CN115116347B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置，包括至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的拼接屏利用柔性电路板电连接，拼接屏具有显示面和非显示面，显示面设置有第一引脚，柔性电路板设置于非显示面，柔性电路板设置有第二引脚，第一引脚和第二引脚通过信号引线连接，在垂直于非显示面所在平面的方向上，柔性电路板至少部分覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，将每一个拼接屏的第一引脚利用信号引线连接至非显示面的柔性电路板，并且柔性电路板覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，实现相邻的拼接屏利用柔性电路板进行信号的互相传输，无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着终端设备的快速发展，对终端设备的显示提出了更高的要求。当前的显示技术领域，主要分为液晶显示(LCD)、有机发光显示(OLED)和微型发光二极管(Micro-LED)显示。

当前还存在对于大屏显示的需求，例如演唱会，发布会等场景需要利用较大的显示屏幕进行显示。对于需要进行大屏幕显示时，是采用将多个小显示屏幕拼接组装成大显示屏幕，每个小显示屏幕具有对应的驱动结构，利用驱动结构驱动对应的小显示屏幕。

但是这样拼接组装成的大显示屏幕，拼接较为繁琐，并且需要数量较多的驱动结构，价格昂贵，维护较为困难，不能满足显示屏幕低成本的需求。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种显示面板及显示装置，能够降低拼接难度，便于维护，实现每个小的拼接屏之间的信号传输，满足显示屏幕低成本的需求。

本申请实施例提供了一种显示面板，包括：至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的所述拼接屏利用所述柔性电路板电连接；

所述拼接屏具有显示面和非显示面，所述显示面设置有第一引脚，所述柔性电路板设置于所述非显示面，所述柔性电路板设置有第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚通过信号引线连接；

在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，所述柔性电路板至少部分覆盖相邻的所述拼接屏的拼接缝。

本申请实施例提供了一种显示装置，包括如上述实施例任意一项所述的显示面板。

本申请实施例提供的显示面板，包括至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的拼接屏利用柔性电路板电连接，拼接屏具有显示面和非显示面，显示面设置有第一引脚，柔性电路板设置于非显示面，柔性电路板设置有第二引脚，第一引脚和第二引脚通过信号引线连接，在垂直于非显示面所在平面的方向上，柔性电路板至少部分覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，将每一个拼接屏的第一引脚利用信号引线连接至非显示面的柔性电路板，并且柔性电路板覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，实现相邻的拼接屏利用柔性电路板进行信号的互相传输，无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本，并且当其中一个拼接屏出现损坏时，直接更换拼接屏即可，无需更换柔性电路板，降低拼接难度，便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本申请实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图2示出了本申请实施例沿着图1所示AA方向的截面结构示意图；

图3示出了本申请实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图5为本申请实施例沿着图4所示AA方向的截面结构示意图；

图6为本申请实施例沿着图4所示BB方向的截面结构示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图8为本申请实施例沿着图7所示AA方向的截面结构示意图；

图9为本申请实施例沿着图7所示BB方向的截面结构示意图；

图10为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图11为本申请实施例沿着图10所示AA方向的截面结构示意图；

图12为本申请实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图13为本申请实施例沿着图12所示AA方向的截面结构示意图；

图14示出了本申请实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本申请结合示意图进行详细描述，在详述本申请实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本申请保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

随着终端设备的快速发展，对终端设备的显示提出了更高的要求。当前的显示技术领域，主要分为液晶显示(LCD)、有机发光显示(OLED)和微型发光二极管(Micro-LED)显示。

目前，Micro-LED显示技术正在日新月异地发展，由于其突出的优点：体积微型、低耗电、高色彩饱和度、反应速度快和寿命长等吸引了业内进行投入研究。

当前还存在对于大屏显示的需求，例如演唱会，发布会等场景需要利用较大的显示屏幕进行显示。对于需要进行大屏幕显示时，是采用将多个小显示屏幕拼接组装成大显示屏幕，每个小显示屏幕具有对应的驱动结构，利用驱动结构驱动对应的小显示屏幕。

