CN115120543B

CN115120543B - 一种槐角、酵母菌发酵液的舒敏组合物及其制备和应用

Info

Publication number: CN115120543B
Application number: CN202210873938.9A
Authority: CN
Inventors: 王海涛; 由士权; 祖士高; 耿继满
Original assignee: Heze Yixin Biotechnology Co ltd
Current assignee: Heze Yixin Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-11-10
Anticipated expiration: 2042-07-21
Also published as: CN115120543A

Abstract

本发明公开了一种槐角、酵母菌发酵液的舒敏组合物及其制备和应用。舒敏组合物包括如下重量份数的各组分：1份槐角热水浸提物、5～40份牡丹根皮蒸馏液和20～200份酵母菌发酵液。本发明制得的舒敏组合物具有理想的抗氧化性能、舒缓抗敏功效和保湿功效，制备工艺简单，制备过程中不采用任何有机试剂，具有较高的安全性，符合现代皮肤外用剂对功能性和安全性的需求，可被广泛应用于皮肤外用剂领域。

Description

一种槐角、酵母菌发酵液的舒敏组合物及其制备和应用

技术领域

本发明属于发酵领域，尤其涉及一种槐角、酵母菌发酵液的舒敏组合物及其制备和应用。

背景技术

随着科技的发展，人们崇尚绿色、环保、安全的化妆品，同时也对化妆品的功效寄予厚望。目前在满足化妆品相关法律法规的情况下，化妆品行业更多使用化学合成原料，虽然其具有成分结构明确、功效明确、质量控制方法成熟等优点，但人们在使用这些化妆品时逐渐发现化学合成品会对人体带来不良作用，如致敏、致红、刺激等，因此，降低化学合成物带来的不良反应成为化妆品发展的方向之一。

槐果又称槐角，为豆科植物槐Sophora japonica L.的干燥成熟果实，在我国分布较广，南北各地都有普遍栽培，尤以黄土高原及华北平原最为常见，一般于冬至后果实成熟时采摘，除去梗、果柄等杂质，晒干保存，可治疗出血、头晕目眩、肝热目赤等症状，是《中华人民共和国药典》收载的常用中药，但其在化妆品领域的应用鲜有报道。

牡丹根皮富含丹皮酚等多种生物活性物质，随着对牡丹研究的不断深入，大量研究表明它有抗炎、抗衰老的作用，具有良好的生理活性。酵母菌作为一类被人类广泛利用的益生菌，其自身功效成分和发酵产物在食品工业、医药及化妆品研究领域均具有很好的应用前景。酵母菌体中含有丰富的多糖、蛋白质、维生素、矿物质、氨基酸、核酸等功效物质。酵母菌体中的功效物质在化妆品中具有抗衰老、抗敏消炎等多种功效。但牡丹根皮和酵母菌发酵液的美容功效有限。

因此，本领域亟需研发一种可高效利用槐角、牡丹根皮和酵母菌发酵液中的活性成分，制备成本低，且可用于皮肤外用剂领域，美容功效显著的皮肤外用剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中槐角主要用于医药领域，应用领域受限，且牡丹根皮和酵母菌发酵液的美容功效有限等缺陷，而提供一种槐角、酵母菌发酵液的舒敏组合物及其制备和应用。本发明制得的舒敏组合物具有理想的抗氧化性能、舒缓抗敏功效和保湿功效，制备工艺简单，制备过程中不采用任何有机试剂，具有较高的安全性，符合现代皮肤外用剂对功能性和安全性的需求，可被广泛应用于皮肤外用剂领域。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

