CN115107222B - 一种医疗针头注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑装置技术领域，具体是涉及一种医疗针头注塑装置，包括底座，所述底座上表面嵌合设置有转盘，所述转盘通过底座中设置的驱动组件在底座上水平旋转，所述转盘的上表面沿着圆周方向开设有四个嵌合槽，每个所述嵌合槽中均嵌合设置有注塑架，所述注塑架上均匀开设有注塑槽，所述注塑槽中部竖直设置有定位柱；注塑装置中的转盘通过调节电机驱动转动，进而对注塑架进行转移，嵌合槽中可以嵌合不同规格的注塑架，以便于对不同规格的针头进行加工，该注塑装置使用时可以使得塑料直接成型在针头端部，更便于医疗针头后续使用。

Description

一种医疗针头注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，具体是涉及一种医疗针头注塑装置。

背景技术

传统的医疗针头在加工时是将金属针头与端部的塑料连接头分开加工，然后再将针头嵌入到塑料连接头中，金属针头插入到塑料连接头中时，会导致针头端部划伤塑料连接头内壁，造成塑料连接头内壁有塑料碎屑脱落，医护人员在使用针头时，一般只排出一部分药液对空气进行排出，但是仅仅排出空气时难以将针头中的残留塑料碎屑进行排出，而医护人员排出药液量较多时，药物会有较多的浪费，影响医护人员治疗患者。

而目前此类小规格的医疗针头通过注塑设备进行加工时，工作人员不易对针头进行转移操作，采用针头直接注塑方式加工效率低下，针对目前的医疗针头加工过程中所暴露的问题，有必要对医疗针头加工装置进行结构上的改进与优化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种医疗针头注塑装置，具有便于对医疗针头进行注塑加工转移的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗针头注塑装置，包括底座，所述底座上表面嵌合设置有转盘，所述转盘通过底座中设置的驱动组件在底座上水平旋转，所述转盘的上表面沿着圆周方向开设有四个嵌合槽，每个所述嵌合槽中均嵌合设置有注塑架，所述注塑架上均匀开设有注塑槽，所述注塑槽中部竖直设置有定位柱。

所述转盘的上方设置有定位架、针头同步板、针头注塑架与针头分离架，所述定位架、针头同步板、针头注塑架、针头分离架分别与注塑架处在同一直线上，所述转盘的外缘处位于所述底座的上表面均匀设置有四个高度调整组件，所述定位架、针头同步板、针头注塑架与针头分离架均通过高度调整组件调整高度。

所述定位架中设置有针头定位释放组件，针头通过所述定位架中的针头定位释放组件导向到注塑架中。

所述针头同步板中设置有针头同步定位组件，针头同步定位组件用于使得注塑架中的针头高度一致。

所述针头注塑架设置有注塑组件，所述针头注塑架完成高度调整之后与注塑架贴合并对注塑架中的针头进行注塑加工。

所述针头分离架中设置有针头分离组件，所述针头分离架通过针头分离组件对注塑架中完成注塑的工件进行夹取转移。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，驱动组件包括嵌合设置在底座中轴线处的调节电机，所述转盘套设在调节电机的输出轴上转动。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，高度调整组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆与第四伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴与定位架连接，所述第二伸缩杆的输出轴与针头同步板连接，所述第三伸缩杆的输出轴与针头注塑架连接，所述针头分离架通过角度调整组件与第四伸缩杆输出轴连接。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，针头定位释放组件包括导向孔与收束导向筒，与所述注塑槽数量相同的导向孔均匀贯穿开设在定位架上，所述导向孔的底端设置有收束导向筒，所述收束导向筒的底端向内收束延伸，所述收束导向筒套设在定位柱外侧并对针头进行导向。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，所述定位架中嵌合设置有震动电机，所述震动电机与外界通过电缆保持电性连接。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，针头同步定位组件包括针头定位筒，所述针头定位筒设置在针头同步板的底端，且所述针头定位筒与定位柱数量相同，所述针头定位筒的底端对定位柱外套设的针头顶部接触挤压。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，注塑组件包括设置在针头注塑架中的注液管，所述针头注塑架的底端设置有与注塑槽数量相同的注塑柱，所述注塑柱中竖直设置有与注液管连通的第一分流管，所述第一分流管底端位于所述注塑柱中水平连通设置有第二分流管，注塑液通过注液管、第一分流管、第二分流管输送到注塑槽中并对针头端部进行注塑。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，辅助脱模组件包括辅助调节伸缩杆与脱模板，所述针头注塑架的底端开设有退位腔，所述辅助调节伸缩杆设置在退位腔的内壁，所述脱模板套设在辅助调节伸缩杆的输出轴上，每个所述注塑柱的外壁均套设有脱模筒，所述脱模筒的顶端与脱模板相连接。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，针头分离组件包括设置在所述针头分离架的底端的取料夹爪，所述取料夹爪与注塑槽数量相同，所述取料夹爪运行时张开对注塑架中完成注塑的工件进行夹取。

