CN1151032A - 对感光材料印相的方法 - Google Patents

Abstract

高效率的晒印/冲洗机械的印相/曝光机构中的用来对感光材料进行印相的方法。晒印/冲洗机械包括印相/曝光工作区域A，输送工作区域B和冲洗工作区域C，输送工作区域B具有相纸分配器来提高冲洗工作区域C的处理能力。印相/曝光工作区域具有曝光台。如果感光材料薄片足够地短，它们一次全部3张送上曝光台。

Description

对感光材料印相的方法

本发明涉及对感光材料薄片印相的方法，该方法因一次把多张这样的薄片送上曝光台而具有很高的效率。

一卷进行印相的感光材料是简单地把它以长卷筒纸的形式送上曝光台的，或者把卷筒纸切成多张单页之后再把它送上曝光台供印相。

在前一方式中，相邻的进行印相的图像的片格之间的距离非常小，所以印相的效率非常高。但是当把印过相的卷筒纸切成许多单张相片时，相邻片格之间的大约3mm宽的相纸材料必须切掉并且浪费掉。这种情况导致了运营成本的增加。

在后一方式中，从长卷筒纸切下的感光材料被一次一张地送上曝光台。一张相纸印过相之后，才从长卷筒纸上切下另一张送上曝光台供印相。即，在对一张相纸进行印相的同时从长卷筒纸上切下另一张是不可能的。这样，同前一种方法比较，后一种方式的印相效率是低的。

现今，大相片例如全景尺寸的相片越来越流行。为了这种大尺寸的相片，需要大的曝光台。当进行印相的感光材料是成卷形式的时候，使用大的曝光台将不会明显降低印相的效率。

但是为了避免纸张的浪费，最好在把感光材料切成许多单张薄片之后，再对它进行印相。在这种情况，曝光台越大，处理的时间倾向于越长，因为一张薄片印过相之后，另一张薄片必须被切下和送入曝光位置。

但是在这种方式中，印相之后，用两列或更多列把薄片送入冲洗机构是可能的。这样，薄片能够高效率地进行冲洗。对感光材料卷筒纸用如同上述的方式进行印相是不可能这样进行并列处理的。

本发明的目的之一是提供一种对感光材料进行印相的方法，其中，为了提高印相效率，一次把许多张感光材料的单张送上曝光台，但条件是在这一时间，如果许多张感光材料的单张能够同时放置在曝光台上。

根据本发明提供的技术方案是，一种运用晒印技术把记录在胶卷上的图像转印到感光材料薄片上的方法，所述方法包括步骤是，把感光材料薄片卷从供给机构输送到切刀，把感光材料纸卷切成许多单张相纸，把单张相纸送上曝光台供晒印，其中如果这些单张相纸能够按照预定的数量，该数量不是一次一片，放置在曝光台上，则把这些单片送上曝光台的是为了对单片中的一片进行的印相和切下单片中的另一片能同时进行，同时把所述单片中的还有一片移下曝光台。

一次放置在所述曝光台上的感光材料薄片的数量最好根据指示相片尺寸的信号来决定。除此之外，一次放置在曝光台上的感光材料薄片的数量决定于对进料长度和相邻薄片的相片尺寸的计算，进料长度和相邻薄片的相片尺寸是由来自用扫描器探测出的图像尺寸数据确定的，并且把进料长度和相片尺寸同曝光台的长度进行比较。

在这些方法的任何一种方法中，可以具有光线挡板，该挡板用来防止用作对曝光台上的一张感光薄片进行印相的光线漏到放置在曝光台上的与所述一张感光薄片邻近感光薄片上。这样的光线挡板可以是自动光线挡板。

再者，感光材料薄片送上曝光机构时，相邻的薄片之间可以保持相等的间距。

否则，感光材料薄片送上曝光机构时，相邻的薄片之间可以保持预定的间距，预定的间距根据相片的尺寸确定。

在另一个优选的实施例中，如果送上曝光台的薄片是相同尺寸的，相邻的感光薄片之间的间距保持恒定，如果在某段时间里没有尺寸超过预定数值的进行印相的薄片，所述薄片一张接着一张地从曝光台移下。

在根据这个发明的方法中，对感光材料薄片进行的印相同现有技术的方法完全相同。但是在本发明中，许多感光材料单张被送入，使得一张相纸被切下的同时，另一张相纸在印相。这种平行处理借助于一次把许多单张相纸送上曝光台是可能做到的。

单张相纸一经印相便可以从曝光台上移下。要不然，它们经过印相之后可以在曝光台上保存一段时间。在这种情况下，多张单页相纸，即印过相的，正在印相的，和还没有印相的，按照预定的间隔排列在曝光台上。一次移动全部这样的单张相纸，使得当一张相纸移向印相位置时，另一张相纸从曝光台上移下。

