CN115108976B - 一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,属于精细化学品的技术领域。该方法是一种以吡啶甲醇或吡啶甲醛为原料,以分子氧为氧化剂,采用V‑N‑C材料作为多相催化剂,在含氮化合物的存在下,通过一步液相催化氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的新方法。该方法反应温度为60‑160℃,氧气分压为0.1‑2MPa,不以吡啶甲腈为中间体,具有反应条件温和、安全环保,催化剂和产品易于从反应体系分离等优点。

Description

一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法
技术领域
本发明属于精细化学品的技术领域,具体涉及到一种以吡啶甲醇或吡啶甲醛为原料,以分子氧为氧化剂,采用V-N-C多相催化剂,通过一步液相催化氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的新方法。
背景技术
吡啶甲酰胺是一类重要的含氮杂环化合物,在医药、日化等领域具有重要应用。例如3-吡啶甲酰胺(烟酰胺),是辅酶I和辅酶Ⅱ等的组成部分之一,在医学上主要用于防治糙皮病、口炎、舌炎等。此外,3-吡啶甲酰胺还大量用作食品、饲料添加剂以及日化用品中的美白成分。4-吡啶甲酰胺(异烟酰胺)可用作医药中间体,主要用于合成头孢洛宁(Cefalonium)等。
吡啶甲酰胺等酰胺类化合物最常用的合成方法是由羧酸及其衍生物(包括酰氯,酸酐和酯等)与氨/胺的反应。羧酸与胺的直接缩合反应是一个可逆反应,通常需要通过加入过量的反应物或者在反应过程中除水的方法来提高反应收率。采用反应活性高的酰氯容易得到酰胺,但这种方法需要预先得到酰氯等化合物,且反应需要消耗碱性物质作为束酸剂,例如工业上使用苯甲酰氯与氨反应制备苯甲酰胺。在以醇或醛为底物合成酰胺的方法中,Yamaguchi K等使用锰氧化物八面体分子筛(OMS-2)作为催化剂,能够将伯醇或醛氧化转化为相应的伯酰胺(Catal.Sci.Technol.,2013,3,318-327),但这一催化体系容易生成大量腈类副产物,需要严格控制反应条件。中国发明专利(CN 104072409A)则通过用吡啶氰类化合物为原料,在沸石ETS-10分子筛的催化作用下,通过水解反应得到吡啶酰胺类化合物,这种方法主要受制于原料吡啶氰的市场供应。开发廉价高效、环境友好的吡啶甲酰胺的制备新方法仍然具有重要意义和应用背景。
本发明以分子氧为氧源,以V-N-C材料为多相催化剂,将吡啶甲醇/吡啶甲醛一步氧化酰胺化为吡啶甲酰胺,反应条件温和,副产物吡啶甲腈生成少。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种吡啶甲醇/吡啶甲醛氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的新方法。该方法是一种以吡啶甲醇/吡啶甲醛为原料,以分子氧为氧化剂,采用V-N-C多相催化剂,通过一步液相催化氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的新方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,该方法是以V-N-C材料为多相催化剂,以分子氧为氧源,在含氮化合物存在下,在溶剂中将吡啶甲醇/吡啶甲醛一步氧化酰胺化为吡啶甲酰胺,包括以下步骤:
将吡啶甲醇/吡啶甲醛、V-N-C催化剂、含氮化合物、溶剂投入反应釜中,再通入分子氧作为氧源,密闭反应釜后,搅拌加热升温至60-160℃,反应时间不大于12h,然后冷却到室温,释放压力,过滤掉催化剂后,分离得到吡啶甲酰胺。取样用GC分析产物,并用吡啶甲酰胺及吡啶甲醇/吡啶甲醛标准品与产物主要组分的色谱保留时间进行比对,确定主要产物。
进一步的,所述的吡啶甲醇/吡啶甲醛为Ⅰ、Ⅱ结构式中一种或二种混合物,对应吡啶甲酰胺结构式为Ⅲ。
所述的吡啶甲醇/吡啶甲醛为Ⅰ、Ⅱ结构式中羟甲基和醛基在吡啶环上的α位、β位或γ位。含有的取代基R为H、烷基、苯基、卤素、硝基、氰基、氨基、甲氧基、乙氧基、乙酰氨基或乙酰氧基中一种或者两种以上组合,所述取代基R的个数为一个或一个以上,R取代基的位置为邻位、间位或对位中一种或多种;R为H即表示吡啶环上只有羟甲基或醛基,对应吡啶甲酰胺结构式为Ⅲ。。
进一步的,所述的溶剂为水、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、乙苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、环己烷、正己烷、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丙醇、乙腈、苯乙腈中一种或者多种,溶剂用量为原料吡啶甲醇/吡啶甲醛质量的0.2-20倍。
