KR102269573B1 - 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

일 실시예에 관한 궐련을 가열하기 위한 히터 조립체는 궐련의 적어도 일부에 삽입되도록 연장하고, 열을 발생시키는 히터, 히터의 외측의 일부분에 결합하여 히터를 지지하는 제1 지지부, 히터의 외측의 다른 부분에 결합하여 히터를 지지하는 제2 지지부 및 제1 지지부와 히터의 사이에 배치되어 제1 지지부와 히터의 사이를 밀봉하는 실링부를 포함한다.

Description

히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치{HEATER ASSEMBLY AND AEROSOL GENERATING DEVICE COMPRISING THEREOF}
실시예들은 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 지지부를 포함하고 복수의 지지부 중 어느 하나에 실링부가 배치된 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
에어로졸 생성 장치는 일반적으로 히터 및 히터를 지지하는 지지부를 포함한다. 이때, 히터로부터 발생하는 열은 지지부를 통해 에어로졸 생성 장치로 전달된다. 특히, 히터와 지지부의 사이에 배치된 실링부에 의해 열전달이 더욱 커지는 문제가 있다.
공개특허공보 제10-2019-0020305호(2019.02.28)
실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제는 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공하는 것이다. 또한 실시예들은 지지부를 복수로 구성하고 이들 중 어느 하나에만 실링부를 포함시킴으로써, 실링부의 면적을 감소시켜 결과적으로 지지부를 통한 열전달을 감소시킬 수 있는 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공하고자 한다.
실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 일 실시예에 관한 궐련을 가열하기 위한 히터 조립체는 궐련의 적어도 일부에 삽입되도록 연장하고, 열을 발생시키는 히터, 히터의 외측의 일부분에 결합하여 히터를 지지하는 제1 지지부, 히터의 외측의 다른 부분에 결합하여 히터를 지지하는 제2 지지부 및 제1 지지부와 히터의 사이에 배치되어 제1 지지부와 히터의 사이를 밀봉하는 실링부를 포함할 수 있다.
다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제1 지지부 및 제2 지지부는 히터가 연장하는 방향으로 서로 이격하여 배치될 수 있다.
또한, 제1 지지부와 제2 지지부의 사이의 간격에 대한 궐련이 삽입되는 히터의 일단으로부터 제1 지지부와 제2 지지부 중 히터의 일단을 향해 배치된 어느 하나까지의 길이의 비율은 3 내지 20의 범위일 수 있다.
또한, 제1 지지부 및 제2 지지부 중 어느 하나의 두께에 대한 제1 지지부와 제2 지지부의 사이의 간격의 비율은 0.1 내지 4의 범위일 수 있다.
또한, 제1 지지부 및 제2 지지부의 각각의 두께는 0.1mm 내지 2mm의 범위일 수 있다.
또한, 제1 지지부 및 제2 지지부의 사이에 배치되는 보강 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 보강 부재는 제1 지지부 및 제2 지지부 중 어느 하나의 외측에 일체로 형성되어 제1 지지부 및 제2 지지부 중 다른 하나를 지지할 수 있다.
또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제1 지지부 및 제2 지지부는 서로 상이한 재질을 포함하고, 제2 지지부의 강성은 제1 지지부의 강성보다 클 수 있다.
또한, 제1 지지부는 유리, 플라스틱, 폴리이미드, 세라믹, 금속 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 궐련이 삽입되는 히터의 일단으로부터 타단을 향해 제1 지지부 및 제2 지지부가 차례로 배치되고, 제1 지지부는 유리를 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제1 지지부는 히터의 단면 형상에 대응하는 형상의 제1 삽입 구멍을 포함하고, 제2 지지부는 히터의 외측과 접하는 형상의 제2 삽입 구멍을 포함하고, 히터는 제1 삽입 구멍 및 제2 삽입 구멍을 관통하여 제1 지지부 및 제2 지지부와 결합할 수 있다.
또한, 히터의 단면은 원형이고, 제2 삽입 구멍의 형상은 히터의 외측과 접하는 다각형일 수 있다.
