CN115103610A - 加热器组件及制造加热器组件的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件，该加热器组件包括：容置部分，该容置部分构造成对气溶胶生成物质进行容置；感应线圈，该感应线圈联接至容置部分的外表面；基座，该基座位于容置部分中，并且基座构造成用于通过由流经感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及支撑元件，该支撑元件联接至基座，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开，其中，感应线圈包括线，线包括导体、围绕导体的绝缘体、以及围绕绝缘体的结合构件。

Description

加热器组件及制造加热器组件的方法

技术领域

本公开涉及一种气溶胶生成装置的加热器组件和制造该加热器组件的方法。

背景技术

近来，对克服一般香烟缺点的替代方法的需求有所增加。例如，对于不通过燃烧香烟而是通过在相对低的温度下对香烟中的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的方法的需求正在不断增长。

此外，对加热型气溶胶生成装置的加热器组件的研究正在活跃进行。用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的示例包括电阻加热型加热器组件和感应加热型加热器组件。近来，对能够在相对较低温度下进行加热的感应加热型加热器组件的需求不断增加。

发明内容

技术问题

需要一种在电效率、可制造性和/或生产率方面优异的加热器组件。

实施方式要解决的问题不限于上述问题，并且与本公开有关的本领域技术人员可以根据本说明书和附图清楚地理解未描述的问题。

技术方案

根据本公开的第一方面，一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件可以包括：容置部分，该容置部分构造成对气溶胶生成物质进行容置；感应线圈，该感应线圈联接至容置部分的外表面；基座，该基座位于容置部分中，并且基座构造成通过由流经感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及支撑元件，支撑元件联接至基座，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开，其中，感应线圈包括线，线包括导体、围绕导体的绝缘体、以及围绕绝缘体的结合构件。

根据本公开的第二方面，一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件可以包括：容置部分，该容置部分构造成对气溶胶生成物质进行容置；感应线圈，该感应线圈联接至容置部分的外表面；基座，该基座位于容置部分中，并且基座构造成通过由流经感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及支撑元件，该支撑元件布置在基座与容置部分之间，使得基座与容置部分的内表面间隔开预定距离，其中，感应线圈包括线，线包括导体和围绕导体的绝缘体，并且感应线圈由结合元件包裹。

根据本公开的第三方面，一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法，该方法包括：通过将基座联接至支撑元件来形成基座组件；将基座组件定位在用于对气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开预定距离；通过将包括有导体、绝缘体和结合构件的线缠绕来形成具有与容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；将感应线圈加热至预定温度以使结合构件熔融；将感应线圈冷却，使得被熔融的结合构件固化，并且使得感应线圈以该形状被固化的结合构件固定；以及容置部分的外表面周围对感应线圈进行配装。

根据本公开的第四方面，一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法可以包括：通过将基座联接至支撑元件来形成基座组件；将基座组件定位在对气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开；通过将包括有导体和绝缘体的线缠绕来形成具有与容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；用结合元件对感应线圈进行包裹，使得感应线圈的形状通过结合元件而被固定；以及围绕容置部分的外表面对感应线圈进行配装。

本发明的有益效果

根据本公开，可以通过增加感应线圈的电感来提高加热器组件的电效率。此外，通过简化加热器组件的构造，可以提高组装性能和生产率并且降低制造成本。

各实施方式的效果不限于上述效果，并且与本公开有关的本领域技术人员将从本说明书和附图清楚地理解未描述的效果。

附图说明

图1是示出将香烟插入到气溶胶生成装置中的示例；

图2是示出表示香烟的示例的视图；

图3A是根据实施方式的加热器组件的截面图；

图3B是根据另一实施方式的加热器组件的截面图；

图4A是根据实施方式的基座组件的分解图；

图4B是根据另一实施方式的基座组件的分解图；

图5示出了根据各种实施方式的包括结合构件的感应线圈的截面图；

图6示出了根据实施方式的被结合元件包裹的感应线圈的截面图；

图7是根据实施方式的制造加热器组件的方法的流程图；

图8是根据另一实施方式的制造加热器组件的方法的流程图；以及

图9是示出根据实施方式的气溶胶生成装置的硬件配置的框图。

具体实施方式

实施本发明的最佳方案

根据本公开，用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件可以包括：容置部分，盖容置部分构造成对气溶胶生成物质进行容置；感应线圈，该感应线圈联接至容置部分的外表面；基座，该基座位于容置部分中，并且基座构造成通过由流经感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及支撑元件，该支撑元件联接至基座，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开，其中，感应线圈包括线，线包括导体、围绕导体的绝缘体、以及围绕绝缘体的结合构件。

感应线圈可以具有与容置部分的外表面相对应的形状，当结合构件被加热到预定温度然后被冷却时，感应线圈以该形状被固定，以及预定温度不超过导体和绝缘体的耐热温度，并且预定温度大于或等于结合构件的耐热温度。

加热器组件还可以包括固定元件，固定元件布置在支撑元件与容置部分之间的间隙中，使得支撑元件固定至容置部分。

基座可以具有中空管状形状，基座具有基座开口，以及支撑元件可以具有帽形形状，支撑元件具有支撑元件开口，支撑元件开口的直径可以大于基座开口的直径，并且支撑元件可以联接至基座使得支撑元件开口的中心与基座开口的中心重合。

支撑元件可以包括第一帽状部和第二帽状部，并且第一帽状部可以对基座的上表面中的至少部分上表面和基座的外表面中的至少部分外表面进行包裹，并且第二帽状部可以对基座的下表面中的至少部分下表面和基座的外表面中的至少部分外表面进行包裹。

结合构件可以包括聚酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的至少一者。

支撑元件可以包括高耐热材料，并且支撑元件构造成阻挡热从基座向容置部分传递。

感应线圈可以包括通过对线进行绞合制成的利兹线，线中的每条线包括导体、围绕导体的绝缘体、以及围绕绝缘体的结合构件。

根据本公开，一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件可以包括：容置部分，该容置部分构造成对气溶胶生成物质进行容置；感应线圈，该感应线圈联接至容置部分的外表面；基座，该基座位于容置部分中，并且基座构造成通过由流经感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及支撑元件，该支撑元件布置在基座与容置部分之间，使得基座与容置部分的内表面间隔开预定距离，其中，感应线圈包括线，线包括导体和围绕导体的绝缘体，并且感应线圈由结合元件包裹。

感应线圈可以具有与容置部分的外表面相对应的形状，并且感应线圈可以通过结合元件保持该形状。

加热器组件还可以包括固定元件，该固定元件布置在支撑元件与容置部分之间的间隙中，使得支撑元件被固定至容置部分。

基座可以具有中空管状形状，基座具有基座开口，以及支撑元件可以具有帽形形状，支撑元件具有支撑元件开口，支撑元件开口的直径可以大于基座开口的直径，并且支撑元件可以联接至基座使得支撑元件开口的中心与基座开口的中心重合。

支撑元件可以包括第一帽状部和第二帽状部，并且第一帽状部可以对基座的上表面中的至少部分上表面和基座的外表面中的至少部分外表面进行包裹，并且第二帽状部可以对基座的下表面中的至少部分下表面和基座的外表面中的至少部分外表面进行包裹。