进一步的,所述的催化剂为V-N-C材料,其用量为原料吡啶甲醇/吡啶甲醛投料量的1-40wt%;反应中的分子氧来自空气、氧气或者含有氧气的气体,氧气分压为0.1-2MPa。
进一步的,所述V-N-C材料催化剂是以一定比例的无机钒化合物与有机胺混合后经热处理制备,制备的方法如下:将一定量无机钒化合物与有机胺混合,将此混合物在300-1000℃的条件下惰性气氛中煅烧0.5-20h后冷却,得到V-N-C材料催化剂。所述的无机钒化合物为硫酸氧钒、偏钒酸铵、偏钒酸钠、二氧化钒、五氧化二钒中一种或多种,所述的有机胺为聚苯胺、二乙烯二胺、三聚氰胺中一种或多种,有机胺中的胺基与无机钒化合物中的钒摩尔比为1:1-1:6。
进一步的,所述催化剂制备过程中的惰性气氛为氮气、氩气中一种或者一种以上混合物。
进一步的,所述的含氮化合物为尿素、甲酰胺、乙酰胺、氨水、碳酸铵、碳酸氢铵、氨基甲酸铵、甲酸铵、乙酸铵、磷酸铵、磷酸氢二铵、硫酸氢铵、硫酸铵、硝酸铵、氯化铵中一种或者多种,含氮化合物用量为原料吡啶甲醇/吡啶甲醛摩尔量的0.2-10倍。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种吡啶甲醇/吡啶甲醛氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的新方法,该方法是以分子氧为氧化剂,反应条件温和、安全环保;原料吡啶甲醇/吡啶甲醛一步直接转化为吡啶甲酰胺,副产物吡啶甲腈生成少,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为实施例1为2-吡啶甲醇催化氧化酰胺化制备2-吡啶甲酰胺的GC谱图。
图2为实施例2为2-吡啶甲醇催化氧化酰胺化制备2-吡啶甲酰胺的GC谱图。
具体实施方式
将吡啶甲醇/吡啶甲醛、V-N-C催化剂、含氮化合物、溶剂投入反应釜中,再通入分子氧作为氧源,密闭反应釜后,搅拌加热升温反应,然后冷却到室温,释放压力,过滤掉催化剂后,分离得到吡啶甲酰胺。取样用GC分析产物。
下面通过实施例详述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1:A催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为三聚氰胺和偏钒酸铵(1:3)制备:分别取2.0g三聚氰胺和5.6g偏钒酸铵粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、700℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温1.5h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂A。
将5mmol2-吡啶甲醇、5mmol尿素、10wt%催化剂A、2mL乙腈加入到50mL反应釜中,充入0.5MPa氧气,搅拌下升温至100℃,运行4h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,2-吡啶甲醇的转化率99%,2-吡啶甲酰胺的选择性91%(图1)。反应结果见表1。
实施例2:除加入反应釜的催化剂A为1%,其他按照实施例1中的制备方法。
除催化剂用量不同外,投料量和反应条件与实施例1中的反应部分相同,取样用气相色谱进行产物定量分析,2-吡啶甲醇的转化率94%,2-吡啶甲酰胺的选择性69%(图2)。
实施例3:B催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为三聚氰胺和二氧化钒(1:2)制备:分别取1.0g三聚氰胺和1.3g二氧化钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、500℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率5℃/min,恒温3h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂B。
将5mmol4-吡啶甲醇、5mmol甲酰胺、10wt%催化剂B、2mL甲苯加入到50mL反应釜中,充入0.5MPa空气,搅拌下升温至120℃,运行6h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,4-吡啶甲醇的转化率97%,4-吡啶甲酰胺的选择性85%。反应结果见表1。
实施例4:C催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为二乙烯二胺和硫酸氧钒(1:4)制备:分别取2.0g二乙烯二胺和15.1g硫酸氧钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氩气氛围、900℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率5℃/min,恒温6h后在氩气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂C。
将5mmol3-吡啶甲醇、10mmol氨水(28%)、20wt%催化剂C、4mL对二甲苯加入到50mL反应釜中,充入1.0MPa含有氧气的气体,搅拌下升温至160℃,运行8h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,3-吡啶甲醇的转化率96%,3-吡啶甲酰胺的选择性92%。反应结果见表1。
实施例5:D催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为二乙烯二胺和五氧化二钒(1:1)制备:分别取2.0g二乙烯二胺和4.2g五氧化二钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、1000℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温2h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂D。
将5mmol4-氯-2-吡啶甲醇、20mmol碳酸氢铵、10wt%催化剂D、6mLN,N-二甲基甲酰胺加入到50mL反应釜中,充入2.0MPa含有氧气的气体,搅拌下升温至80℃,运行4h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,4-氯-2-吡啶甲醇的转化率92%,4-氯-2-吡啶甲酰胺的选择性84%。反应结果见表1。
实施例6:E催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为二乙烯二胺和偏钒酸钠(1:6)制备:分别取0.5g二乙烯二胺和4.2g偏钒酸钠粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、300℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温10h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂E。
将5mmol2-氨基-4-吡啶甲醇、50mmol乙酸铵、30wt%催化剂E、10mL二甲基亚砜加入到50mL反应釜中,充入1.0MPa氧气,搅拌下升温至60℃,运行6h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,2-氨基-4-吡啶甲醇的转化率95%,2-氨基-4-吡啶甲酰胺的选择性90%。反应结果见表1。
实施例7:F催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为三聚氰胺和五氧化二钒(1:5)制备:分别取1.0g三聚氰胺和7.2g五氧化二钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、600℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温3h后在氩气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂F。
将5mmol2-吡啶甲醇和5mmol吡啶-2-甲醛、10mmol磷酸铵、10wt%催化剂F、20mL二氯甲烷加入到50mL反应釜中,充入2.0MPa氧气,搅拌下升温至80℃,运行8h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,2-吡啶甲醇的转化率90%,2-吡啶甲酰胺的选择性84%。反应结果见表1。
实施例8:G催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为三聚氰胺、二乙烯二胺和硫酸氧钒(1:1:2)制备:分别取1.0g三聚氰胺、0.7g二乙烯二胺和2.6g硫酸氧钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氩气氛围、800℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率5℃/min,恒温5h后在氩气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂G。
将5mmol6-溴甲基-2-吡啶甲醇、10mmol硫酸氢铵、40wt%催化剂F、2mL乙酸乙酯和2mL乙酸丁酯加入到50mL反应釜中,充入0.5MPa氧气,搅拌下升温至100℃,运行8h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,6-溴甲基-2-吡啶甲醇的转化率94%,6-溴甲基-2-吡啶甲酰胺的选择性87%。反应结果见表1。