本发明提供一种舒敏组合物，其包括如下重量份数的各组分：1份槐角热水浸提物、5～40份牡丹根皮蒸馏液和20～200份酵母菌发酵液。

一些实施例中，所述牡丹根皮蒸馏液的重量份数较佳地为5～25份，更佳地为8.5～25份，例如10份。

一些实施例中，所述酵母菌发酵液的重量份数较佳地为40～170份，例如88份。

一些实施例中，所述槐角热水浸提物的制备方法可包括如下步骤：槐角与水在50～95℃的条件下浸提，制得所述槐角热水浸提物。

所述槐角热水浸提物的制备方法中，所述槐角的粒径可为50～150目，较佳地为50～100目。

所述槐角热水浸提物的制备方法中，所述槐角和所述水的质量比可为1：(20～100)，较佳地为1：(30～60)。

所述槐角热水浸提物的制备方法中，所述浸提的温度较佳地为70～90℃。

所述槐角热水浸提物的制备方法中，所述浸提的时间可为30～100min，较佳地为40～80min，例如60min。

所述槐角热水浸提物的制备方法中，所述浸提的操作后还可进一步包括离心，收集上清液的操作。

其中，所述离心的转速可为3000～9000r/min，较佳地为4000～6000r/min，更佳地为4800r/min。

其中，所述离心的时间可为本领域常规，较佳地为20～50min，更佳地为25～30min。

一些实施例中，所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法可包括如下步骤：牡丹根皮经减压蒸馏，制得所述牡丹根皮蒸馏液。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述牡丹根皮可为新鲜牡丹根皮。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述牡丹根皮在进行所述减压蒸馏前还可进一步包括清洗和/或切碎等操作。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述减压蒸馏的温度可为60～95℃，较佳地为70～90℃。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述减压蒸馏的真空度可为-0.1～-0.06Mpa，较佳地为-0.1～-0.08Mpa，例如-0.09MPa。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述减压蒸馏的时间可为1～4h，较佳地为2～3h。

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法中，所述减压蒸馏可按照本领域常规在旋转蒸发仪中进行。

其中，所述旋转蒸发仪的转速为20～100r/min，较佳地为30～70r/min，例如50r/min。

其中，蒸馏烧瓶1/2～1/3的体积浸入所述旋转蒸发仪的水浴锅中。

一些实施例中，所述酵母菌发酵液的制备方法可包括如下步骤：发酵底物包括马铃薯葡萄糖水和水，将酵母菌接种到所述发酵底物中，经发酵培养，灭菌，制得所述酵母菌发酵液。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述马铃薯葡萄糖水可为本领域常规使用的固体培养基，一般包括马铃薯淀粉和葡萄糖，所述马铃薯淀粉和所述葡萄糖的质量比可为(5～10)：20，较佳地为6：20。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述马铃薯葡萄糖水和所述水的质量比可为(20～30)：1000，较佳地为26：1000。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述发酵底物在使用前还可按照本领域常规包括灭菌的操作。

其中，所述灭菌的条件和方法可为本领域该类操作常规的条件和方法，一般可为高温灭菌法。

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的温度可为本领域该类操作常规的温度，较佳地为110～125℃，更佳地为115～121℃。

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的时间可为本领域该类操作常规的时间，较佳地为15～35min，更佳地为20～35min，例如30min。

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的压力可为本领域该类操作常规的压力，较佳地为0.1～0.14Mpa，更佳地为0.1～0.13MPa，例如，0.12MPa。

其中，按照本领域常规，所述灭菌的操作后还可进一步包括冷却的操作，一般可为冷却至室温。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述酵母菌可包括酿酒酵母菌，较佳地包括保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.17452的酿酒酵母菌和/或购自北京市食品酿造研究所产品编号为AS2.1392的黄酒酵母菌。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述酵母菌可按照本领域常规以酵母菌菌液的形式添加，所述酵母菌菌液中所述酵母菌的浓度可为10⁵～10⁹CFU/mL，较佳地为10⁶～10⁸CFU/mL，例如10⁷CFU/mL。

