CN115106780A - 一种双轴动力刀塔车铣复合机 - Google Patents

一种双轴动力刀塔车铣复合机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双轴动力刀塔车铣复合机,包括底座、支撑机构、动力塔柱机构、横移机构、动力刀塔机构、换刀盘、刀具和快拆机构,所述底座的底部设置有支撑机构,所述底座的上端设置有动力塔柱机构,所述动力塔柱机构上设置有两个对称对称分布的横移机构,每个所述横移机构上设置有动力刀塔机构,所述动力刀塔机构上设置有快拆机构,所述快拆机构上设置有换刀盘,所述换刀盘上设置有多个均匀分布的刀具,本发明涉及一种双轴动力刀塔车铣复合机,具有效率高以及换刀盘可以快速安装和拆卸的特点。

Description

一种双轴动力刀塔车铣复合机
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体为一种双轴动力刀塔车铣复合机。
背景技术
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一,是一种先进制造技术,复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现,比如车铣复合机。但是现有的车铣复合机只有一个动力刀塔台,进而只具备了一个换刀盘,进行车刀和铣刀的轮换,加工效率有限,并且换刀盘的安装也比较复杂,后期不便拆卸下来进行检修。因此,需要设计一种双轴动力刀塔车铣复合机。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双轴动力刀塔车铣复合机,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种双轴动力刀塔车铣复合机,包括底座、支撑机构、动力塔柱机构、横移机构、动力刀塔机构、换刀盘、刀具和快拆机构,所述底座的底部设置有支撑机构,所述底座的上端设置有动力塔柱机构,所述动力塔柱机构上设置有两个对称对称分布的横移机构,每个所述横移机构上设置有动力刀塔机构,所述动力刀塔机构上设置有快拆机构,所述快拆机构上设置有换刀盘,所述换刀盘上设置有多个均匀分布的刀具。
作为优选,所述支撑机构包括内螺纹套、螺纹杆和支脚,所述内螺纹套与底座固定连接,所述内螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有支脚。通过转动螺纹杆,螺纹杆通过与内螺纹套之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,然后以此来调整底座的水平。
作为优选,所述动力塔柱机构包括支撑筒、第一电动机、第一连接套、螺纹轴、升降柱、滚珠、导向槽和封盖,所述支撑筒与底座固定连接,所述支撑筒的内侧底部设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴上通过螺栓安装有第一连接套,所述第一连接套上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有升降柱,所述升降柱与支撑筒滑动连接,所述升降柱上设置有滚珠,所述滚珠与支撑筒的内表面接触,所述支撑筒的顶部通过螺栓安装有封盖,所述封盖与升降柱滑动连接。通过通过启动第一电动机,第一电动机通过第一连接套带动螺纹轴转动,则升降柱则通过与螺纹轴之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,此时升降柱通过横移机构带动动力刀塔机构在垂直方向移动,动力刀塔机构进而带动换刀盘移动,从而使得刀具的垂直位置可以进行调节。
作为优选,所述支撑筒的内壁设置有导向槽,所述导向槽与滚珠接触。通过导向槽的设计,与滚珠配合,对升降柱的在支撑筒内的滑动具有辅助作用。
作为优选,所述横移机构包括支撑板、气缸、连接杆、开口槽和三角铁,所述支撑板和升降柱之间共同通过螺栓安装有三角铁,所述支撑板和升降柱接触,所述支撑板的上端设置有气缸,所述气缸的伸缩轴上固定连接有连接杆,所述支撑板上开设有开口槽,所述开口槽内滑动连接有连接杆。通过启动气缸,气缸带动连接杆横移,连接杆则带动动力刀塔机构横移,进而使得刀具同步横移,从而对刀具的横向位置进行调节,满足实际加工需要。
作为优选,所述动力刀塔机构包括机壳、第二电动机、第二连接套、刀座、定位销、定位槽和第一弹簧,所述连接杆的底部固定连接有机壳,所述机壳内设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴与机壳转动连接,所述第二电动机的输出轴上通过螺栓安装有第二连接套,所述第二连接套的底部固定连接有刀座,所述刀座与换刀盘接触,所述机壳内滑动连接有定位销,所述定位销与刀座滑动连接,所述机壳内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定有定位销,所述第一弹簧的另一端固定连接于机壳的内表面。第二电动机通过第二连接套带动刀座转动,所述刀座带动换刀盘向下移动,换刀盘上的刀具对零件进行加工。
作为优选,所述刀座上开设有多个均匀分布的定位槽,所述定位槽与定位销滑动连接。通过定位槽的设计,与定位销配合,使得刀座转动的更加准确,进而使得换刀盘换刀时更加准确。
作为优选,所述快拆机构包括定位座、限位销、限位槽、安装盖、第二弹簧、拨杆和滑槽,所述定位座与刀座滑动连接,所述定位座与换刀盘固定连接,所述刀座内滑动连接有限位销,所述定位座上开设有限位槽,所述限位槽与限位销滑动连接,刀座上通过螺栓安装有安装盖,所述刀座内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与限位销接触,所述第二弹簧的另一端与安装盖接触,所述限位销上通过螺纹连接有拨杆,所述刀座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有拨杆。通过拨动拨杆,拨杆带动限位销移动,限位销在刀座内滑动并且压缩第二弹簧,而且此时限位销与定位座上的限位槽分离,进而解除对定位座的限制,然后即可将换刀盘连通定位座一同与刀座分离,简单方便。
本发明的有益效果是:本发明涉及一种双轴动力刀塔车铣复合机,具有效率高以及换刀盘可以快速安装和拆卸的特点,在具体的使用中,与现有技术相比较而言,本车铣复合机具有以下两个有益效果:
首先,通过在底座上设置动力塔柱机构,然后动力塔柱机构上设置两个对称分布的横移机构,每个横移机构上均设置动力刀塔机构,然后在动力刀塔机构的底部设置带有刀具的换刀盘,这样可以提高车铣复合机的加工效率,并且利用动力塔柱机构可以对刀具的垂直高度进行调节;
其次,通过在动力刀塔机构与换刀盘之间设置快拆机构,其中快拆机构包括包括定位座、限位销、限位槽、安装盖、第二弹簧、拨杆和滑槽等部件,而定位座与换刀盘之间为一体式机构,然后通过第二弹簧进行伸缩的限位销与定位座上的限位槽配合,可以实现换刀盘在刀塔动力机构上的快速安装和拆卸。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明的图1的正视剖视图;
图3为本发明的图2的A部结构放大图;
图4为本发明的图2的B部结构放大图;
图5为本发明的图2的刀座俯视图;
图6为本发明的图2的俯视图。
图中:1、底座;2、支撑机构;21、内螺纹套;22、螺纹杆;23、支脚;3、动力塔柱机构;31、支撑筒;32、第一电动机;33、第一连接套;34、螺纹轴;35、升降柱;36、滚珠;37、导向槽;38、封盖;4、横移机构;41、支撑板;42、气缸;43、连接杆;44、开口槽;45、三角铁;5、动力刀塔机构;51、机壳;52、第二电动机;53、第二连接套;54、刀座;55、定位销;56、定位槽;57、第一弹簧;6、换刀盘;7、刀具;8、快拆机构;81、定位座;82、限位销;83、限位槽;84、安装盖;85、第二弹簧;86、拨杆;87、滑槽。
具体实施方式:
如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种双轴动力刀塔车铣复合机,包括底座1、支撑机构2、动力塔柱机构3、横移机构4、动力刀塔机构5、换刀盘6、刀具7和快拆机构8,所述底座1的底部设置有支撑机构2,所述底座1的上端设置有动力塔柱机构3,所述动力塔柱机构3上设置有两个对称对称分布的横移机构4,每个所述横移机构4上设置有动力刀塔机构5,所述动力刀塔机构5上设置有快拆机构8,所述快拆机构8上设置有换刀盘6,所述换刀盘6上设置有多个均匀分布的刀具7。
其中,所述支撑机构2包括内螺纹套21、螺纹杆22和支脚23,所述内螺纹套21与底座1固定连接,所述内螺纹套21内通过螺纹连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22的底部固定连接有支脚23。通过转动螺纹杆22,螺纹杆22通过与内螺纹套21之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,然后以此来调整底座1的水平。
其中,所述动力塔柱机构3包括支撑筒31、第一电动机32、第一连接套33、螺纹轴34、升降柱35、滚珠36、导向槽37和封盖38,所述支撑筒31与底座1固定连接,所述支撑筒31的内侧底部设置有第一电动机32,所述第一电动机32的输出轴上通过螺栓安装有第一连接套33,所述第一连接套33上固定连接有螺纹轴34,所述螺纹轴34的外部通过螺纹连接有升降柱35,所述升降柱35与支撑筒31滑动连接,所述升降柱35上设置有滚珠36,所述滚珠36与支撑筒31的内表面接触,所述支撑筒31的顶部通过螺栓安装有封盖38,所述封盖38与升降柱35滑动连接。通过通过启动第一电动机32,第一电动机32通过第一连接套33带动螺纹轴34转动,则升降柱35则通过与螺纹轴34之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,此时升降柱35通过横移机构4带动动力刀塔机构5在垂直方向移动,动力刀塔机构5进而带动换刀盘6移动,从而使得刀具7的垂直位置可以进行调节。
其中,所述支撑筒31的内壁设置有导向槽37,所述导向槽37与滚珠36接触。通过导向槽37的设计,与滚珠36配合,对升降柱35的在支撑筒31内的滑动具有辅助作用。
其中,所述横移机构4包括支撑板41、气缸42、连接杆43、开口槽44和三角铁45,所述支撑板41和升降柱35之间共同通过螺栓安装有三角铁45,所述支撑板41和升降柱35接触,所述支撑板41的上端设置有气缸42,所述气缸42的伸缩轴上固定连接有连接杆43,所述支撑板41上开设有开口槽44,所述开口槽44内滑动连接有连接杆43。通过启动气缸42,气缸42带动连接杆43横移,连接杆43则带动动力刀塔机构5横移,进而使得刀具7同步横移,从而对刀具7的横向位置进行调节,满足实际加工需要。
其中,所述动力刀塔机构5包括机壳51、第二电动机52、第二连接套53、刀座54、定位销55、定位槽56和第一弹簧57,所述连接杆43的底部固定连接有机壳51,所述机壳51内设置有第二电动机52,所述第二电动机52的输出轴与机壳51转动连接,所述第二电动机52的输出轴上通过螺栓安装有第二连接套53,所述第二连接套53的底部固定连接有刀座54,所述刀座54与换刀盘6接触,所述机壳51内滑动连接有定位销55,所述定位销55与刀座54滑动连接,所述机壳51内设置有第一弹簧57,所述第一弹簧57的一端固定有定位销55,所述第一弹簧57的另一端固定连接于机壳51的内表面。第二电动机52通过第二连接套53带动刀座54转动,刀座54带动换刀盘6向下移动,换刀盘6上的刀具7对零件进行加工。
其中,所述刀座54上开设有多个均匀分布的定位槽56,所述定位槽56与定位销55滑动连接。通过定位槽56的设计,与定位销55配合,使得刀座54转动的更加准确,进而使得换刀盘6换刀时更加准确。
其中,所述快拆机构8包括定位座81、限位销82、限位槽83、安装盖84、第二弹簧85、拨杆86和滑槽87,所述定位座81与刀座54滑动连接,定位座81与换刀盘6固定连接,所述刀座54内滑动连接有限位销82,所述定位座81上开设有限位槽83,所述限位槽83与限位销82滑动连接,刀座54上通过螺栓安装有安装盖84,所述刀座54内设置有第二弹簧85,所述第二弹簧85的一端与限位销82接触,所述第二弹簧85的另一端与安装盖84接触,所述限位销82上通过螺纹连接有拨杆86,所述刀座54上开设有滑槽87,所述滑槽87内滑动连接有拨杆86。通过拨动拨杆86,拨杆86带动限位销82移动,限位销82在刀座54内滑动并且压缩第二弹簧85,而且此时限位销82与定位座81上的限位槽83分离,进而解除对定位座81的限制,然后即可将换刀盘6连通定位座81一同与刀座54分离,简单方便。
本发明的使用状态为:使用时,可以通过转动螺纹杆22,螺纹杆22通过与内螺纹套21之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,然后以此来调整底座1的水平,加工零件时,只需启动动力刀塔机构5中的第二电动机52,第二电动机52通过第二连接套53带动刀座54转动,刀座54带动换刀盘6转动,换刀盘6上的刀具7对零件进行加工,通过启动第一电动机32,第一电动机32通过第一连接套33带动螺纹轴34转动,则升降柱35则通过与螺纹轴34之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移,此时升降柱35通过横移机构4带动动力刀塔机构5在垂直方向移动,动力刀塔机构5进而带动换刀盘6移动,从而使得刀具7的垂直位置可以进行调节,而通过启动气缸42,气缸42带动连接杆43横移,连接杆43则带动动力刀塔机构5横移,进而使得刀具7同步横移,从而对刀具7的横向位置进行调节,满足实际加工需要,并且双动力刀塔机构5的设置,能够提高该车铣复合机铣削的效率;