作为本发明的一种医疗针头注塑装置优选技术方案，针头分离组件还包括设置在第四伸缩杆输出轴上的辅助调节电机，所述辅助调节电机的输出轴与针头分离架连接并驱动针头分离架转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

1、该注塑装置中的转盘通过调节电机驱动转动，进而对注塑架进行转移，嵌合槽中可以嵌合不同规格的注塑架，以便于对不同规格的针头进行加工，该注塑装置使用时可以使得塑料直接成型在针头端部，更便于医疗针头后续使用。

2、定位架中增设有震动电机，定位架中的震动电机通电运行时带动定位架震动，进而便于收束导向筒将针头输送到注塑槽上，便于工作人员快速的完成上料操作，针头同步板底端设置有与针头相配合的针头定位筒，便于使得各个针头高度一致，便于后续的注塑装置对针头进行注塑加工。

3、针头注塑架中的注塑柱与脱模筒对注塑槽进行嵌合密封，进而使得注塑槽中形成空腔，便于注塑时形成成型的橡胶件，辅助调节伸缩杆运行时可以调整脱模筒的高度，第三伸缩杆运行时可以调整注塑柱的高度，便于成型的橡胶件从注塑槽中取出，进而便于针头分离架对成型的橡胶件进行夹取，辅助调节电机便于调整针头分离架的角度，进而对成型的橡胶件进行转移。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中图1的俯视结构示意图。

图3为本发明中图1的正视结构示意图。

图4为本发明中的注塑组件结构示意图。

图5为本发明中的针头定位释放组件结构示意图。

图6为本发明中的辅助脱模组件结构示意图。

图7为本发明中的针头同步定位组件结构示意图。

图8为本发明中的针头分离组件结构示意图。

图中：1、底座；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、第三伸缩杆；14、第四伸缩杆；15、调节电机；

2、转盘；21、嵌合槽；

3、注塑架；31、注塑槽；32、定位柱；

4、定位架；41、震动电机；42、导向孔；43、收束导向筒；

5、针头同步板；51、针头定位筒；

6、针头注塑架；61、退位腔；62、注塑柱；63、注液管；64、第一分流管；65、第二分流管；66、辅助调节伸缩杆；67、脱模板；68、脱模筒；

7、针头分离架；71、取料夹爪；72、辅助调节电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图8所示，本发明所公开的一种医疗针头注塑装置，包括底座1，底座1上表面嵌合设置有转盘2，转盘2通过底座1中设置的驱动组件在底座1上水平旋转，转盘2的上表面沿着圆周方向开设有四个嵌合槽21，每个嵌合槽21中均嵌合设置有注塑架3，注塑架3上均匀开设有注塑槽31，注塑槽31中部竖直设置有定位柱32；本实施例中所采用的转盘2为圆柱体构件。