또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 상술한 히터 조립체 및 히터 조립체에 전력을 공급하는 배터리를 포함하고, 히터는 전기가 인가되면 열을 발생시킬 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치는 외관을 형성하는 하우징 및 하우징의 내부에 배치되어 히터 조립체를 하우징에 고정하도록 제1 지지부 및 제2 지지부와 결합하는 플랜지를 더 포함할 수 있다.
실시예들에 관한 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치는 지지부를 복수로 구성하고 이들 중 어느 하나에만 실링부가 포함되어 실링부가 히터에 맞닿는 면적을 감소시킴으로써, 히터로부터 에어로졸 생성 장치로 전달되는 열의 양을 감소시키는 효과를 가질 수 있다.
또한, 지지부들 중 일부는 높은 강성을 가지는 소재를 포함할 수 있으므로 히터를 안정적으로 지지할 수 있으며, 지지부들 사이를 소정의 간격을 갖도록 이격시킴으로써, 히터를 지지하는 지지부가 견딜 수 있는 모멘트를 증가시켜 히터를 안정적으로 지지할 수 있다.
실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에 의해 가열되어 에어로졸을 생성하는 궐련을 개략적으로 도시한 분해도이다.
도 3은 일 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다.
도 4는 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다.
도 5는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다.
도 6a는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제1 지지부를 히터가 연장하는 방향과 수직인 방향으로 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 6b는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제2 지지부를 히터가 연장하는 방향과 수직인 방향으로 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 관한 히터 조립체를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 실시예들의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 실시예들의 설명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
명세서 전체에서 에어로졸 생성 장치는, 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 생성 물질을 이용하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다. 예를 들면, 에어로졸 생성 장치는 홀더(holder)일 수 있다.
명세서 전체에서 “퍼프”라 함은 사용자의 흡입을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어 당기는 상황을 의미할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 실시예들에 대하여 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 실시예들은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 공간에는 궐련(20000)이 삽입될 수 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 1에는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10000)의 설계에 따라, 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터(13000)를 가열한다. 궐련(20000) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터(13000)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 생성된 에어로졸은 궐련(20000)의 필터(22000)를 통하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터(13000)를 가열할 수 있다.
배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11000)는 히터(13000)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12000)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(11000)는 리튬이온 배터리, 니켈 계열 배터리(예를 들어, 니켈-금속 하이드라이드 배터리, 니켈-카드뮴 배터리), 또는 리튬 계열 배터리(예를 들어, 리튬-코발트 배터리, 리튬-포스페이트 배터리, 리튬 티타네이트 배터리 또는 리튬-폴리머 배터리)일 수 있다.
제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12000)는 배터리(11000) 및 히터(13000)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12000)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(13000)는 배터리(11000)로부터 공급된 전력에 의하여 가열된다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 히터(13000)는 궐련의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13000)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(13000)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13000)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13000)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13000)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(13000)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13000)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1에는 히터(13000)가 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(13000)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(20000)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)에는 히터(13000)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13000)들은 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(20000)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13000)들 중 일부는 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(20000)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13000)의 형상은 도 1에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10000)의 배터리(11000)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10000)가 결합된 상태에서 히터(13000)가 가열될 수도 있다.
궐련(20000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(20000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분(21000)과 필터 등을 포함하는 제 2 부분(22000)으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(20000)의 제 2 부분(22000)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분(22000)에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에는 제 1 부분(21000) 전체가 삽입되고, 제 2 부분(22000)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에 제 1 부분(21000)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분(21000) 및 제 2 부분(22000)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분(22000)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분(21000)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분(22000)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(20000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(20000)의 내부로 유입될 수도 있다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에 의해 가열되어 에어로졸을 생성하는 궐련을 개략적으로 도시한 분해도이다.
도 2를 참조하면, 궐련(20000)은 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)를 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제 1 부분(21000)은 담배 로드(21000)를 포함하고, 제 2 부분(32000)은 필터 로드(22000)를 포함한다.
