CN116146726A - 一种尼龙材质旋转密封阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尼龙材质旋转密封阀，涉及旋转密封阀技术领域，包括阀座，阀体，L形支座，驱动电机，主轴，叶板，轴承，保护环，气环阻隔件，通孔，第二凹槽，所述第二凹槽的内侧设置有延伸至所述保护环内腔的压紧密封件，所述保护环的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与压紧密封件相互配合的扶持组件。本发明通过设置压紧密封件，液压缸输出端驱动连接板通过压紧板、环形连接板带动密封橡胶圈向轴承靠近，当密封橡胶圈的外壁与轴承外环、内环之间的密封件接触时，液压缸输出端继续收缩时，对密封橡胶圈进行挤压，从而使得密封橡胶圈将轴承外环与内环之间进行密封，从而提高了轴承的密封性。

Description

一种尼龙材质旋转密封阀

技术领域

本发明涉及旋转密封阀技术领域，具体是一种尼龙材质旋转密封阀。

背景技术

旋转密封阀又叫回转阀，或星形卸灰阀，其功能是均匀给料、均匀受料以及密封，在我国应用领域广泛。旋转密封阀具有阀体以及设置在阀体内的转子，阀体的上端设置进料口下端设置出料口；转子具有中心主轴以及叶片，转子的中心主轴以及叶片形成受料腔，在工作过程中转子处于不断的转动状态，进行受料卸料。

现有的尼龙材质旋转密封阀用的中心主轴一般都是采用轴承安装在旋转密封阀的壳体上，然后轴承的内圈与外圈之间通过接触式的橡胶密封圈进行密封，由于密封件与轴承之间配合偏紧，长期运行后，密封件易磨损，从而导致密封失效，进而会导致轴套磨损，物料进入轴承，造成轴承润滑不良，游隙增大，精度下降，致使轴承损坏，影响装置稳定运行，为此我们提供一种尼龙材质旋转密封阀，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的密封件对轴承的外圈与内圈之间进行密封的效果较差的问题，提供一种尼龙材质旋转密封阀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙材质旋转密封阀，包括阀座，所述阀座的顶端安装有阀体，所述阀座的顶端位于所述阀体的一侧固定连接有L形支座，所述L形支座的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主轴，且所述主轴的一端延伸至所述阀体的内部固定连接有多个叶板，所述主轴的外壁安装有轴承，且所述轴承的外壁安装有保护环，所述保护环固定连接在所述阀体的，所述阀体的前端设置有气环阻隔件，所述保护环的内部开设有与所述主轴相匹配的通孔，所述保护环的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧设置有延伸至所述保护环内腔的压紧密封件，所述保护环的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与压紧密封件相互配合的扶持组件。

作为本发明再进一步的方案：所述压紧密封件包括固定连接在所述空腔内部的液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有压紧板，所述压紧板的一端贯穿至所述第二凹槽的内部固定连接有环形连接板，所述环形连接板的一侧外壁固定连接有密封橡胶圈，所述第二凹槽的内部位于所述密封橡胶圈的两侧设置有充气密封组件。

作为本发明再进一步的方案：所述充气密封组件包括安装在所述密封橡胶圈内侧的第一密封气囊，所述第一密封气囊位于所述密封橡胶圈的外侧，所述保护环的内腔开设有密封仓，所述第一密封气囊的输入端端固定连接有第二导气管，所述第二导气管的一端贯穿至所述密封仓的内部，所述第二凹槽的内侧安装有第二密封气囊，所述第二密封气囊位于所述密封橡胶圈的内侧，所述第二密封气囊的输出端固定连接有第三导气管，所述第三导气管的一端贯穿至所述密封仓的内部，所述压紧板的内部开设有U形槽，所述密封仓的内部设置有贯穿至所述保护环内部的拨动单元。

作为本发明再进一步的方案：所述拨动单元包括安装在所述密封仓内部的密封活塞块，所述密封活塞块的一侧外壁固定连接有引向柱，所述引向柱的一端贯穿中至所述保护环的内部固定连接有拨动环，所述拨动环的一侧外壁安装有引向弹簧，所述引向弹簧的一端安装在所述保护环的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述引向柱设置有多个，多个所述引向柱等距离分布于所述密封活塞块的一侧外壁，所述保护环的内部开设有多个与所述引向柱相匹配的引导孔。