结合元件的材料可以是聚酰亚胺。

支撑元件可以由高耐热材料形成，以用于阻挡热从基座向容置部分传递。

感应线圈可以包括由绞合线制成的利兹线。

根据本公开，一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法可以包括：通过将基座联接至用于对基座进行支撑的支撑元件来形成基座组件；

将基座组件定位在用于对气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面隔开预定距离；通过将包括导体、绝缘体和结合构件的线缠绕来形成具有与容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；将感应线圈加热至预定温度以使结合构件熔融；将感应线圈冷却，使得被熔融的结合构件固化，并且使得感应线圈的形状通过固化的结合构件而被固定；以及围绕容置部分的外表面对感应线圈进行配装。

根据本公开，一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法可以包括：通过将基座联接至支撑元件来形成基座组件；将基座组件定位在对气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得基座通过支撑元件而与容置部分的内表面间隔开；通过将包括有导体和绝缘体的线缠绕来形成具有与容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；用结合元件对感应线圈进行包裹，使得感应线圈的形状通过结合元件而被固定；以及围绕容置部分的外表面对感应线圈进行配装。

本发明的方案

就描述各种实施方式中所使用的术语而言，考虑在本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而，这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。另外，在某些情况下，可以选择不常用的术语。在这种情况下，将在本公开的描述中的对应部分处详细描述该术语的含义。因此，本公开的各种实施方式中所使用的术语应当基于本文中所提供的术语含义和描述来限定。

另外，除非明确地进行相反描述，否则用语“包括”以及诸如“包括有”或“包括了”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外，申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和工作的单元，并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。

如本文中所使用的，诸如“…中的至少一者”的表达在元素列表之前时修饰元素的整个列表并且不修饰列表中的单个元素。例如，表述“a、b和c中的至少一者”应理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者或包括a、b和c全部。

应该理解，当元件或层被称为在另一元件或层的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接位于另一元件或层的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。与之相比，当元件被称为“直接在另一元件或层的上方”、“直接在另一元件或层之上”、“直接在另一元件或层的上面”、“直接连接至另一元件或层”或“直接联接至另一元件或层”时，不存在中间元件或层。在全文中，相同的附图标记指示相同的元件。

术语“气溶胶生成制品”可以指设计成用于由人在气溶胶生成制品上抽吸来吸烟的任何物品。气溶胶生成制品可以包括气溶胶生成物质，气溶胶生成物质在被加热时生成气溶胶，即使不燃烧也生成气溶胶。例如，一个或更多个气溶胶生成制品可以被装载在气溶胶生成装置中并且在通过气溶胶生成装置而被加热时生成气溶胶。气溶胶生成制品的形状、尺寸、材料和结构可以根据实施方式而不同。气溶胶生成制品的示例可以包括但不限于香烟形基质和烟弹。在下文中，术语“香烟”(即，在没有诸如“一般”、“传统”或“可燃”等修饰语的情况下单独使用时)可以指具有类似于传统可燃香烟的形状的气溶胶生成制品。

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本公开，在附图中，本公开的实施方式被示出为使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而，本公开可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。

此外，在本说明书中使用的包括诸如“第一”或“第二”之类的序数的术语可以用于描述各种部件，但部件不受该术语的限制。这种术语仅用于对一个部件与另一个部件进行区分。

此外，附图中的一些部件的尺寸和比例可能被略微夸大。此外一些附图中示出的部件可能未在其他附图中示出。

在下文中，将参照附图详细描述本公开。

图1是示出香烟被插入到气溶胶生成装置中的示例。

参考图1，气溶胶生成装置100包括加热器组件104、处理器105和电池106。另外，气溶胶生成物质或香烟200的至少一部分可以被容置在气溶胶生成装置100的加热器组件104中。

气溶胶生成装置100中的仅与本实施方式相关的一些部件在图1中示出。因此，与本实施方式相关的领域的技术人员可以理解，除了图1中所示的部件，气溶胶生成装置100中还可以包括其他通用部件。

图1示出电池106、处理器105和加热器组件104布置成一排。然而，气溶胶生成装置100的内部结构不限于图1中所示的结构。换言之，电池106、处理器105和加热器组件104的布置结构可以根据气溶胶生成装置100的设计而改变。

当香烟200插入到气溶胶生成装置100中时，气溶胶生成装置100使加热器组件104进行工作以从香烟200生成气溶胶。由加热器组件104生成的气溶胶穿过香烟200被递送至使用者。

如果需要，则气溶胶生成装置100可以使加热器组件104进行工作，即使当香烟200没有插入到气溶胶生成装置100中时也是如此。

电池106供给用于使气溶胶生成装置100进行工作的电力。例如，电池106可以供给电力以允许加热器组件104进行工作，并且具体地，电池106可以供给电力以允许感应线圈103生成交变磁场。

此外，电池106可以供给使处理器105进行工作所需的电力。此外，电池106可以供给使安装在气溶胶生成装置100中的显示器、传感器、马达等进行工作所需的电力。

处理器105控制气溶胶生成装置100的整体操作。具体地，处理器105不仅控制电池106和感应线圈103的操作，而且还控制包括在气溶胶生成装置100中的其他部件的操作。此外，处理器105还可以通过检查气溶胶生成装置100的各个部件的状态来确定气溶胶生成装置100是否处于可操作状态。

处理器105可以是两个或更多个处理器。处理器也可以由多个逻辑门的阵列构成，或者也可以由通用微处理器与存储有能够在微处理器中执行的程序的存储器的组合构成。此外，与本实施方式相关的领域的技术人员可以理解，处理器可以由其他类型的硬件构成。

加热器组件104可以通过从电池106供给的电力来进行工作。例如，当香烟被插入到气溶胶生成装置100中时，香烟可以被容置在加热器组件104的容置部分101中。因此，加热器组件104的加热元件可以使香烟中气溶胶生成物质的温度升高。

加热器组件104的加热元件可以是感应加热型加热器。具体地，加热器组件104可以包括用于通过感应加热方法对基座102进行加热的导电感应线圈103。基座102可以设置在气溶胶生成装置100中或者可以被包括在香烟200中。

然而，加热元件不限于上述示例并且可以不受限制地应用，只要加热元件可以执行加热到期望的温度即可。这里，期望温度可以在气溶胶生成装置100中预设或者可以由使用者设置。

例如，加热器组件104可以包括管状加热元件、板状加热元件、针状加热元件或棒状加热元件，并且加热器组件104可以根据加热元件的形状对香烟200的内部或外部进行加热。

此外，气溶胶生成装置100中也可以布置有多个加热元件。在这种情况下，加热元件可以布置成插入到香烟200中或者可以布置在香烟200的外部。根据实施方式，包括在多个加热器组件104中的一些加热元件可以被布置成插入到香烟200中，而其余的加热元件可以被布置在香烟200的外部。另外，加热器组件104的形状不限于图1中所示的形状，并且可以以各种方式形成。