但是这样拼接组装成的大显示屏幕，拼接较为繁琐，并且需要数量较多的驱动结构，价格昂贵，维护较为困难，不能满足显示屏幕低成本的需求。

基于此，本申请实施例提供了一种显示面板，包括至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的拼接屏利用柔性电路板电连接，拼接屏具有显示面和非显示面，显示面设置有第一引脚，柔性电路板设置于非显示面，柔性电路板设置有第二引脚，第一引脚和第二引脚通过信号引线连接，在垂直于非显示面所在平面的方向上，柔性电路板至少部分覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，将每一个拼接屏的第一引脚利用信号引线连接至非显示面的柔性电路板，并且柔性电路板覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，实现相邻的拼接屏利用柔性电路板进行信号的互相传输，无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本，并且当其中一个拼接屏出现损坏时，直接更换拼接屏即可，无需更换柔性电路板，降低拼接难度，便于维护。

为了更好地理解本申请的技术方案和技术效果，以下将结合附图对具体的实施例进行详细的描述。

参考图1所示，为本申请实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。图2为本申请实施例沿着图1所示AA方向的截面结构示意图。本申请实施例提供的显示面板包括拼接在一起的至少两个拼接屏10。在对拼接屏10进行拼接时，相邻的拼接屏10之间具有拼接缝。

具体地，多个拼接屏10可以通过单排、双排或多排的方式拼接在一起。例如，拼接屏10的形状相同、并且拼接屏10的尺寸也相同。此时，多个拼接屏10可以以阵列排布的方式相互拼接在一起。例如，参考图1，在本申请的实施例中，显示面板包括四个拼接屏10，拼接屏10按照两行两列的方式排布拼接。需要指出的是，为了清楚说明本申请的显示面板的技术方案，在附图中仅示意性地绘示四个拼接屏10，当然本申请并不限于此，在其他实施例中，拼接屏10的数量可根据实际需求设置。同样需要指出的是，本申请并未限定拼接屏10拼接方式。例如，在其他实施例中，可以将两个或多个拼接屏10同时设置于另外一拼接屏10的同一侧。

参考图1和图2，拼接屏10具有显示面1001和非显示面1002，其中显示面1001用于进行显示，非显示面1002可以设置驱动结构以及信号传输线等。具体而言，针对每个拼接屏10，每个拼接屏10的显示面1001划分有显示区AA和非显示区NA。非显示区NA围绕显示区AA。显示区AA是用于进行显示的区域，非显示区NA是用于设置驱动显示面板进行显示的电路结构的区域。显示区AA可以占据显示面板的大部分区域，显示区AA可以设置在显示面板的中心，例如中心区域，非显示区NA是显示区AA外部的区域，非显示区NA可以被限定为显示面板的边缘区域，例如外围区域。如此设置，使得在相邻两个拼接屏10中，一个拼接屏10的非显示区NA与另一个拼接屏10的非显示区NA相邻，并将该两个拼接屏10的显示区AA隔开。

更进一步地，每个拼接屏10包括阵列基板和阵列排布在阵列基板上的发光元件，发光元件可以是微型发光二极管。需要指出的是，为了清楚说明本申请的显示面板的技术方案，在文字中仅示意性描述了拼接屏10的结构，而未对拼接屏10的结构进行具体限定。

在本申请的实施例中，在拼接屏10的显示面1001设置有第一引脚11，具体的，第一引脚11可以设置于显示面1001的非显示区NA，避免影响拼接屏10的显示。第一引脚11可以将拼接屏10显示面1001的信号进行引出，具体例如可以为数据电压信号，也可以为其他信号，本申请对此不进行限定。

本申请实施例提供的显示面板包括至少一个柔性电路板20，柔性电路板20设置于拼接屏10的非显示面1002，在柔性电路板20上设置有第二引脚21，可以利用信号引线30连接第一引脚11和第二引脚21，实现将柔性电路板20的信号利用第二引脚21、信号引线30和第一引脚11传输至拼接屏10显示面1001。

在本申请的实施例中，相邻的拼接屏10可以利用柔性电路板20电连接，在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，柔性电路板20至少部分覆盖相邻的拼接屏10的拼接缝，也就是说，将柔性电路板20设置在相邻的拼接屏10的非显示面1002，柔性电路板20跨越相邻的拼接屏10的拼接缝，相邻的拼接屏10中的每一个拼接屏10都利用信号引线30和柔性电路板20的第二引脚21电连接，即相邻的拼接屏10利用柔性电路板20实现电连接，柔性电路板20就可以利用第二引脚21和信号引线30分别向相邻的拼接屏10的显示面1001传输信号，这样就可以实现相邻的拼接屏10之间的信号传输，后续就可以利用驱动结构同步对多个拼接屏10进行驱动，相比于现有的拼接显示面板，每个拼接屏都具有对应的驱动结构，多个拼接屏之间无法进行信号传输，本申请实施例提供的显示面板在驱动多个拼接屏10时，画面显示同步性更好。

在本申请的实施例中，在显示面板具有多个拼接屏10时，相邻的拼接屏10之间都具有一个柔性电路板20进行信号传输，参考图1所示，4个拼接屏10在进行2行2列的拼接时，具有4个拼接缝，需要利用4个柔性电路板实现相邻的拼接屏10之间的信号传输。

在实际应用中，信号引线30可以是从显示面1001沿着拼接屏10的侧壁延伸至非显示面1002，以便实现在显示面板的非显示面1002设置信号传输结构或驱动结构。

在实际应用中，显示面板还可以包括保护层40，保护层40覆盖第一引脚11以及至少部分信号引线30，保护层40可以覆盖位于拼接屏10的侧壁的信号引线30，也就是说，保护层40起到保护第一引脚11以及信号引线30的作用，避免第一引脚11或信号引线30受到损伤。可选的，保护层40可以是绝缘材料，这样可以利用保护层40隔离相邻的两个拼接屏10的信号引线30，避免相邻的两个拼接屏10的信号引线30导通，实现每个拼接屏10的信号引线30传输各自所在的拼接屏10的信号。具体的，保护层40可以是保护胶。

在实际应用中，在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，多个拼接屏10可以沿着第一方向和第二方向进行拼接，其中第一方向和第二方向垂直，设置于第一方向和第二方向的柔性电路板20相互连接，也就是说，多个拼接屏10可以沿着行方向以及列方向进行拼接，这样拼接时，柔性电路板20可以为一体结构，参考图3所示，一体结构的柔性电路板20可以有助于多个拼接屏10之间的信号传输，并且进一步提高信号传输的同步性，降低显示面板的拼接难度。

在本申请的实施例中，柔性电路板20可以是硬质材料，以便提高显示面板的拼接强度，避免显示面板的开裂。

在实际应用中，在进行多个拼接屏10的拼接时，相邻的拼接屏10的侧壁之间可以设置填充胶80，填充胶80用于填充拼接缝，参考图6所示，进一步提高显示面板的拼接强度，避免显示面板的开裂。

在本申请的实施例中，显示面板还可以包括驱动结构50，参考图1以及图2所示，驱动结构50用于对多个拼接屏10进行驱动显示，驱动结构50可以设置于非显示面1002。在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，多个拼接屏10可以沿着第一方向和第二方向进行拼接，其中第一方向和第二方向垂直，第一方向上的多个拼接屏10或第二方向上的多个拼接屏10可以共用同一个驱动结构50，也就是说，位于同一行或者同一列的拼接屏10可以利用同一个驱动结构50进行驱动，这样设置可以无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本。并且位于同一行或者同一列的拼接屏10之间可以利用柔性电路板20进行信号的互相传输，当其中一个拼接屏10出现损坏时，直接更换拼接屏10即可，无需更换柔性电路板20或驱动结构50，降低拼接难度，便于维护。

具体的，参考图1以及图2所示，驱动结构50可以设置在同一行或同一列的多个拼接屏10中最边缘的拼接屏10上，位于非显示面1002的驱动结构50可以利用该拼接屏10的信号引线30和位于显示面1001的第一引脚11，实现通过该拼接屏10对同一行或同一列的多个拼接屏10的驱动。

在本申请的实施例中，柔性电路板20覆盖相邻的拼接屏10之间的拼接缝，并且分别与相邻的拼接屏10的信号引线30进行连接，由于部分信号引线30被保护层40进行保护，因此柔性电路板20覆盖拼接缝的部分和柔性电路板20电连接信号引线30的部分高度不同，相较于柔性电路板20电连接信号引线30的部分，柔性电路板20覆盖拼接缝的部分高度更高，距离拼接屏10的非显示面1002更远，参考图2所示。

