CN115110329A - 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法 - Google Patents

一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115110329A
CN115110329A CN202210738411.5A CN202210738411A CN115110329A CN 115110329 A CN115110329 A CN 115110329A CN 202210738411 A CN202210738411 A CN 202210738411A CN 115110329 A CN115110329 A CN 115110329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
silicon
content
bleaching
magnesium salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210738411.5A
Other languages
English (en)
Inventor
倪建萍
陈晓璐
梁银春
苏振华
龚琛
范述捷
杨彬
张羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
China National Pulp and Paper Research Institute
Original Assignee
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
China National Pulp and Paper Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Cellulose Fibers Co Ltd, China National Pulp and Paper Research Institute filed Critical Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
Priority to CN202210738411.5A priority Critical patent/CN115110329A/zh
Publication of CN115110329A publication Critical patent/CN115110329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026—Other features in bleaching processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026—Other features in bleaching processes
    • D21C9/1042—Use of chelating agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1063—Bleaching ; Apparatus therefor with compounds not otherwise provided for, e.g. activated gases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1068—Bleaching ; Apparatus therefor with O2

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，对未漂硫酸盐浆进行漂白，氧脱木素段和过氧化氢漂白段以非硅稳定剂替换硅酸盐，以三聚氰胺、亚胺丁二酸中的一种或两种替换镁盐或镁盐络合物，来减少硅和金属(尤其是镁)离子的带入。利用该技术生产的漂白硫酸盐浆，含预水解硫酸盐法溶解浆，无有毒物质残留，符合行业标准。本发明能够进一步降低普通漂白硫酸盐浆中灰分和金属(尤其是镁)离子的含量，提升漂白硫酸盐浆的质量，为生产莱赛尔级和醋纤级溶解浆创造更有利的条件。

Description

一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法
技术领域
本发明涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法。
背景技术
纸浆制备过程中，漂白是进一步提升浆料纯度和白度的过程，目的主要有3个：①提高白度，②调节聚合度，③去除灰分。因而漂白成为纸浆生产中非常重要的工序。随着漂白技术的发展，无元素氯(ECF)漂白和全无氯(TCF)漂白已成为造纸工业漂白技术的发展趋势，其中氧脱木素和过氧化氢漂白是其重要的组成部分，二者均具有漂浆白度高、稳定性好、不易返黄、得率高和污染负荷低等优点，但是漂白过程中均需要加入硅酸盐、镁盐或镁盐络合物，在氧脱木素段，加入硅酸盐和镁盐或镁盐络合物以减少碳水化合物的降解，在过氧化氢漂白段，加入硅酸盐和镁盐或镁盐络合物以减少过氧化氢的无效分解。但是硅酸盐和镁盐或镁盐络合物的加入给漂后纸浆带入了硅和镁杂质，影响成品浆质量，此外硅酸盐会在漂白设备和碱回收设备中产生坚硬的硅垢沉积物，致使设备清洗困难。普通用的螯合剂都是EDTA和DTPA的钠盐，但是由于它们具有较低的可生物降解性以及很难从漂白废液中被去除，需要开发或寻找其替代品。
综上，引进一种环境友好型的稳定剂，满足高品质的漂白硫酸盐浆，特别是溶解浆，低金属含量和灰分含量的要求具有广阔的市场前景。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供了一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，拟解决现有氧脱木素和过氧化氢漂白过程中存在的不足之处。本发明的技术方案如下：
氧脱木素段和过氧化氢漂白段以非硅稳定剂替换硅酸盐，以三聚氰胺、亚胺丁二酸中的一种或两种替换镁盐或镁盐络合物，来减少金属(尤其是镁)离子和硅的带入。
所述的氧脱木素条件为通入氧气至氧压为0.4～0.8MPa，浆浓5～20wt％；相对绝干浆质量，NaOH用量为0.5～4.0wt％，三聚氰胺、亚胺丁二酸用量为0.3～1.0wt％，非硅稳定剂用量为0～6wt％，在80～120℃下搅拌漂白20～100min。
所述的过氧化氢漂白条件为通入氧气至氧压为0～0.4MPa，浆浓为5～20wt％；相对绝干浆质量，H2O2用量为0.1～3.0wt％，NaOH用量为0.4～1.5wt％，非硅稳定剂用量为0～6wt％，三聚氰胺、亚胺丁二酸用量为0.1～1.0wt％，温度为70～100℃，时间为60～150min。
所述的非硅稳定剂包括但不限于柠檬酸及柠檬酸盐、有机磷酸盐类。
所述的非硅稳定剂和镁盐替代物应用于硫酸盐浆。
本发明的技术特点及优良效果如下：
对于硫酸盐浆，特别是溶解浆，在纸浆漂白效果达标的前提下，不管是氧脱木素还是过氧化氢漂白，以非硅稳定剂替换硅酸盐，以三聚氰胺、亚胺丁二酸中的一种或两种替换镁盐或镁盐络合物，来减少金属(尤其是镁)离子和硅的带入，能显著降低成品浆金属(尤其是镁)离子和硅的含量，并且与常用的螯合剂EDTA和DTPA相比，本发明选用的几种药品均具有生物降解性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于此，药品用量均是相对于绝干浆质量，未漂浆特性粘度为900±50mL/g。
实施例1
某未漂桉木硫酸盐浆采用ECF(OD0[EOP]D1P)工艺漂白，条件如下表所示：
Figure BSA0000276305870000021
实施例2
某未漂松木硫酸盐浆采用TCF(OAP)工艺漂白，条件如下表所示：
Figure BSA0000276305870000022
实施例3
某未漂竹预水解硫酸盐浆采用TCF(ZOQP)漂白工艺，条件如下表所示：
Figure BSA0000276305870000031
漂白硫酸盐浆的特性
Figure BSA0000276305870000032
由3个实施例的结果可知，本发明制备的漂白硫酸盐浆品质较高，可直接应用或稍加处理，如提纯α纤维素，应用于更高等级的产品，如醋酸纤维用浆粕、莱赛尔纤维用浆粕等。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故但凡依本发明的权利要求和说明书所作的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (5)

