CN115108097B - 一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，涉及灌装设备领域，包括灌装机座与检测机构，所述灌装机座的上端外表面设有输送机架与灌装机体。本发明所述的一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，设置的导向机构在使用时通过两组对立安装设置，可对容器起到导向移动的效果，可保障容器能够平稳输送，避免容器发生偏移，避免灌装时对位不准确，并且可适用于不同尺寸的容器，设置的干燥机构在使用时可通过干燥灯管对灌装后的容器进行表面烘干，可去除容器表面留有的饮料水渍，设置的检测机构在使用时可通过收纳盒对灌装后的饮料进行收集，并通过振动电机对收纳盒产生晃动，从而对饮料进行摇晃，可用于检测饮料的密封性，可保障饮料灌装的合格率。

Description

一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备

技术领域

本发明涉及灌装设备领域，具体涉及一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备。

背景技术

羊肚菌是羊肚菌科、羊肚菌属真菌，菌盖近球形、卵形至椭圆形，高可达10厘米，顶端钝圆，表面有似羊肚状的凹坑，凹坑不定蛋壳色至淡黄褐色，棱纹色较浅，柄近圆柱形，近白色，中空，圆筒形，孢子长椭圆形，无色，侧丝顶端膨大，体轻，质酥脆，羊肚菌是食药兼用菌，其香味独特，营养丰富，富含多种人体需要的氨基酸和有机锗，羊肚菌酵素通常会被制成饮料来供人们进行饮用，在饮料加工时会使用到灌装设备，现有的灌装设备通常会使用传送带对容器进行输送，但在使用时不便于对容器进行固定，容易导致容器发生偏移，容易发生灌装对位不准确的情况，另外现有的灌装设备在使用时无法对成品进行检测，无法保障产品的密封性，并且现有的灌装设备在使用时无法对容器表面进行干燥，在灌装时容器表面会留有饮料水渍，为此，我们提出一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，包括灌装机座与检测机构，所述灌装机座的上端外表面设有输送机架与灌装机体，所述输送机架位于灌装机体的一侧，所述输送机架的上端外表面设有导向机构与干燥机构，所述导向机构位于干燥机构的一侧，所述灌装机体的上端外表面设有饮料罐，所述灌装机体的一侧外表面设有密封盖仓，所述饮料罐的一端外表面设有加注接口，所述灌装机体的前端外表面设有触控屏与控制面板，所述灌装机体的下端外表面设有密封机头与灌装机头，所述密封机头位于灌装机头的一侧，所述导向机构包括固定板、限位横板、滑槽、导轮槽、固定丝杆与导向轮，所述限位横板位于固定板的上端外表面，所述滑槽位于限位横板的中部，所述导轮槽位于限位横板的前端外表面，所述固定丝杆位于滑槽的中部，所述导向轮位于导轮槽的中部，所述干燥机构包括干燥仓与干燥灯管，所述干燥灯管位于干燥仓的内壁，所述检测机构包括底板、连接弹簧、连接板、收纳盒、振动电机、侧门、限位胶垫与限位槽，所述连接弹簧位于底板的上端外表面，所述连接板位于连接弹簧的一端外表面，所述收纳盒位于连接板的上端外表面，所述振动电机位于收纳盒的两端外表面，所述侧门位于收纳盒的一侧外表面，所述限位胶垫位于收纳盒的一端内表面，所述限位槽位于限位胶垫的中部。

优选的，所述固定板的上端外表面与限位横板的下端外表面活动连接，所述限位横板与滑槽为一体成型结构，所述滑槽的数量为两组。

优选的，所述滑槽的内壁与固定丝杆的外壁可拆卸连接，所述导轮槽的两端内表面与导向轮的两端外表面可拆卸连接，所述固定板的中部开设有丝孔。

优选的，所述干燥仓的内壁与干燥灯管的外壁可拆卸连接，所述干燥灯管的数量为六组。

优选的，所述底板的上端外表面与连接弹簧的另一端外表面固定连接，所述连接弹簧的一端外表面与连接板的下端外表面固定连接，所述连接弹簧的数量为四组。

优选的，所述连接板的上端外表面与收纳盒的下端外表面固定连接，所述收纳盒的一侧外表面与侧门的一侧外表面活动连接。

优选的，所述收纳盒的一端内表面与限位胶垫的一端外表面可拆卸连接，所述限位胶垫与限位槽为一体成型结构。

优选的，所述灌装机体的上端外表面与饮料罐的另一端外表面固定连接，所述饮料罐的上端外表面与加注接口的一端外表面固定连接，所述灌装机体的一侧外表面与密封盖仓的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，设置的导向机构在使用时通过两组对立安装设置，可对容器起到导向移动的效果，可保障容器能够平稳输送，避免容器发生偏移，避免灌装时对位不准确，并且可适用于不同尺寸的容器。

2、该羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，设置的干燥机构在使用时可通过干燥灯管对灌装后的容器进行表面烘干，可去除容器表面留有的饮料水渍。