此外，感应线圈103可以围绕容置部分101来安置。图1示出了感应线圈103被布置成围绕容置部分101，但不限于此。

当香烟200被容置在气溶胶生成装置100的容置部分101中时，气溶胶生成装置100可以向感应线圈103供给电力，使得感应线圈103生成交变磁场。当感应线圈103生成的交变磁场穿过基座102时，基座102可以被加热。当香烟200中的气溶胶生成物质被经加热的基座102加热时，可以生成气溶胶。生成的气溶胶穿过香烟200以被递送至使用者。

感应线圈103可以是通过使用从电池106供给的电力生成交变磁场的导线圈。感应线圈103可以布置成围绕容置部分101的至少一部分。由感应线圈103生成的交变磁场可以施加到布置在容置部分101内侧的基座102。

当感应线圈103生成的交变磁场穿过基座102时，基座102可以被加热，并且基座102可以包括金属或碳。例如，基座102可以包括铁素体、铁磁合金、不锈钢和铝中的至少一者。

此外，基座102可以包括陶瓷(例如，石墨、钼、碳化硅、铌、镍合金、金属膜或氧化锆)、过渡金属(例如，镍(Ni)或钴(Co))、和/或准金属(例如，硼(B)或磷(P))。然而，基座102不限于上述示例并且可以不受限制地应用，只要当施加交变磁场时基座可以被加热到期望的温度即可。这里，期望温度可以在气溶胶生成装置100中预设或者可以由使用者设置。

当香烟200被容置在气溶胶生成装置100的容置部分101中时，基座102可以位于香烟200的外部。因此，经加热的基座102可以使香烟200中的气溶胶生成物质的温度升高。

图1示出了基座102被布置成围绕香烟200的外部并且对香烟200的外部进行加热，但不限于此。例如，基座102可以具有管状形状、板状形状、针状形状或棒状形状，并且可以设置成根据基座102的形状而对香烟200的内部或外部进行加热。

此外，气溶胶生成装置100中也可以布置有多个基座102。在这种情况下，所述多个基座102可以布置成插入香烟200中或者可以布置在香烟200的外部。根据实施方式，所述多个基座102中的一些基座可以被布置成插入到香烟200中，而其余的基于可以被布置在香烟200的外部。另外，基座102的形状不限于如图1所示的形状，并且可以以各种方式形成。

此外，除了加热器组件104、处理器105和电池106之外，气溶胶生成装置100还可以包括其他通用部件。例如，气溶胶生成装置100可以包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的马达。此外，气溶胶生成装置100可以包括至少一个传感器(例如，抽吸检测传感器、温度检测传感器、香烟插入检测传感器等)。此外，气溶胶生成装置100可以具有可以使内部气体流入或使外部气体流出的结构，该结构即使在香烟200插入到气溶胶生成装置100中时也是如此。

尽管图1未示出，气溶胶生成装置100也可以与单独的托架一起构成系统。例如，托架可以用于对气溶胶生成装置100的电池106进行充电。加热器组件104也可以在托架和气溶胶生成装置100彼此联接时被加热。

香烟200的形状和结构可以类似于一般燃烧型香烟。例如，香烟200可以分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴的第二部分。根据实施方式，香烟200的第二部分中也可以包括气溶胶生成物质。例如，第二部分中也可以插入有以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质。

当香烟被装载在气溶胶生成装置100中时，整个第一部分可以插入到气溶胶生成装置100中并且第二部分可以暴露在外部。根据实施方式，可以将第一部分的仅一部分插入到气溶胶生成装置100中。根据实施方式，也可以将整个第一部分和第二部分的一部分插入到气溶胶生成装置100中。使用者可以在由使用者的嘴来保持第二部分的同时抽吸出气溶胶。在这种情况下，当外部空气穿过第一部分时生成气溶胶，并且生成的气溶胶通过第二部分被递送至使用者的嘴。

作为示例，外部空气可以通过形成在气溶胶生成装置100中的至少一个空气通道流入。例如，形成在气溶胶生成装置100中的空气通道的打开和关闭和/或空气通道的尺寸可以由使用者调节。因此，使用者可以调节烟雾(即气溶胶)量和吸烟感觉。作为另一示例，外部空气也可以通过形成在香烟200的表面中的至少一个孔而流入到香烟200中。

在下文中，将参照图2描述香烟200的示例。

图2示出了表示香烟的示例的视图。

参照图2，香烟200包括烟草棒210和滤嘴棒220。上面参照图1描述的第一部分可以包括烟草棒210，并且第二部分可以包括滤嘴棒220。

图2示出了滤嘴棒220包括单个段，但不限于此。换言之，滤嘴棒220可以包括多个段。例如，滤嘴棒220可以包括被构造成对气溶胶进行冷却的第一段和被构造成对包括在气溶胶中的特定成分进行过滤的第二段。此外，根据需要，滤嘴棒220还可以包括被构造成执行其他功能的至少一个段。

香烟200可以由至少一个包装件240包装。包装件240可以具有至少一个孔，外部空气可以通过该孔被引入或者内部空气可以通过该孔被排出。例如，香烟200可以由一个包装件240包装。作为另一示例，香烟200可以由两个或更多个包装件240进行双重包装。例如，烟草棒210可以由第一包装件包装，并且滤嘴棒220可以由第二包装件包装。此外，分别由单独的包装件包装的烟草棒210和滤嘴棒220可以彼此联接，并且整个香烟200可以由第三包装件包装。当烟草棒210或滤嘴棒220中的每一者都包括多个段时，每个段可以由单独的包装件包装。此外，包括多个段的整个香烟200可以由另一个包装件再包装，所述多个段分别由单独的包装件包装并且彼此联接。

烟草棒210可以包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可以包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一者，但不限于此。此外，烟草棒210可以包括其他添加剂，例如香味剂、润湿剂和/或有机酸。此外，烟草棒210可以包括被注射至烟草棒210的香味液，例如薄荷醇或保湿剂。

烟草棒210可以以各种形式制造。例如，烟草棒210可以形成为片材或线材。此外，烟草棒210可以形成为由从烟草片材切下的微小碎片形成的烟丝。此外，烟草棒210可以被导热材料包围。

例如，导热材料可以是但不限于金属箔、例如铝箔。例如，围绕烟草棒210的导热材料可以均匀地分布被传递至烟草棒210的热，因此可以提高施加至烟草棒的导热率并且可以改进烟草的口味。此外，围绕烟草棒210的导热材料可以用作由感应加热器加热的基座。这里，虽然图中未示出，但是除了围绕烟草棒210的导热材料之外，烟草棒210还可以包括附加的基座。

滤嘴棒220可以包括醋酸纤维素滤嘴。滤嘴棒220的形状不受限制。例如，滤嘴棒220可以包括筒型棒或具有中空内部的管型棒。此外，滤嘴棒220可以包括凹入型棒。当滤嘴棒220包括多个段时，所述多个段中的至少一个段可以具有不同的形状。