作为本发明再进一步的方案：所述扶持组件包括固定连接在所述保护环内部的矩形引导柱，所述矩形引导柱的外壁滑动连接有T形扶持板，所述T形扶持板的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的外部设置有扶持轮，所述扶持轮的两侧外壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿至所述T形扶持板的内部并与所述T形扶持板转动连接，所述T形扶持板的底端安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端安装在所述保护环的内部，所述压紧弹簧的另一端安装在所述保护环的内部，所述压紧板的底端与所述T形扶持板的顶端设置有压紧单元。

作为本发明再进一步的方案：所述扶持轮、所述T形扶持板设置有多个，多个所述T形扶持板、所述扶持轮环绕所述主轴等距离分布，所述T形扶持板的内侧开设有与所述矩形引导柱相匹配的引向槽。

作为本发明再进一步的方案：所述压紧单元包括固定连接在所述压紧板底端的拉扯环，所述拉扯环的内侧固定连接有拨动座，所述拨动座的内侧设置有拨动轮，所述拨动轮的两侧外壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿至所述拨动座的内部并与所述拨动座转动连接，所述T形扶持板的顶端固定连接有压紧座，所述压紧座的内侧设置有斜面，所述拨动轮的底端贴合在所述斜面上。

作为本发明再进一步的方案：所述气环阻隔件包括固定连接在所述保护环一侧外壁的支撑板，所述支撑板的顶端安装有小型气泵，所述小型气泵的输出端与输入端均固定连接有第一导气管，所述小型气泵输出端连接的第一导气管的一端贯穿至所述保护环的内部，所述保护环的内部开设有与所述第一导气管相通的排气孔，所述保护环的前端固定连接有气流阻隔环。

作为本发明再进一步的方案：所述气环阻隔件还包括固定连接在所述保护环的前端的锥形块，且所述锥形块位于所述气流阻隔环的内侧固定连接与有锥形块，所述锥形块的一侧外壁设置有第一锥面，所述气流阻隔环的内侧设置有第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面之间设置有引流阻隔槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置压紧密封件，液压缸输出端驱动连接板通过压紧板、环形连接板带动密封橡胶圈向轴承靠近，当密封橡胶圈的外壁与轴承外环、内环之间的密封件接触时，液压缸输出端继续收缩时，对密封橡胶圈进行挤压，从而使得密封橡胶圈将轴承外环与内环之间进行密封，从而提高了轴承的密封性；

2、通过设置充气密封组件与拨动单元，当密封橡胶圈与轴承接触时，液压缸输出端继续收缩时，通过连接板推动拨动环、引向柱带动密封活塞块移动，从而将密封活塞块内部气体分别推入到第一密封气囊与第二密封气囊内部使其膨胀，通过第一密封气囊与第二密封气囊膨胀将轴承与密封橡胶圈之间接触部位进行密封，从而提高密封橡胶圈将轴承外环与内环之间进行密封效果；

3、通过设置扶持组件，液压缸输出端带动连接板进行收缩的同时通过拉扯环带动拨动座进行移动，从而使得拨动轮沿着斜面方向进行移动，进而推动压紧座通过T形扶持板带动扶持轮向下移动，从而使得多个扶持轮压在主轴的外壁，以此对主轴进行扶持，从而避免轴承内部发生磨损，导致主轴发生晃动，从而影响轴承内圈与外圈的密封效果；

4、通过设置气环阻隔件，启动小型气泵，小型气泵将外界空气通过第一导气管、导气孔导入到引流阻隔槽的内部，通过第一锥面与第二锥面的作用下对进入到引流阻隔槽内部的气体进行引导，从而使其吹入到阀体的内部，以此产生对流，避免阀体内部杂质进入到阀体与主轴之间，以此使得轴承能够得到较好的保护，从而提高了轴承的整体密封性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的阀体剖视图；