转盘2的上方设置有定位架4、针头同步板5、针头注塑架6与针头分离架7，定位架4、针头同步板5、针头注塑架6、针头分离架7分别与注塑架3处在同一直线上，转盘2的外缘处位于底座1的上表面均匀设置有四个高度调整组件，定位架4、针头同步板5、针头注塑架6与针头分离架7均通过高度调整组件调整高度；转盘2在转动过程中定位架4、针头同步板5、针头注塑架6与针头分离架7均需提升自身高度，避免造成干扰。

定位架4中设置有针头定位释放组件，针头通过定位架4中的针头定位释放组件导向到注塑架3中；针头同步板5中设置有针头同步定位组件，针头同步定位组件用于使得注塑架3中的针头高度一致；针头注塑架6设置有注塑组件，针头注塑架6完成高度调整之后与注塑架3贴合并对注塑架3中的针头进行注塑加工；针头分离架7中设置有针头分离组件，针头分离架7通过针头分离组件对注塑架3中完成注塑的工件进行夹取转移。

具体的，驱动组件包括嵌合设置在底座1中轴线处的调节电机15，转盘2套设在调节电机15的输出轴上转动，本实施例中调节电机15与外界通过电缆保持电性连接。

具体的，高度调整组件包括第一伸缩杆11、第二伸缩杆12、第三伸缩杆13与第四伸缩杆14，第一伸缩杆11的输出轴与定位架4连接，第二伸缩杆12的输出轴与针头同步板5连接，第三伸缩杆13的输出轴与针头注塑架6连接，针头分离架7通过角度调整组件与第四伸缩杆14输出轴连接，本实施例中各个伸缩杆运行过程中分别调整各个部件的高度。

具体的，针头定位释放组件包括导向孔42与收束导向筒43，与注塑槽31数量相同的导向孔42均匀贯穿开设在定位架4上，导向孔42的底端设置有收束导向筒43，收束导向筒43的底端向内收束延伸，收束导向筒43套设在定位柱32外侧并对针头进行导向，本实施例中收束导向筒43为空心圆柱体构件。

具体的，定位架4中嵌合设置有震动电机41，震动电机41与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中震动电机41运行时带动定位架4震动，进而对针头进行引导输送。

具体的，针头同步定位组件包括针头定位筒51，针头定位筒51设置在针头同步板5的底端，且针头定位筒51与定位柱32数量相同，针头定位筒51的底端对定位柱32外套设的针头顶部接触挤压，本实施例中针头定位筒51为空心构件。

具体的，注塑组件包括设置在针头注塑架6中的注液管63，针头注塑架6的底端设置有与注塑槽31数量相同的注塑柱62，注塑柱62中竖直设置有与注液管63连通的第一分流管64，第一分流管64底端位于注塑柱62中水平连通设置有第二分流管65，注塑液通过注液管63、第一分流管64、第二分流管65输送到注塑槽31中并对针头端部进行注塑，本实施例中每个注塑柱62中水平设置有三个第二分流管65，更便于注塑液从注塑柱62中排出注塑。

具体的，辅助脱模组件包括辅助调节伸缩杆66与脱模板67，针头注塑架6的底端开设有退位腔61，辅助调节伸缩杆66设置在退位腔61的内壁，脱模板67套设在辅助调节伸缩杆66的输出轴上，每个注塑柱62的外壁均套设有脱模筒68，脱模筒68的顶端与脱模板67相连接，本实施例中脱模筒68插入到注塑槽31中时，可以与注塑柱62一同配合，对注塑槽31进行密封。

具体的，针头分离组件包括设置在针头分离架7的底端的取料夹爪71，取料夹爪71与注塑槽31数量相同，取料夹爪71运行时张开对注塑架3中完成注塑的工件进行夹取，针头分离组件还包括设置在第四伸缩杆14输出轴上的辅助调节电机72，辅助调节电机72的输出轴与针头分离架7连接并驱动针头分离架7转动，本实施例中当取料夹爪71夹取成型的橡胶件之后，针头分离架7偏转，使得成型的橡胶件与注塑架3中脱离。