滤嘴棒220可以形成为生成香味。例如，可以将香味液注射到滤嘴棒220上，或者可以将涂覆有香味液的附加纤维插入到滤嘴棒220中。此外，滤嘴棒220可以包括至少一个胶囊230。这里，胶囊230可以执行生成香味或气溶胶的功能。例如，胶囊230可以具有用膜将含香味材料的液体膜包裹的构型。例如，胶囊230可以具有球形形状或筒形形状，但不限于此。

当滤嘴棒220包括被构造成对气溶胶进行冷却的段时，冷却段可以包括聚合物材料或可生物降解的聚合物材料。例如，冷却段可以仅包括纯聚乳酸，但形成冷却段的材料不限于此。在一些实施方式中，冷却段可以包括具有多个孔的醋酸纤维素滤嘴。然而，冷却段不限于上述示例并且不受限制，只要冷却段对气溶胶进行冷却即可。

同时，虽然图2未示出，但是根据实施方式的香烟200还可以包括前端滤嘴。前端滤嘴可以位于烟草棒210的与滤嘴棒220相反的一侧。在吸烟期间，前端滤嘴可以防止烟草棒210向外分离并且防止液化的气溶胶从烟草棒210流动到气溶胶生成装置(图1的100)中。

在下文中，将参考图3A和图3B描述加热器组件。

图3A是根据实施方式的加热器组件的剖视图。

图3A示出了用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件300的部件。加热器组件300可以包括对气溶胶生成物质进行容置的容置部分310、围绕容置部分310的外表面缠绕的感应线圈340、以及位于容置部分310中的基座320。基座320可以通过由流过感应线圈340的电流感应出的交变磁场而被加热。

此外，加热器组件300可以包括支撑元件和固定元件350，该支撑元件将基座320的位置固定并且将基座320与容置部分310的内表面间隔开预定距离，固定元件350通过被装配到支撑元件与容置部分310之间的间隙中而将支撑元件330固定至容置部分310。

然而，对于本领域技术人员来说明显的是，图3中所示的加热器组件300的一些部件可以略去或者加热器组件300中还可以包括其他通用部件。

根据实施方式的容置部分310可以具有筒形形状。具体地，容置部分310可以具有腔和位于一个侧部上的开口。

诸如基座320、支撑元件330和固定元件350之类的部件可以位于容置部分310的腔中，并且感应线圈340可以围绕容置部分310的外部缠绕。此外，气溶胶生成物质或香烟可以被装载在容置部分310的腔中。

容置部分310不限于特定形状。例如，容置部分310可以具有方柱形状或三角柱形状。由围绕容置部分310的外表面缠绕的线形成的感应线圈340的形状可以对应于容置部分310的形状。例如，感应线圈340可以具有方柱形状或三角柱形状。

基座320可以位于容置部分310中。基座320的垂直于容置部分310的纵向方向截取的水平截面可以是圆形的。基座320与容置部分310之间的空间可以根据容置部分310的截面形状而改变。

例如，如果容置部分310具有方柱形状，则容置部分310的截面可以是正方形。在这种情况下，当管状基座320位于容置部分310中时，在容置部分310的内表面与基座320之间可以形成空间。因此，由基座320生成的热可以更好地散发到加热器组件300的外部。

此外，容置部分310可以由具有优良模制加工性的塑料聚醚醚酮(PEEK)材料形成，使得容置部分310可以容易地制造成期望的形状。此外，PEEK具有高耐热性、优异的耐磨性、抗冲击性和耐水解性，因此可以提高加热器组件300的耐用性。

基座320可以位于容置部分310中并且可以具有各种形状以对气溶胶生成物质或香烟进行加热。

图3A示出了根据实施方式的加热器组件300。根据实施方式的基座可以具有管状形状(下文中，称为“中空管状基座320”)。

中空管状基座320的内径可以设计成使得容置在容置部分310中的气溶胶生成物质或香烟的外表面与中空管状基座320的内表面322接触或足够接近以接收来自中空管状基座320的内表面322的热。

此外，中空管状基座320的长度(即，高度)可以设计成对香烟中需要加热的部分、例如香烟中包括气溶胶生成物质的部分进行加热。由于中空管状基座320被设计成具有适于对气溶胶生成物质或香烟进行加热的尺寸，因此包括加热器组件300的气溶胶生成装置可以有效地生成气溶胶。

此外，中空管状基座320可以通过支撑元件330与容置部分310的内表面间隔开。此外，中空管状基座320可以联接至支撑元件330以形成基座组件，并且基座组件可以固定至容置部分310。下面将与支撑元件一起来描述细节。

此外，中空管状基座320可以布置成使得容置部分310和中空管状基座320具有共用的中心竖向轴线。因此，气溶胶生成物质或香烟可以容易地插入到中空管状基座320中。

另外，基座320可以通过感应电流或由于流过感应线圈340的交流电流生成的交变磁场的变化而生成的反电动势而被加热。具体地，根据形成基座的材料的电磁特性，基座320可以通过在基座320中感应的电流引起的涡流损耗或磁滞损耗而被加热。

支撑元件330可以具有以下构型：该构型将基座的位置固定，并且将基座320与容置部分310的内表面间隔开预定距离，以防止由基座生成的热直接被传导到容置部分310。加热器组件300中可以包括一个或更多个支撑元件330。

根据实施方式的支撑元件330可以具有帽形形状(下文中，称为“帽状支撑元件330”)。帽状支撑元件330的水平截面可以是环形形状。帽状支撑元件330可以具有上部部分332和从上部部分332的外边缘竖向延伸的侧部部分333。

此外，在帽状支撑元件330的上部部分332中可以形成有支撑元件开口331。支撑元件开口331的直径可以大于基座开口321的直径。气溶胶生成物质或香烟可以通过基座开口321插入到中空管状基座320中。

因此，帽状支撑元件330可以联接至中空管状基座320，使得支撑元件开口331的中心与基座开口321的中心重合，从而形成基座组件。

因为支撑元件开口331的直径大于基座开口321的直径，所以帽状支撑元件330在中空管状基座320和帽状支撑元件330彼此联接的状态下不会将中空管状基座320的基座开口321覆盖。因此，香烟可以被插入到中空管状基座320中而不受帽状支撑元件330的干扰。

此外，帽状支撑元件330可以包括第一帽状部和第二帽状部。第一帽状部可以覆盖中空管状基座320的上表面和外表面的至少一部分，并且第二帽状部可以覆盖中空管状基座320的下表面和外表面的至少一部分。因此，中空管状基座320可以不与容置部分310直接接触。

帽状支撑元件330具有从上部部分332的外边缘竖向延伸的侧部部分333，从而对中空管状基座320的外表面323的一部分进行覆盖。因此，中空管状基座320的上表面、下表面和外表面可以与帽状支撑元件330接触，从而中空管状基座320和帽状支撑元件330可以更牢固地彼此联接。

图3B是根据另一实施方式的加热器组件的剖视图。

图3B示出了根据另一实施方式的加热器组件300。根据本实施方式的加热器组件可以包括基座360(以下称为“针型基座”)，该基座360包括设置在下部部分处的支撑部分361和从支撑部分361的中心突出的突起部362。突起部362可以形成为具有尖端的针形形状。然而，本公开不限于此，并且突起部可以以各种方式实现。例如，突起部可以具有管状形状或者可以由多个针状突起部实现。