后期如需将换刀盘6拆卸下来,只需拨动拨杆86,拨杆86带动限位销82移动,限位销82在刀座54内滑动并且压缩第二弹簧85,而且此时限位销82与定位座81上的限位槽83分离,进而解除对定位座81的限制,然后即可将换刀盘6连通定位座81一同与刀座54分离,简单方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双轴动力刀塔车铣复合机,包括底座(1)、支撑机构(2)、动力塔柱机构(3)、横移机构(4)、动力刀塔机构(5)、换刀盘(6)、刀具(7)和快拆机构(8),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有支撑机构(2),所述底座(1)的上端设置有动力塔柱机构(3),所述动力塔柱机构(3)上设置有两个对称对称分布的横移机构(4),每个所述横移机构(4)上设置有动力刀塔机构(5),所述动力刀塔机构(5)上设置有快拆机构(8),所述快拆机构(8)上设置有换刀盘(6),所述换刀盘(6)上设置有多个均匀分布的刀具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述支撑机构(2)包括内螺纹套(21)、螺纹杆(22)和支脚(23),所述内螺纹套(21)与底座(1)固定连接,所述内螺纹套(21)内通过螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的底部固定连接有支脚(23)。
3.根据权利要求1所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述动力塔柱机构(3)包括支撑筒(31)、第一电动机(32)、第一连接套(33)、螺纹轴(34)、升降柱(35)、滚珠(36)、导向槽(37)和封盖(38),所述支撑筒(31)与底座(1)固定连接,所述支撑筒(31)的内侧底部设置有第一电动机(32),所述第一电动机(32)的输出轴上通过螺栓安装有第一连接套(33),所述第一连接套(33)上固定连接有螺纹轴(34),所述螺纹轴(34)的外部通过螺纹连接有升降柱(35),所述升降柱(35)与支撑筒(31)滑动连接,所述升降柱(35)上设置有滚珠(36),所述滚珠(36)与支撑筒(31)的内表面接触,所述支撑筒(31)的顶部通过螺栓安装有封盖(38),所述封盖(38)与升降柱(35)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述支撑筒(31)的内壁设置有导向槽(37),所述导向槽(37)与滚珠(36)接触。
5.根据权利要求3所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述横移机构(4)包括支撑板(41)、气缸(42)、连接杆(43)、开口槽(44)和三角铁(45),所述支撑板(41)和升降柱(35)之间共同通过螺栓安装有三角铁(45),所述支撑板(41)和升降柱(35)接触,所述支撑板(41)的上端设置有气缸(42),所述气缸(42)的伸缩轴上固定连接有连接杆(43),所述支撑板(41)上开设有开口槽(44),所述开口槽(44)内滑动连接有连接杆(43)。
6.根据权利要求5所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述动力刀塔机构(5)包括机壳(51)、第二电动机(52)、第二连接套(53)、刀座(54)、定位销(55)、定位槽(56)和第一弹簧(57),所述连接杆(43)的底部固定连接有机壳(51),所述机壳(51)内设置有第二电动机(52),所述第二电动机(52)的输出轴与机壳(51)转动连接,所述第二电动机(52)的输出轴上通过螺栓安装有第二连接套(53),所述第二连接套(53)的底部固定连接有刀座(54),所述刀座(54)与换刀盘(6)接触,所述机壳(51)内滑动连接有定位销(55),所述定位销(55)与刀座(54)滑动连接,所述机壳(51)内设置有第一弹簧(57),所述第一弹簧(57)的一端固定有定位销(55),所述第一弹簧(57)的另一端固定连接于机壳(51)的内表面。
7.根据权利要求6所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述刀座(54)上开设有多个均匀分布的定位槽(56),所述定位槽(56)与定位销(55)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种双轴动力刀塔车铣复合机,其特征在于:所述快拆机构(8)包括定位座(81)、限位销(82)、限位槽(83)、安装盖(84)、第二弹簧(85)、拨杆(86)和滑槽(87),所述定位座(81)与刀座(54)滑动连接,所述定位座(81)与换刀盘(6)固定连接,所述刀座(54)内滑动连接有限位销(82),所述定位座(81)上开设有限位槽(83),所述限位槽(83)与限位销(82)滑动连接,所述刀座(54)上通过螺栓安装有安装盖(84),所述刀座(54)内设置有第二弹簧(85),所述第二弹簧(85)的一端与限位销(82)接触,所述第二弹簧(85)的另一端与安装盖(84)接触,所述限位销(82)上通过螺纹连接有拨杆(86),所述刀座(54)上开设有滑槽(87),所述滑槽(87)内滑动连接有拨杆(86)。
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