用这种方法，在实际不浪费各次印相之间的时间的情况下，单张相纸能够一张接着一张地进行印相，和通常的方法相比，使得印相效率显著提高。

以前，一张相纸印过相后，感光材料卷筒纸被送入，从卷筒纸上切下一张相纸并把它送入印相位置。这样，一张相纸印过相后至另一张相纸送入曝光位置需要较长的时间。比较之下，根据本发明，当一张相纸被切下并送入印相位置的同时，另一张相纸印完相并且向前送进一个步距，使得印相的时间能够缩短。

一次放置在曝光台上的感光材料薄片的数量根据指示相片尺寸的信号来决定。如果作出的判断是预定数量(不是一张)的相纸能够一次放置在曝光台上，一张相纸被切下并送入印相位置的同时，另一张相纸印完相并且从印相位置移出。一次能够放置在曝光台上的相纸的数量由感光材料卷筒纸的进料长度和同曝光台长度的比较来决定，进料的长度决定于相片的尺寸。

一次放置在曝光台上的感光材料薄片的数量可以决定于对进料长度和相邻薄片的相片尺寸的计算，进料长度和相邻薄片的相片尺寸是来自靠扫描器探测出的图像尺寸数据，并且把进料长度和相片尺寸同曝光台的长度进行比较。如果由扫描器扫描的胶卷负片甚至只有一个全景尺寸的片格，该片格中的图像必须被印在全景尺寸的感光材料薄片上。当对全景尺寸的薄片印相时，不可能平行处理多张薄片。

但是其它非全景尺寸的薄片能够平行处理。这样，能够放置在曝光台上的感光材料薄片的数量必须根据相片的尺寸和扫描器的数据两者来决定。在第四个和第五个发明中，使用挡板以防止用作对曝光台上的一张感光薄片进行印相的光线漏到放置在曝光台上的与所述一张感光薄片邻近的感光薄片上。当相片的尺寸变化时，与新的相片尺寸一致的新光线挡板替换原光线挡板。自动光线挡板能够按照相片尺寸调节其光线遮挡边框的尺寸。

如果预定数量(不是1张)的薄片能够一次放置在曝光台上，这些薄片被一次送上曝光台。如果不是，它们一次一张地送上曝光台。在第六个和下一个发明中，多张薄片按照相邻薄片之间的间距被一次全部或一次一张送上曝光台。在第六个发明中，薄片在输送时相邻的薄片之间保持相等的间距。感光材料的送料长度根据相片尺寸来决定。标准的送料长度如下：82.5，89，102，117，120，127，152，165，178，203，210，216，240，254，279，297，305，381和457mm。

如果送入的单张薄片使得3张薄片总是在曝光台上，相邻薄片之间的间距由感光材料的进料长度来决定。

但是相邻薄片之间的间距可以是保持恒定的。因此，在这种安排中，比3张更多的薄片可以一次在曝光台上。否则，如在第七个发明中，感光薄片可以在相邻的薄片保持预定距离的情况下送上曝光台，预定的间距按照相片尺寸决定。

如果送上曝光台的薄片是相同尺寸的，相邻感光薄片之间的间距保持恒定，如果在某段时间里没有尺寸超过预定数值的进行印相的薄片，则所述薄片一张接着一张地从曝光台移下。

从以下参照附图作出的描述中，本发明的其他特征和目的将变得十分清楚，其中：

附图1是优选实施例的整个晒印/冲洗机械的示意图；

附图2是印相/冲洗工作区的部分透视图；

附图3是相纸自动遮屏的透视图；

附图4是不同的相纸自动遮屏的透视图；

附图5A和5B各自分别是配合在曝光台上的相纸遮屏的剖视图和示意图；

附图6是在印相位置的相同相纸遮屏的剖视图；

附图7是并列输送机构和薄片分配器的放大的平面图。

附图8是整个控制机构的示意方框图；

附图9是流程图展示薄片是怎样送进来的；

附图10是送料方式A、B和C的流程图；和

附图11是简略地展示在各自的进料方式中薄片是怎样送入的。

对本发明的实施例的描述是参照附图进行的。

附图1简略地展示出发明的晒印/冲洗机械的全部结构。它包括印相/曝光工作区域A，含有分配器的传送工作区域B，和冲洗工作区域C。晒印/曝光工作区域A包括用来执行根据本发明的印相方法的印相机构。传送工作区域B和冲洗工作区域C展示出来仅用于参考。

在本发明的印相方法中，如果所使用的感光纸是一般的通用尺寸(例如，尺寸E117×82.5或尺寸L127×89)，为了尽可能高效地对感光材料PC的纸张印相和移下印过相的感光纸，该纸张是以使多张(在实施例中3张)感光纸总是在曝光台4上的方式送入的。考虑到这样的事实，即为了提高洗印效率，传送工作区域B具有能够向两个错开的列送入感光纸的分配器20，提高印相效率是特别重要的。

在附图1中，数字1表示用来提供感光材料卷筒纸的供给装置；2表示输送滚轴(字母M附加在某些数字上表示这些滚轴直接联接在马达上)；3表示切刀(它的驱动机构没有展示)；4表示曝光台；5表示输送带；6表示输送滚轴；7表示相纸自动遮屏；8和9表示输送滚轴；附图2是曝光台4和其周围环境的透视图，但是为了使其形状清楚省略了相纸自动遮屏7。

附图1所示的曝光装置10包括光源11，用来使光程弯曲的镜通道12，胶片护罩13，透镜14，反光镜15和扫描器16。除了这些部件之外，曝光装置通常包括调光滤光片，镜通道，快门和传感器，但是它们没有展示出。

为了在印相之前从负片F上的每个图象片格读图像信息，透镜14从光程的移开是使它按照附图1的平面垂直移动，而反光镜15代之移进光程使得光路被镜15弯曲朝向扫描器16。扫描器能这样从胶片F上读图像数据。

附图3和4所示的是两种不同的相纸自动遮屏7，我们将在后面解释为什么需要相纸自动遮屏。关于附图3和4中所示的相纸自动遮屏的详细的结构和功能，必须参阅日本专利申请说明书5-77947和5-133256。不同类型的相纸自动遮屏也可使用。它们的结构简述如下。

附图7所示相纸自动遮屏7具有遮板框架71，该处安装有一对横向延伸的遮板72a和72b，和一对沿输送方向延伸的遮板73a和73b。它们各自通过环形传动带74a，74b，75a，75b分别由马达76a，76b和77a和77b驱动。尽管没有展示，遮板框架71内表面和遮板72a，72b，73a，73b之间的空间由波纹管封闭以防止来自一个片格的图像负载光线漏出至邻近的片格上。

附图4所示的相纸自动遮屏7与附图3所示遮板的不同之处仅在于遮板72a′和72b′在宽度方向上是用遮板一侧具有的单个马达76通过单个传动带75驱动的。这样，类似的部件用类似的附加有(′)的类似的数字来表示。

除了这些相纸自动遮屏7之外，可以使用配合型的相纸遮板7″如附图5和6所示的。虽然附图5和6展示手工控制的相纸遮板，具有弹簧和马达或气压缸的自动相纸遮板也可以使用。

配合型的相纸遮板7″包括如附图5所示的相纸遮板7a和加载板7b，它们由安装在曝光台4上的遮板框架71″夹持住。相纸遮板7a根据印相的感光纸的尺寸从多个相纸遮板中选择出。它具有开口7a′。

如附图6中所示的相纸遮板7″(相纸遮板7a和加载板7b两者)插入曝光机构4一侧形成的窄口72″和内在部分73″中形成的孔直至它配合进遮板框架71″。当感光材料PC在相纸遮板下面滑动时，只有加载板7b被抽出如附图6B所示的，留下感光纸PC被遮板7a遮住。加载板7b刚从内在部分73″中的孔里抽出，由弹簧75加偏压的光线遮挡板74便压靠在遮板7a上。内在部分73″中的孔的表面植有硬毛以防止印相光线通过内在部分73″漏出、加载板7b是连同遮板7a一起插入的以便使感光纸能够平滑地在相纸遮板下面滑动。

由输送带5从曝光工作区域A移下的感光纸用输送机构1按预定的距离送入输送工作区域B中的分配器20，该输送机构包括输送滚轴8和9。

附图7是分配器20和并列输送机构30的扩大的平面图。分配器20包括基板21，导轨22，该导轨敷设在基板21上并且在与感光纸PC输送方向垂直的方向上延伸，沿导轨22移动的载运器23。载运器23包括框架24和多个安装在框架24上的滚轴对25。框架24依靠沿着导轨22滑动框架底部的导向器22a(附图1)来移动。

载运器23还包括悬臂26，该悬臂从框架24的底部延伸穿过底板21至其背后，该悬臂在其端部有一具有螺纹的孔，该孔从底板21伸出，球螺丝24螺纹结合于螺纹孔中。通过用马达28旋转球螺丝27，载运器能够进行左右移动。

如附图7所示，并列输送机构30包括两条并列的输送通道30A和30B，每条通常包括有携带多个滚轴对32的基板31。通道30A和30B各自的滚轴依靠分离的马达通过分离的环带(该环带未展示)驱动来送入感光纸PC。它们的驱动速度在高速和低速之间是可调节的。