도 2에는 필터 로드(22000)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22000)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22000)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(20000)은 적어도 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24000)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(20000)은 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(20000)은 2 이상의 래퍼(24000)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(21000)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(22000)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(20000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(21000) 또는 필터 로드(22000) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(20000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(21000)는 에어로졸 생성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21000)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21000)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21000)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21000)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21000)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21000)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22000)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22000)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22000)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22000)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22000)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(22000)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(22000)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(22000)에는 적어도 하나의 캡슐(23000)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23000)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23000)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23000)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
필터 로드(22000)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산(polylactic acid)만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도시되지 않았으나, 궐련(20000)은 전단 플러그를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그는 담배 로드(21000)에 있어서, 필터 로드(22000)에 대향하는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그는 담배 로드(21000)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(21000)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(10000)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 일 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다.
도 3을 참조하면, 히터 조립체(100)는 히터(110), 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)를 포함할 수 있다. 다만, 설명의 편의상 히터 조립체(100)는 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 2 개의 지지부를 포함하고 있으나, 상술한 개수에 제한되지 않는다. 예를 들어, 히터 조립체(100)의 지지부는 2 개 이상의 복수의 지지부로 구성될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 히터(110)는 원기둥과 원뿔이 조합된 봉침형 구조를 가질 수 있다. 히터(110)는 궐련의 적어도 일부에 삽입되도록 연장하는 원기둥 형상을 가지고 있으며, 히터(110)의 일측 단부는 예각으로 마감될 수 있다. 히터(110)는 열 전도성과 전기 절연성이 높은 물질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 히터(110)는 알루미나(Alumina) 또는 지르코니아(zirconia) 등을 포함하는 세라믹(ceramic), 아노다이징(anodizing)된 금속, 코팅된 금속, 폴리이미드(polyimide: PI) 등을 포함할 수 있으나, 상술한 내용으로 제한되지 않는다. 또한, 히터(110)의 형상은 도면에 도시된 형상 및 상술한 내용으로 제한되지 않는다.
한편, 도 3에는 도시되지 않았으나, 상술한 바와 같이 히터(110)는 전도성 발열체를 포함하여 열을 발생시킬 수 있다. 전도성 발열체는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 전도성 발열체는 히터(110)를 감싸는 시트의 일 단면에 배치된 전도성 트랙일 수 있다. 전도성 발열체는 히터(110) 상에 위치할 수 있다. 전도성 발열체는 은 텅스텐, 금, 백금, 은 구리, 니켈 팔라듐, 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 그러나 전도성 발열체의 형상 및 전도성 발열체를 구성하는 물질은 상술한 내용으로 제한되지 않는다.
제1 지지부(120)는 히터(110)의 외측의 일부분에 결합하여 히터(110)를 지지하고, 제2 지지부(130)는 히터(110)의 외측의 다른 부분에 결합하여 히터(110)를 지지할 수 있다.
도 3에 도시된 실시예에서 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 원기둥 형상을 가지나, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 형상은 원기둥 형상에 제한되지 않고, 다양할 수 있다. 예를 들어, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 비대칭 단면을 갖는 기둥 형상으로 제작되거나, 정사각형 단면을 갖는 기둥 형상, 별모양 단면을 갖는 기둥 형상, 또는 십자형 단면을 갖는 기둥 형상 등 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의상 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)가 원기둥 형상을 갖는 것으로 가정한다.
또한, 도 3에 도시된 실시예에서 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 궐련이 삽입되는 히터(110)의 일단으로부터 타단을 향해 차례로 배치되고 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 히터(110)의 일단으로부터 타단을 향해 제2 지지부(130)가 먼저 배치되고 제1 지지부(120)가 차례로 배치될 수도 있다.
제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 두께(t)는 약 0.1 내지 2mm일 수 있으며, 바람직하게는 0.5 내지 1.5mm일 수 있다. 그러나, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 두께(t)는 이에 제한되지 않는다.
제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 알루미나(Alumina) 또는 지르코니아(zirconia) 등을 포함하는 세라믹(ceramic), 아노다이징(anodizing)된 금속, 코팅된 금속, 폴리이미드(polyimide: PI), 유리, 플라스틱 등으로 구성될 수 있다. 한편, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 히터(110)와 동일한 물질로 구성될 수 있다.