其中，所述酵母菌菌液的制备方法可为本领域常规，一般包括如下步骤：将酵母菌接种到YPD固体培养基中进行划线活化，于28℃培养箱中培养48h，获得单菌落；采用接种环挑取获得的单菌落于YPD液体培养基中，在温度为28℃，转速为180r/min的震荡培养箱中进行培养。其中，所述培养的时间可为36～72h，较佳地为48h。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，单位体积的所述水中接种的所述酵母菌的数量可为本领域常规，较佳地为5×10³～5×10⁷CFU/mL，更佳地为5×10⁴～5×10⁶CFU/mL，例如5×10⁵CFU/mL。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述发酵培养的条件和方法可为本领域常规，一般可在摇床上进行，所述摇床的转速可为150～300r/min，较佳地为150～250r/min，例如180r/min。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述发酵培养的时间可为24～120h，较佳地为48～96h。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述发酵培养的温度可为25～35℃，较佳地为25～30℃。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述灭菌的条件和方法可为本领域常规，一般可为高温灭菌法。

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的温度可为本领域该类操作常规的温度，较佳地为110～125℃，更佳地为115～121℃。

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的时间可为本领域该类操作常规的时间，较佳地为15～35min，更佳地为20～35min，例如，30min。

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的压力可为本领域该类操作常规的压力，较佳地为0.1～0.14MPa，更佳地为0.1～0.13MPa，例如0.12MPa。

所述酵母菌发酵液的制备方法中，所述灭菌的操作后，还可进一步包括冷却和/或离心，收集上清液的操作。

其中，按照本领域常规，所述冷却可为冷却至室温。

其中，所述离心的转速可为本领域该类操作常规的转速，较佳地为3000～9000r/min，更佳地为4000～6000r/min，例如4800r/min。

其中，所述离心的半径可为本领域该类操作常规的半径，较佳地为8～15cm。

其中，所述离心的时间可为本领域该类操作常规的时间，较佳地为10～40min，更佳地为20～30min。

本发明还提供一种如上所述的舒敏组合物的制备方法，具体包括如下步骤，将所述槐角热水浸提物、所述牡丹根皮蒸馏液和所述酵母菌发酵液混合均匀，制得所述舒敏组合物。

一些实施例中，所述混合的操作后还可按照本领域常规进一步包括灭菌和/或加防腐剂的操作。

其中，所述灭菌的方法可为本领域常规使用的高温灭菌法。

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的时间可为本领域该类操作常规的时间，较佳地为15～35min，更佳地为20～30min。

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的压力可为本领域该类操作常规的压力，较佳地为0.1～0.14MPa，更佳地为0.1～0.13MPa。

加所述防腐剂的过程中，所述防腐剂可按照本领域常规包括对羟基苯乙酮和/或1,2-己二醇。当所述防腐剂包括所述对羟基苯乙酮和所述1,2-己二醇时，所述对羟基苯乙酮占所述混合后制得物料的质量百分数可为0.3％～2％，所述1,2-己二醇占所述混合后制得物料的质量百分数可为0.3％～2％；较佳地，所述对羟基苯乙酮占所述混合后制得物料的质量百分数为0.5％，所述1,2-己二醇占所述混合后制得物料的质量百分数为0.5％。

加所述防腐剂的过程中，可按照本领域常规在混合的条件下进行，所述混合的温度可为本领域该类操作常规的温度，较佳地为60～80℃，更佳地为70～80℃，例如75℃。

本发明还提供一种舒敏组合物，其由如上所述的舒敏组合物的制备方法制得。

本发明还提供一种如上所述的舒敏组合物直接作为产品、作为添加剂或作为基底在制备皮肤外用剂中的应用。

一些实施例中，所述舒敏组合物可作为所述皮肤外用剂中的抗氧化活性成分、舒缓抗敏活性成分和补水活性成分中的至少一种。

其中，所述舒缓抗敏活性成分可为具有抑制透明质酸酶活性的舒缓抗敏活性成分。

本发明还提供一种皮肤外用剂，其包括如上所述的舒敏组合物。

一些实施例中，所述皮肤外用剂中还可进一步包括本领域常规使用的活性成分，一般可包括保湿活性成分、美白活性成分、抗炎活性成分、抗敏活性成分和抗氧化活性成分中的任意一种或多种。