图3为本发明的保护环与气流阻隔环剖视图；

图4为本发明的图3中A处放大图；

图5为本发明的充气密封组件结构示意图；

图6为本发明的图5中B处放大图；

图7为本发明的扶持组件局部结构示意图；

图8为本发明的压紧座剖视图；

图9为本发明的保护环局部结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀体；3、L形支座；4、驱动电机；5、主轴；6、轴承；701、保护环；702、气流阻隔环；703、锥形块；704、引流阻隔槽；705、第一锥面；706、导气孔；707、第一导气管；708、小型气泵；709、支撑板；710、液压缸；711、连接板；712、第二锥面；713、密封橡胶圈；714、第一密封气囊；715、第二导气管；716、密封仓；717、密封活塞块；718、拨动环；719、引向柱；720、引向弹簧；721、U形槽；722、矩形引导柱；723、压紧座；724、压紧弹簧；725、扶持轮；726、第二密封气囊；727、第三导气管；728、环形连接板；729、T形扶持板；730、拉扯环；731、拨动座；732、第一转轴；733、拨动轮；734、斜面；735、第二转轴；736、第一凹槽；737、空腔；738、第二凹槽；739、通孔；740、压紧板；8、叶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种尼龙材质旋转密封阀，包括阀座1，阀座1的顶端安装有阀体2，阀座1的顶端位于阀体2的一侧固定连接有L形支座3，L形支座3的顶端安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有主轴5，且主轴5的一端延伸至阀体2的内部固定连接有多个叶板8，主轴5的外壁安装有轴承6，且轴承6的外壁安装有保护环701，保护环701固定连接在阀体2的，阀体2的前端设置有气环阻隔件，保护环701的内部开设有与主轴5相匹配的通孔739，保护环701的内侧开设有第二凹槽738，第二凹槽738的内侧设置有延伸至保护环701内腔的压紧密封件，保护环701的内部开设有空腔737，空腔737的内部设置有与压紧密封件相互配合的扶持组件。

本实施例中：通过气环阻隔件产生对阀体2内部气流，以此对主轴5与阀体2之间进行封堵，从而减少杂质进入到轴承6内部，进而使得了对轴承6进行保护，通过压紧密封件对轴承6前端进行密封，以此避免轴承6内圈与外圈之间的密封件发生磨损影响轴承6的密封性，随后通过扶持组件对主轴5进行扶持，从而避免轴承6内部发生磨损，导致主轴5发生晃动，从而影响轴承6内圈与外圈的密封效果。

请着重参阅图3～4，压紧密封件包括固定连接在空腔737内部的液压缸710，液压缸710的输出端连接有连接板711，连接板711的底端固定连接有压紧板740，压紧板740的一端贯穿至第二凹槽738的内部固定连接有环形连接板728，环形连接板728的一侧外壁固定连接有密封橡胶圈713，第二凹槽738的内部位于密封橡胶圈713的两侧设置有充气密封组件。

本实施例中：首先，当需要对轴承6进行密封时，启动液压缸710，液压缸710输出端驱动连接板711通过压紧板740、环形连接板728带动密封橡胶圈713向轴承6靠近，当密封橡胶圈713的外壁与轴承6外环、内环之间的密封件接触时，使得密封橡胶圈713贴合在轴承6内环与外环外壁，然后液压缸710输出端继续收缩时，对密封橡胶圈713进行挤压，从而使得密封橡胶圈713将轴承6外环与内环之间进行密封，从而提高了轴承6的密封性。

请着重参阅图3～6，充气密封组件包括安装在密封橡胶圈713内侧的第一密封气囊714，第一密封气囊714位于密封橡胶圈713的外侧，保护环701的内腔开设有密封仓716，第一密封气囊714的输入端端固定连接有第二导气管715，第二导气管715的一端贯穿至密封仓716的内部，第二凹槽738的内侧安装有第二密封气囊726，第二密封气囊726位于密封橡胶圈713的内侧，第二密封气囊726的输出端固定连接有第三导气管727，第三导气管727的一端贯穿至密封仓716的内部，压紧板740的内部开设有U形槽721，密封仓716的内部设置有贯穿至保护环701内部的拨动单元，拨动单元包括安装在密封仓716内部的密封活塞块717，密封活塞块717的一侧外壁固定连接有引向柱719，引向柱719的一端贯穿中至保护环701的内部固定连接有拨动环718，拨动环718的一侧外壁安装有引向弹簧720，引向弹簧720的一端安装在保护环701的内部，引向柱719设置有多个，多个引向柱719等距离分布于密封活塞块717的一侧外壁，保护环701的内部开设有多个与引向柱719相匹配的引导孔。

本实施例中：当密封橡胶圈713与轴承6接触时，液压缸710输出端继续收缩时，通过连接板711推动拨动环718、引向柱719带动密封活塞块717移动，从而将密封活塞块717内部气体分别推入到第一密封气囊714与第二密封气囊726内部使其膨胀，通过第一密封气囊714与第二密封气囊726膨胀将轴承6与密封橡胶圈713之间接触部位进行密封，从而提高密封橡胶圈713将轴承6外环与内环之间进行密封效果。