히터 조립체(100)는 제1 지지부(120)와 히터(110)의 사이에 배치되어 제1 지지부(120) 와 히터(110)의 사이를 밀봉하는 실링부(121)를 더 포함할 수 있다. 도 3에 도시된 실시예에서 히터(110)의 일단을 향해 실링부(121)를 포함하는 제1 지지부(120)가 배치되고 히터(110)의 타단을 향해 제2 지지부(130)가 배치되어 있으나, 이에 제한되지 않는다. 전술한 바와 같이, 히터(110)의 일단으로부터 타단을 향해 제2 지지부(130)가 먼저 배치되고 실링부(121)를 포함하는 제1 지지부(120)가 차례로 배치될 수도 있다.
만약, 종래와 같이 단일의 지지부 및 실링부를 포함하는 경우에는 실링부는 단일의 지지부의 두께에 해당하는 면적으로 히터를 감싸게 된다. 반면, 전술한 바와 같이 지지부를 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)로 구성하는 경우에, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 각각의 두께는 단일의 지지부의 두께의 절반이 될 수 있다. 예를 들어, 종래와 같이 히터 조립체가 단일의 지지부를 포함하는 경우에 단일의 지지부의 두께를 2T라고 하면, 도 3에 도시된 실시예와 같이 히터 조립체(100)가 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130), 즉, 2개의 지지부를 포함하는 경우에 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 두께는 각각 1T가 될 수 있다. 따라서 실링부(121)가 제1 지지부(120)와 히터(110)의 사이에만 배치되기 때문에, 히터 조립체가 단일의 지지부를 포함하는 경우에 비해 실링부의 면적은 절반으로 감소하게 되며, 이에 따라 히터로부터 에어로졸 생성 장치를 향하는 열전달이 감소될 수 있다.
또한, 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 서로 상이한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터(110)가 가열되어 온도가 상승함에 따라 히터(110), 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)는 열팽창할 수 있다. 이때 실링부(121)가 포함된 제1 지지부(120)는 히터(110)와 동일한 재질로 구성할 수 있으며, 히터(110)와 제1 지지부(120)가 동일한 열팽창률을 가짐으로써 히터(110)와 제1 지지부(120)가 열팽창하더라도 밀봉을 유지할 수 있다. 반면, 제2 지지부(130)는 히터(110)와의 사이에 실링부가 포함되지 않으므로, 제2 지지부(130)는 히터(110)와의 관계에서 열팽창률을 고려할 필요가 없다. 따라서 제2 지지부(130)는 제1 지지부(120)와 비교하여 강성이 높은 재질로 구성하여, 히터(110)를 안정적으로 지지할 수 있다.
다른 예시로서, 도 3에 도시된 실시예와 같이 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)가 궐련이 삽입되는 히터(110)의 일단으로부터 타단을 향해 차례로 배치되고 있는 경우에, 궐련으로부터 생성된 에어로졸은 제1 지지부(120)에 직접적으로 접촉하게 된다. 따라서 제1 지지부(120)는 높은 내화학성을 갖도록 유리를 포함할 수 있으며, 제2 지지부(130)는 강도가 높은 재질을 포함할 수 있다.
도 4는 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다. 이하에서는 전술한 히터 조립체의 구성 및 효과와 관련하여 중복되는 범위에서의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 4를 참조하면, 히터 조립체(200)의 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)는 히터(210)가 연장하는 방향으로 소정의 간격(d)을 가지고 서로 이격하여 배치될 수 있다. 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)가 서로 이격하여 배치되기 때문에 서로 맞닿게 배치된 경우보다 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)가 견딜 수 있는 모멘트의 크기가 증가한다. 따라서, 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)는 히터(210)를 안정적으로 지지할 수 있다.
종래와 같이 히터 조립체가 단일의 지지부를 포함하는 경우에 단일의 지지부의 두께를 2T라고 하면, 도 4에 도시된 실시예와 같이 히터 조립체(200)가 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)를 포함하고 서로 이격되도록 배치되는 경우에 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)의 두께를 각각 1T보다 작게 하여도 제1 지지부(220) 및 제2 지지부(230)는 히터(210)를 안정적으로 지지할 수 있다. 따라서 제1 지지부(220) 또는 제2 지지부(230)의 두께는 제1 지지부(220)와 제2 지지부(230)의 사이의 간격에 대해 소정의 비율을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 지지부(220) 또는 제2 지지부(230)의 두께에 대한 제1 지지부(220)와 제2 지지부(230)의 사이의 간격의 비율은 0.1 내지 4의 범위일 수 있다.
또한, 제1 지지부(220)와 제2 지지부(230)의 사이의 간격(d)은 궐련이 삽입되는 상기 히터(210)의 일단으로부터 제1 지지부(220)와 제2 지지부(230) 중 상기 히터(210)의 일단을 향해 배치된 어느 하나까지의 길이(l)에 대해 소정의 비율을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 4에 도시된 실시예에서 제1 지지부(220)와 제2 지지부(230)의 사이의 간격(d)에 대한 히터(210)의 일단으로부터 제1 지지부(220)까지의 길이(l)의 비율은 3 내지 20의 범위일 수 있다.
도 5는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 예시적인 도면이다. 이하에서는 전술한 히터 조립체의 구성 및 효과와 관련하여 중복되는 범위에서의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 5를 참조하면, 히터 조립체(300)는 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330)의 사이에 배치되는 보강 부재(340)를 더 포함할 수 있다.
도 5에 도시된 실시예에서 보강 부재(340)는 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330)의 외측에 배치되어 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330)의 외주면을 따라 연장하는 형상을 가지고 있으나, 상술한 형상에 제한되지 않는다. 예를 들어, 보강 부재(340)는 복수의 부재로서, 소정의 간격을 갖고 서로 이격되도록 배치될 수도 있다.
또한, 보강 부재(340)는 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330) 중 어느 하나의 외측에 일체로 형성되어, 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330) 중 다른 하나를 지지할 수 있다. 예를 들어, 보강 부재(340)는 제1 지지부(320)보다 강성이 더 큰 제2 지지부(330)와 일체로 형성될 수 있다. 또한, 보강 부재(340)는 제1 지지부(320)보다 강성이 더 큰 제2 지지부(330)와 동일한 소재이거나, 제2 지지부(330)보다 강성이 더 큰 소재를 포함할 수 있다. 따라서 보강 부재(340)는 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330)의 사이에 배치되어 제1 지지부(320) 및 제2 지지부(330)를 안정적으로 지지할 수 있다.
도 6a는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제1 지지부를 히터가 연장하는 방향과 수직인 방향으로 절단한 단면을 도시한 단면도이며, 도 6b는 또 다른 실시예에 관한 히터 조립체의 제2 지지부를 히터가 연장하는 방향과 수직인 방향으로 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 6a 및 6b를 참조하면, 제1 지지부(420)와 제2 지지부(430)의 단면은 내부에 각각 제1 삽입 구멍 및 상기 제2 삽입 구멍을 포함하고 있으며, 히터(410)는 제1 삽입 구멍 및 상기 제2 삽입 구멍을 관통하여 제1 지지부(420)와 제2 지지부(430)에 결합하고 있다.
도 6a를 참조하면, 제1 지지부(420)와 히터(410)의 사이에는 실링부(421)가 배치되기 때문에 제1 지지부(420)는 히터(410)의 단면 형상에 대응하는 형상의 제1 삽입 구멍을 포함할 수 있다. 도 6a에 도시된 히터(410)의 단면 형상은 원형이므로, 제1 삽입 구멍의 형상도 원형이나, 상술한 형상에 제한되지 않는다. 예를 들어, 히터(410)의 단면 형상이 다각형일 경우, 제1 지지부(420)의 제1 삽입 구멍은 히터(410)의 단면 형상과 대응되는 다각형 형상을 가질 수도 있다.
또한 도 6b를 참조하면, 제2 지지부(430)는 히터(410)의 외측과 내접하는 형상의 제2 삽입 구멍을 포함할 수 있다. 도 6a에 도시된 히터(410)의 단면 형상은 원형이므로, 제2 삽입 구멍의 형상은 원형의 히터(410)에 접할 수 있는 육각형의 형상이나, 상술한 형상에 제한되지 않는다. 예를 들어, 히터(410)의 단면 형상이 원형인 경우, 제2 삽입 구멍의 형상은 삼각형, 사각형 등과 같은 다각형일 수 있다. 또한, 히터(410)의 단면 형상이 다각형일 경우, 제2 지지부(420)의 제2 삽입 구멍은 히터(410)의 다각형 형상에 접하도록 원형의 형상을 가질 수도 있다.
따라서, 제2 지지부(420)와 히터(410)가 서로 접하는 부분에서만 제2 지지부(420)와 히터(410)의 사이의 접촉이 발생하므로, 제2 지지부(420)와 히터(410)가 접촉하는 면적이 감소될 수 있다. 따라서, 히터(410)부터 제2 지지부(420)를 통한 열전달이 감소될 수 있다.
도 7은 일 실시예에 관한 히터 조립체를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터 조립체(100), 배터리(1100) 및 하우징(1200)을 포함할 수 있다. 도 7에 도시된 실시예에는 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체(100)를 포함하여 설명하고 있으나, 도 4, 도 5, 도 6a 및 도 6b에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체(200, 300, 400)가 포함될 수도 있다.
하우징(1200)은 에어로졸 생성 장치의 외관을 형성하며 내부에 형성된 공간에 여러 가지 구성요소들을 수용하고 보호하는 기능을 수행한다. 하우징(1200)은 전체적으로 내부가 비어 있는 중공의 원통 형상을 가지며 전방 단부에서 외부로 개방되어 궐련(2000)이 삽입될 수 있는 개구부를 포함한다. 또한 하우징(1200)은 내부에 형성되어 궐련(2000)을 수용할 수 있는 수용공간(1210)을 포함할 수 있다.
하우징(1200)은 전기와 열을 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 플라스틱 소재가 코팅된 금속성 소재로 제작될 수 있다. 하우징(1200)은 원형의 단면을 갖는 원통 형상을 가질 수 있으나, 전술한 하우징(1200)의 구성 및 형상에 의해 한정되지 않는다. 예를 들어 하우징(1200)은 사각형 등의 다각형의 단면을 갖는 통 형상을 가질 수 있다.
궐련(2000)은 외부에서 개구부로 삽입되어 수용공간(1210)에 수용된다. 수용공간(1210) 내부에는 궐련(2000)을 가열하는 기능을 수행하는 히터 조립체(100)가 배치될 수 있다. 히터 조립체는 히터(110) 제1 지지부(120), 제2 지지부(130) 및 실링부(140)를 포함할 수 있다.
궐련(2000)이 개구부에 삽입된 후 수용공간(1210)을 따라 하방으로 이동하는 과정에서, 히터(110)의 일단은 궐련(2000)으로 삽입된다. 궐련(2000)은 히터(110)를 따라 제1 지지부(120)로부터 소정 거리만큼 이격된 위치까지 이동할 수 있다. 도 7에는 도시되지 않았지만, 에어로졸 생성 장치는 궐련(2000)이 히터(110)를 따라 일정 거리만큼 이동하였을 때 궐련(2000)이 더 이상 이동할 수 없도록 궐련(2000)의 이동을 방지하는 이동방지 요소를 포함할 수 있다. 이동방지 요소는 궐련(2000)의 이동을 방지함으로써 궐련(2000)을 제1 지지부(120)로부터 소정 거리만큼 이격시킬 수 있다.
히터(110)의 타단은 전기 배선(1110)을 통해 배터리(1100)에 전기적으로 연결된다. 한편, 전기 배선(1110)은 배터리(1100) 외에도 제어부에도 연결될 수 있다.
따라서, 히터(110)가 궐련(2000)에 삽입되고 히터(110)에 포함된 전도성 발열체에 전력이 공급되어 전도성 발열체의 온도가 상승함으로써, 궐련(2000) 내의 에어로졸 생성 물질이 가열되어 에어로졸이 생성될 수 있다. 이때, 전도성 발열체를 포함하는 히터(110)와 접촉하는 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 온도 역시 상승하지만, 전술한 바와 같이 실링부(121)가 히터와 접촉하는 면적을 감소시킬 수 있으므로, 에어로졸 생성 장치(1000)로 전달되는 열의 양을 감소시킬 수 있다.
한편, 히터 조립체(100)는 에어로졸 생성 장치(1000)에 직접 고정 결합될 수 있다. 또한, 도 7에 도시된 실시예와 같이 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터 조립체(100)가 에어로졸 생성 장치(1000)의 하우징(1200)에 고정되도록, 히터 조립체(100)와 에어로졸 생성 장치(1000)를 연결할 수 있는 히터 플랜지(1300)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서 히터 플랜지(1300)는 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)의 가장자리를 따라 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)를 둘러싸는 형태로 제1 지지부(120) 및 제2 지지부(130)와 결합함으로써 히터 조립체(100)를 에어로졸 생성 장치(1000)의 하우징(1200)에 고정시킬 수 있다. 히터 플랜지(1200)는 LCP(Liquid Crystal Polymer) 소재, PEEK(polyether ether ketone) 소재 등과 같은 내열성 소재가 적용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100, 200, 300: 히터 조립체
110, 210, 310, 410: 히터
120, 220, 320, 420: 제1 지지부
121, 221, 321, 421: 실링부
130, 230, 330, 430: 제2 지지부
340: 보강 부재
1000: 에어로졸 생성 장치 1100: 배터리
1110: 전기 배선 1200: 하우징
1210: 수용공간 1300: 히터 플랜지
2000: 궐련

Claims (14)

  1. 궐련을 가열하기 위한 히터 조립체로서,
    상기 궐련의 적어도 일부에 삽입되도록 연장하고, 열을 발생시키는 히터;
    상기 히터의 외측의 일부분에 결합하여 상기 히터를 지지하는 제1 지지부;
    상기 히터의 상기 외측의 다른 부분에 결합하여 상기 히터를 지지하는 제2 지지부; 및
    상기 제1 지지부와 상기 히터의 사이에 배치되어 상기 제1 지지부와 상기 히터의 사이를 밀봉하는 실링부;를 포함하고,
    상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부는 상기 히터가 연장하는 방향으로 서로 이격하여 배치되는 히터 조립체.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부의 사이의 간격에 대한 상기 궐련이 삽입되는 상기 히터의 일단으로부터 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 중 상기 히터의 일단을 향해 배치된 어느 하나까지의 길이의 비율은 3 내지 20의 범위인, 히터 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부 중 어느 하나의 두께에 대한 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부의 사이의 간격의 비율은 0.1 내지 4의 범위인, 히터 조립체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부의 각각의 두께는 0.1mm 내지 2mm의 범위인, 히터 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부의 사이에 배치되는 보강 부재를 더 포함하는, 히터 조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보강 부재는 상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부 중 어느 하나의 외측에 일체로 형성되어 상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부 중 다른 하나를 지지하는, 히터 조립체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부는 서로 상이한 재질을 포함하고,
    상기 제2 지지부의 강성은 상기 제1 지지부의 강성보다 큰, 히터 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 지지부는 유리, 플라스틱, 폴리이미드, 세라믹, 금속 중 적어도 하나를 포함하는, 히터 조립체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 궐련이 삽입되는 상기 히터의 일단으로부터 타단을 향해 상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부가 차례로 배치되고,
    상기 제1 지지부는 유리를 포함하는, 히터 조립체.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부는 상기 히터의 단면 형상에 대응하는 형상의 제1 삽입 구멍을 포함하고,
    상기 제2 지지부는 상기 히터의 외측과 접하는 형상의 제2 삽입 구멍을 포함하고,
    상기 히터는 상기 제1 삽입 구멍 및 상기 제2 삽입 구멍을 관통하여 상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부와 결합하는, 히터 조립체.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 히터의 단면은 원형이고,
    상기 제2 삽입 구멍의 형상은 상기 히터의 외측과 접하는 다각형인, 히터 조립체.
  13. 제1항, 및 제3항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 따른 히터 조립체; 및
    상기 히터 조립체에 전력을 공급하는 배터리;를 포함하고,
    상기 히터 조립체의 상기 히터는 전기가 인가되면 열을 발생시키는, 에어로졸 생성 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 장치의 외관을 형성하는 하우징; 및
    상기 하우징의 내부에 배치되어 상기 히터 조립체를 상기 하우징에 고정하도록 상기 제1 지지부 및 상기 제2 지지부와 결합하는 플랜지;를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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