个第二密封活塞块608将连接壳612内部气体推入到第四导气管705的内部，通过第四导气管705输送到检测箱1的内壁，通过连接壳612内部气体不断进入到检测箱1的内壁，从而推动第三密封活塞块707挤压第二弹簧703相向移动，从而将第二密封仓704内部气体推入到第五导气管708的内部，通过第二密封仓704内部气体不断进入到第五导气管708的内部，从而使得两个第四密封活塞块723之间的气体不断增加，从而推动两个第四密封活塞块723分别带动一个第一三角形块720向密封壳709外部进行移动，并对第五弹簧722进行挤压，第三滑块710进行移动的同时带动第一齿条711进行移动，驱动直齿轮712进行转动，从而驱动第二齿条713带动第二滑块702向支撑座8顶端工件靠近，以此实现了驱动第二滑块702进行移动的功能，当箱盖2与检测箱1进行安装时，锥形套环706与密封橡胶圈725接触，通过锥形套环706内部设置的锥面使得密封橡胶圈725进行收缩，将锥形套环706与第四导气管705之间进行密封，以此提高装置整体的密封性。

请着重参阅图6～11，限位组件包括滑动连接在第二滑块702内侧的第四滑块715，第四滑块715的底端固定连接有第三弹簧714，第三弹簧714的底端与第二滑块702固定连接，第四滑块715的顶端固定连接有第一固定杆716，第一导向块717的底端开设有多个第二固定孔724，其中一个第二固定孔724与第一固定杆716对齐设置，第四滑块715的底端固定连接有第一三角形块720，检测箱1内部底端通过螺栓组件固定连接有第二固定杆719，第二固定杆719的一端固定连接有第二三角形块721，且第二三角形块721与第一三角形块720的顶端贴合。

本实施例中：当第二滑块702移动到最大位置时，由于第二固定孔724等距离设置有多个，使得第二滑块702在进行移动的过程中始终与一个第二固定孔724对齐，当第二滑块702移动到最大位置时，第一三角形块720与第二三角形块721分离，使得第四滑块715不再受到外界的力挤压第三弹簧714，使得第三弹簧714推动第四滑块715带动第一固定杆716进行复位，从而使得第一固定杆716插入到一个第二固定孔724的内部，将第一导向块717与第二滑块702进行固定，当上述步骤进行反向操作时，第一三角形块720顶端斜面与第二三角形块721底端斜面接触，通过第二三角形块721推动第一三角形块720带动第四滑块715挤压第三弹簧714向下移动，从而使得第一固定杆716从一个第二固定孔724内部移出，从而不再对第一导向块717进行限位，通过以上多个零件的配合使得装置能够对不同大小的工件进行固定的功能，以此提高装置的实用性，且进一步的提高了对工件进行气密性检测时的准确性。

请着重参阅图6～7，第二滑块702的外壁固定连接有限位块，检测箱1内部底端开设有限位块相匹配的第二限位滑槽，第二滑块702通过外壁固定连接的限位块与检测箱1滑动连接，第二滑块702的内壁开设有与第四滑块715相匹配的第三限位滑槽，第四滑块715的两侧安装在第三限位滑槽的内部。

本实施例中：便于第二滑块702向工件靠近时，通过外壁固定连接的限位块沿着第二限位滑槽方向进行移动，通过限位块与第二限位滑槽对第二滑块702进行限位，避免第二滑块702在移动的过程中发生偏移，当第四滑块715向上移动时，通过第三限位滑槽对第四滑块715进行限位，使得第四滑块715能够稳定的向上移动，避免第四滑块715在移动的过程中发生偏移。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，包括检测箱（1），其特征在于，所述检测箱（1）的顶端安装有箱盖（2），所述检测箱（1）的外部固定连接有贯穿至内部的第一导气管（3），所述检测箱（1）的外部位于所述第一导气管（3）的一侧通过螺栓组件固定连接有密封罐（5），所述密封罐（5）的进气口处通过螺栓组件固定连接有第二导气管（4），且所述第二导气管（4）的一端贯穿至所述检测箱（1）的内部，所述密封罐（5）的内部滑动连接有第五密封活塞块（9），所述第五密封活塞块（9）的顶端通过螺栓组件固定连接有第二导向块（10），且所述第二导向块（10）的顶端延伸至所述密封罐（5）的顶端，所述检测箱（1）的内部通过螺栓组件固定连接有支撑座（8），所述箱盖（2）的外壁设置有贯穿至底端的气体密封机构（6），用于将所述箱盖（2）与所述检测箱（1）之间进行密封；

所述检测箱（1）的内部位于所述支撑座（8）的两侧设置有调解式固定机构（7），用于对所述支撑座（8）顶端不同宽度的工件进行固定。

2.根据权利要求1所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述气体密封机构（6）包括固定连接在所述箱盖（2）底端的连接壳（612），所述连接壳（612）的外壁安装有密封气囊（610），所述密封气囊（610）的输入端固定连接有第三导气管（611），且所述第三导气管（611）的一端贯穿至所述连接壳（612）的内部，所述连接壳（612）的内部滑动连接有两个第二密封活塞块（608），所述箱盖（2）的顶端设置有用于驱动两个所述第二密封活塞块（608）进行移动的第一气动驱动组件，所述连接壳（612）的内部设置有贯穿至所述检测箱（1）内壁的固定组件。