实施例9:H催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为聚苯胺和二氧化钒(1:2)制备:分别取1.0g聚苯胺和1.8g二氧化钒粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氩气氛围、600℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温16h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂H。
将5mmol2,6-二溴-4-甲醇吡啶、10mmol氨基甲酸铵和10mmol甲酸铵、10wt%催化剂H、10mL甲醇加入到50mL反应釜中,充入1.0MPa氧气,搅拌下升温至120℃,运行6h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,2,6-二溴-4-甲醇吡啶的转化率96%,2,6-二溴-4-甲酰胺吡啶的选择性88%。反应结果见表1。
实施例10:I催化剂的制备和反应结果
V-N-C材料制备过程采用摩尔比为聚苯胺和偏钒酸铵(1:4)制备:分别取1.0g聚苯胺和2.6g偏钒酸铵粉末倒入研钵中进行固相机械研磨,所得粉末用瓷舟装载煅烧,在氮气氛围、400℃下利用管式炉中进行煅烧,升温速率10℃/min,恒温4h后在氮气气氛下降至室温,得到黑色V-N-C固体粉末,记为催化剂I。
将5mmol2吡啶甲醇、10mmol氯化铵、10wt%催化剂I、10mL正丙醇加入到50mL反应釜中,充入2.0MPa氧气,搅拌下升温至80℃,运行4h。然后冷却到室温,小心减压到常压。取样用气相色谱进行产物定量分析,2-吡啶甲醇的转化率97%,2-吡啶甲酰胺的选择性87%。反应结果见表1。
表1.不同催化剂组成和添加含氮化合物及其各个反应结果
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,该方法是以V-N-C材料为多相催化剂,以分子氧为氧源,在含氮化合物存在下,在溶剂中将吡啶甲醇一步氧化酰胺化为吡啶甲酰胺,具体步骤如下:
将吡啶甲醇、V-N-C催化剂、含氮化合物、溶剂投入反应釜中,再通入分子氧作为氧源,密闭反应釜后,搅拌加热升温至60-160℃,反应时间不大于12h,然后冷却到室温,释放压力,过滤掉催化剂后,分离得到吡啶甲酰胺;
所述的催化剂用量为原料吡啶甲醇投料量的1-40wt%;反应中的分子氧来自空气、氧气,氧气分压为0.1-2MPa;
所述的吡啶甲醇为Ⅰ结构式,对应吡啶甲酰胺结构式为Ⅲ;
其中,含有的取代基R为H、烷基、苯基、卤素、硝基、氰基、氨基、甲氧基、乙氧基、乙酰氨基或乙酰氧基中一种或者两种以上组合,当R为H时,表示吡啶环上只有羟甲基;所述取代基R的个数为一个或一个以上,R取代基的位置为邻位、间位或对位中一种或多种;
所述的含氮化合物为尿素、甲酰胺、碳酸氢铵、甲酸铵、乙酸铵、磷酸铵、硫酸氢铵、氯化铵中的一种;
所述V-N-C材料催化剂是以一定比例的无机钒化合物与有机胺混合后经热处理制备,制备的方法如下:将无机钒化合物与有机胺混合,将此混合物在300-1000℃的条件下惰性气氛中煅烧0.5-20h后冷却,得到V-N-C材料催化剂;所述的有机胺中的胺基与无机钒化合物中的钒摩尔比为1:1-1:6;所述的无机钒化合物为偏钒酸铵、偏钒酸钠、二氧化钒、五氧化二钒中一种,所述的有机胺为聚苯胺、二乙烯二胺、三聚氰胺中一种。
2.根据权利要求1所述的一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,所述的吡啶甲醇为Ⅰ结构式。
3.根据权利要求1或2所述的一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,所述的溶剂为水、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、乙苯、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、环己烷、正己烷、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙腈、苯乙腈中一种或者多种。
4.根据权利要求3所述的一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,所述的溶剂用量为原料吡啶甲醇质量的0.2-20倍。
5.根据权利要求1所述的一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,所述的含氮化合物用量为原料吡啶甲醇摩尔量的0.2-10倍。
6.根据权利要求1所述的一种一步氧化酰胺化制备吡啶甲酰胺的方法,其特征在于,所述催化剂制备过程中的惰性气氛为氮气、氩气中一种或者一种以上混合物。
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