在本申请的实施例中，柔性电路板20远离非显示面1002的一侧表面可以设置有强化结构60，参考图4-图11所示，强化结构60至少覆盖部分柔性电路板20，在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，强化结构60至少部分覆盖相邻的拼接屏10之间的拼接缝，即强化结构60跨越相邻的拼接屏10之间的拼接缝，以对柔性电路板20进行补强，进一步提高显示面板的拼接强度，避免显示面板的开裂。具体的，强化结构60可以是支撑板，支撑板具体可以是不锈钢结构。

在本申请的实施例中，柔性电路板20可以包括第一区域201和第二区域202，在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，参考图4或图7所示，第一区域201和相邻的拼接屏10的信号引线30交叠，第二区域和相邻的拼接屏30的信号引线不交叠，也就是说，柔性电路板20包括覆盖信号引线30的第一区域201以及不覆盖信号引线30的第二区域。

强化结构60在对柔性电路板20进行补强时，可以对第一区域201和第二区域202进行补强，也可以仅对第二区域202进行补强，下面进行具体介绍：

作为一种可能的实现方式，强化结构60覆盖第一区域201和第二区域202，此时第二区域202可以位于第一区域201的两侧。参考图4和图5所示，图4为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图，图5为本申请实施例沿着图4所示AA方向的截面结构示意图。强化结构60在覆盖第一区域201和第二区域202时，相当于强化结构60覆盖较多的相邻的拼接屏10的拼接缝，能够提高显示面板的拼接强度，避免柔性电路板20在拼接缝处断裂。

在本申请的实施例中，由于第二区域202没有信号引线30，因此第二区域202的柔性电路板20和拼接屏10之间具有空隙，为了进一步增强显示面板的拼接强度，可以在第二区域202的柔性电路板20和拼接屏10之间设置胶粘结构70，参考图6所示，图6为本申请实施例沿着图4所示BB方向的截面结构示意图。具体的，胶粘结构70可以是双面胶。

作为另一种可能的实现方式，强化结构60包围第一区域201，强化结构60覆盖第二区域202，此时第二区域202可以包围第一区域201。参考图7和图8所示，图7为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图，图8为本申请实施例沿着图7所示AA方向的截面结构示意图。强化结构60覆盖第二区域202，并且可以将第一区域201包围起来进行强化保护，能够提高显示面板的拼接强度，避免柔性电路板20在拼接缝处断裂。

在本申请的实施例中，由于第二区域202没有信号引线30，因此第二区域202的柔性电路板20和拼接屏10之间具有空隙，为了进一步增强显示面板的拼接强度，可以在第二区域202的柔性电路板20和拼接屏10之间设置胶粘结构70，参考图9所示，图9为本申请实施例沿着图7所示BB方向的截面结构示意图。具体的，胶粘结构70可以是双面胶。

作为一种示例，若相邻的拼接屏10对应的柔性电路板20为一体结构，此时强化结构60也可以是一体结构，以便进一步增强显示面板的拼接强度。参考图10和图11所示，图10为本申请实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图，图11为本申请实施例沿着图10所示AA方向的截面结构示意图。同一个柔性电路板20覆盖多个拼接屏10的拼接缝，包括多个第一区域201和第二区域202，此时强化结构60覆盖第二区域202，并且可以将第一区域201包围起来进行强化保护，一体结构的强化结构60能够进一步提高显示面板的拼接强度，避免柔性电路板20在拼接缝处断裂。

本申请实施例提供了一种显示面板，包括至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的拼接屏利用柔性电路板电连接，拼接屏具有显示面和非显示面，显示面设置有第一引脚，柔性电路板设置于非显示面，柔性电路板设置有第二引脚，第一引脚和第二引脚通过信号引线连接，在垂直于非显示面所在平面的方向上，柔性电路板至少部分覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，将每一个拼接屏的第一引脚利用信号引线连接至非显示面的柔性电路板，并且柔性电路板覆盖相邻的拼接屏的拼接缝，实现相邻的拼接屏利用柔性电路板进行信号的互相传输，无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本，并且当其中一个拼接屏出现损坏时，直接更换拼接屏即可，无需更换柔性电路板，降低拼接难度，便于维护。

本申请实施例还提供另一种显示面板，参考图12所示，为本申请实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。图13为本申请实施例沿着图12所示AA方向的截面结构示意图。本申请实施例提供的显示面板包括拼接在一起的至少两个拼接屏10。在对拼接屏10进行拼接时，相邻的拼接屏10之间具有拼接缝。

拼接屏10具有显示面1001和非显示面1002，在显示面1001设置有第一引脚11，第一引脚11和信号引线30电连接，具体的，信号引线30可以是从显示面1001延伸至拼接屏10的侧壁。

在本申请的实施例中，显示面板包括至少一个导电结构210，导电结构210设置于拼接屏10的侧壁。具体的，导电结构210和第一引脚11之间利用信号引线30连接。

导电结构210可以设置于相邻的拼接屏10之间的拼接缝中，以便相邻的拼接屏10利用导电结构210实现电连接，进行信号传输，参考图13所示。具体的，导电结构210可以是各向异性导电胶(anisotropic conductive film，ACF)。

在本申请的实施例中，显示面板还可以包括驱动结构50，驱动结构50用于对多个拼接屏10进行驱动显示，驱动结构50可以设置于非显示面1002。在垂直于非显示面1002所在平面的方向上，多个拼接屏10可以沿着第一方向和第二方向进行拼接，其中第一方向和第二方向垂直，第一方向上的多个拼接屏10或第二方向上的多个拼接屏10可以共用同一个驱动结构50，也就是说，位于同一行或者同一列的拼接屏10可以利用同一个驱动结构50进行驱动，这样设置可以无需为每一个拼接屏都设置相应的驱动结构，降低显示面板的成本。

具体的，参考图12以及图13所示，驱动结构50可以设置在同一行或同一列的多个拼接屏10中最边缘的拼接屏10上，位于非显示面1002的驱动结构50可以利用该拼接屏10的信号引线30和位于显示面1001的第一引脚11，实现通过该拼接屏10对同一行或同一列的多个拼接屏10的驱动。

本申请实施例还提供的一种显示装置，包括上述实施例描述的显示面板。

参考图14，为本申请实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。由图可知，显示装置1000包括显示面板100，显示面板100为上述任一实施例中描述的显示面板100，显示面板100由至少2个拼接屏10拼接而成。本申请实施例提供的显示装置1000，可以是手机、电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本申请实施例不做具体限定。本申请实施例提供的显示装置1000，具有本申请实施例提供的显示面板100的有益效果，具体可以参考上述实施例对于显示面板的具体说明，本申请实施例在此不再赘述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，虽然本申请已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本申请。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何的简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本申请技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：至少两个拼接屏和至少一个柔性电路板，相邻的所述拼接屏利用所述柔性电路板电连接；

所述拼接屏具有显示面和非显示面，所述显示面设置有第一引脚，所述柔性电路板设置于所述非显示面，所述柔性电路板设置有第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚通过信号引线连接，所述柔性电路板利用所述第二引脚和所述信号引线分别向相邻的拼接屏的显示面传输信号，以实现相邻的拼接屏之间的信号传输；

在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，所述柔性电路板至少部分覆盖相邻的所述拼接屏的拼接缝；

所述信号引线从所述显示面沿着所述拼接屏的侧壁延伸至所述非显示面；

所述柔性电路板远离所述非显示面的一侧表面设置有强化结构，所述强化结构至少覆盖部分所述柔性电路板；

在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，所述强化结构至少部分覆盖相邻的所述拼接屏的拼接缝；

所述柔性电路板包括第一区域和第二区域，在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，所述第一区域和相邻的所述拼接屏的信号引线交叠，所述第二区域和相邻的所述拼接屏的信号引线不交叠；

所述第二区域位于所述第一区域的两侧，所述强化结构覆盖所述第一区域和所述第二区域；

或，

所述第二区域包围所述第一区域，所述强化结构包围所述第一区域，所述强化结构覆盖所述第二区域。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，多个所述拼接屏沿着第一方向和第二方向拼接，所述第一方向和所述第二方向垂直，设置于所述第一方向和所述第二方向的所述柔性电路板相互连接。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，设置于所述第二区域的柔性电路板和所述拼接屏之间具有胶粘结构。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述柔性电路板为硬质材料。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的显示面板，其特征在于，相邻的所述拼接屏的侧壁之间具有填充胶。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括保护层，所述保护层覆盖所述第一引脚和至少部分信号引线。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述非显示面所在平面的方向上，多个所述拼接屏沿着第一方向和第二方向拼接，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一方向上的多个所述拼接屏或所述第二方向上的多个所述拼接屏共用驱动结构，所述驱动结构设置于所述非显示面。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的显示面板。