CN115124084A - 一种硫酸锰溶液的除钙方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硫酸锰溶液的除钙方法,包括如下方法步骤:步骤一:调制原溶液的PH值,向混合原液分别加入氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值,对溶液进行加热,同时通过搅拌器对溶液充分搅拌;步骤二:加入沉淀剂,取出2.5R氟化锰加入溶液中,并通过搅拌器对溶液进行搅拌。通过加入氟化锰到原溶液内,将原溶液内的钙离子与氟化锰反应,可以得到氟化钙沉淀物,从而可以将原溶液内的钙离子剔除,同时因为加入氟化锰后原溶液会有少量存留的氟离子,配合加入硫酸铝,不仅可以使溶液中的小颗粒氟化钙沉淀物絮凝成大颗粒,加快颗粒沉降速度,提高过滤性,而且可以将存留的氟离子吸附掉,进一步提高了硫酸锰溶液纯度。

Description

一种硫酸锰溶液的除钙方法
技术领域
本发明涉及硫酸锰技术领域,具体为一种硫酸锰溶液的除钙方法。
背景技术
硫酸锰,是一种无机化合物,化学式为MnSO4,常用作微量分析试剂、媒染剂和油漆干燥剂。
硫酸锰作为基础锰盐,可用于各种高级锰合金和锰系列产品的制备,目前市场上电解锰生产企业的原料主要是低质量的氧化锰矿,使用低质量的锰矿浸出生产的硫酸锰产品杂质较多,除杂后得到的产品,钙含量仍然较高,无法满足市场的需求,随着市场上有通过化学方法对钙离子剔除,对硫酸锰原溶液中加入氟离子对钙离子进行剔除,但是溶液中会残存氟离子,导致硫酸锰原溶液纯度不够。
因此,我们提出一种硫酸锰溶液的除钙方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸锰溶液的除钙方法,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:包括如下方法步骤:
步骤一:调制原溶液的PH值,向混合原液分别加入氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值,对溶液进行加热,同时通过搅拌器对溶液充分搅拌;
步骤二:加入沉淀剂,取出2.5R氟化锰加入溶液中,并通过搅拌器对溶液进行搅拌;
步骤三:去除钙离子,溶液与定量的氟化锰反应一定时间后,会有小颗粒的沉淀物;
步骤四:去除杂质,在溶液和氟化锰反应时,在逐渐加入硫酸铝,每1000ml溶液加入8g,进行搅拌,会增加原溶液中的小颗粒沉淀,在对反应溶液进行静置,等待沉淀物絮凝在一起再进行过滤,将钙离子和氟离子从溶液中剔除;
步骤五:过滤后的溶液,放置在原子吸收分光光度计内,等待检测溶液中含有的离子,检测溶液中钙离子是否剔除,并检测是否有新的离子加入。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一加入的氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值至4。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一、步骤二、步骤三和步骤四加热的温度控制在80℃到100℃。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二的搅拌时间为60min。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤四静置的时间为12h,保证小颗粒的沉淀物絮凝在一起,并没有新的沉淀物增加。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤二氟化锰用量为2.5R,R为量程范围,根据原溶液容量的多少来判断氟化锰用量。
作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌器可为电动搅拌器,电动搅拌器并具有定时功能。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过加入氟化锰到原溶液内,将原溶液内的钙离子与氟化锰反应,可以得到氟化钙沉淀物,从而可以将原溶液内的钙离子剔除,同时因为加入氟化锰后原溶液会有少量存留的氟离子,配合加入硫酸铝,不仅可以使溶液中的小颗粒氟化钙沉淀物絮凝成大颗粒,加快颗粒沉降速度,提高过滤性,而且可以将存留的氟离子吸附掉,进一步提高了硫酸锰溶液纯度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种硫酸锰溶液的除钙方法流程图;