一些实施例中，所述皮肤外用剂可按照本领域常规包括面膜、精华或爽肤水。

一些实施例中，所述舒敏组合物占所述皮肤外用剂的质量百分比可为5％～99％，较佳地为60％～99％。

一些实施例中，所述室温一般指15～40℃。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：本发明制得的舒敏组合物具有理想的抗氧化功效、舒缓抗敏功效和补水功效，制备工艺简单，不采用任何有机试剂，节能环保，具有较高的安全性，符合现代皮肤外用剂对功能性和安全性的需求。

附图说明

本公开可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本公开的优选实施例和解释本公开的原理和优点。其中：

图1为实施例1～4和对比例1～3制得产品总抗氧化能力对比图；

图2为使用实施例1～4和对比例1～3制得产品处理皮肤后，皮肤含水量提升值对比图；

图3为使用实施例1～4和对比例1～3制得产品对透明质酸酶抑制能力对比图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例和对比例中，马铃薯葡萄糖水购自青岛高科技工业园海博生物技术有限公司。

下述实施例中的酵母菌具体为酿酒酵母菌株(Saccharomyces cerevisiae)，已于2019年3月27日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，邮编：100101，保藏编号为：CGMCC No.17452。

下述实施例中黄酒酵母AS2.1392购自中国食品酿造研究所。

下述实施例中，酵母菌菌液的制备方法包括如下步骤：将酵母菌接种到YPD固体培养基中进行划线活化，于28℃培养箱中培养48h，获得单菌落；采用接种环挑取获得的单菌落于YPD液体培养基中，在温度为28℃，转速为180r/min的震荡培养箱中培养48h，制得活菌浓度为10⁷CFU/mL的酵母菌菌液。

实施例1

(1)将市售干燥槐角进行粉碎过筛，粉碎后的目数为100目，取300mL去离子水和3g槐角粉末混合均匀，混合均匀后进行热水浸提，浸提的温度为90℃，浸提的时间为60min，浸提结束后在4800r/min条件下离心30min，离心后取上清液得槐角热水浸提物；

(2)将新鲜牡丹根皮清洗干净，沥干水分切片备用，称取200g切好的牡丹根皮放入蒸馏烧瓶中，安装好蒸馏烧瓶，接通冷凝水，打开真空泵阀门，加热水锅温度为90℃，蒸馏烧瓶转速50r/min，蒸馏烧瓶浸入水浴锅中的体积为蒸馏烧瓶体积的1/2，旋转蒸发器真空度为-0.09Mpa，旋转蒸发时间为3h，蒸馏结束收集馏出液即为牡丹根皮蒸馏液；

(3)将26g马铃薯葡萄糖水溶解于1000mL去离子水中，在121℃，0.12MPa的高温灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束冷却至室温，冷却结束接种30mL酿酒酵母CGMCC No.17452菌液，菌液中活菌数10⁷CFU/mL，菌液接种后于30℃、180r/min的培养箱中培养96h，培养结束后在121℃，0.12MPa的高温灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束冷却至室温进行离心除杂，离心转速为4800r/min，离心时间为30min，离心结束后，取上清液得酵母菌发酵液；

(4)将上述制得的88g酵母菌发酵液、10g牡丹根皮蒸馏液、1g槐角热水浸提物混合均匀，再于121℃，0.12MPa的高压灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束后于75℃条件下加入0.5g的1,2-己二醇和0.5g的对羟基苯乙酮，混合均匀，制得舒敏组合物，命名为悦修宁。

实施例2

与实施例1相比，区别仅在于将步骤(3)中酿酒酵母CGMCC No.17452菌液替换为等量的黄酒酵母AS2.1392菌液，菌液中活菌数为10⁷CFU/mL，其他条件参数同实施例1，制得舒敏组合物。

实施例3

与实施例1相比，区别仅在于步骤(4)中三种物质的比例调整为80g的酵母菌发酵液、17g牡丹根皮蒸馏液、2g槐角热水浸提物，其他条件参数同实施例1，制得舒敏组合物。