本发明的工作原理及使用流程：本发明中该针头注塑装置使用过程中，工作人员先将注塑架3嵌合放置到嵌合槽21中，再启动调节电机15，调节电机15通电运行时带动转盘2转动，转盘2转动时自身在底座1上水平转动，使得注塑架3到达定位架4的正下方，定位架4通过第一伸缩杆11调整高度，并使得收束导向筒43底端插入到注塑槽31中，并使得收束导向筒43底端套设在定位柱32顶端。

工作人员在将待加工的针头添加到导向孔42中，针头通过导向孔42与收束导向筒43的导向输送到注塑槽31中，针头滑落至注塑槽31中并套设在定位柱32中，在此过程中震动电机41通电运行，并带动定位架4震动，使得收束导向筒43震动，便于针头从收束导向筒43中滑落到定位柱32上，在针头添加完毕之后，定位架4通过第一伸缩杆11调整高度并上升，并使得收束导向筒43从注塑架3中分离，之后转盘2继续通过调节电机15驱动转动，使得注塑架3转移到针头同步板5的正下方。

针头同步板5通过第二伸缩杆12调整高度，针头同步板5高度调整过程中使得针头定位筒51高度下降，针头定位筒51高度下降时底端与针头顶部接触，并对针头顶部进行挤压，进而使得各个针头高度保持一致，之后针头同步板5通过第二伸缩杆12调整高度，进而使得针头定位筒51从注塑槽31中分离出来，之后转盘2继续通过调节电机15驱动转动，使得注塑架3转移到针头注塑架6的正下方。

针头注塑架6通过第三伸缩杆13调整高度，使得注塑柱62底端嵌入到注塑槽31中，注塑柱62底端嵌合在针头顶部，对针头顶部的通孔进行密封，避免注塑液注塑到针头通孔中导致针头通孔被密封，之后辅助调节伸缩杆66运行并调整脱模板67的高度，脱模板67高度调整时带动脱模筒68高度下降，进而使得脱模筒68的底端嵌入到注塑槽31中，并对注塑槽31进行密封，注塑液体通过注液管63输送到第一分流管64中，液体通过第一分流管64输送到第二分流管65中，进而从注塑柱62侧壁排出，液体注入到注塑槽31中冷却固化，并完成注塑成型。

塑胶在针头端部完成注塑之后，辅助调节伸缩杆66驱动脱模板67高度抬升，使得脱模筒68高度上升，此时脱模筒68底端与成型的橡胶件分离，之后，针头注塑架6通过第三伸缩杆13抬升，针头注塑架6高度抬升过程中使得注塑柱62高度抬升，在此过程中辅助调节伸缩杆66调整脱模板67的高度使得脱模筒68对成型的橡胶件加压，使得注塑柱62与成型的橡胶件分离，之后针头注塑架6继续通过第三伸缩杆13抬升，使得注塑柱62与脱模筒68从注塑架3中抽出，之后转盘2继续通过调节电机15驱动转动，使得注塑架3转移到针头分离架7的正下方。

针头分离架7运行时通过第四伸缩杆14调整高度，使得取料夹爪71高度下降，取料夹爪71运行时其端部设置的夹爪对注塑槽31中的成型的橡胶件进行夹取，取料夹爪71夹取成型的橡胶件之后，针头分离架7通过第四伸缩杆14抬升高度，使得成型的橡胶件从注塑槽31中取出，辅助调节电机72通电时带动针头分离架7转动，辅助调节电机72带动针头分离架7偏转时，对夹取的成型橡胶件进行转移，之后转盘2继续通过调节电机15驱动转动，使得注塑架3转移到定位架4的正下方。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种医疗针头注塑装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面嵌合设置有转盘（2），所述转盘（2）通过底座（1）中设置的驱动组件在底座（1）上水平旋转，所述转盘（2）的上表面沿着圆周方向开设有四个嵌合槽（21），每个所述嵌合槽（21）中均嵌合设置有注塑架（3），所述注塑架（3）上均匀开设有注塑槽（31），所述注塑槽（31）中部竖直设置有定位柱（32）；

所述转盘（2）的上方设置有定位架（4）、针头同步板（5）、针头注塑架（6）与针头分离架（7），所述定位架（4）、针头同步板（5）、针头注塑架（6）、针头分离架（7）分别与注塑架（3）处在同一直线上，所述转盘（2）的外缘处位于所述底座（1）的上表面均匀设置有四个高度调整组件，所述定位架（4）、针头同步板（5）、针头注塑架（6）与针头分离架（7）均通过高度调整组件调整高度；

所述定位架（4）中设置有针头定位释放组件，针头通过所述定位架（4）中的针头定位释放组件导向到注塑架（3）中；

针头定位释放组件包括导向孔（42）与收束导向筒（43），与所述注塑槽（31）数量相同的导向孔（42）均匀贯穿开设在定位架（4）上，所述导向孔（42）的底端设置有收束导向筒（43），所述收束导向筒（43）的底端向内收束延伸，所述收束导向筒（43）套设在定位柱（32）外侧并对针头进行导向；

所述定位架（4）中嵌合设置有震动电机（41），所述震动电机（41）与外界通过电缆保持电性连接；

所述针头同步板（5）中设置有针头同步定位组件，针头同步定位组件用于使得注塑架（3）中的针头高度一致，针头同步定位组件包括针头定位筒（51），所述针头定位筒（51）设置在针头同步板（5）的底端，且所述针头定位筒（51）与定位柱（32）数量相同，所述针头定位筒（51）的底端对定位柱（32）外套设的针头顶部接触挤压；

所述针头注塑架（6）设置有注塑组件，所述针头注塑架（6）完成高度调整之后与注塑架（3）贴合并对注塑架（3）中的针头进行注塑加工；

注塑组件包括设置在针头注塑架（6）中的注液管（63），所述针头注塑架（6）的底端设置有与注塑槽（31）数量相同的注塑柱（62），所述注塑柱（62）中竖直设置有与注液管（63）连通的第一分流管（64），所述第一分流管（64）底端位于所述注塑柱（62）中水平连通设置有第二分流管（65），注塑液通过注液管（63）、第一分流管（64）、第二分流管（65）输送到注塑槽（31）中并对针头端部进行注塑；

辅助脱模组件包括辅助调节伸缩杆（66）与脱模板（67），所述针头注塑架（6）的底端开设有退位腔（61），所述辅助调节伸缩杆（66）设置在退位腔（61）的内壁，所述脱模板（67）套设在辅助调节伸缩杆（66）的输出轴上，每个所述注塑柱（62）的外壁均套设有脱模筒（68），所述脱模筒（68）的顶端与脱模板（67）相连接；

所述针头分离架（7）中设置有针头分离组件，所述针头分离架（7）通过针头分离组件对注塑架（3）中完成注塑的工件进行夹取转移。

2.根据权利要求1所述的一种医疗针头注塑装置，其特征在于：驱动组件包括嵌合设置在底座（1）中轴线处的调节电机（15），所述转盘（2）套设在调节电机（15）的输出轴上转动。

3.根据权利要求1所述的一种医疗针头注塑装置，其特征在于：高度调整组件包括第一伸缩杆（11）、第二伸缩杆（12）、第三伸缩杆（13）与第四伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（11）的输出轴与定位架（4）连接，所述第二伸缩杆（12）的输出轴与针头同步板（5）连接，所述第三伸缩杆（13）的输出轴与针头注塑架（6）连接，所述针头分离架（7）通过角度调整组件与第四伸缩杆（14）输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种医疗针头注塑装置，其特征在于：针头分离组件包括设置在所述针头分离架（7）的底端的取料夹爪（71），所述取料夹爪（71）与注塑槽（31）数量相同，所述取料夹爪（71）运行时张开对注塑架（3）中完成注塑的工件进行夹取。

5.根据权利要求1所述的一种医疗针头注塑装置，其特征在于：针头分离组件还包括设置在第四伸缩杆（14）输出轴上的辅助调节电机（72），所述辅助调节电机（72）的输出轴与针头分离架（7）连接并驱动针头分离架（7）转动。

Images