请着重参阅图3～8，扶持组件包括固定连接在保护环701内部的矩形引导柱722，矩形引导柱722的外壁滑动连接有T形扶持板729，T形扶持板729的内侧开设有第一凹槽736，第一凹槽736的外部设置有扶持轮725，扶持轮725的两侧外壁固定连接有第二转轴735，第二转轴735的一端贯穿至T形扶持板729的内部并与T形扶持板729转动连接，T形扶持板729的底端安装有压紧弹簧724，压紧弹簧724的一端安装在保护环701的内部，压紧弹簧724的另一端安装在保护环701的内部，压紧板740的底端与T形扶持板729的顶端设置有压紧单元，扶持轮725、T形扶持板729设置有多个，多个T形扶持板729、扶持轮725环绕主轴5等距离分布，T形扶持板729的内侧开设有与矩形引导柱722相匹配的引向槽，压紧单元包括固定连接在压紧板740底端的拉扯环730，拉扯环730的内侧固定连接有拨动座731，拨动座731的内侧设置有拨动轮733，拨动轮733的两侧外壁固定连接有第一转轴732，第一转轴732的一端贯穿至拨动座731的内部并与拨动座731转动连接，T形扶持板729的顶端固定连接有压紧座723，压紧座723的内侧设置有斜面734，拨动轮733的底端贴合在斜面734上。

本实施例中：液压缸710输出端带动连接板711进行收缩的同时通过拉扯环730带动拨动座731进行移动，从而使得拨动轮733沿着斜面734方向进行移动，进而推动压紧座723通过T形扶持板729带动扶持轮725向下移动，从而使得多个扶持轮725压在主轴5的外壁，以此对主轴5进行扶持，从而避免轴承6内部发生磨损，导致主轴5发生晃动，从而影响轴承6内圈与外圈的密封效果。

请着重参阅图3，气环阻隔件包括固定连接在保护环701一侧外壁的支撑板709，支撑板709的顶端安装有小型气泵708，小型气泵708的输出端与输入端均固定连接有第一导气管707，小型气泵708输出端连接的第一导气管707的一端贯穿至保护环701的内部，保护环701的内部开设有与第一导气管707相通的排气孔，保护环701的前端固定连接有气流阻隔环702，气环阻隔件还包括固定连接在保护环701的前端的锥形块703，且锥形块703位于气流阻隔环702的内侧固定连接与有锥形块703，锥形块703的一侧外壁设置有第一锥面705，气流阻隔环702的内侧设置有第二锥面712，第一锥面705与第二锥面712之间设置有引流阻隔槽704。

本实施例中：启动小型气泵708，小型气泵708将外界空气通过第一导气管707、导气孔706导入到引流阻隔槽704的内部，通过第一锥面705与第二锥面712的作用下对进入到引流阻隔槽704内部的气体进行引导，从而使其吹入到阀体2的内部，以此产生对流，避免阀体2内部杂质进入到阀体2与主轴5之间，以此使得轴承6能够得到较好的保护，从而提高了轴承6的整体密封性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尼龙材质旋转密封阀，包括阀座（1），其特征在于，所述阀座（1）的顶端安装有阀体（2），所述阀座（1）的顶端位于所述阀体（2）的一侧固定连接有L形支座（3），所述L形支座（3）的顶端安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端连接有主轴（5），且所述主轴（5）的一端延伸至所述阀体（2）的内部固定连接有多个叶板（8），所述主轴（5）的外壁安装有轴承（6），且所述轴承（6）的外壁安装有保护环（701），所述保护环（701）固定连接在所述阀体（2）的，所述阀体（2）的前端设置有气环阻隔件，所述保护环（701）的内部开设有与所述主轴（5）相匹配的通孔（739），所述保护环（701）的内侧开设有第二凹槽（738），所述第二凹槽（738）的内侧设置有延伸至所述保护环（701）内腔的压紧密封件，所述保护环（701）的内部开设有空腔（737），所述空腔（737）的内部设置有与压紧密封件相互配合的扶持组件。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述压紧密封件包括固定连接在所述空腔（737）内部的液压缸（710），所述液压缸（710）的输出端连接有连接板（711），所述连接板（711）的底端固定连接有压紧板（740），所述压紧板（740）的一端贯穿至所述第二凹槽（738）的内部固定连接有环形连接板（728），所述环形连接板（728）的一侧外壁固定连接有密封橡胶圈（713），所述第二凹槽（738）的内部位于所述密封橡胶圈（713）的两侧设置有充气密封组件。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述充气密封组件包括安装在所述密封橡胶圈（713）内侧的第一密封气囊（714），所述第一密封气囊（714）位于所述密封橡胶圈（713）的外侧，所述保护环（701）的内腔开设有密封仓（716），所述第一密封气囊（714）的输入端端固定连接有第二导气管（715），所述第二导气管（715）的一端贯穿至所述密封仓（716）的内部，所述第二凹槽（738）的内侧安装有第二密封气囊（726），所述第二密封气囊（726）位于所述密封橡胶圈（713）的内侧，所述第二密封气囊（726）的输出端固定连接有第三导气管（727），所述第三导气管（727）的一端贯穿至所述密封仓（716）的内部，所述压紧板（740）的内部开设有U形槽（721），所述密封仓（716）的内部设置有贯穿至所述保护环（701）内部的拨动单元。