实施例4

与实施例1相比，区别仅在于步骤(4)中三种物质的比例调整为85g的酵母菌发酵液、12.5g牡丹根皮蒸馏液、0.5g槐角热水浸提物混合均匀，其他条件参数同实施例1，制得舒敏组合物。

对比例1

(1)制备槐角热水浸提物，方法同实施例1步骤(1)；

(2)将98g水和上述制得的1g槐角热水浸提物混合均匀，再于121℃，0.2MPa的高压灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束后于75℃条件下加入0.5g的1,2-己二醇和0.5g的对羟基苯乙酮，混合均匀，即可。

对比例2

(1)制备牡丹根皮蒸馏液，方法同实施例1步骤(2)；

(2)将89g水和上述制得的10g牡丹根皮蒸馏液混合均匀，再于121℃，0.2MPa的高压灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束后于75℃条件下加入0.5g的1,2-己二醇和0.5g的对羟基苯乙酮，混合均匀，即可。

对比例3

(1)制备酵母菌发酵液，方法同实施例1步骤(3)；

(2)将11g水和上述制得的88g酵母菌发酵液混合均匀，再于121℃，0.2MPa的高压灭菌锅中灭菌30min，灭菌结束后于75℃条件下加入0.5g的1,2-己二醇和0.5g的对羟基苯乙酮，混合均匀，即可。

效果实施例1总抗氧化能力

采用碧云天生物技术有限公司生产的货号为S0119的总抗氧化能力检测试剂盒(ABTS法)测试实施例1～4和对比例1～3制得的产品稀释4倍后的总抗氧化能力，结果见表1和图1(图1中，^***p＜0.001，表示与实施例1相比有极其显著性统计学差异，极显著降低；^**p＜0.01，表示与实施例1相比有显著性统计学差异，显著降低；ns表示与实施例1相比无统计学差异；)。

表1

	总抗氧化能力(TEAC/mM)
		实施例1	0.607±0.016
实施例2	0.563±0.008
		实施例3	0.646±0.007
实施例4	0.605±0.008
		对比例1	0.15±0.013
对比例2	0.097±0.005
		对比例3	0.127±0.007

结果表明，实施例1～4制得产品的总抗氧化能力优于对比例1～3制得产品的总抗氧化能力；且酵母菌发酵液、牡丹根皮蒸馏液和槐角热水浸提物复配使用时的抗氧化能力要明显优于三种产品单独的总抗氧化能力之和，表现出理想的协同作用。

效果实施例2保湿性评价

根据《化妆品保湿功效评价指南》，用角质层含水量测试皮肤的水分含量，筛选出30位符合条件的志愿者参加测试，在温度为22±2℃，湿度为40％～60％的环境中，测试实施例1～4和对比例1～3制得产品对志愿者的保湿效果。

其中，测试方法如下：

清洁皮肤15min后，测定双侧前臂本底值(未涂抹产品的皮肤)，取受试者双侧前臂内侧用记号笔画出面积为3.5×3.5cm正常皮肤，采用皮肤水分测试探头CorneometerCM825测试5min后、20min后、1小时后受试部位的皮肤含水量。将面膜布分别剪成3×3cm大小，分别贴在前臂相应标记处，把样品用胶头滴管滴在面膜布上，15min后取下面膜布，取下后分别在5min、20min、60min测试皮肤含水量，并计算与本底值相比含水量的提升值，结果将表2和图2。

表2

结果表明，本发明实施例1～4制得产品的保湿功效明显优于对比例1～3制得产品的保湿功效。

效果实施例3透明质酸酶清除实验

透明质酸酶是一种能分解多糖的溶酶体之一，能够水解透明质酸钾生成β-N-乙酰葡糖胺，该物质在碱性条件下与乙酰丙酮缩合生成生色原2-甲基-3-二乙酰吡咯衍生物，生色原与埃尔利希试剂在浓盐酸乙醇中显色。透明质酸酶与炎症、过敏有强相关性，是I型过敏反应的参与者，因此透明质酸酶体外抑制实验可作为快捷的抗过敏测定方法。