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种硫酸锰溶液的除钙方法,包括如下方法步骤:步骤一:调制原溶液的PH值,向混合原液分别加入氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值,对溶液进行加热,同时通过搅拌器对溶液充分搅拌;步骤二:加入沉淀剂,取出2.5R氟化锰加入溶液中,并通过搅拌器对溶液进行搅拌;步骤三:去除钙离子,溶液与定量的氟化锰反应一定时间后,会有小颗粒的沉淀物;步骤四:去除杂质,在溶液和氟化锰反应时,在逐渐加入硫酸铝,每1000ml溶液加入8g,进行搅拌,会增加原溶液中的小颗粒沉淀,在对反应溶液进行静置,等待沉淀物絮凝在一起再进行过滤,将钙离子和氟离子从溶液中剔除;步骤五:过滤后的溶液,放置在原子吸收分光光度计内,等待检测溶液中含有的离子,检测溶液中钙离子是否剔除,并检测是否有新的离子加入。
实施例一
通过向原溶液内加入氢氧化钠或硫酸充分搅拌,将原溶液的pH值至4,并加入2.5R氟化锰到原溶液中,将温度加热到80℃,通过驱动电动搅拌器,定时为60min,对加入氟化锰的原溶液进行搅拌,使原溶液与氟化锰充分反应,之后在向溶液里加入0.4g的硫酸铝,并进行搅拌,发现有沉淀物絮凝在一起后,对原溶液进行静置,静置的时间为12h,在对原溶液内的沉淀物进行过滤,过滤后的原溶液放置在原子吸收分光光度计内,等待检测溶液中含有的离子,检测溶液中钙离子是否剔除,并检测是否有新的离子加入。
对照例一
通过向原溶液内加入氢氧化钠或硫酸充分搅拌,将原溶液的pH值至4,并加入2.5R氟化锰到原溶液中,将温度加热到80℃,通过驱动电动搅拌器,定时为60min,对加入氟化锰的原溶液进行搅拌,使原溶液与氟化锰充分反应,发现有沉淀物絮凝在一起后,对原溶液进行静置,静置的时间为12h,在对原溶液内的沉淀物进行过滤,过滤后的原溶液放置在原子吸收分光光度计内,等待检测溶液中含有的离子,检测溶液中钙离子是否剔除,并检测是否有新的离子加入。
综合实施例一、对照例一数据如下:
Figure BDA0003787933700000041
综上述,通过实施例一、对照例一的产物进行对比,实施一得到的产物纯度更高,钙离子和其他杂质含量最低,因此,实施例一为最佳实施例。
本发明通过加入氟化锰到原溶液内,将原溶液内的钙离子与氟化锰反应,可以得到氟化钙沉淀物,从而可以将原溶液内的钙离子剔除,同时因为加入氟化锰后原溶液会有少量存留的氟离子,配合加入硫酸铝,不仅可以使溶液中的小颗粒氟化钙沉淀物絮凝成大颗粒,加快颗粒沉降速度,提高过滤性,而且可以将存留的氟离子吸附掉,进一步提高了硫酸锰溶液纯度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:包括如下方法步骤:
步骤一:调制原溶液的PH值,向混合原液分别加入氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值,对溶液进行加热,同时通过搅拌器对溶液充分搅拌;
步骤二:加入沉淀剂,取出2.5R氟化锰加入溶液中,并通过搅拌器对溶液进行搅拌;
步骤三:去除钙离子,溶液与定量的氟化锰反应一定时间后,会有小颗粒的沉淀物;
步骤四:去除杂质,在溶液和氟化锰反应时,在逐渐加入硫酸铝,每1000ml溶液加入8g,进行搅拌,会增加原溶液中的小颗粒沉淀,在对反应溶液进行静置,等待沉淀物絮凝在一起再进行过滤,将钙离子和氟离子从溶液中剔除;
步骤五:过滤后的溶液,放置在原子吸收分光光度计内,等待检测溶液中含有的离子,检测溶液中钙离子是否剔除,并检测是否有新的离子加入。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述步骤一加入的氢氧化钠或硫酸来调节原溶液的pH值至4。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述步骤一、步骤二、步骤三和步骤四加热的温度控制在80℃到100℃。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述步骤二的搅拌时间为60min。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述步骤四静置的时间为12h,保证小颗粒的沉淀物絮凝在一起,并没有新的沉淀物增加。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述步骤二氟化锰用量为2.5R,R为量程范围,根据原溶液容量的多少来判断氟化锰用量。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸锰溶液的除钙方法,其特征在于:所述搅拌器可为电动搅拌器,电动搅拌器并具有定时功能。
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谢雨寻等: ""氟化锰沉淀法除去硫酸锰中钙镁的工艺研究"", 《化工技术与开发》, vol. 49, no. 1, pages 9 - 11 *

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