根据实施方式，针型基座360可以具有圆形端部，而不是如图3B中所示的尖端部。也就是说，可以采用针型基座360，而对形状没有限制，只要基座可以执行对气溶胶生成物质或香烟进行加热的功能即可。

针形形状的突起部362可以设计成与气溶胶生成物质或容置在容置部分310中的香烟的内部进行热接触。此外，针型基座360的长度可以设计成能够到达气溶胶生成物质或香烟中的需要被加热的部分。

根据实施方式的支撑元件370(在下文中，称为“底座型支撑元件”)可以被布置成对针型基座360的支撑部分361的下端部进行支撑。也就是说，突起部362可以形成在支撑部分361的一个侧部(例如，顶部表面)上，并且针型基座360对与形成有突起部362的侧部相反的侧部(例如，底部表面)进行支撑。

具体地，底座型支撑元件370可以联接至针型基座360的支撑部分361的下端部以形成基座组件。具体地，底座型支撑元件370可以通过将支撑部的下表面和外部部分覆盖来对针型基座360进行支撑。

应用针型基座360的加热器组件300可以直接对气溶胶生成物质或香烟的内部进行加热，因此可以提高气溶胶生成装置的加热效率。

包括基座和支撑元件的基座组件可以通过过盈配合方法插入到容置部分310中以使基座组件被固定在容置部分310内。此外，基座和容置部分310通过支撑元件而物理地间隔开，使得没有相互接触表面，因此，可以防止由基座生成的热直接传递至容置部分310。

感应线圈340可以是围绕容置部分310的外表面缠绕的线。感应线圈340的形状可以对应于容置部分310的形状。

例如，当容置部分310具有筒形形状时，感应线圈340可以以筒形形状来缠绕。此外，线可以缠绕成使得感应线圈340的长度与基座的长度相同。

如下面将在图5中描述的，感应线圈340的电感值根据感应线圈340的长度和横截面积而改变，因此加热效率可以根据感应线圈340的形状和尺寸而改变。

此外，可以使用线轴来作为形成感应线圈340的框架，该感应线圈340具有围绕容置部分的外表面缠绕的线的形状。如下面将在图7中描述的那样，当感应线圈340的形状确定后，制作合适的线轴并且围绕线轴缠绕线以制成感应线圈340，并且可以通过使线轴和感应线圈340分离来批量生产具有所需形状的感应线圈340。

根据实施方式，在加热器组件300中还可以包括固定元件350。即使加热器组件300具有支撑元件330，基座组件也可能因为每个部件的公差而不牢固地固定在容置部分310内。

固定元件350可以插入到支撑元件330与容置部分310之间的间隙中以将支撑元件330固定至容置部分310。这样，整个基座组件可以牢固地固定在容置部分310内。

具体地，在固定元件350的一个端部处可以形成有突起部351，并且在容置部分310的内表面中可以形成能够联接至突起部351的凹槽。当突起部351被联接至容置部分310的凹槽中时，基座组件可以更牢固地固定在容置部分310的内部。

图4A是根据实施方式的基座组件的分解图。

图4A示出了中空管状基座410和两个帽状支撑元件420和430。中空管状基座410的左帽状支撑元件将被称为第一帽状部420，右帽状支撑元件将被称为第二帽状部430。

中空管状基座410可以在一个端部(以下称为“第一端部”)处联接至第一帽状部420，并且可以在另一端部(以下称为“第二端部”)处联接至第二帽状部430。

如所示出的，中空管状基座410可以在第一端部和第二端部中具有开口(下文称为“基座开口411”)。此外，支撑元件420和430可以具有开口(以下称为“支撑元件开口”)。如图4A所示，支撑元件开口可以形成在第一帽状部420和第二帽状部430中的每一者中。

例如，形成在第一帽状部420的上部部分422中的第一开口421的直径可以大于基座开口411的直径。此外，形成在第二帽状部430的上部部分432中的第二开口431的直径可以大于基座开口411的直径。

参考图4A，第一帽状部420可以包括第一上部部分422和第一侧部部分423。第一上部部分422可以对中空管状基座410的上表面412的至少一部分进行覆盖，并且第一侧部部分423可以对中空管状基座410的外表面413的至少一部分进行覆盖。

此外，第二帽状部430可以包括第二上部部分432和第二侧部部分433。第二上部部分432可以对中空管状基座410的下表面414的至少一部分进行覆盖，并且第二侧部部分433可以对中空管状基座410的外表面413的至少一部分进行覆盖。

因此，第一帽状部420和第二帽状部430可以联接至中空管状基座410以形成基座组件。

此外，第一帽状部420和第二帽状部430可以设计有过盈配合公差，使得支撑元件的侧部部分423和433的内径424和434小于中空管状基座410的外径。

因此，第一帽状部420和第二帽状部430可以在没有附加紧固元件或粘合材料的情况下联接至中空管状基座410。结果，可以简化生产过程并且可以降低生产成本。

图4B是根据另一个实施方式的基座组件的分解图。

图4B示出了针型基座440和底座型支撑元件450。如图所示，针型基座440可以包括突起部441和支撑部分442。突起部441突出在支撑部分442的上表面上。此外，底座型支撑元件450可以包括下部部分452和侧部部分453。当针型基座440和底座型支撑元件450结合时，针型基座440的下表面面向底座型支撑元件450的下部部分452的上表面。尽管未示出，但是在底座型支撑元件450的下部部分452中可以形成有开口。

下部部分452可以对支撑部分442的下表面的至少一部分进行覆盖，并且侧部部分453可以对支撑部分442的外表面(即，侧表面)的至少一部分进行覆盖。因此，针型基座440和底座型支撑元件450可以彼此联接以形成基座组件。

此外，底座型支撑元件450可以设计为具有过盈配合公差，使得侧部部分453的内径454小于针型基座440的支撑部分442的直径。因此，针型基座440和底座型支撑元件450可以在没有单独的紧固元件或粘合材料的情况下彼此联接。

基座可以产生热以用于对气溶胶生成物质或香烟进行加热，基座可以被加热成处于大约300℃或更高的温度。支撑元件可以用于减少从基座传递到容置部分的热。

支撑元件可以由具有低导热率的材料形成，以使从基座传递到容置部分的高温热最小化。此外，支撑元件可以由高耐热材料制成，以免被高温热熔融。

此外，支撑元件可以由具有优异机械性能的材料形成，从而不会由于热而产生形状变化。此外，支撑元件可以由具有优异电性能的材料形成以与容置部分和感应线圈电绝缘。例如，支撑元件可以由PLAVIS形成。

PLAVIS是一种塑料材料，并且具有包括高耐热性、高耐磨性和低摩擦的机械特性，并且PLAVIS还具有包括出色的电绝缘性的电气特性。因此，PLAVIS可以是用于支撑元件的合适材料。

具体地，PLAVIS可以在大约300℃的高温下稳定使用，并且可以在宽温度范围内具有高PV值和低摩擦系数。此外，PLAVIS还具有较高的抗温度拉伸强度和优异的高温蠕变性能。这样，可以减少由于热而变形的可能性。此外，由于PLAVIS在很宽的温度范围内保持电绝缘，因此可以减少感应线圈与基座之间发生短路的可能性。

图5示出了根据各种实施方式的包括结合构件的感应线圈的截面图。

根据实施方式，线可以具有圆形截面形状(a)、方形截面形状(b)或三角形截面形状(c)。然而，本公开不限于此，与本实施方式相关的本领域技术人员可以理解，可以采用除了上述截面形状之外的其他形状。

此外，线可以包括导体511、绝缘体512和结合构件513。具体地，绝缘体512可以与导体511同轴地形成在导体511的外部上，并且结合构件513可以与绝缘体512同轴地形成在绝缘体512的外部上。虽然图5示出了包括有结合构件513，但是可以不包括结合构件513。

感应线圈的电感值与每单位长度的线匝数成正比，如以下等式1所示。

等式1

L＝μ_on²lA

其中μ_o是真空中的磁导率，n是每单位长度的线匝数，l是感应线圈的长度，并且A是感应线圈的横截面积。

施加交流电流的感应线圈可以生成反电动势，该反电动势与电感值成比例，如以下等式2所示。

等式2

其中V是反电动势，L是感应线圈的电感，并且

是交流电的时间变化率。因此，电感值与每单位长度的越大的线匝数n、感应线圈的越大的长度I、以及横截面积A(即如图5所示沿感应线圈的长度方向截取的水平横截面积)成正比。因此，可以通过控制这些参数来提高感应线圈的电效率。

感应线圈每单位长度的线匝数可以根据线的横截面形状而改变。例如，参考图5，对于相同的横截面积，由具有三角形横截面形状(c)的线形成的线圈可以具有比由具有圆形横截面形状(a)的线形成的线圈更大的匝数。

这样，考虑到生产成本和电效率，感应线圈可以由具有各种横截面形状的线形成。另外，感应线圈的形状根据缠绕有线的线轴的形状而改变，因此，可以通过改变感应线圈的横截面积来调整电感值。

根据实施方式的感应线圈可以由具有圆形横截面形状的线510形成。线可以围绕线轴缠绕，使得感应线圈可以联接至容置部分的外表面。

此外，当在缠绕线的同时对结合构件513进行热处理时，线可以彼此结合，从而感应线圈的形状可以被固定。

例如，热处理温度可以小于或等于导体511和绝缘体512的耐热温度，并且热处理温度可以大于或等于结合构件513的耐热温度。当结合构件513通过热处理而被熔融时，相邻线之间的间隙变窄并且每单位长度的线匝数可以增加。

当结合构件513在热处理之后被冷却时，结合构件513可以固化并且相邻的线可以彼此结合。因此，感应线圈的形状可以被固定。

具体地，结合构件513在线的结合期间熔融，可以使感应线圈的相邻线之间的空间最小化。参考附图标记515，在相邻线彼此结合之前，相邻线之间的空间可能较宽。另一方面，参考附图标记516，在相邻线彼此结合之后，相邻线之间的空间减小并且相邻线被固定。因此，可以使相邻线之间的空间最小化。

随着每单位感应线圈长度的线匝数增加，电感值可以增加。因此，可以提高加热器组件的加热效率，并且可以降低使用该加热器组件的气溶胶生成装置的功耗。

如图5所示，根据线的横截面形状，线可以结合成不同的形状。此外，根据结合构件513的热处理方法、热处理条件(例如热处理温度或热处理时间)、以及线在线轴上缠绕的方法，可以以不同的方式将线结合。因此，可以制造具有各种电感值的感应线圈。

根据实施方式，感应线圈的线可以彼此结合，使得经结合的线的横截面具有圆形形状514。根据另一个实施方式，感应线圈的线可以彼此结合，使得经结合的线的横截面具有矩形形状525。根据另一实施方式，感应线圈的线可以彼此结合，使得经结合的线的横截面具有梯形形状535。

此外，由包括结合构件513的线形成的感应线圈可以在对线进行缠绕之后被加热，或者包括结合构件513的线可以通过电流流过线圈而生成的焦耳热而被加热，从而可以将线结合。因此，无需额外的固定程序即可对感应线圈的形状进行固定，从而可以简化感应线圈的生产过程。

此外，根据通过使用结合构件513对感应线圈进行固定的方法，即使在线之间的间隙中，线也可以通过熔融的结合构件513进行结合，因此，感应线圈的形状可以被更牢固地固定。因此，可以提高感应线圈的可制造性并且可以简化感应线圈和容置部分的组装过程。结果，可以提高产品质量并且可以降低制造成本。

结合构件513可以包括聚酰胺和/或聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。已知的是，聚酰胺由于氢键而具有优异的粘合性和高熔点。此外，由于聚乙烯醇缩丁醛具有优异的粘附性和热固性，因此聚乙烯醇缩丁醛可以是适用于通过结合线而对感应线圈的形状进行固定的合适材料。

此外，形成感应线圈的线可以包括通过对细线进行绞合而制成的利兹线(litzwire)，每根细线包括导体511、围绕导体511的绝缘体512、以及围绕导体511的结合构件513。

具体而言，利兹线可以通过编织10根到100根细线制成，每根细线的直径约为0.1mm，以从物理角度增加表面积并且从电学角度提供出色的频率特性。因此，可以减少集肤效应，可以减少线的有效电阻，并且可以增加根据高频交流电的感应线圈的加热效率。

图6是根据实施方式的被结合元件包裹的感应线圈的截面图。

根据实施方式，构成感应线圈的线可以由导体611和绝缘体612形成。具体地，绝缘体612可以以与导体611同轴的方式形成在导体611的外部。包括导体611和绝缘体612的线不包括结合构件，因此可以降低生产成本。

然而，如果线没有被结合元件613固定，则感应线圈的形状可能会由于一些线因外力等偏离位置而发生变形。为了防止这种情况，感应线圈可以以使得可以联接至容置部分的外表面621的形状来缠绕，然后可以用结合元件613将感应线圈的外部包裹。因此，感应线圈的形状可以被固定。

此外，形成结合元件的材料可以是聚酰亚胺。聚酰亚胺具有优异的耐热性，从而防止了结合元件613由于基座生成的热而被熔融。此外，聚酰亚胺可以在宽的温度范围内几乎没有特性变化并且可以具有优异的电特性。