3.根据权利要求2所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述第一气动驱动组件包括通过螺栓组件固定连接在所述检测箱（1）顶端的驱动电机（603），所述驱动电机（603）的输入端连接有双向丝杆（601），所述双向丝杆（601）的外壁套接有第一滑块（602），且所述第一滑块（602）的一端贯穿至所述箱盖（2）的内腔通过螺栓组件固定连接有第一密封活塞块（604），所述箱盖（2）的内部位于所述第一密封活塞块（604）的一侧开设有第一密封仓（607），所述箱盖（2）的内腔开设有与所述连接壳（612）相通的导气孔（613）。

4.根据权利要求2所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述固定组件包括开设在所述检测箱（1）内壁的第一固定孔（609），所述连接壳（612）的内壁滑动连接有密封活塞杆（606），且所述密封活塞杆（606）的一端贯穿至所述连接壳（612）的外壁并位于所述第一固定孔（609）的一侧，所述密封活塞杆（606）的外壁固定连接有第一弹簧（605），且所述第一弹簧（605）的一端与所述连接壳（612）固定连接。

5.根据权利要求3所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述双向丝杆（601）的外壁设置有正反螺纹，所述第一滑块（602）设置有两个，两个所述第一滑块（602）分别套接在所述双向丝杆（601）正螺纹与反螺纹外壁，两个所述第一滑块（602）的内壁开设有与所述双向丝杆（601）外壁正螺纹与反螺纹相匹配的螺纹槽，所述箱盖（2）的内壁开设有与两个所述第一滑块（602）相匹配的第一限位滑槽。

6.根据权利要求2所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述调解式固定机构（7）包括滑动连接在所述检测箱（1）内部且位于所述支撑座（8）两侧的第二滑块（702），所述第二滑块（702）的内壁滑动连接有第一导向块（717），所述第一导向块（717）的一端通过螺栓组件固定连接有弧形夹持块（701），所述第一导向块（717）的外壁设置有第四弹簧（718），所述第四弹簧（718）的一端与所述弧形夹持块（701）固定连接，且另一端与所述第二滑块（702）固定连接，所述连接壳（612）的底端设置有延伸至所述第二滑块（702）外壁用于驱动所述第二滑块（702）移动的第二气动驱动组件，所述检测箱（1）的内部设置有延伸至所述第一导向块（717）底端用于将所述第一导向块（717）进行固定的限位组件。

7.根据权利要求6所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述第二气动驱动组件包括开设在所述检测箱（1）内壁的第二密封仓（704），所述第二密封仓（704）的内部滑动连接有第三密封活塞块（707），所述第三密封活塞块（707）的底端固定连接有第二弹簧（703），且所述第二弹簧（703）的底端与所述检测箱（1）固定连接，所述检测箱（1）的内部设置有贯穿至所述第二密封仓（704）内部的第五导气管（708），所述第五导气管（708）的一端位于所述检测箱（1）内部底端固定连接有密封壳（709），所述密封壳（709）的内部滑动连接有第四密封活塞块（723），所述第四密封活塞块（723）的一端通过螺栓组件固定连接有第三滑块（710），且所述第三滑块（710）的一端贯穿至所述密封壳（709）的外部固定连接有第一齿条（711），所述第四密封活塞块（723）的外壁位于所述第三滑块（710）的外部固定连接有第五弹簧（722），且所述第五弹簧（722）的一端与所述密封壳（709）固定连接，所述检测箱（1）的内部通过轴承转动连接有直齿轮（712），且所述直齿轮（712）与所述第一齿条（711）相啮合，所述第二滑块（702）的外壁通过螺栓组件固定连接有与所述直齿轮（712）相啮合的第二齿条（713），所述直齿轮（712）的底端与所述检测箱（1）的内部设置有导气单元。

8.根据权利要求7所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述导气单元包括固定连接在所述检测箱（1）内部的第四导气管（705），所述第四导气管（705）的一端与所述第二密封仓（704）内部的进气口相通，且另一端位于所述连接壳（612）排气口的底端并与所述连接壳（612）接触，所述第四导气管（705）的外壁固定连接有密封橡胶圈（725），所述连接壳（612）的底端位于密封橡胶圈（725）的外壁固定连接有锥形套环（706）。

9.根据权利要求6所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述限位组件包括滑动连接在所述第二滑块（702）内侧的第四滑块（715），所述第四滑块（715）的底端固定连接有第三弹簧（714），所述第三弹簧（714）的底端与所述第二滑块（702）固定连接，所述第四滑块（715）的顶端固定连接有第一固定杆（716），所述第一导向块（717）的底端开设有多个第二固定孔（724），其中一个所述第二固定孔（724）与所述第一固定杆（716）对齐设置，所述第四滑块（715）的底端固定连接有第一三角形块（720），所述检测箱（1）内部底端通过螺栓组件固定连接有第二固定杆（719），所述第二固定杆（719）的一端固定连接有第二三角形块（721），且所述第二三角形块（721）与所述第一三角形块（720）的顶端贴合。

10.根据权利要求9所述的冰箱油缸压缩机气缸体的气密性检测装置，其特征在于，所述第二滑块（702）的外壁固定连接有限位块，所述检测箱（1）内部底端开设有所述限位块相匹配的第二限位滑槽，所述第二滑块（702）通过外壁固定连接的限位块与所述检测箱（1）滑动连接，所述第二滑块（702）的内壁开设有与所述第四滑块（715）相匹配的第三限位滑槽，所述第四滑块（715）的两侧安装在所述第三限位滑槽的内部。

Images