试剂：透明质酸酶、透明质酸钠、无水乙醇、氢氧化钠、无水碳酸钠、浓盐酸、对-二甲氨基苯甲醛、乙酰丙酮、冰醋酸、无水氯化钙。

设备：Sunrise酶标仪的厂家为帝肯贸易有限公司；上海博讯实业有限公司医疗设备厂的数显恒温水浴锅；

取0.1mL CaCl₂溶液(0.25mmol/L)和0.5mL透明质酸酶液(100U/mL)于37℃下水浴恒温培养20min；加入受试样品液0.5mL(实施例1～4或对比例1～3制得的产品)，继续保温20min；再加入0.5mL透明质酸钠溶液(0.5mg/mL)，37℃水浴恒温培养30min后取出，在常温下放置5min；加入0.1mL NaOH溶液(0.4mol/L)和0.5mL乙酰丙酮溶液(3.5mL乙酰丙酮溶于50mL的1.0mol/L碳酸钠溶液中)，于沸水浴中加热15min后立即转移至冰水水浴冷却5min；滴加1.0mL埃尔利希试剂(0.8g对-二甲基氨基苯甲醛溶于15mL浓盐酸和15mL无水乙醇中)，并用3.0mL无水乙醇稀释，室温放置20min显色，用分光光度计测定波长为540nm处吸光度值。样品对透明质酸酶抑制率的测定计算公式如下：

透明质酸酶抑制率＝[(A-B)-(C-D)]/(A-B)×100％，测试结果见表3和图3(图3中，^***p＜0.001，表示与实施例1相比有极其显著性统计学差异，极显著降低；^**p＜0.01，表示与实施例1相比有显著性统计学差异，显著降低；)；

式中：A—对照溶液吸光度值(用醋酸缓冲溶液代替受试样品溶液)；B—对照空白溶液吸光度值(用醋酸缓冲溶液代替受试样品溶液及酶液)；C—受试样品液吸光度值；D—受试样品空白溶液吸光度值(用醋酸缓冲溶液代替酶液)。

表3

编号	透明质酸酶抑制率(％)
		实施例1	78.97±1.33
实施例2	84.66±0.64
		实施例3	73.88±1.36
实施例4	75.53±0.55
		对比例1	18.31±1.01
对比例2	25.25±1.26
		对比例3	12.06±1.64

结果表明，本发明实施例1～4制得产品的透明质酸酶抑制能力明显优于对比例1～3制得产品的透明质酸酶抑制能力；且酵母菌发酵液、牡丹根皮蒸馏液和槐角热水浸提物复配使用时对透明质酸酶抑制能力要明显优于三种产品单独使用时对透明质酸酶抑制能力之和，表现出理想的协同作用。

最后，还需要说明的是，在本发明中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管上面已经通过本公开的具体实施例的描述对本公开进行了披露，但是，应该理解，本领域技术人员可在所附方案的精神和范围内设计对本公开的各种修改、改进或者等同物。这些修改、改进或者等同物也应当被认为包括在本公开所要求保护的范围内。

Claims

1.一种舒敏组合物，其特征在于，其包括如下重量份数的各组分：1份槐角热水浸提物、8.5~25份牡丹根皮蒸馏液和40~170份酵母菌发酵液；

所述酵母菌发酵液的制备方法包括如下步骤：发酵底物包括马铃薯葡萄糖水和水，将酵母菌接种到所述发酵底物中，经发酵培养，灭菌，制得所述酵母菌发酵液；所述酵母菌包括酿酒酵母菌；所述发酵培养的时间为24~120h；所述发酵培养的温度为25~35℃；

所述槐角热水浸提物的制备方法包括如下步骤：槐角与水在50~95℃的条件下浸提，制得所述槐角热水浸提物；所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述槐角和所述水的质量比为1：（20~100）；所述浸提的时间为30~100min；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备方法包括如下步骤：牡丹根皮经减压蒸馏，制得所述牡丹根皮蒸馏液；所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏的温度为60~95℃；所述减压蒸馏的时间为1~4h。