4.根据权利要求3所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述拨动单元包括安装在所述密封仓（716）内部的密封活塞块（717），所述密封活塞块（717）的一侧外壁固定连接有引向柱（719），所述引向柱（719）的一端贯穿中至所述保护环（701）的内部固定连接有拨动环（718），所述拨动环（718）的一侧外壁安装有引向弹簧（720），所述引向弹簧（720）的一端安装在所述保护环（701）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述引向柱（719）设置有多个，多个所述引向柱（719）等距离分布于所述密封活塞块（717）的一侧外壁，所述保护环（701）的内部开设有多个与所述引向柱（719）相匹配的引导孔。

6.根据权利要求4所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述扶持组件包括固定连接在所述保护环（701）内部的矩形引导柱（722），所述矩形引导柱（722）的外壁滑动连接有T形扶持板（729），所述T形扶持板（729）的内侧开设有第一凹槽（736），所述第一凹槽（736）的外部设置有扶持轮（725），所述扶持轮（725）的两侧外壁固定连接有第二转轴（735），所述第二转轴（735）的一端贯穿至所述T形扶持板（729）的内部并与所述T形扶持板（729）转动连接，所述T形扶持板（729）的底端安装有压紧弹簧（724），所述压紧弹簧（724）的一端安装在所述保护环（701）的内部，所述压紧弹簧（724）的另一端安装在所述保护环（701）的内部，所述压紧板（740）的底端与所述T形扶持板（729）的顶端设置有压紧单元。

7.根据权利要求6所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述扶持轮（725）、所述T形扶持板（729）设置有多个，多个所述T形扶持板（729）、所述扶持轮（725）环绕所述主轴（5）等距离分布，所述T形扶持板（729）的内侧开设有与所述矩形引导柱（722）相匹配的引向槽。

8.根据权利要求6所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述压紧单元包括固定连接在所述压紧板（740）底端的拉扯环（730），所述拉扯环（730）的内侧固定连接有拨动座（731），所述拨动座（731）的内侧设置有拨动轮（733），所述拨动轮（733）的两侧外壁固定连接有第一转轴（732），所述第一转轴（732）的一端贯穿至所述拨动座（731）的内部并与所述拨动座（731）转动连接，所述T形扶持板（729）的顶端固定连接有压紧座（723），所述压紧座（723）的内侧设置有斜面（734），所述拨动轮（733）的底端贴合在所述斜面（734）上。

9.根据权利要求8所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述气环阻隔件包括固定连接在所述保护环（701）一侧外壁的支撑板（709），所述支撑板（709）的顶端安装有小型气泵（708），所述小型气泵（708）的输出端与输入端均固定连接有第一导气管（707），所述小型气泵（708）输出端连接的第一导气管（707）的一端贯穿至所述保护环（701）的内部，所述保护环（701）的内部开设有与所述第一导气管（707）相通的排气孔，所述保护环（701）的前端固定连接有气流阻隔环（702）。

10.根据权利要求9所述的一种尼龙材质旋转密封阀，其特征在于，所述气环阻隔件还包括固定连接在所述保护环（701）的前端的锥形块（703），且所述锥形块（703）位于所述气流阻隔环（702）的内侧固定连接与有锥形块（703），所述锥形块（703）的一侧外壁设置有第一锥面（705），所述气流阻隔环（702）的内侧设置有第二锥面（712），所述第一锥面（705）与所述第二锥面（712）之间设置有引流阻隔槽（704）。

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