3、该羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，设置的检测机构在使用时可通过收纳盒对灌装后的饮料进行收集，并通过振动电机对收纳盒产生晃动，从而对饮料进行摇晃，可用于检测饮料的密封性，可保障饮料灌装的合格率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明导向机构4的结构示意图；

图3是本发明干燥机构5的结构示意图；

图4是本发明检测机构6的结构示意图；

图5是本发明检测机构6的俯视结构示意图；

图6是本发明干燥机构5的侧视结构示意图。

图中：1、灌装机座；2、输送机架；3、灌装机体；4、导向机构；41、固定板；42、限位横板；43、滑槽；44、导轮槽；45、固定丝杆；46、导向轮；5、干燥机构；51、干燥仓；52、干燥灯管；6、检测机构；61、底板；62、连接弹簧；63、连接板；64、收纳盒；65、振动电机；66、侧门；67、限位胶垫；68、限位槽；7、饮料罐；8、密封盖仓；9、加注接口；10、触控屏；11、控制面板；12、密封机头；13、灌装机头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，包括灌装机座1与检测机构6，灌装机座1的上端外表面设有输送机架2与灌装机体3，输送机架2位于灌装机体3的一侧，输送机架2的上端外表面设有导向机构4与干燥机构5，导向机构4位于干燥机构5的一侧，灌装机体3的上端外表面设有饮料罐7，灌装机体3的一侧外表面设有密封盖仓8，饮料罐7的一端外表面设有加注接口9，灌装机体3的前端外表面设有触控屏10与控制面板11，灌装机体3的下端外表面设有密封机头12与灌装机头13，密封机头12位于灌装机头13的一侧，导向机构4包括固定板41、限位横板42、滑槽43、导轮槽44、固定丝杆45与导向轮46，限位横板42位于固定板41的上端外表面，滑槽43位于限位横板42的中部，导轮槽44位于限位横板42的前端外表面，固定丝杆45位于滑槽43的中部，导向轮46位于导轮槽44的中部，干燥机构5包括干燥仓51与干燥灯管52，干燥灯管52位于干燥仓51的内壁，检测机构6包括底板61、连接弹簧62、连接板63、收纳盒64、振动电机65、侧门66、限位胶垫67与限位槽68，连接弹簧62位于底板61的上端外表面，连接板63位于连接弹簧62的一端外表面，收纳盒64位于连接板63的上端外表面，振动电机65位于收纳盒64的两端外表面，侧门66位于收纳盒64的一侧外表面，限位胶垫67位于收纳盒64的一端内表面，限位槽68位于限位胶垫67的中部。

进一步的，固定板41的上端外表面与限位横板42的下端外表面活动连接，限位横板42与滑槽43为一体成型结构，滑槽43的数量为两组，导向机构4在使用时通过两组对立安装设置，可对容器起到导向移动的效果，可保障容器能够平稳输送，避免容器发生偏移，避免灌装时对位不准确，并且可适用于不同尺寸的容器。

进一步的，滑槽43的内壁与固定丝杆45的外壁可拆卸连接，导轮槽44的两端内表面与导向轮46的两端外表面可拆卸连接，固定板41的中部开设有丝孔，导向轮46在使用时可在两侧对容器进行夹持导向，可起到导向的作用。

进一步的，干燥仓51的内壁与干燥灯管52的外壁可拆卸连接，干燥灯管52的数量为六组，干燥机构5在使用时可通过干燥灯管52对灌装后的容器进行表面烘干，可去除容器表面留有的饮料水渍。

进一步的，底板61的上端外表面与连接弹簧62的另一端外表面固定连接，连接弹簧62的一端外表面与连接板63的下端外表面固定连接，连接弹簧62的数量为四组，检测机构6在使用时可通过收纳盒64对灌装后的饮料进行收集，并通过振动电机65对收纳盒64产生晃动，从而对饮料进行摇晃，可用于检测饮料的密封性，可保障饮料灌装的合格率。

进一步的，连接板63的上端外表面与收纳盒64的下端外表面固定连接，收纳盒64的一侧外表面与侧门66的一侧外表面活动连接，收纳盒64在使用时便于对饮料进行收纳放置。

进一步的，收纳盒64的一端内表面与限位胶垫67的一端外表面可拆卸连接，限位胶垫67与限位槽68为一体成型结构，限位胶垫67在使用时可通过限位槽68对饮料起到固定限位的效果，可保障晃动时的稳定性。

进一步的，灌装机体3的上端外表面与饮料罐7的另一端外表面固定连接，饮料罐7的上端外表面与加注接口9的一端外表面固定连接，灌装机体3的一侧外表面与密封盖仓8的一侧外表面固定连接，密封盖仓8在使用时用于输送饮料的密封盖。

