CN115105462A - 一种退热凝胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种退热凝胶及其制备方法,退热凝胶包括质量比为2:8‑9:1的球囊和水凝胶,所述球囊由半透膜材料形成的球囊壁包裹具有溶解吸热功能的固体颗粒形成。本发明退热凝胶降温有效且不受环境影响,同时不容易导致凝胶温度过低而对人体皮肤造成损伤,又能长时间的提供持续凉感,真正实现降温效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种退热凝胶及其制备方法。
背景技术
物理降温是通过物理吸热或散热的方法,使病人温度降低。当前最常用的物理降温方法是通过冰块/冰袋冷敷或采用退热凝胶进行降温。但在采用冰块或者一次性冰袋进行冷敷治疗时,由于温度过低,容易引发患者冰冻的疼痛感,也易造成皮肤冻伤;而目前市面上的退热凝胶大多是基于化学物质引发的神经凉感,通过添加薄荷醇、薄荷酯衍生物等物质,通过引发皮肤表面的TRPM8蛋白质感受器钠钾离子通道激活,导致细胞的去极化以及产生一个动作电位,使生物感受到冷的感觉,并非是通过降低温度带走热量,这容易让病人产生错误的凉感,从而造成对病情的错误治疗。
虽然市面上也有通过水的蒸发带走热量的退热凝胶,但水的蒸发速度容易受环境温度和湿度影响,若蒸发速率慢则带来的凉感不够强烈,难以给病人提供迅速、有效的治疗效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种退热凝胶及其制备方法,退热凝胶降温有效且不受环境影响,同时不容易导致凝胶温度过低而对人体皮肤造成损伤,又能长时间的提供持续凉感,真正实现降温效果。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种退热凝胶,包括质量比为2:8-9:1的球囊和水凝胶,所述球囊由半透膜材料形成的球囊壁包裹具有溶解吸热功能的固体颗粒形成。
所述球囊和水凝胶为隔离分装在容器中;所述球囊大小为5-200um;所述球囊壁厚为2-100um。
所述水凝胶为卡波姆水凝胶、聚乙烯基吡咯烷酮水凝胶、黄原胶水凝胶、羟甲基纤维素水凝胶、PVM/MA癸二烯交联聚合物水凝胶中的一种;
所述半透膜材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯弹性体、聚氨酯类共聚物、聚乙烯醇类共聚物、海藻酸钠、醋酸纤维素中的一种;
所述固体颗粒为氯化铵、硫酸铵、硝酸钾、尿素、硝酸铵、硫氰酸铵的一种。
所述球囊和水凝胶质量比为1-7/3:1;所述球囊大小为20-100um;所述球囊壁厚为10-30um。
一种退热凝胶的制备方法,采用乳化混合法或相界面反应法或流动聚焦和微流控制法制备半透膜包裹具有溶解吸热功能固体颗粒的球囊,将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
一种退热凝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用乳化混合法或流动聚焦和微流控制法将具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液与半透膜材料溶液均匀混合,提取沉淀物后进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
(2)配制凝胶树脂水凝胶;将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
采用乳化混合法制备球囊的具体步骤为:(a)配制具有溶解吸热功能的固体颗粒水溶液,加入乳化剂搅拌均匀,得到含乳化剂固体颗粒溶液;(b)配制半透膜材料有机溶液;(c)将步骤(a)含乳化剂固体颗粒溶液与步骤(b)半透膜材料有机溶液混合乳化,将乳化后液体滴入去离子水制成乳液,将经去除有机溶剂、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊的具体步骤为:(A)配制具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液;(B)配制半透膜材料溶液;(C)将步骤(A)固体颗粒溶液与步骤(B) 半透膜材料溶液均匀混合,在流动聚焦法的微流控设备中,以固体颗粒和半透膜材料混合液为连续相,以氯化钙溶液或去离子水为离散相进行混合,将经过滤、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊。
采用乳化混合法制备球囊时,步骤(a)中,所述固体颗粒水溶液浓度为20-25w%,固体颗粒为氯化铵、硫酸铵中的一种,所述乳化剂用量为含乳化剂固体颗粒溶液的2w%;步骤(b)中,所述半透膜材料有机溶液浓度为6-10w%,所述半透膜材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚酯弹性体,有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯;步骤(c)中,含乳化剂固体颗粒溶液与半透膜材料有机溶液质量比2.5-3:1;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊时,步骤(A)中,所述固体颗粒溶液浓度为15w%,固体颗粒为硝酸铵或硫氰酸铵;步骤(B)中,所述半透膜材料溶液浓度为6w%,所述半透膜材料为海藻酸钠或醋酸纤维素,有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯;步骤(C)中,固体颗粒溶液与半透膜材料溶液质量比1:1.5;
步骤(2)中,所述水凝胶浓度为1-2.5wt%,所述水凝胶为卡波姆水凝胶、聚乙烯基吡咯烷酮水凝胶、羟甲基纤维素水凝胶或PVM/MA癸二烯交联聚合物水凝胶,所述卡波姆水凝胶含质量比为1.5:1的卡波姆与三乙醇胺;所述球囊和水凝胶的质量比1-1.5: 1。
一种退热凝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用相界面反应法或流动聚焦和微流控制法将具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液与半透膜材料的原料A溶液、半透膜材料的原料B溶液混合反应,提取沉淀物后进行干燥,制得由原料A与原料B反应生成的半透膜包裹固体颗粒的球囊;
(2)配制凝胶树脂水凝胶;将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
采用相界面反应法制备球囊的具体步骤为:(a)配制具有溶解放热功能的固体颗粒溶液,加入乳化剂及半透膜材料的原料A混合均匀,得到水相混合液;(b)配制半透膜材料原料B油相溶液;(c)将水相混合液滴入油相溶液中搅拌乳化并进行相界面反应,将经过滤、洗涤、离心后得到的沉淀物进行干燥处理,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊的具体步骤为:(A)配制具有溶解放热功能的固体颗粒水溶液,配制半透膜材料原料A溶液,混合;(B)配制半透膜材料原料B溶液;(C)在流动聚焦法的微流控设备中,以固体颗粒和半透膜材料原料A混合液为连续相,以半透膜材料原料B溶液为离散相进行混合反应,将经过滤、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊。
采用相界面反应法制备球囊时,步骤(a)中,所述固体颗粒水溶液浓度为35w%,固体颗粒为硝酸钾;所述乳化剂用量为水相混合液的1wt%,半透膜材料的原料A为 PEG,PEG用量为水相混合液的17w%;步骤(b)中,所述半透膜材料原料B溶液浓度为 6wt%,半透膜材料原料B为MDI,有机溶剂为甲苯;步骤(c)中,控制PEG和MDI的质量比为2:1;相界面反应的具体步骤为:将水相混合液滴入半透膜材料原料B油相溶液中并搅拌乳化,逐步升温至70℃反应1h,调节pH至中性并保温2h;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊时,步骤(A)中,所述固体颗粒水溶液浓度为50w%,固体颗粒为尿素;半透膜材料原料溶液浓度为15wt%,半透膜材料原料A为聚乙烯醇,固体颗粒溶液和半透膜材料原料A溶液质量比1:1.5;步骤(B)中,所述半透膜材料原料B溶液浓度为2wt%,半透膜材料原料B为戊二醛;
步骤(2)中,所述水凝胶浓度为0.8wt%,所述水凝胶为黄原胶水凝胶;所述球囊和水凝胶的质量比1:1-7:3。
本发明的有益效果是:将球囊溶解于水凝胶,通过水渗入半透膜进去球囊内部,引起固体颗粒的溶解吸热降低温度,由半透膜阻止电离的离子泄露,防止离子对皮肤的刺激,通过外部的半透膜调控水的渗透速率,控制溶解吸热速率,降温有效且不受环境影响,同时不容易导致凝胶温度过低而对人体皮肤造成损伤,又能长时间的提供持续凉感,实现降温效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的红外成像图
图2为本发明实施例2的红外成像图
图3为本发明实施例3的红外成像图
图4为本发明实施例4的红外成像图
图5为本发明实施例5的红外成像图
图6为本发明实施例6的红外成像图
图7为本发明对比例1的红外成像图
图8为本发明对比例2的红外成像图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
一种退热凝胶,包括质量比为2:8-9:1的球囊和水凝胶,所述球囊由半透膜材料形成的球囊壁包裹具有溶解吸热功能的固体颗粒形成。
所述球囊和水凝胶为隔离分装在容器中;所述球囊大小为5-200um;所述球囊壁厚为2-100um。容器可以是具有隔离分装功能的器具,如隔离式包装袋(常见的隔离式面膜包装袋)、双管注射器等;容器包括分别用于盛放球囊和水凝胶的两个腔室,使用时将球囊溶解于水凝胶,再将混合物涂覆于皮肤表面即可。球囊和水凝胶也可以分装于不同容器。
所述水凝胶为卡波姆水凝胶、聚乙烯基吡咯烷酮水凝胶、黄原胶水凝胶、羟甲基纤维素水凝胶、PVM/MA癸二烯交联聚合物水凝胶、羟基纤维素、聚氧乙烯类聚合物、羟丙基纤维素、甲基纤维素中的一种。所述半透膜材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯弹性体、聚氨酯类共聚物、聚乙烯醇类共聚物、海藻酸钠、醋酸纤维素、壳聚糖中的一种;
所述固体颗粒为氯化铵、硫酸铵、硝酸钾、尿素、硝酸铵、硫氰酸铵、硝酸铵钙、硝酸钠的一种。
实施例1
称取分析纯级氯化铵颗粒,加入去离子水在37℃下搅拌溶解配制20w%的溶液,加入乳化剂Span80,在37℃下搅拌30min,乳化剂用量为所得含乳化剂固体颗粒溶液的 2w%。称取聚甲基丙烯酸甲酯,加入乙酸乙酯配制成10w%的溶液,将氯化铵溶液和聚甲基丙烯酸甲酯溶液按质量比3:1混合后高速乳化10min,将乳化后液体滴入去离子水,形成乳液,室温放置去除乙酸乙酯,将乳液用石油醚洗涤后离心得到沉淀物,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。按卡波姆941和三乙醇胺质量比1.5:1配制0.3w%的卡波姆溶液后均质处理,得到水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比1:1隔离分装入容器。
实施例2
称取分析纯级的硝酸钾,加入去离子水在37℃下搅拌下配制成35w%溶液,加入1%的十二烷基苯磺酸钠,再加入17w%的PEG500,在50℃下搅拌30min。称取一定量的MDI充分搅拌溶于甲苯配成6wt%溶液。将水相溶液缓慢滴入油相,控制PEG和MDI的质量比为2:1,同时进行低速搅拌乳化,随后逐步升温至70℃,搅拌1h,加入二乙烯三胺调节ph值,再保温2h。将乳液过滤后用石油醚洗涤,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。称取黄原胶,配制成0.8wt%的水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比7:3隔离分装入容器。
实施例3
称取一定量的分析纯尿素,加入去离子水在37℃下搅拌下配制成50w%溶液,充分搅拌溶解,再称取一定量的1788的聚乙烯醇,在50℃的水浴下搅拌溶解配成15%的溶液,将尿素水溶液和聚乙烯醇溶液按质量比1:1.5混合。量取一定量的戊二醛,配制成2%的溶液。在流动聚焦法的微流控设备中,以尿素-聚乙烯醇溶液为连续相,戊二醛溶液为离散相,调节连续相出口宽度为30um,连续相流速为0.015m/s,离散相流速为 0.01m/s,将得到的液体进行过滤,用去离子水洗涤沉淀物,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。取黄原胶,配制成0.8wt%的水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比1: 1隔离分装入容器。
实施例4
称取一定量的分析纯硝酸铵,加入去离子水在37℃下搅拌下配制成15w%溶液,充分搅拌溶解,再称取一定量的海藻酸钠,在35℃的水浴下搅拌溶解配成6%的溶液,将硝酸铵水溶液和海藻酸钠溶液按质量比1:1.5混合。量取一定量的氯化钙,配制成2%的溶液。在流动聚焦法的微流控设备中,以硝酸铵-海藻酸钠溶液为连续相,氯化钙溶液为离散相,调节连续相出口宽度为70um,连续相流速为0.015m/s,离散相流速为 0.01m/s,将得到的液体进行过滤,用去离子水洗涤沉淀物,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。取羟甲基纤维素,配制成1wt%的水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比1:1隔离分装入容器。
实施例5
称取一定量的分析纯硫酸铵,加入去离子水在37℃下搅拌下配制成25w%溶液,充分搅拌溶解,加入乳化剂Span80,乳化剂用量为所得含乳化剂固体颗粒溶液的2w%。再称取一定量的聚酯弹性体(杜邦8206),加入甲苯搅拌溶解配成6%的溶液,将硫酸铵水溶液和聚酯弹性体溶液按质量比2.5:1混合后高速乳化10min,将乳化后液体滴入去离子水,形成乳液。静止分层后去除上次液体甲苯,将乳液用石油醚洗涤后离心得到沉淀物,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。称取聚乙烯基吡咯烷酮PVP K-60,配制成3wt%的水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比1.5:1隔离分装入容器。
实施例6