2.如权利要求1所述的舒敏组合物，其特征在于，所述舒敏组合物满足下述条件中至少一种：

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述槐角的粒径为50~150目；

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述浸提的温度为70~90℃；

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述浸提的操作后还进一步包括离心，收集上清液的操作；所述离心的转速为3000~9000r/min；所述离心的时间为20~50min。

3.如权利要求2所述的舒敏组合物，其特征在于，所述舒敏组合物满足下述条件中至少一种：

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述槐角的粒径为50~100目；

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述槐角和所述水的质量比为1：（30~60）；

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述浸提的时间为40~80min；

所述槐角热水浸提物的制备过程中，所述浸提后的所述离心的转速为4000~6000r/min；所述离心的时间为25~30min。

4.如权利要求1所述的舒敏组合物，其特征在于，所述舒敏组合物满足下述条件中至少一种：

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述牡丹根皮为新鲜牡丹根皮；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏的真空度为-0.1~-0.06MPa；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏在旋转蒸发仪中进行；所述旋转蒸发仪的转速为20~100r/min；蒸馏烧瓶浸入所述旋转蒸发仪的水浴锅中的体积占所述蒸馏烧瓶总体积的1/2~1/3。

5.如权利要求4所述的舒敏组合物，其特征在于，所述舒敏组合物满足下述条件中至少一种：

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏的温度为70~90℃；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏的真空度为-0.1~-0.08MPa；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，所述减压蒸馏的时间为2~3h；

所述牡丹根皮蒸馏液的制备过程中，当采用旋转蒸发仪进行所述减压蒸馏时，所述旋转蒸发仪的转速为30~70r/min。

6.如权利要求1~5中任意一项所述的舒敏组合物，其特征在于，所述酵母菌发酵液的制备方法满足下述条件中至少一种：所述马铃薯葡萄糖水包括马铃薯淀粉和葡萄糖，所述马铃薯淀粉和所述葡萄糖的质量比为（5~10）：20；

所述马铃薯葡萄糖水和所述水的质量比为（20~30）：1000；

所述酵母菌以酵母菌菌液的形式添加，所述酵母菌菌液中所述酵母菌的浓度为10⁵~10⁹CFU/mL；

单位体积的所述水中接种的所述酵母菌的数量为5×10³~5×10⁷CFU/mL；

所述发酵培养在摇床上进行，所述摇床的转速为150~300r/min；

所述灭菌的方法为高温灭菌法；当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的温度为110~125℃；当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的时间为15~35min；当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的压力为0.1~0.14MPa；

所述灭菌的操作后，还进一步包括冷却和/或离心，收集上清液的操作；所述离心的转速为3000~9000r/min；所述离心的半径为8~15cm；所述离心的时间为10~40min。

7.如权利要求6所述的舒敏组合物，其特征在于，所述酵母菌发酵液的制备方法满足下述条件中至少一种：

所述酿酒酵母菌包括保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.17452的酿酒酵母菌和/或购自北京市食品酿造研究所产品编号为AS2.1392的黄酒酵母菌；

所述酵母菌以酵母菌菌液的形式添加时，所述酵母菌菌液中所述酵母菌的浓度为10⁶~10⁸CFU/mL；

单位体积的所述水中接种的所述酵母菌的数量为5×10⁴~5×10⁶CFU/mL；

所述发酵培养在摇床上进行过程中，所述摇床的转速为150~250r/min；

所述发酵培养过程中，所述发酵培养的时间为48~96h；

所述发酵培养过程中，所述发酵培养的温度为25~30℃；

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的温度为115~121℃；

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的时间为20~35min；

当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的压力为0.1~0.13MPa；

所述灭菌后的所述离心操作过程中，所述离心的转速为4000~6000r/min；所述离心的时间为20~30min。

8.如权利要求6所述的舒敏组合物，其特征在于，所述发酵底物在使用前还包括灭菌的操作。

9.如权利要求8所述的舒敏组合物，其特征在于，当对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的方法为高温灭菌法；