需要说明的是，本发明为一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，使用时可通过加注接口9将饮料注入到饮料罐7中，然后将饮料的密封盖放入到密封盖仓8中，此时可将饮料灌装的容器放入到输送机架2上，并通过输送机架2的输送带进行输送，此时可根据容器的大小，调节限位横板42之间的距离，使导向轮46贴合在容器的表面即可，然后通过固定丝杆45转入到丝孔中对限位横板42起到固定的效果，此时导向轮46可对容器起到导向移动的效果，可保障容器能够平稳输送，避免容器发生偏移，避免灌装时对位不准确，当容器移动到灌装机头13下方时，可将饮料灌装到容器内，然后容器移动到密封机头12下方时，密封机头12将密封盖密封到容器上，然后密封后的饮料会进入到干燥仓51中，干燥仓51可通过干燥灯管52对灌装后的容器进行表面烘干，可去除容器表面留有的饮料水渍，当干燥完成后，可将成品饮料放入到收纳盒64中的限位胶垫67上，并通过限位槽68对其进行限位固定，此时可启动振动电机65，使振动电机65带动收纳盒64进行晃动，当收纳盒64晃动时饮料会产生摇晃，可用于检测饮料的密封性，可保障饮料灌装的合格率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种羊肚菌酵素饮料加工灌装设备，包括灌装机座（1）与检测机构（6），其特征在于：所述灌装机座（1）的上端外表面设有输送机架（2）与灌装机体（3），所述输送机架（2）位于灌装机体（3）的一侧，所述输送机架（2）的上端外表面设有导向机构（4）与干燥机构（5），所述导向机构（4）位于干燥机构（5）的一侧，所述灌装机体（3）的上端外表面设有饮料罐（7），所述灌装机体（3）的一侧外表面设有密封盖仓（8），所述饮料罐（7）的一端外表面设有加注接口（9），所述灌装机体（3）的前端外表面设有触控屏（10）与控制面板（11），所述灌装机体（3）的下端外表面设有密封机头（12）与灌装机头（13），所述密封机头（12）位于灌装机头（13）的一侧，所述导向机构（4）包括固定板（41）、限位横板（42）、滑槽（43）、导轮槽（44）、固定丝杆（45）与导向轮（46），所述限位横板（42）位于固定板（41）的上端外表面，所述滑槽（43）位于限位横板（42）的中部，所述导轮槽（44）位于限位横板（42）的前端外表面，所述固定丝杆（45）位于滑槽（43）的中部，所述导向轮（46）位于导轮槽（44）的中部，所述干燥机构（5）包括干燥仓（51）与干燥灯管（52），所述干燥灯管（52）位于干燥仓（51）的内壁，所述检测机构（6）包括底板（61）、连接弹簧（62）、连接板（63）、收纳盒（64）、振动电机（65）、侧门（66）、限位胶垫（67）与限位槽（68），所述连接弹簧（62）位于底板（61）的上端外表面，所述连接板（63）位于连接弹簧（62）的一端外表面，所述收纳盒（64）位于连接板（63）的上端外表面，所述振动电机（65）位于收纳盒（64）的两端外表面，所述侧门（66）位于收纳盒（64）的一侧外表面，所述限位胶垫（67）位于收纳盒（64）的一端内表面，所述限位槽（68）位于限位胶垫（67）的中部；

所述固定板（41）的上端外表面与限位横板（42）的下端外表面活动连接，所述限位横板（42）与滑槽（43）为一体成型结构，所述滑槽（43）的数量为两组；

所述滑槽（43）的内壁与固定丝杆（45）的外壁可拆卸连接，所述导轮槽（44）的两端内表面与导向轮（46）的两端外表面可拆卸连接，所述固定板（41）的中部开设有丝孔；

所述干燥仓（51）的内壁与干燥灯管（52）的外壁可拆卸连接，所述干燥灯管（52）的数量为六组；

所述底板（61）的上端外表面与连接弹簧（62）的另一端外表面固定连接，所述连接弹簧（62）的一端外表面与连接板（63）的下端外表面固定连接，所述连接弹簧（62）的数量为四组；

所述连接板（63）的上端外表面与收纳盒（64）的下端外表面固定连接，所述收纳盒（64）的一侧外表面与侧门（66）的一侧外表面活动连接；

所述收纳盒（64）的一端内表面与限位胶垫（67）的一端外表面可拆卸连接，所述限位胶垫（67）与限位槽（68）为一体成型结构；

所述灌装机体（3）的上端外表面与饮料罐（7）的另一端外表面固定连接，所述饮料罐（7）的上端外表面与加注接口（9）的一端外表面固定连接，所述灌装机体（3）的一侧外表面与密封盖仓（8）的一侧外表面固定连接；

所述干燥仓（51）可通过干燥灯管（52）对灌装后的容器进行表面烘干，可去除容器表面留有的饮料水渍，当干燥完成后，可将成品饮料放入到收纳盒（64）中的限位胶垫（67）上，并通过限位槽（68）对其进行限位固定，此时可启动振动电机（65），使振动电机（65）带动收纳盒（64）进行晃动。