例如，当电流流过由结合元件613包裹的感应线圈时，结合元件613可以被焦耳热加热。然而，由于聚酰亚胺具有优异的耐热性，因此可以降低结合元件发生相变的风险。

结合元件可以是由聚酰亚胺形成的粘合膜。感应线圈的外部部分、上部部分、内部部分和下部部分可以被膜无间隙地包裹，从而可以对感应线圈的形状进行固定。

此外，已知聚酰亚胺在蒸发时是无味的，因此，可以改进应用了由结合元件613固定的感应线圈的气溶胶生成装置生成的气溶胶的口味。

此外，构成感应线圈的线可以包括通过对细线进行绞合制成的利兹线，该细线包括导体611和围绕导体611的绝缘体612。

图7是根据实施方式的制造加热器组件的方法的流程。

图7示出了制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法的流程。

参考步骤701，可以将基座和支撑元件彼此联接以形成基座组件。如上所述，基座可以是中空管状基座或针型基座。此外，支撑元件可以是帽状支撑元件或底座型支撑元件。

例如，包括中空管状基座的基座组件可以通过将第一帽状部联接至中空管状基座的一个端部并且通过将第二帽状部联接至中空管状基座的另一端部来形成。

作为另一示例，包括针型基座的基座组件可以通过将底座型支撑元件联接至针型基座的支撑部分来形成。

参考步骤702，可以将基座组件定位并固定在容置部分中，使得基座与容置部分的内表面间隔开预定距离。也就是说，基座可以位于容置部分中，但由于支撑元件，基座可以不与容置部分的内侧部直接接触。

如上参考图3A所述的，基座组件的中心可以与容置部分的中心重合。此外，容置部分与基座组件的支撑元件之间的间隙中可以插入有固定元件，因此，基座组件和容置部分可以更牢固地彼此联接。

参考步骤703，感应线圈可以通过将包括有导体、绝缘体和结合构件的线缠绕而形成为能够联接至容置部分的外表面的形状(即，与容置部分的外表面相对应的形状)。

如上所述，可以通过将线直接缠绕到容置部分来形成感应线圈，但是可以通过将线绕在线轴上来形成，以提高组装性能和生产率。

线轴可以表示如下柱状件：线围绕该柱状件缠绕以形成适合于预先设计的形状和尺寸的感应线圈。在确定感应线圈的形状后，可以生产出与该形状相对应的线轴，并且通过将线缠绕在线轴上并且将感应线圈分离，即可批量生产感应线圈。

可以将批量生产的感应线圈插入到容置部分中并且将插入的感应线圈联接至容置部分，因此，可以提高加热器组件的组装特性和生产率。

此外，根据通过将线缠绕在线轴上来制造线圈的方法，不需要直接围绕包括基座组件的容置部分来缠绕线圈。因此，在加热器组件的生产过程中基座组件的移动可以被最小化，并且因此可以降低每个内部部件位移的可能性。

也就是说，在与直接围绕容置部分来缠绕线的方法相比时，根据围绕线轴来缠绕线的方法可以降低生产出有缺陷的加热器组件的可能性。

参考步骤704，可以通过将感应线圈加热到预定温度然后通过使感应线圈冷却来对感应线圈的形状进行固定。预定温度可以小于或等于导体和绝缘体的耐热温度并且可以大于或等于结合构件的耐热温度。

具体地，通过仅将结合构件熔融而不损坏导体和绝缘体，可以使构成感应线圈的相邻线之间的间隙最小化。即，当熔融的感应线圈被冷却时，结合构件可以在固化的同时被结合在相邻的线之间，因此，感应线圈的形状可以被固定。

参考步骤705，可以将具有固定形状的感应线圈联接至容置部分的外表面。以可以与容置部分联接的形状(即，与容置部分的外表面相对应的形状)对感应线圈进行缠绕，并且通过步骤704(即通过对感应线圈进行加热以及对感应线圈进行冷却)来对感应线圈的形状进行固定。因此，感应线圈可以通过围绕容置部分来配装感应线圈而被联接至容置部分。因此，可以制造根据实施方式的加热器组件。

图8是根据另一实施方式的制造加热器组件的方法的流程。

步骤801和步骤802可以与图7所示的制造加热器组件的方法的步骤701和步骤702相同。

参考步骤803，感应线圈可以通过将包括有导体和绝缘体的线缠绕而形成为可以联接至容置部分的外表面的形状(即，与容置部分的外表面相对应的形状)。根据本实施方式，当与图7的实施方式相比时，由于线不包括结合构件，因此可以降低制造成本。

参考步骤804，可以通过用结合元件将感应线圈的外部包裹来对感应线圈的形状进行固定。结合元件可以包括粘合材料，并且结合元件可以以粘合带或粘合膜的形式形成。通过用结合元件来对感应线圈的表面进行缠绕，可以将线固定，使得线不会从设定位置移位。例如，形成结合元件的材料可以是聚酰亚胺。

参考步骤805，可以将被固定的感应线圈联接至容置部分的外表面。可以围绕容置部分来装配线被固定的感应线圈，使得线围绕容置部分的外表面，从而可以制造加热器组件。

图9是示出根据实施方式的气溶胶生成装置的硬件配置的框图。

参考图9，气溶胶生成装置900可以包括处理器910、加热器组件920、电池930、存储器940、传感器950和接口960。

在处理器910的控制下，加热器组件920通过从电池930供应的电力被电加热。加热器组件920可以位于气溶胶生成装置900的对香烟进行容置的容置空间中。

香烟从外部通过气溶胶生成装置900的插入孔被插入后，香烟被置于容置空间中。因此，香烟的一个端部可以插入到加热器组件920中。因此，经加热的加热器组件920可以使香烟中的气溶胶生成物质的温度升高。加热器组件920可以不受限制地应用，只要加热器组件可以容置香烟即可。

为了稳定地使用气溶胶生成装置900，可以向加热器组件920供应根据3.2V、2.4A和8W的规定的电力，但是本公开不限于此。例如，当向加热器组件920供应电力时，基座的表面温度可以上升到400℃或比400℃更高。从开始向加热器组件920供应电力时经过15秒之前，基座的表面温度可以上升到大约350℃。

气溶胶生成装置900可以包括单独的温度传感器。替代性地，代替包括单独的温度传感器，加热器组件920可以用作温度传感器。替代性地，当加热器组件920用作温度传感器的同时，可以在气溶胶生成装置900中另外提供单独的温度传感器。

处理器910对气溶胶生成装置900的所有操作进行控制。处理器910是被实现为诸如微处理器和微控制器之类的处理单元的集成电路。

处理器910对由传感器950感测的结果进行分析并且对要执行的后续处理进行控制。处理器910可以根据感测结果使从电池930向加热器组件920的电力供给开始或停止。

此外，处理器910可以对供应至加热器组件920的电量和供应电力的时间进行控制，以使加热器组件920被加热到预定温度或保持适当的温度。此外，处理器910可以对接口960的各种类型的输入信息和输出信息进行处理。

处理器910可以对使用者使用气溶胶生成装置900吸烟的次数进行计数，并且根据计数结果对气溶胶生成装置900的相关功能进行控制以限制使用者的吸烟。

存储器940作为被构造成对在气溶胶生成装置900中处理的各种数据进行存储的硬件部件，存储器940可以存储由处理器910处理或将要处理的数据。存储器940可以包括各种类型的存储器：随机存取存储器(RAM)、比如动态随机存取存储器(DRAM)和静态随机存取存储器(SRAM)等；只读存储器(ROM)；电可擦可编程只读存储器(EEPROM)等。

存储器940可以对与使用者的吸烟模式有关的数据、例如吸烟时间和吸烟频率进行存储。此外，存储器940可以对与当香烟被容置在容置通道中时的参考温度变化值相关的数据进行存储。