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的温度为110~125℃；

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的时间为15~35min；

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的压力为0.1~0.14MPa；

所述灭菌的操作后还进一步包括冷却至室温的操作。

10.如权利要求9所述的舒敏组合物，其特征在于，当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的温度为115~121℃；

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的时间为20~35min；

当采用所述高温灭菌法对所述发酵底物进行所述灭菌时，所述灭菌的压力为0.1~0.13MPa。

11.一种如权利要求1~10中任一项所述的舒敏组合物的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤，将所述槐角热水浸提物、所述牡丹根皮蒸馏液和所述酵母菌发酵液混合均匀，制得所述舒敏组合物。

12.如权利要求11所述的舒敏组合物的制备方法，其特征在于，所述混合的操作后还进一步包括灭菌和/或加防腐剂的操作。

13.如权利要求12所述的舒敏组合物的制备方法，其特征在于，所述的舒敏组合物的制备方法满足下述条件中的至少一种：

所述混合后的所述灭菌的方法为高温灭菌法；当采用所述高温灭菌法进行所述灭菌时，所述灭菌的温度为110~125℃，所述灭菌的时间为15~35min，所述灭菌的压力为0.1~0.14MPa；

所述防腐剂包括对羟基苯乙酮和/或1,2-己二醇；

加所述防腐剂的过程在混合的条件下进行，所述混合的温度为60~80℃。

14.如权利要求13所述的舒敏组合物的制备方法，其特征在于，所述的舒敏组合物的制备方法满足下述条件中的至少一种：

所述混合后的所述灭菌的方法为高温灭菌法时，所述灭菌的温度为115~121℃，所述灭菌的时间为20~30min，所述灭菌的压力为0.1~0.13MPa；

当所述防腐剂包括所述对羟基苯乙酮和所述1,2-己二醇时，所述对羟基苯乙酮占所述混合后制得物料的质量百分数为0.3%~2%，所述1,2-己二醇占所述混合后制得物料的质量百分数为0.3%~2%；

加所述防腐剂的过程在混合的条件下进行时，所述混合的温度为70~80℃。

15.如权利要求14所述的舒敏组合物的制备方法，其特征在于，当所述防腐剂包括所述对羟基苯乙酮和所述1,2-己二醇时，所述对羟基苯乙酮占所述混合后制得物料的质量百分数为0.5%，所述1,2-己二醇占所述混合后制得物料的质量百分数为0.5%。

16.一种舒敏组合物，其特征在于，其由如权利要求11~15中任意一项所述的舒敏组合物的制备方法制得。

17.一种如权利要求1~10中任意一项所述的舒敏组合物和/或如权利要求16所述的舒敏组合物直接作为产品、作为添加剂或作为基底在制备皮肤外用剂中的应用。

18.如权利要求17所述的应用，其特征在于，所述舒敏组合物作为所述皮肤外用剂中的抗氧化活性成分、舒缓抗敏活性成分和补水活性成分中的至少一种。

19.如权利要求18所述的应用，其特征在于，所述舒缓抗敏活性成分为具有抑制透明质酸酶活性的舒缓抗敏活性成分。

20.一种皮肤外用剂，其特征在于，其包括如权利要求1~10中任意一项所述的舒敏组合物和/或如权利要求16所述的舒敏组合物。

21.如权利要求20所述的皮肤外用剂，其特征在于，所述皮肤外用剂满足下述条件中的至少一种：

所述皮肤外用剂中还进一步包括保湿活性成分、美白活性成分、抗炎活性成分、抗敏活性成分和抗氧化活性成分中的任意一种或多种；

所述皮肤外用剂包括面膜、精华或爽肤水；

所述舒敏组合物占所述皮肤外用剂的质量百分比为5%~99%。

22.如权利要求21所述的皮肤外用剂，其特征在于，所述舒敏组合物占所述皮肤外用剂的质量百分比为60%~99%。