称取一定量的分析纯硫氰酸铵,加入丙酮在37℃下搅拌下配制成15w%溶液,充分搅拌溶解,再称取一定量的醋酸纤维素,加入丙酮搅拌溶解配成6%的溶液,将硫氰酸铵水溶液和醋酸纤维素溶液按质量比1:1.5混合。在流动聚焦法的微流控设备中,以硫氰酸铵-醋酸纤维素溶液为连续相,去离子水为离散相,调节连续相出口宽度为80um,连续相流速为0.015m/s,离散相流速为0.01m/s,将得到的液体进行过滤,用去离子水洗涤沉淀物,将沉淀物放入60℃真空干燥箱干燥,得到球囊。取PVM/MA癸二烯交联聚合物STABILEZE QM,配制成2.5wt%的水凝胶。将球囊和水凝胶按质量比1:1隔离分装入容器。
对比例1
称取卡波姆941和三乙醇胺,按质量比1.5:1,配制0.3wt%的卡波姆溶液后均质后得到水凝胶。
对比例2
市售的走珠式退热凝胶,其中主要成分为退热凝胶、天然薄荷萃取物。
测试结果:
1、球囊大小及壁厚:
球囊大小:将球囊固定在透明胶带上放置在2000X电子光学显微镜下进行观察。
壁厚:将球囊分散在环氧树脂E44内,待固化后进行切片,选择合适的切面,放置在2000X电子光学显微镜下进行观察。
表1实施例1-6所制备球囊的大小及壁厚
组别 | 直径 | 壁厚 |
实施例1 | 20-40um | 10-15um |
实施例2 | 40-50um | 10-15um |
实施例3 | 50-55um | 10-20um |
实施例4 | 75-90um | 20-30um |
实施例5 | 20-30um | 10-15um |
实施例6 | 95-100um | 20-30um |
2、降温效果测试:
将待测样放置环境下至少4h以上,测试环境为37℃,50%RH,将各款凝胶涂敷在5cmx5cm黑色的铝板上,涂敷量为5g。用德图Testo 868红外成像实时记录温度。
表2退热凝胶降温效果比较
组别 | 温度 |
实施例1 | 18.3℃ |
实施例2 | 11.2℃ |
实施例3 | 20.8℃ |
实施例4 | 13.8℃ |
实施例5 | 18.3℃ |
实施例6 | 15.7℃ |
对比例1 | 34.3℃ |
对比例2 | 32.6℃ |
3、降温持续性测试:
将待测样放置环境下至少4h以上,测试环境为37℃,50%RH,将各款凝胶涂敷在5cmx5cm黑色的铝板上,涂敷量为5g。用德图Testo 868红外记录凝胶实时观测,记录到凝胶最终温度变为距离室温±2℃的时间。
表3退热凝胶降温持续性效果比较
注:温度取取成像图片温度内最低值。
结论:
本发明的实施例1-6相比对比例1-2,使用时能达到更低的温度,但温度不至于过低对人体皮肤造成损伤,且不受环境影响,降温持续时间长,能长时间提供凉感。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种退热凝胶,其特征在于,包括质量比为2:8-9:1的球囊和水凝胶,所述球囊由半透膜材料形成的球囊壁包裹具有溶解吸热功能的固体颗粒形成。
2.根据权利要求1所述一种退热凝胶,其特征在于,所述球囊和水凝胶为隔离分装在容器中;所述球囊大小为5-200um;所述球囊壁厚为2-100um。
3.根据权利要求1所述一种退热凝胶,其特征在于,所述水凝胶为卡波姆水凝胶、聚乙烯基吡咯烷酮水凝胶、黄原胶水凝胶、羟甲基纤维素水凝胶、PVM/MA癸二烯交联聚合物水凝胶中的一种;
所述半透膜材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯弹性体、聚氨酯类共聚物、聚乙烯醇类共聚物、海藻酸钠、醋酸纤维素中的一种;
所述固体颗粒为氯化铵、硫酸铵、硝酸钾、尿素、硝酸铵、硫氰酸铵的一种;
所述球囊和水凝胶质量比为1-7/3:1;所述球囊大小为20-100um;所述球囊壁厚为10-30um。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述退热凝胶的制备方法,其特征在于,采用乳化混合法或相界面反应法或流动聚焦和微流控制法制备半透膜包裹具有溶解吸热功能固体颗粒的球囊,将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
5.根据权利要求4所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用乳化混合法或流动聚焦和微流控制法将具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液与半透膜材料溶液均匀混合,提取沉淀物后进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
(2)配制凝胶树脂水凝胶;将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
6.根据权利要求5所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,采用乳化混合法制备球囊的具体步骤为:(a)配制具有溶解吸热功能的固体颗粒水溶液,加入乳化剂搅拌均匀,得到含乳化剂固体颗粒溶液;(b)配制半透膜材料有机溶液;(c)将步骤(a)含乳化剂固体颗粒溶液与步骤(b)半透膜材料有机溶液混合乳化,将乳化后液体滴入去离子水制成乳液,将经去除有机溶剂、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊的具体步骤为:(A)配制具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液;(B)配制半透膜材料溶液;(C)将步骤(A)固体颗粒溶液与步骤(B)半透膜材料溶液均匀混合,在流动聚焦法的微流控设备中,以固体颗粒和半透膜材料混合液为连续相,以氯化钙溶液或去离子水为离散相进行混合,将经过滤、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊。
7.根据权利要求6所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,采用乳化混合法制备球囊时,步骤(a)中,所述固体颗粒水溶液浓度为20-25w%,固体颗粒为氯化铵、硫酸铵中的一种,所述乳化剂用量为含乳化剂固体颗粒溶液的2w%;步骤(b)中,所述半透膜材料有机溶液浓度为6-10w%,所述半透膜材料为聚甲基丙烯酸甲酯或聚酯弹性体,有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯;步骤(c)中,含乳化剂固体颗粒溶液与半透膜材料有机溶液质量比2.5-3:1;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊时,步骤(A)中,所述固体颗粒溶液浓度为15w%,固体颗粒为硝酸铵或硫氰酸铵;步骤(B)中,所述半透膜材料溶液浓度为6w%,所述半透膜材料为海藻酸钠或醋酸纤维素,有机溶剂为乙酸乙酯或甲苯;步骤(C)中,固体颗粒溶液与半透膜材料溶液质量比1:1.5;
步骤(2)中,所述水凝胶浓度为1-2.5wt%,所述水凝胶为卡波姆水凝胶、聚乙烯基吡咯烷酮水凝胶、羟甲基纤维素水凝胶或PVM/MA癸二烯交联聚合物水凝胶,所述卡波姆水凝胶含质量比为1.5:1的卡波姆与三乙醇胺;所述球囊和水凝胶的质量比1-1.5:1。
8.根据权利要求5所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用相界面反应法或流动聚焦和微流控制法将具有溶解吸热功能的固体颗粒溶液与半透膜材料的原料A溶液、半透膜材料的原料B溶液混合反应,提取沉淀物后进行干燥,制得由原料A与原料B反应生成的半透膜包裹固体颗粒的球囊;
(2)配制凝胶树脂水凝胶;将球囊和水凝胶隔离盛装入容器。
9.根据权利要求8所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,采用相界面反应法制备球囊的具体步骤为:(a)配制具有溶解放热功能的固体颗粒溶液,加入乳化剂及半透膜材料的原料A混合均匀,得到水相混合液;(b)配制半透膜材料原料B油相溶液;(c)将水相混合液滴入油相溶液中搅拌乳化并进行相界面反应,将经过滤、洗涤、离心后得到的沉淀物进行干燥处理,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊的具体步骤为:(A)配制具有溶解放热功能的固体颗粒水溶液,配制半透膜材料原料A溶液,混合;(B)配制半透膜材料原料B溶液;(C)在流动聚焦法的微流控设备中,以固体颗粒和半透膜材料原料A混合液为连续相,以半透膜材料原料B溶液为离散相进行混合反应,将经过滤、洗涤、离心处理后得到的沉淀物进行干燥,制得半透膜包裹固体颗粒的球囊。
10.根据权利要求9所述一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,采用相界面反应法制备球囊时,步骤(a)中,所述固体颗粒水溶液浓度为35w%,固体颗粒为硝酸钾;所述乳化剂用量为水相混合液的1wt%,半透膜材料的原料A为PEG,PEG用量为水相混合液的17w%;步骤(b)中,所述半透膜材料原料B溶液浓度为6wt%,半透膜材料原料B为MDI,有机溶剂为甲苯;步骤(c)中,控制PEG和MDI的质量比为2:1;相界面反应的具体步骤为:将水相混合液滴入半透膜材料原料B油相溶液中并搅拌乳化,逐步升温至70℃反应1h,调节pH至中性并保温2h;
采用流动聚焦和微流控制法制备球囊时,步骤(A)中,所述固体颗粒水溶液浓度为50w%,固体颗粒为尿素;半透膜材料原料溶液浓度为15wt%,半透膜材料原料A为聚乙烯醇,固体颗粒溶液和半透膜材料原料A溶液质量比1:1.5;步骤(B)中,所述半透膜材料原料B溶液浓度为2wt%,半透膜材料原料B为戊二醛;
步骤(2)中,所述水凝胶浓度为0.8wt%,所述水凝胶为黄原胶水凝胶;所述球囊和水凝胶的质量比1:1-7:3。
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