CN219170571U - 一种铸件加工夹具 - Google Patents

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向明
谢清奎
何启来
周波
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Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体涉及一种铸件加工夹具,包括固定座和夹持组件,夹持组件包括安装柱、夹持杆和调节块,固定座对夹持组件提供安装条件,夹持组件用于夹持固定不规则铸件,对不规则铸件进行多角度夹持,实现不规则铸件的精准定位,具体的,先将不规则铸件放置在固定座上,并通过固定座上的压板压住不规则铸件顶部,拨动任一调节块在固定座上滑动,使得调节块带动安装柱和夹持杆滑动,将夹持杆滑动到不规则铸件折弯位置则停止滑动,并固定调节块,通过夹持杆将不规则铸件折弯处顶住,再重复上述操作将余下的夹持杆全部抵住不规则铸件,最后撤去压板,即完成对不规则铸件的固定。

Description

一种铸件加工夹具
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种铸件加工夹具。
背景技术
在对铸件的加工中,需要有效的对物件进行夹持,以完成加工,获得具有有益性能的产品。
现有技术CN217143146U提供一种用于加工铸件的夹具,主要包括夹具主体、压紧组件、安装组件,其中夹具主体具有第一夹具段和第二夹具段,第一夹具段与压紧组件连接,压紧组件与铸件抵接,第二夹具段通过安装组件与加工平台连接;采用该夹具克服了现有技术中夹压松动、安全隐患较大及操作者劳动强度大等问题,实现了在加工半圆形结构铸件时稳定夹紧定位的作用,且可保证在铸件加工过程中铸件不容易松动,实现安全稳定加工,提高铸件加工精度,减少操作者劳动强度。
但上述技术只是对圆形的铸件具有较好的固定效果,但在对诸如汽轮机隔板和导板等不规则零件加工时,不便对不规则铸件进行装夹,无法保证不规则铸件的打磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件加工夹具,旨在解决现有夹具不便装夹不规则铸件,无法保证不规则铸件的打磨精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铸件加工夹具,包括固定座和夹持组件,所述夹持组件包括安装柱、夹持杆和调节块;所述调节块与所述固定座滑动连接,且位于所述固定座一侧,所述安装柱与所述调节块固定连接,且位于远离所述固定座一侧,所述夹持杆设置于所述安装柱一侧。
其中,所述调节块包括滑块和固定栓,所述滑块与所述固定座滑动连接,并与所述安装柱固定连接,且位于所述安装柱和所述固定座之间,所述固定栓与所述滑块螺纹连接,并贯穿所述滑块。
其中,所述夹持杆包括顶杆和弹簧,所述顶杆与所述安装柱滑动连接,并贯穿所述安装柱,所述弹簧套设与所述顶杆外侧。
其中,所述加工夹具包括便携组件,所述便携组件设置于所述固定座靠近所述安装柱一侧。
其中,所述便携组件包括提手和橡胶筒,所述提手与所述固定座固定连接,且位于靠近所述安装柱一侧,所述橡胶筒与所述提手固定连接,且位于所述提手外侧。
本实用新型的一种铸件加工夹具,所述固定座对所述夹持组件提供安装条件,所述夹持组件用于夹持固定不规则铸件,对不规则铸件进行多角度夹持,实现不规则铸件的精准定位,具体的,先将不规则铸件放置在所述固定座上,并通过所述固定座上的压板压住不规则铸件顶部,拨动任一所述调节块在所述固定座上滑动,使得所述调节块带动所述安装柱和所述夹持杆滑动,将所述夹持杆滑动到不规则铸件折弯位置则停止滑动,并固定所述调节块,通过所述夹持杆将不规则铸件折弯处顶住,再重复上述操作将余下的所述夹持杆全部抵住不规则铸件,最后撤去压板,即完成对不规则铸件的固定,解决现有夹具不便装夹不规则铸件,无法保证不规则铸件的打磨精度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型一种铸件加工夹具第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一种铸件加工夹具第二实施例的的结构示意图。
图中:101-固定座、102-夹持组件、103-安装柱、104-夹持杆、105-调节块、106-滑块、107-固定栓、108-顶杆、109-弹簧、201-便携组件、202-提手、203-橡胶筒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1,图1是本实用新型的结构示意图,包括固定座101和夹持组件102,所述夹持组件102包括安装柱103、夹持杆104和调节块105,所述调节块105包括滑块106和固定栓107,所述夹持杆104包括顶杆108和弹簧109,通过前述方案解决现有夹具不便装夹不规则铸件,无法保证不规则铸件的打磨精度的问题,可以理解的是,前述方案应用于铸件加工场景,还可以解决调节块105侧滑影响对铸件夹持效果的问题。
