CN115109457B - 一种血沉移液管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种血沉移液管，涉及医疗器械技术领域。该血沉移液管的管身选用聚苯乙烯和/或聚丙烯注塑成型；管身上的刻度线层选用油墨复合材料丝印；以质量份数计，油墨复合材料的原料组成包括：油墨连结料20‑50份、颜料5‑15份、填料2‑5份、分散剂10‑15份、附着增强剂7‑15份、表面活性剂5‑12份和水10‑30份。本发明的血沉转移管采用聚苯乙烯和／或聚丙烯材料注塑管身，并采用特殊的油墨复合材料对管身进行丝印刻度线，所采用的油墨复合材料的组分中填料、分散剂和附着增强剂的协同配合提高油墨附着力，避免掉墨或油墨模糊，获得清晰刻度线的血沉移液管。

Description

一种血沉移液管
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种血沉移液管。
背景技术
血沉的全称是红细胞沉降率，简称为血沉，是指身体中的红细胞，在一定条件下的沉降速度。在临床上测定血沉，可以了解疾病、观察疾病的发展和变化的情况以及病情活动度。魏氏法(Westergren法)是常见的血沉测试方法之一，其方法将离体抗凝血液置于特制刻度测定管内，垂直立于室温中，1h准红细胞层下沉距离，用毫米(mm)数值报告。
血沉移液管是魏氏法测试必备的实验器材，是带有刻度的测定管，管身丝印有油墨刻度线，清晰的刻度易于使用者准确读取刻度值。
目前，市面上的血沉移液管大多采用聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等塑料复合材料生产制作。而已知聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等材料制品，表面光滑，导致油墨附着力不够。因此血沉移液管在丝印环节，需要经过复杂的丝印工艺，才能保证血沉移液管上的油墨刻度线清晰，不会掉墨，保证产品质量。
发明内容
为解决背景技术提到的目前血沉移液管需要经过复杂的丝印工艺，才能保证血沉移液管上的油墨刻度线清晰，不会掉墨。本发明通过采用对聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等塑料制品附着力强的油墨复合材料对管身进行丝印，获得刻度线清晰的血沉移液管。
具体方案为：一种血沉移液管，其管身选用聚苯乙烯和/或聚丙烯注塑成型；所述管身上的刻度线层选用油墨复合材料丝印；
以质量份数计，所述油墨复合材料的原料组成包括：油墨连结料20-50份、颜料5-15份、填料2-5份、分散剂10-15份、附着增强剂7-15份、表面活性剂5-12份和水10-30份。
在实施上述实施例时，优选地，所述油墨连结料为聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物。
进一步地，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂和所述聚酯丙烯酸树脂的比例为2:1。
在实施上述实施例时，优选地，所述颜料选自炭黑、钛白粉、苯胺黄、酞青蓝或群青蓝中至少一种。
在实施上述实施例时，优选地，所述填料为纳米碳酸钙。
在实施上述实施例时，优选地，所述分散剂为异辛醇。
在实施上述实施例时，优选地，所述附着增强剂为二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂的混合物。
进一步地，所述二甲基氨苯、所述棕榈蜡和所述双酚A型环氧树脂的比例为1:4:2。
在实施上述实施例时，优选地，所述表面活性剂为磺甲基化木质素磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、重烷基苯磺酸钠、烷基磺酸盐中的至少一种。
在实施上述实施例时，优选地，所述油墨复合材料的制备步骤为：
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明的油墨复合材料中采用异辛醇作为分散剂，是因为发现异辛醇在该油墨体系中表现出优异的分散组分的功能，此外还发现了异辛醇可提高油墨其它组分在塑料制品中的渗透性，利用异辛醇的特殊效果，将组分中的附着增强剂有效的分散和渗透到塑料制品表面，提高附着做增强剂的作用效果。
2、本发明的油墨复合材料中采用二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂的混合物油作为附着增强剂，是通过二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂可以改善油墨与聚苯乙烯或聚丙烯塑料制品相容性较差的缺点，提高两者的相容性从而提高油墨的附着力。
3、本发明的油墨复合材料中采用纳米碳酸钙作为填料，纳米碳酸钙可以在油墨产品中体现出优异的分散性，并且能够对油墨具有优异的吸收性，纳米级碳酸钙在异辛醇的协同作用下可以渗透到塑料制品表面，利用渗透在塑料制品表面的纳米级碳酸钙对油墨的吸收性，从而提高油墨与塑料制品的相容性，此外，纳米级碳酸钙具有优异的光泽度，不会影响管身的透明效果。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种血沉移液管，其管身选用聚苯乙烯和/或聚丙烯注塑成型；所述管身上的刻度线层选用油墨复合材料丝印；
以质量份数计，所述油墨复合材料的原料组成包括：油墨连结料20-50份、颜料5-15份、填料2-5份、分散剂10-15份、附着增强剂7-15份、表面活性剂5-12份和水10-30份。
在实施上述实施例时，优选地，所述油墨连结料为聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物。
进一步地，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂和所述聚酯丙烯酸树脂的比例为2:1。
在实施上述实施例时，优选地，所述颜料选自炭黑、钛白粉、苯胺黄、酞青蓝或群青蓝中至少一种。
在实施上述实施例时，优选地，所述填料为纳米碳酸钙。
在实施上述实施例时，优选地，所述分散剂为异辛醇。
在实施上述实施例时，优选地，所述附着增强剂为二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂的混合物。
进一步地，所述二甲基氨苯、所述棕榈蜡和所述双酚A型环氧树脂的比例为1:4:2。
在实施上述实施例时，优选地，所述表面活性剂为磺甲基化木质素磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、重烷基苯磺酸钠、烷基磺酸盐中的至少一种。
在实施上述实施例时，优选地，所述油墨复合材料的制备步骤为：
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
本发明的血沉转移管采用聚苯乙烯和/或聚丙烯材料注塑管身，并采用特殊的油墨复合材料对管身进行丝印刻度线，所采用的油墨复合材料的组分中填料、分散剂和附着增强剂的协同配合提高油墨附着力，避免掉墨或油墨模糊，获得清晰刻度线的血沉移液管。
为了验证上述效果，本发明提供实施例1-3和对比例1-4进行验证实验加以证明。
本发明实施例及其对比例采用的实验药品与试剂说明如下：
油墨连结料:聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂，比例为2:1；
颜料:碳黑；
填料:纳米级碳酸钙；
分散剂:异辛醇；
附着增强剂:二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂，比例为1:4:2。
表面活性剂:二辛基琥珀酸磺酸钠。
需要说明的是，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。上述用品均采用医药级。
实施例1
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料20份、颜料15份、填料5份、分散剂15份、附着增强剂15份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
实施例2
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料50份、颜料15份、填料2份、分散剂15份、附着增强剂15份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
实施例3
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料50份、颜料15份、填料5份、分散剂15份、附着增强剂7份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
对比例1
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨采用市售普通油墨。
对比例2
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料20份、颜料15份、填料5份、分散剂15份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
对比例3
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料20份、颜料15份、填料5份、附着增强剂15份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
对比例4
一种血沉移液管，将聚苯乙烯和聚丙烯混合挤压注塑成型获得管身，将管身进行丝印，烘干，获得血沉移液管。
其中，丝印用的油墨复合材料，以质量份数计，其原料组成包括:油墨连结料20份、颜料15份、分散剂15份、附着增强剂15份、表面活性剂12份和水30份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600r/min转速下分散搅拌20min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800r/min，并在该转速下分散搅拌10min，备用；
S3、向S2的混合液中加入填料，在800r/min转速下分散搅拌20min，搅拌过程中控制温度为50℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
制备实施例1-3和对比例1-4的血沉转移管各100件，丝印前管身均未不设置表面电晕工序，检查丝印效果，其测试结果如下:
通过上述丝印检测结果可知，本发明的血沉转移管采用聚苯乙烯和/或聚丙烯材料注塑管身，并采用特殊的油墨复合材料对管身进行丝印刻度线，所采用的油墨复合材料的组分中填料、分散剂和附着增强剂的协同配合提高油墨附着力，避免掉墨或油墨模糊，获得清晰刻度线的血沉移液管。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种血沉移液管，其特征在于，其管身选用聚苯乙烯和/或聚丙烯注塑成型；所述管身上的刻度线层选用油墨复合材料丝印；
以质量份数计，所述油墨复合材料的原料组成包括：油墨连结料20-50份、颜料5-15份、填料2-5份、分散剂10-15份、附着增强剂7-15份、表面活性剂5-12份和水10-30份；
所述油墨连结料为聚氨酯丙烯酸酯树脂和聚酯丙烯酸树脂的混合物；
所述聚氨酯丙烯酸酯树脂和所述聚酯丙烯酸树脂的比例为2:1；
所述填料为纳米碳酸钙；
所述分散剂为异辛醇；
所述附着增强剂为二甲基氨苯、棕榈蜡和双酚A型环氧树脂的混合物；
所述二甲基氨苯、所述棕榈蜡和所述双酚A型环氧树脂的比例为1:4:2。
2.根据权利要求1所述的血沉移液管，其特征在于，所述颜料选自炭黑、钛白粉、苯胺黄、酞青蓝或群青蓝中至少一种。
3.根据权利要求1所述的血沉移液管，其特征在于，所述表面活性剂为磺甲基化木质素磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、月桂醇硫酸钠、烷基磺酸盐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的血沉移液管，其特征在于，所述油墨复合材料的制备步骤为：
S1、将油墨连结料、表面活性剂和水在600～800r/min转速下分散搅拌20～30min，备用；
S2、向S1的混合液中加入分散剂和附着增强剂，开启搅拌，在2min内加速至800～1000r/min，并在该转速下分散搅拌10～15min，备用；
S3、向S2的混合液中加入颜料和填料，在800～1000r/min转速下分散搅拌20～30min，搅拌过程中控制温度为50～60℃，在出料之前检测粘性，根据粘性大小加入活性稀释剂进行调整，使粘度为12～14s，过滤，出料，即可。
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