电池930供应用于使气溶胶生成装置900进行工作的电力。也就是说，电池930可以供应电力以对基座进行加热。此外，电池930可以供应用于使设置在气溶胶生成装置900中的其他硬件、处理器910、传感器950和接口960进行工作所需的电力。

电池930可以是磷酸铁锂(LiFePO4)电池，但不限于此，并且电池930可以制造为钴酸锂(LiCoO2)电池、钛酸锂电池等。电池930可以是可充电电池或一次性电池。

传感器950可以包括各种类型的传感器，例如抽吸检测传感器(温度检测传感器、流量检测传感器、位置检测传感器等)、香烟插入检测传感器和基座的温度检测传感器。由传感器950感测的结果被传送到处理器910，并且处理器910可以对气溶胶生成装置900进行控制，从而实现各种功能，例如对加热器组件920的温度进行控制、限制吸烟、确定是否插入吸烟香烟、以及根据感测结果显示通知。

接口960可以包括各种接口装置，例如输出视觉信息的显示器或灯、输出触觉信息的马达、输出声音信息的扬声器、以及由使用者接收输入信息或向使用者输出信息的用于与输入/输出(I/O)接口单元(例如按钮和触摸屏)进行数据通信的端子或用于接收电力的端子、用于执行与外部装置进行无线通信(例如Wi-Fi、Wi-Fi直连、蓝牙、近场通信(NFC)等)的通信接口模块。然而，气溶胶生成装置900可以选择上面示例的各种接口装置中的一些接口装置来执行。

与本实施方式相关的本领域普通技术人员可以理解，在不背离上述特征的范围的情况下，可以在形式和细节方面进行各种改变。所公开的方法应仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的。本公开的范围由所附权利要求而非前述说明来限定，并且在本公开等效范围内的所有差异均应被解释为包含在本公开中。

Claims (15)

1.一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件，所述加热器组件包括：

容置部分，所述容置部分构造成对所述气溶胶生成物质进行容置；

感应线圈，所述感应线圈联接至所述容置部分的外表面；

基座，所述基座位于所述容置部分中，并且所述基座构造成通过由流经所述感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及

支撑元件，所述支撑元件联接至所述基座，使得所述基座通过所述支撑元件而与所述容置部分的内表面间隔开，

其中，所述感应线圈包括线，所述线包括导体、围绕所述导体的绝缘体、以及围绕所述绝缘体的结合构件。

2.根据权利要求1所述的加热器组件，其中，

所述感应线圈具有与所述容置部分的外表面相对应的形状，

当所述结合构件被加热到预定温度然后被冷却时，所述感应线圈以所述形状被固定，以及

所述预定温度不超过所述导体和所述绝缘体的耐热温度，并且所述预定温度大于或等于所述结合构件的耐热温度。

3.根据权利要求1所述的加热器组件，还包括固定元件，所述固定元件布置在所述支撑元件与所述容置部分之间的间隙中，使得所述支撑元件被固定至所述容置部分。

4.根据权利要求1所述的加热器组件，其中，

所述基座具有中空管状形状，所述基座具有基座开口，以及

所述支撑元件具有帽形形状，所述支撑元件具有支撑元件开口，

所述支撑元件开口的直径大于所述基座开口的直径，并且所述支撑元件联接至所述基座使得所述支撑元件开口的中心与所述基座开口的中心重合。

5.根据权利要求4所述的加热器组件，其中，

所述支撑元件包括第一帽状部和第二帽状部，以及

所述第一帽状部对所述基座的上表面中的至少部分上表面和所述基座的外表面中的至少部分外表面进行覆盖，并且所述第二帽状部对所述基座的下表面中的至少部分下表面和所述基座的外表面中的至少部分外表面进行覆盖。

6.根据权利要求1所述的加热器组件，其中，所述结合构件包括聚酰胺和聚乙烯醇缩丁醛中的至少一者。

7.根据权利要求1所述的加热器组件，其中，所述支撑元件包括高耐热材料，并且所述支撑元件构造成阻挡热从所述基座向所述容置部分传递。

8.根据权利要求1所述的加热器组件，其中，所述感应线圈包括通过对线进行绞合制成的利兹线，所述线中的每条线包括所述导体、围绕所述导体的所述绝缘体、以及围绕所述绝缘体的所述结合构件。

9.一种用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件，所述加热器组件包括：

容置部分，所述容置部分构造成对所述气溶胶生成物质进行容置；

感应线圈，所述感应线圈联接至所述容置部分的外表面；

基座，所述基座位于所述容置部分中，并且所述基座构造成通过由流经所述感应线圈的电流生成的交变磁场来产生热；以及

支撑元件，所述支撑元件布置在所述基座与所述容置部分之间，使得所述基座与所述容置部分的内表面间隔开预定距离，

其中，所述感应线圈包括线，所述线包括导体和围绕所述导体的绝缘体，并且所述感应线圈由结合元件包裹。

10.根据权利要求9所述的加热器组件，其中，

所述感应线圈具有与所述容置部分的外表面相对应的形状，以及

所述感应线圈通过所述结合元件来保持所述形状。

11.根据权利要求9所述的加热器组件，还包括固定元件，所述固定元件布置在所述支撑元件与所述容置部分之间的间隙中，使得所述支撑元件被固定至所述容置部分。

12.根据权利要求9所述的加热器组件，其中，

所述基座具有中空管状形状，所述基座具有基座开口，以及

所述支撑元件具有帽形形状，所述支撑元件具有支撑元件开口，

所述支撑元件开口的直径大于所述基座开口的直径，并且所述支撑元件联接至所述基座使得所述支撑元件开口的中心与所述基座开口的中心重合。

13.根据权利要求10所述的加热器组件，其中，所述结合元件包括聚酰亚胺。

14.一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法，所述方法包括：

通过将基座联接至用于对所述基座进行支撑的支撑元件来形成基座组件；

将所述基座组件定位在用于对所述气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得所述基座通过所述支撑元件而与所述容置部分的内表面间隔开预定距离；

通过将包括有导体、绝缘体和结合构件的线缠绕来形成具有与所述容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；

将所述感应线圈加热至预定温度以使所述结合构件熔融；

将所述感应线圈冷却，使得熔融的结合构件固化，并且使得所述感应线圈的形状通过经固化的所述结合构件而被固定；以及

围绕所述容置部分的外表面对所述感应线圈进行配装。

15.一种制造用于对气溶胶生成物质进行加热的加热器组件的方法，所述方法包括：

通过将基座联接至支撑元件来形成基座组件；

将所述基座组件定位在用于对所述气溶胶生成物质进行容置的容置部分中，使得所述基座通过所述支撑元件而与所述容置部分的内表面间隔开；

通过将包括有导体和绝缘体的线缠绕来形成具有与所述容置部分的外表面相对应的形状的感应线圈；

用结合元件对所述感应线圈进行包裹，使得所述感应线圈的形状通过所述结合元件而被固定；以及

围绕所述容置部分的外表面对所述感应线圈进行配装。

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