在本实施方案中,所述固定座101对所述夹持组件102提供安装条件。
其中,所述调节块105与所述固定座101滑动连接,且位于所述固定座101一侧,所述安装柱103与所述调节块105固定连接,且位于远离所述固定座101一侧,所述夹持杆104设置于所述安装柱103一侧,所述夹持组件102用于夹持固定不规则铸件,对不规则铸件进行多角度夹持,实现不规则铸件的精准定位,具体的,先将不规则铸件放置在所述固定座101上,并通过所述固定座101上的压板压住不规则铸件顶部,拨动任一所述调节块105在所述固定座101上滑动,使得所述调节块105带动所述安装柱103和所述夹持杆104滑动,将所述夹持杆104滑动到不规则铸件折弯位置则停止滑动,并固定所述调节块105,通过所述夹持杆104将不规则铸件折弯处顶住,再重复上述操作将余下的所述夹持杆104全部抵住不规则铸件,最后撤去压板,即完成对不规则铸件的固定,解决现有夹具不便装夹不规则铸件,无法保证不规则铸件的打磨精度的问题。
其次,所述滑块106与所述固定座101滑动连接,并与所述安装柱103固定连接,且位于所述安装柱103和所述固定座101之间,所述固定栓107与所述滑块106螺纹连接,并贯穿所述滑块106,所述滑块106在所述固定座101上滑动,调节所述安装柱103和所述夹持杆104的位置,所述固定栓107用于固定所述滑块106,避免所述滑块106侧滑影响对铸件的夹持效果。
另外,所述顶杆108与所述安装柱103滑动连接,并贯穿所述安装柱103,所述弹簧109套设与所述顶杆108外侧,所述顶杆108通过所述弹簧109的反作用力顶住不规则铸件,实现对不规则铸件的固定。
固定不规则铸件时,先将不规则铸件放置在所述固定座101上,并通过所述固定座101上的压板压住不规则铸件顶部,拨动任一所述滑块106在所述固定座101上滑动,使得所述滑块106带动所述安装柱103和所述顶杆108滑动,将所述顶杆108滑动到不规则铸件折弯位置则停止滑动,并转动所述固定栓107抵住所述固定座101,从而固定所述滑块106,此时所述顶杆108通过所述弹簧109的反作用力将不规则铸件折弯处顶住,再重复上述操作将余下的所述顶杆108全部抵住不规则铸件,最后撤去压板,即完成对不规则铸件的固定,在滑动所述滑块106的过程中,可以拉到所述顶杆108,使所述顶杆108压缩所述弹簧109,使得所述顶杆108可顶住不规则铸件的任意位置。
本申请第二实施例为:
请参阅图2,图2是本实用新型的结构示意图,在第一实施例的基础上,本实施例的所述加工夹具包括便携组件201,所述便携组件201包括提手202和橡胶筒203。
在本实施方案中,所述便携组件201设置于所述固定座101靠近所述安装柱103一侧,所述便携组件201的设置,便于工人搬运该夹具。
其中,所述提手202与所述固定座101固定连接,且位于靠近所述安装柱103一侧,所述橡胶筒203与所述提手202固定连接,且位于所述提手202外,所述提手202的设置,便于工人搬运该夹具,所述橡胶筒203的设置,用于增加工人手部与所述提手202之间的摩擦力,避免搬运时手部打滑。
搬运该夹具时,工人利用手部握住所述橡胶筒203,通过所述提手202提起该夹具进行夹具的搬运操作。
以上所揭露的仅为本申请一种铸件加工夹具或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铸件加工夹具,包括固定座,其特征在于,
还包括夹持组件,所述夹持组件包括安装柱、夹持杆和调节块;
所述调节块与所述固定座滑动连接,且位于所述固定座一侧,所述安装柱与所述调节块固定连接,且位于远离所述固定座一侧,所述夹持杆设置于所述安装柱一侧。
2.如权利要求1所述一种铸件加工夹具,其特征在于,
所述调节块包括滑块和固定栓,所述滑块与所述固定座滑动连接,并与所述安装柱固定连接,且位于所述安装柱和所述固定座之间,所述固定栓与所述滑块螺纹连接,并贯穿所述滑块。
3.如权利要求2所述一种铸件加工夹具,其特征在于,
所述夹持杆包括顶杆和弹簧,所述顶杆与所述安装柱滑动连接,并贯穿所述安装柱,所述弹簧套设于所述顶杆外侧。
4.如权利要求1所述一种铸件加工夹具,其特征在于,
所述加工夹具包括便携组件,所述便携组件设置于所述固定座靠近所述安装柱一侧。
5.如权利要求4所述一种铸件加工夹具,其特征在于,
所述便携组件包括提手和橡胶筒,所述提手与所述固定座固定连接,且位于靠近所述安装柱一侧,所述橡胶筒与所述提手固定连接,且位于所述提手外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117260414A (zh) * 2023-11-15 2023-12-22 溧阳市金桥机械有限公司 一种锥形铸件的表面打磨设备

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