1.一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，其特征在于，氧脱木素段和过氧化氢漂白段以非硅稳定剂替换硅酸盐，以三聚氰胺、亚胺丁二酸中的一种或两种替换镁盐或镁盐络合物，来减少硅和金属(尤其是镁)离子的带入。
2.根据权利要求1所述的一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，其特征在于，氧脱木素条件为通入氧气至氧压为0.4～0.8MPa，浆浓5～20wt％；相对绝干浆质量，NaOH用量为0.5～4.0wt％，三聚氰胺或亚胺丁二酸用量为0.3～1.0wt％，非硅稳定剂用量为0～6wt％，在80～120℃下搅拌漂白20～100min。
3.根据权利要求1所述的一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，其特征在于，过氧化氢漂白条件为通入氧气至氧压为0～0.4MPa，浆浓为5～20wt％；相对绝干浆质量，H2O2用量为0.1～3.0wt％，NaOH用量为0.4～1.5wt％，非硅稳定剂用量为0～6wt％，三聚氰胺或亚胺丁二酸用量为0.1～1.0wt％，温度为70～100℃，时间为60～150min。
4.根据权利要求1所述的一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，其特征在于，非硅稳定剂包括但不限于柠檬酸及柠檬酸盐、有机磷酸盐类。
5.根据权利要求1所述的一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法，其特征在于，非硅稳定剂和镁盐替代物应用于硫酸盐浆。
CN202210738411.5A 2022-06-28 2022-06-28 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法 Pending CN115110329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210738411.5A CN115110329A (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210738411.5A CN115110329A (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115110329A true CN115110329A (zh) 2022-09-27

Family

ID=83330767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210738411.5A Pending CN115110329A (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115110329A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2148344A (en) * 1983-09-30 1985-05-30 Melamine Chemicals Inc Wood pulp incorporating melamine or ammeline
US20070246176A1 (en) * 2004-06-08 2007-10-25 Shoichi Miyawaki Pulp Bleaching Processes
CN101748631A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 华南理工大学 一种龙须草溶解浆粕的高效清洁制浆漂白方法
CN110878483A (zh) * 2019-11-28 2020-03-13 大连中歆一品机械有限公司 一种生物质秸秆纤维漂白技术方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2148344A (en) * 1983-09-30 1985-05-30 Melamine Chemicals Inc Wood pulp incorporating melamine or ammeline
US20070246176A1 (en) * 2004-06-08 2007-10-25 Shoichi Miyawaki Pulp Bleaching Processes
CN101748631A (zh) * 2009-12-18 2010-06-23 华南理工大学 一种龙须草溶解浆粕的高效清洁制浆漂白方法
CN110878483A (zh) * 2019-11-28 2020-03-13 大连中歆一品机械有限公司 一种生物质秸秆纤维漂白技术方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何北海（主编）: "《造纸工业清洁生产原理与技术》", 31 January 2007, 中国轻工业出版社 *
派卓•法蒂姆（著）: "《纤维化学和技术》", 30 June 2017, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7052578B2 (en) Process employing magnesium hydroxide in peroxide bleaching of mechanical pulp
CA2652325C (en) Process for producing bleached pulp
CN104790241A (zh) 一种高纯度高质量竹材溶解浆的清洁制备方法
CN113201961A (zh) 一种竹溶解浆的制备方法
CN115110329A (zh) 一种降低漂白段纸浆中金属含量和灰分含量的方法
JP7100315B2 (ja) 漂白パルプの製造方法
CN117449114A (zh) 一种医药食品级纤维素醚用棉浆粕的制备方法
CN108179647B (zh) 一种无氯微漂针叶木浆制备方法
CN105040501A (zh) 一种芦苇浆的全无氯漂白方法
WO2007085579A1 (en) Process for the bleaching of mechanical paper pulp
US20100101743A1 (en) Process for the bleaching of paper pulp
CN114990917A (zh) 一种用于制备毛竹莱赛尔纤维级溶解浆的蒸煮方法
JPS6359494A (ja) 古紙の脱インキ方法
KR101952316B1 (ko) 용해용 펄프 제조방법
CN1540091A (zh) 造纸蒸煮助剂
JP6522274B2 (ja) 溶解クラフトパルプの製造方法。
US20090032208A1 (en) Processes and systems for the bleaching of lignocellulosic pulps following cooking with soda and anthraquinone
US1705897A (en) Bleaching of pulp
AU2019100789A4 (en) A method for bleaching pulp adsorbed with hemicelluloses using hydrogen peroxide
CN101200863B (zh) 利用三聚磷酸钠提高氧脱木素的脱除率及白度和粘度的方法
WO2021020251A1 (ja) 漂白パルプの製造方法
JP5477689B2 (ja) クラフト紙
CN113882182A (zh) 利用苇浆板生产粘胶纤维用苇浆粕的方法
JP5888151B2 (ja) 漂白パルプの製造方法
JP2015030949A (ja) 溶解クラフトパルプの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination