CN115109437A - 一种复合钛白粉的制备方法 - Google Patents

一种复合钛白粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115109437A
CN115109437A CN202210816648.0A CN202210816648A CN115109437A CN 115109437 A CN115109437 A CN 115109437A CN 202210816648 A CN202210816648 A CN 202210816648A CN 115109437 A CN115109437 A CN 115109437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
slurry
calcium carbonate
waste
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210816648.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨倩
和奔流
王丽艳
朱豪杰
刘红星
赵波
赵振生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longbai Lufeng Titanium Industry Co ltd
Original Assignee
Longbai Lufeng Titanium Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longbai Lufeng Titanium Industry Co ltd filed Critical Longbai Lufeng Titanium Industry Co ltd
Priority to CN202210816648.0A priority Critical patent/CN115109437A/zh
Publication of CN115109437A publication Critical patent/CN115109437A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C09C1/022—Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/024—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种复合钛白粉的制备方法。本发明通过将废碳酸钙粉体适度研磨后使废碳酸钙粉体粒度更小且均匀，球形度更高，分散性更好，然后以碳酸钙为内核，表面包覆二氧化钛，二氧化钛包覆层来源于吸收氯化炉尾气的吸收液中的二氯氧钛，同时实现两种废副资源的回收利用。碳酸钙经砂磨分散开后，加入一定量的含二氯氧钛溶液，在一定的温度和pH值下，经过一定时间后，碳酸钙表面包覆一层二氧化钛，再经过水洗压滤闪干气粉后，实现复合钛白粉的生产。

Description

一种复合钛白粉的制备方法
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种复合钛白粉的制备方法。
背景技术
目前，钛白粉具有优异的颜料性能，因其具有高遮盖力、高光洁度、高白度等多种优异功能,在问世以后很快便取代了铅白、锌白、锌钡白等白色颜料，在涂料、纸张、塑料、油墨等领域得以广泛应用。而在生产氯化法钛白粉过程中，处理尾气时会产生大量的含有二氯氧钛的废水溶液，同时在氯化法钛白粉生产过程中会产生大量的粉尘，需要打浆处理，会产生大量的酸性溶液，需要石灰等碱性物质进行中和处理时，产生大量含钙废水，而废水经过MVR处理前，需要去除其中的钙离子时，会产生废碳酸钙粉体。这些废固废液给生产带来了极大的环保压力。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种复合钛白粉的制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种复合钛白粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将废碳酸钙粉体制成料浆；
步骤2：对料浆进行研磨；
步骤3：调整研磨好的料浆的温度；
步骤4：按照比例向料浆中加入含有二氯氧钛的废气吸收液，通过废气吸收液中的二氯氧钛对废碳酸钙粉体进行钛包膜；
步骤5；调整料浆的pH值，然后对料浆进行搅拌，搅拌均匀后再次调整料浆的pH值；
步骤6；对料浆进行陈化，陈化结束后对陈化产生的沉淀物进行水洗；
步骤7：水洗结束之后对沉淀物压滤，然后进行闪蒸汽粉步骤，得到复合钛白粉。
采用该技术方案后，氯化法钛白粉生产过程中产生的氯化钙废水，在经MVR处理前，需要去除废水中的钙离子，通常做法是加入碳酸钠反应生成废碳酸钙粉体，本发明通过将废碳酸钙粉体适度研磨后使废碳酸钙粉体粒度更小且均匀，球形度更高，分散性更好，然后以碳酸钙为内核，表面包覆二氧化钛，二氧化钛包覆层来源于吸收氯化炉尾气的吸收液中的二氯氧钛，同时实现两种废副资源的回收利用。碳酸钙经砂磨分散开后，加入一定量的含二氯氧钛溶液，在一定的温度和pH值下，经过一定时间后，碳酸钙表面包覆一层二氧化钛，再经过水洗压滤闪干气粉后，实现复合钛白粉的生产。
作为优选，步骤1中所述的废碳酸钙粉体为对氯化法钛白粉生产过程中产生的含钙废水处理所得到的废碳酸钙粉体，且所述废碳酸钙粉体内无有色相物质。
采用该技术方案后，采用的废碳酸钙粉体核心为MVR工艺的除钙产生的碳酸钙，实现废副资源的附加值提升。
作为优选，步骤2中经过研磨后的料浆中的废碳酸钙粉体的粒度为0.2-1μm。
采用该技术方案后，研磨使碳酸钙颗粒的粒度分布更窄，球形度更高，分散性更好，从而提高复合钛白粉的颜料性能。
作为优选，步骤3中料浆的温度为50-90度。
采用该技术方案后，该温度下浆料分散性好，包膜更加的均匀致密。
作为优选，步骤4包膜好之后的废碳酸钙粉体成品中钛元素的含量为0.1-10％。
采用该技术方案后，在该浓度下碳酸钙分散均匀，有利于包膜，钛含量越高成本越高，成品的遮盖力消色力越好。
作为优选，步骤5中搅拌之前将料浆的pH值调整为9-12，搅拌结束后将料浆的pH值调整为6-8。
采用该技术方案后，搅拌前pH为9-12有利于钛元素在碳酸钙上沉积包覆，pH在6-8有利于水洗将浆料中的盐分洗掉，有助于钛白粉在应用时的分散。
作为优选，步骤6中陈化的时间为0.5-3h。
作为优选，步骤4中所述含有二氯氧钛的废气吸收液为氯化法钛白粉生产过程中用于吸收氯化炉尾气而产生的废气吸收液，所述废气吸收液为澄清透明液体，且固含量低，铁含量低。。
采用该技术方案后，采用的钛包膜剂为氯化炉尾气吸收液中的二氯氧钛，实现废副资源的回收利用。
作为优选，步骤1中料浆的浓度为300-600g/L。
采用该技术方案后，此浓度范围下时浆料的流动性好，有利于分散及与包膜剂的混合，有利于包膜的进行。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过控制废水的pH值、温度和搅拌速度等条件，制备球状碳酸钙颗粒；通过适度的研磨工艺控制碳酸钙颗粒的粒度及分散性后，加入含二氯氧钛的废气吸收液，通过调节温度及pH值，实现碳酸钙颗粒表面的二氧化钛包覆，经过水洗、闪蒸及汽粉后，制备出适合商用的复合钛白粉。
2.本发明通过研磨使碳酸钙颗粒的粒度分布更窄，球形度更高，分散性更好，从而提高复合钛白粉的颜料性能。
3.本发明采用的钛包膜剂为氯化炉尾气吸收液中的二氯氧钛，实现废副资源的回收利用。
4.本发明采用的废碳酸钙粉体核心为MVR工艺的除钙产生的碳酸钙，实现废副资源的附加值提升。
附图说明
图1为本发明的工艺流程。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
参照图1，一种复合钛白粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将废碳酸钙粉体制成浓度为500g/L料浆；
步骤2：对料浆进行研磨，直到将废碳酸钙粉体的粒度达到0.3μm；
步骤3：将研磨好的料浆输送到包膜罐中，并将料浆的浓度调整为350g/L，然后将料浆的温度调整为80度；
步骤4：向料浆中加入含有二氯氧钛的废气吸收液，所述废气吸收液中的二氯化钛的浓度为60g/L，通过废气吸收液中的二氯氧钛对废碳酸钙粉体进行钛包膜；
步骤5；调整料浆的pH值到10，然后对料浆进行搅拌，搅拌速度为20-2000rpm，具体根据包膜罐的大小进行适配，搅拌均匀后再次调整料浆的pH值到7；
步骤6；对料浆进行陈化，陈化时间为2h,陈化结束后对陈化产生的沉淀物进行水洗；
步骤7：水洗结束之后对沉淀物压滤，然后进行闪蒸汽粉步骤，得到复合钛白粉。
实施例2
参照图1，一种复合钛白粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将废碳酸钙粉体制成浓度为400g/L料浆；
步骤2：对料浆进行研磨，直到将废碳酸钙粉体的粒度达到0.4μm；
步骤3：将研磨好的料浆输送到包膜罐中，并将料浆的浓度调整为400g/L，然后将料浆的温度调整为80度；
步骤4：向料浆中加入含有二氯氧钛的废气吸收液，所述废气吸收液中的二氯化钛的浓度为67g/L，通过废气吸收液中的二氯氧钛对废碳酸钙粉体进行钛包膜；
步骤5；加入H2SO4或NaOH调整料浆的pH值到10，然后对料浆进行搅拌，搅拌速度为20-2000rpm，具体根据包膜罐的大小进行适配，搅拌均匀后加入H2SO4再次调整料浆的pH值到7；
步骤6；对料浆进行陈化，陈化时间为1.5h,陈化结束后对陈化产生的沉淀物进行水洗；
步骤7：水洗结束之后对沉淀物压滤，然后进行闪蒸汽粉步骤，得到复合钛白粉。
实施例3
参照图1，一种复合钛白粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将废碳酸钙粉体制成浓度为550g/L料浆；
步骤2：对料浆进行研磨，直到将废碳酸钙粉体的粒度达到0.9μm；
步骤3：将研磨好的料浆输送到包膜罐中，并将料浆的浓度调整为500g/L，然后将料浆的温度调整为80度；
步骤4：向料浆中加入含有二氯氧钛的废气吸收液，所述废气吸收液中的二氯化钛的浓度为83g/L，通过废气吸收液中的二氯氧钛对废碳酸钙粉体进行钛包膜；
步骤5；加入H2SO4或NaOH调整料浆的pH值到10，然后对料浆进行搅拌，搅拌速度为20-2000rpm，具体根据包膜罐的大小进行适配，搅拌均匀后加入H2SO4再次调整料浆的pH值到7；
步骤6；对料浆进行陈化，陈化时间为2h,陈化结束后对陈化产生的沉淀物进行水洗；
步骤7：水洗结束之后对沉淀物压滤，然后进行闪蒸汽粉步骤，得到复合钛白粉。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将废碳酸钙粉体制成料浆；
步骤2：对料浆进行研磨；
步骤3：调整研磨好的料浆的温度；
步骤4：按照比例向料浆中加入含有二氯氧钛的废气吸收液，通过废气吸收液中的二氯氧钛对废碳酸钙粉体进行钛包膜；
步骤5；调整料浆的pH值，然后对料浆进行搅拌，搅拌均匀后再次调整料浆的pH值；
步骤6；对料浆进行陈化，陈化结束后对陈化产生的沉淀物进行水洗；
步骤7：水洗结束之后对沉淀物压滤，然后进行闪蒸汽粉步骤，得到复合钛白粉。
2.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤1中所述的废碳酸钙粉体为对氯化法钛白粉生产过程中产生的含钙废水处理所得到的废碳酸钙粉体，且所述废碳酸钙粉体内无有色相物质。
3.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤2中经过研磨后的料浆中的废碳酸钙粉体的粒度为0.2-1μm。
4.根据权利要求2所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤3中料浆的温度为50-90度。
5.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤4包膜好之后的废碳酸钙粉体成品中钛元素的含量为0.1-10％。
6.根据权利要求5所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤5中搅拌之前将料浆的pH值调整为9-12，搅拌结束后将料浆的pH值调整为6-8。
7.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤6中陈化的时间为0.5-3h。
8.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤4中所述含有二氯氧钛的废气吸收液为氯化法钛白粉生产过程中用于吸收氯化炉尾气而产生的废气吸收液，所述废气吸收液为澄清透明液体，且固含量低，铁含量低。
9.根据权利要求1所述的一种复合钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤1中料浆的浓度为300-600g/L。
CN202210816648.0A 2022-07-12 2022-07-12 一种复合钛白粉的制备方法 Pending CN115109437A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210816648.0A CN115109437A (zh) 2022-07-12 2022-07-12 一种复合钛白粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210816648.0A CN115109437A (zh) 2022-07-12 2022-07-12 一种复合钛白粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115109437A true CN115109437A (zh) 2022-09-27

Family

ID=83332448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210816648.0A Pending CN115109437A (zh) 2022-07-12 2022-07-12 一种复合钛白粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115109437A (zh)

Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001240765A (ja) * 1999-12-20 2001-09-04 Oji Paper Co Ltd 二酸化チタン−炭酸カルシウム複合体、その製造方法およびそれを使用した紙
CN1405236A (zh) * 2002-11-06 2003-03-26 中山大学 纳米CaCO3/TiO2复合粒子及其制备方法
CN1803938A (zh) * 2005-01-10 2006-07-19 北京化工大学 TiO2/CaCO3纳米复合颗粒和空心TiO2纳米材料及其制备方法
CN101245198A (zh) * 2008-03-13 2008-08-20 常州市美伦钛业有限公司 包核钛白粉及其制备方法
CN101302359A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 攀枝花学院 一种复合钛白粉及其制备方法
US20110011305A1 (en) * 2008-03-07 2011-01-20 Fp-Pigments Oy pigment particle composition, its method of manufacture and its use
CN102675918A (zh) * 2012-05-04 2012-09-19 安徽江东科技粉业有限公司 透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法
CN103194098A (zh) * 2013-04-07 2013-07-10 攀枝花学院 复合钛白粉的制备方法
CN103663553A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 云南新立有色金属有限公司 制备二氧化钛的方法
CN104031421A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 吉林大学 一种具有核壳结构的纳米碳酸钙/二氧化钛复合粉体的制备方法
CN104292886A (zh) * 2014-10-01 2015-01-21 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种二氧化钛包覆重质碳酸钙粉状无机填料的制作方法
CN104387807A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 天津市欣德泰铁粉有限公司 一种复合型钛白粉的制备方法
CN105778569A (zh) * 2016-05-05 2016-07-20 中钛集团洛阳市裕星化工有限公司 一种钛包覆轻质碳酸钙的复合钛白粉的制备方法
CN106590048A (zh) * 2016-10-20 2017-04-26 青阳县永诚钙业有限责任公司 一种纳米二氧化钛包覆的改性碳酸钙粉体及其制备方法
CN107164637A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 江苏省冶金设计院有限公司 处理二氧化钛熔盐氯化废盐的系统和方法
CN107502001A (zh) * 2017-08-22 2017-12-22 山西依依星科技有限公司 一种利用电石渣制备复合钛白粉的方法
CN109019680A (zh) * 2018-10-23 2018-12-18 宜宾学院 一种氯化法钛白粉副产盐酸生产钛白粉方法
CN110564179A (zh) * 2019-08-21 2019-12-13 中国科学院过程工程研究所 一种利用氧氯化锆生产排放的废硅渣制备复合钛白的方法
CN111591959A (zh) * 2019-02-21 2020-08-28 宜宾学院 一种氯化法钛白粉副产盐酸联产氯化钡和陶瓷钛白的方法
CN112876878A (zh) * 2021-01-26 2021-06-01 江西势通钙业有限公司 一种超高白度颜料级核壳结构型纳米碳酸钙及其制备方法
CN113105756A (zh) * 2021-04-22 2021-07-13 福建坤彩材料科技股份有限公司 碳包覆钛珠光颜料及其制备方法
CN114031956A (zh) * 2021-12-01 2022-02-11 龙佰集团股份有限公司 一种高耐光低成本钛白粉的制备方法
CN114716846A (zh) * 2021-01-04 2022-07-08 北京橡胶工业研究设计院有限公司 一种二氧化钛包覆碳酸钙制备复合钛白粉方法

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001240765A (ja) * 1999-12-20 2001-09-04 Oji Paper Co Ltd 二酸化チタン−炭酸カルシウム複合体、その製造方法およびそれを使用した紙
CN1405236A (zh) * 2002-11-06 2003-03-26 中山大学 纳米CaCO3/TiO2复合粒子及其制备方法
CN1803938A (zh) * 2005-01-10 2006-07-19 北京化工大学 TiO2/CaCO3纳米复合颗粒和空心TiO2纳米材料及其制备方法
US20110011305A1 (en) * 2008-03-07 2011-01-20 Fp-Pigments Oy pigment particle composition, its method of manufacture and its use
CN101245198A (zh) * 2008-03-13 2008-08-20 常州市美伦钛业有限公司 包核钛白粉及其制备方法
CN101302359A (zh) * 2008-06-30 2008-11-12 攀枝花学院 一种复合钛白粉及其制备方法
CN102675918A (zh) * 2012-05-04 2012-09-19 安徽江东科技粉业有限公司 透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法
CN103194098A (zh) * 2013-04-07 2013-07-10 攀枝花学院 复合钛白粉的制备方法
CN103663553A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 云南新立有色金属有限公司 制备二氧化钛的方法
CN104031421A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 吉林大学 一种具有核壳结构的纳米碳酸钙/二氧化钛复合粉体的制备方法
CN104292886A (zh) * 2014-10-01 2015-01-21 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种二氧化钛包覆重质碳酸钙粉状无机填料的制作方法
CN104387807A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 天津市欣德泰铁粉有限公司 一种复合型钛白粉的制备方法
CN105778569A (zh) * 2016-05-05 2016-07-20 中钛集团洛阳市裕星化工有限公司 一种钛包覆轻质碳酸钙的复合钛白粉的制备方法
CN106590048A (zh) * 2016-10-20 2017-04-26 青阳县永诚钙业有限责任公司 一种纳米二氧化钛包覆的改性碳酸钙粉体及其制备方法
CN107164637A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 江苏省冶金设计院有限公司 处理二氧化钛熔盐氯化废盐的系统和方法
CN107502001A (zh) * 2017-08-22 2017-12-22 山西依依星科技有限公司 一种利用电石渣制备复合钛白粉的方法
CN109019680A (zh) * 2018-10-23 2018-12-18 宜宾学院 一种氯化法钛白粉副产盐酸生产钛白粉方法
CN111591959A (zh) * 2019-02-21 2020-08-28 宜宾学院 一种氯化法钛白粉副产盐酸联产氯化钡和陶瓷钛白的方法
CN110564179A (zh) * 2019-08-21 2019-12-13 中国科学院过程工程研究所 一种利用氧氯化锆生产排放的废硅渣制备复合钛白的方法
CN114716846A (zh) * 2021-01-04 2022-07-08 北京橡胶工业研究设计院有限公司 一种二氧化钛包覆碳酸钙制备复合钛白粉方法
CN112876878A (zh) * 2021-01-26 2021-06-01 江西势通钙业有限公司 一种超高白度颜料级核壳结构型纳米碳酸钙及其制备方法
CN113105756A (zh) * 2021-04-22 2021-07-13 福建坤彩材料科技股份有限公司 碳包覆钛珠光颜料及其制备方法
CN114031956A (zh) * 2021-12-01 2022-02-11 龙佰集团股份有限公司 一种高耐光低成本钛白粉的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭毅等: "用四氯化钛尾气吸收液制备二氧化钛试验研究", 湿法冶金, pages 230 - 233 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101250336B (zh) 硫酸钡基多元复合白色颜料及其制备方法
CN104098932B (zh) 一种白色矿物-二氧化钛复合粉体颜料的制备方法
CN103224717B (zh) 一种复合包膜二氧化钛颜料的制备方法
EP1323674A1 (en) Titanium dioxide-calcium carbonate composite particles
CN102993785A (zh) 一种TiO2/蛋白石复合粉体材料的制备方法
CN102051073A (zh) 表面改性的钛白粉及其制备方法
CN104031421A (zh) 一种具有核壳结构的纳米碳酸钙/二氧化钛复合粉体的制备方法
CN112646396B (zh) 一种色母塑料级钛白粉及其制备方法
CN108997788A (zh) 高遮盖力钛白粉的制备方法
CN102515267B (zh) 高电阻率钛白粉的生产方法
CN101186334A (zh) 耐光性钛白粉的制备方法
CN101418139A (zh) 具有阻燃性和颜料性的氢氧化镁/TiO2复合材料
JPH0688784B2 (ja) 充填材粒子上の耐酸コーティングの製造方法
CN108997789A (zh) 一种复合改性钛白粉及其制备方法
CN100475916C (zh) 一种复合白色颜料及其制备方法
CN114657813B (zh) 一种高留着率高耐光造纸用钛白水浆的制备方法
CN112143262A (zh) 一种稀土复合包膜钛白粉及其制备方法与应用
CN103450712A (zh) 一种伊利石基复合钛白粉及其制备方法
CN111393876B (zh) 一种高遮盖、高光泽钛白粉的制备方法
CN115109437A (zh) 一种复合钛白粉的制备方法
CN109516486B (zh) 一种无碳复写纸用轻质碳酸钙的制备方法
JPH09156924A (ja) 硫酸バリウムとその製造方法ならびに樹脂組成物
CN115216161A (zh) 一种用于制备橡胶用钛白粉的方法
CN108547172A (zh) 一种造纸用低溶解度硫酸钙、其生产方法及其应用
CN114773886A (zh) 一种汽车外壳生产用硫酸钡白色涂料制作工序

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination