CN115106973B - 金属卡扣无损安装工具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零部件技术领域,公开了一种金属卡扣无损安装工具,包括夹头,夹头的端部开有容置卡扣的凹槽,夹头包括左夹板和右夹板,左夹板和右夹板的端部均开有凹槽单元,两个凹槽单元形成凹槽,左夹板和右夹板的端部可夹紧或松开,凹槽的底部容置卡扣的端部,左夹板和右夹板在位于凹槽端部的位置均设有阻挡柱,阻挡柱与左夹板和右夹板的端部平齐,卡扣容置在凹槽内时,阻挡柱均位于卡扣的两个卡翼之间,抵住卡翼。本发明还公开了一种金属卡扣无损安装工具的使用方法。本发明金属卡扣无损安装工具及其使用方法,通用性好,装配质量高,且工具的使用寿命长。

Description

金属卡扣无损安装工具及其使用方法
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,具体涉及一种金属卡扣无损安装工具及其使用方法。
背景技术
现有各种安装工具主要靠下压力使金属卡扣顺着卡扣座下滑安装到位,在此过程中,金属卡扣会变形,并且卡扣座表面会有一定的损伤,进而会导致卡扣在工作状态时,其拔脱力不能发挥最大能力。
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的不足,提供一种金属卡扣无损安装工具及其使用方法,通用性好,装配质量高,且工具的使用寿命长。
为实现上述目的,本发明所涉及的金属卡扣无损安装工具,包括夹头,所述夹头的端部开有容置卡扣的凹槽,所述夹头包括左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板的端部均开有凹槽单元,两个所述凹槽单元形成所述凹槽,所述左夹板和右夹板的端部可夹紧或松开,所述凹槽的底部容置所述卡扣的端部,所述左夹板和右夹板在位于所述凹槽端部的位置均设有阻挡柱,所述阻挡柱与所述左夹板和右夹板的端部平齐,所述卡扣容置在所述凹槽内时,所述阻挡柱均位于所述卡扣的两个卡翼之间,抵住所述卡翼。
优选地,所述左夹板靠近所述凹槽单元的位置通过第一轴铰接有第被动杆,所述左夹板另一端通过第二轴铰接有主动杆,所述主动杆与所述被动杆之间通过钢丝绳连接,所述被动杆的端部升入所述右夹板,通过第三轴铰接在所述右夹板上,所述右夹板上穿有与所述第三轴平行的第四轴,所述第四轴位于所述第三轴与所述凹槽单元之间,所述第四轴通过固定杆安装在所述左夹板上。
优选地,所述左夹板上设有使所述主动杆复位的复位弹簧。
一种所述金属卡扣无损安装工具的使用方法,将卡扣放置在所述凹槽内,使两个所述阻挡柱位于所述卡扣的两个卡翼之间,分别抵住一个所述卡翼,通过外力使所述左夹板和右夹板的端部松开,即使两个所述阻挡柱远离,所述阻挡柱带动两个所述卡翼张开,将处于张开状态的卡扣套在卡扣座上,通过外力使所述左夹板和右夹板的端部夹紧,所述卡扣卡住所述卡扣座,即可取下安装工具。
优选地,所述左夹板靠近所述凹槽单元的位置通过第一轴铰接有第被动杆,所述左夹板另一端通过第二轴铰接有主动杆,所述主动杆与所述被动杆之间通过钢丝绳连接,所述被动杆的端部升入所述右夹板,通过第三轴铰接在所述右夹板上,所述右夹板上穿有与所述第三轴平行的第四轴,所述第四轴位于所述第三轴与所述凹槽单元之间,所述第四轴通过固定杆安装在所述左夹板上,使用时,向上拉动所述主动杆,所述主动杆带动所述被动杆向上,所述被动杆的右端下压,带动所述右夹板逆时针转动,从而使所述左夹板和右夹板的端部松开。
优选地,所述左夹板上设有使所述主动杆复位的复位弹簧,卡扣套在所述卡扣座上时,松开所述主动杆,主动杆复位,所述左夹板和右夹板的端部自动夹紧,所述卡扣卡住所述卡扣座,即可取下安装工具。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、提高了卡扣的通用性,发挥了卡扣最大拔脱力,使卡扣能通用更多不同拔脱力要求的产品;
2、提高了装配质量,确保卡扣装配到位,提高过程一致性,稳定质量能力;
3、延长了工具使用寿命,工具的磨损小,相对延长工具使用寿命,节省工具使用费用;
4、可以让卡扣展开到最大角度,并避免卡扣座的损伤,减少装配者的体力消耗。
附图说明
图1为本发明金属卡扣无损安装工具的结构示意图。
图中各部件标号如下:
夹头1、凹槽2、左夹板3、右夹板4、阻挡柱5、第一轴6、被动杆7、第二轴8、主动杆9、钢丝绳10、第三轴11、第四轴12、固定杆13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,一种金属卡扣无损安装工具,包括夹头1,夹头1的端部开有容置卡扣的凹槽2,夹头1包括左夹板3和右夹板4,左夹板3和右夹板4的端部均开有凹槽单元,两个凹槽单元形成凹槽2,左夹板3和右夹板4的端部可夹紧或松开,凹槽2的底部容置卡扣的端部,左夹板3和右夹板4在位于凹槽2端部的位置均设有阻挡柱5,阻挡柱5与左夹板3和右夹板4的端部平齐,卡扣容置在凹槽2内时,阻挡柱5均位于卡扣的两个卡翼之间,抵住卡翼。
本实施例使用时,将卡扣放置在凹槽2内,使两个阻挡柱5位于卡扣的两个卡翼之间,分别抵住一个卡翼,通过外力使左夹板3和右夹板4的端部松开,即使两个阻挡柱5远离,阻挡柱5带动两个卡翼张开,将处于张开状态的卡扣套在卡扣座上,通过外力使左夹板3和右夹板4的端部夹紧,卡扣卡住卡扣座,即可取下安装工具。
在第二个实施例中,左夹板3靠近凹槽单元的位置通过第一轴6铰接有第被动杆7,左夹板3另一端通过第二轴8铰接有主动杆9,主动杆9与被动杆7之间通过钢丝绳10连接,被动杆7的端部升入右夹板4,通过第三轴11铰接在右夹板4上,右夹板4上穿有与第三轴11平行的第四轴12,第四轴12位于第三轴11与凹槽单元之间,第四轴12通过固定杆13安装在左夹板3上。
本实施例使用时,向上拉动主动杆9,主动杆9带动被动杆7向上,被动杆7的右端下压,带动右夹板4逆时针转动,从而使左夹板3和右夹板4的端部松开。
在第三个实施例中,左夹板3上设有使主动杆9复位的复位弹簧,使用时,卡扣套在卡扣座上时,松开主动杆9,主动杆9复位,左夹板3和右夹板4的端部自动夹紧,卡扣卡住卡扣座,即可取下安装工具。
本发明金属卡扣无损安装工具及其使用方法,提高了卡扣的通用性,发挥了卡扣最大拔脱力,使卡扣能通用更多不同拔脱力要求的产品;提高了装配质量。确保卡扣装配到位,提高过程一致性,稳定质量能力;延长了工具使用寿命,工具的磨损小,相对延长工具使用寿命,节省工具使用费用;可以让卡扣展开到最大角度,并避免卡扣座的损伤,减少装配者的体力消耗。

Claims (5)

1.一种金属卡扣无损安装工具,包括夹头(1),其特征在于:所述夹头(1)的端部开有容置卡扣的凹槽(2),所述夹头(1)包括左夹板(3)和右夹板(4),所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部均开有凹槽单元,两个所述凹槽单元形成所述凹槽(2),所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部可夹紧或松开,所述凹槽(2)的底部容置所述卡扣的端部,所述左夹板(3)和右夹板(4)在位于所述凹槽(2)端部的位置均设有阻挡柱(5),所述阻挡柱(5)与所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部平齐,所述卡扣容置在所述凹槽(2)内时,所述阻挡柱(5)均位于所述卡扣的两个卡翼之间,抵住所述卡翼,所述左夹板(3)靠近所述凹槽单元的位置通过第一轴(6)铰接有被动杆(7),所述左夹板(3)另一端通过第二轴(8)铰接有主动杆(9),所述主动杆(9)与所述被动杆(7)之间通过钢丝绳(10)连接,所述被动杆(7)的端部升入所述右夹板(4),通过第三轴(11)铰接在所述右夹板(4)上,所述右夹板(4)上穿有与所述第三轴(11)平行的第四轴(12),所述第四轴(12)位于所述第三轴(11)与所述凹槽单元之间,所述第四轴(12)通过固定杆(13)安装在所述左夹板(3)上。
2.根据权利要求1所述金属卡扣无损安装工具,其特征在于:所述左夹板(3)上设有使所述主动杆(9)复位的复位弹簧。
3.一种如权利要求1所述金属卡扣无损安装工具的使用方法,其特征在于:将卡扣放置在所述凹槽(2)内,使两个所述阻挡柱(5)位于所述卡扣的两个卡翼之间,分别抵住一个所述卡翼,通过外力使所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部松开,即使两个所述阻挡柱(5)远离,所述阻挡柱(5)带动两个所述卡翼张开,将处于张开状态的卡扣套在卡扣座上,通过外力使所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部夹紧,所述卡扣卡住所述卡扣座,即可取下安装工具。
4.根据权利要求3所述金属卡扣无损安装工具的使用方法,其特征在于:所述左夹板(3)靠近所述凹槽单元的位置通过第一轴(6)铰接有被动杆(7),所述左夹板(3)另一端通过第二轴(8)铰接有主动杆(9),所述主动杆(9)与所述被动杆(7)之间通过钢丝绳(10)连接,所述被动杆(7)的端部升入所述右夹板(4),通过第三轴(11)铰接在所述右夹板(4)上,所述右夹板(4)上穿有与所述第三轴(11)平行的第四轴(12),所述第四轴(12)位于所述第三轴(11)与所述凹槽单元之间,所述第四轴(12)通过固定杆(13)安装在所述左夹板(3)上,使用时,向上拉动所述主动杆(9),所述主动杆(9)带动所述被动杆(7)向上,所述被动杆(7)的右端下压,带动所述右夹板(4)逆时针转动,从而使所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部松开。
5.根据权利要求4所述金属卡扣无损安装工具的使用方法,其特征在于:所述左夹板(3)上设有使所述主动杆(9)复位的复位弹簧,卡扣套在所述卡扣座上时,松开所述主动杆(9),主动杆(9)复位,所述左夹板(3)和右夹板(4)的端部自动夹紧,所述卡扣卡住所述卡扣座,即可取下安装工具。
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