每条通道30A和30B宽度大致上与曝光台4的宽度相等。这样，整个并列输送机构30，包括30A和30B，具有大致上两倍于曝光台的宽度。分配器20具有大于曝光台4两倍的宽度。

冲洗工作区域C位于并列输送机构30的后阶段。它具有冲洗槽40，该冲洗槽被隔板隔成多个小箱，每个小箱盛满不同种类的冲洗溶液用来冲洗感光纸PC。在附图1中，仅表示出一个小箱。每个小箱具有滚轴对42用来把感光纸送入两列。

尽管本实施例的晒印/冲洗机械用于印相、送入和冲洗感光纸，我们在后面将主要描述曝光工作区域A的运行，因为这是本发明的主要构成部分。

本实施例的晒印/冲洗机械能够处理宽度到305mm(12英寸)长度长到457mm(18英寸)的感光材料纸张，同时它使用普通的135胶卷。但这些尺寸的限制可以被不同地设定。

本实施例的曝光台4设定为一定的尺寸，使得3张感光材料，每张具有大到305mm的宽度178mm的长度，能够同时置于其上。如果所使用的感光纸的宽度和/或长度大于这些数值，它们可以每次只有一张放置在曝光台4上。

按照这种结构，它可以处理″通用尺寸″的感光纸，该尺寸的感光纸的宽度小于305mm长度小于178mm，并且它们极为经常地高效地用于印相。甚至如果把曝光台4设定为一定的尺寸，以便使多张宽度和/或长度大于上述数值的感光纸能够同时置于其上，整体的处理效率将不会提高，因为分配器20不能相应处理这样大的纸张。这样，如此大的曝光台4是不必要的。

分配器20能够相应处理宽度至152mm，长度长至305mm的感光纸。如果处理的感光纸宽度和/或长度大于这些数值，它们通过分配器送入单个的列。这样感光纸的送入被控制成以下3种不同方式中的任何一种。方式A：大到178mm长的感光纸放置在曝光台上，一次3张，通过分配器送入两列。方式B：比178mm长并且长到305mm的感光纸放置在曝光台上，一次1张，通过分配器送入两列。方式C：比305mm长的感光纸放置在曝光台上，一次1张，通过分配器送入单个的列。

附图8是控制机构的方框图，该控制机构用于按上述方式控制感光纸的送入，并且用来控制印相/曝光工作区域。它包括主计算机100，连接在驱动机构110上用于驱动曝光机构，驱动机构120用于通过定序器100A来驱动自动相纸遮板，和驱动机构130用于通过定序器100B驱动输送机构，所述主计算机以使这些驱动机构相互协调的方式进行控制。

用于曝光机构的驱动机构110包括用于光源11的驱动器和动力源，调光滤光片，快门，扫描器16，透镜14和反光镜15。用于相纸自动遮屏的驱动机构120包括附图3或4中所示的用来驱动遮板的马达。用于输送机构的驱动机构130包括用来驱动曝光台4的输送滚轴6的马达，输送机构1的输送滚轴，分配器20和并列输送机构30。

沿着感光纸的输送路程设置的光电传感器PH1-PH3的输出信号输入定序器130B。

这一控制机构按照附图9所示的流程图控制感光纸PC的输送经过曝光台4和输送机构。

在步骤工中，在送入感光纸PC之前，胶卷的种类(例如135尺寸)，感光纸的长度和宽度，洗印的尺寸等等，均输入计算机100的存储器。在步骤2中，胶片上的每个图像的尺寸和洗印尺寸的数据均被读出。图像数据包括胶片上的每个图像的尺寸的数据依靠扫描器16读出并且储存在计算机的存储器里。读过图像数据之后，每个胶卷重新卷上，然后送入印相机构，同时把感光纸从供给机构1送入印相机构。

在印相的开始，感光的N的数字是0。当第一张相纸PC1被切刀3切下时，步骤3  S3中的数字N设定成N＝1。步骤4中的n决定于是否3张感光纸能够同时放置在曝光台4上，也就是，是否每张纸的长度都在178mm之內。如果是肯定的，程序进行至步骤S5以方式A对感光纸进行处理。

步骤4中的判断是基于胶片上图像的尺寸和相片尺寸的数据做出的。也就是，只要每张相纸不象全景尺寸印相那样长，作出的判断是3张相纸能够同时放置在曝光台4上(NN＞1)。

一次在曝光台上是否放置3张或1张相纸可以由曝光台的长度同3张连续相纸的总长度或3张连续相纸的总长度加上相邻相纸间的距离的比较来决定，所述总长度根据相片尺寸可以是恒定的或者可以是变化的。

如果基于图像数据决定的相片尺寸是那么大以致用方式A不可能进行处理(这样的尺寸包括全景尺寸)，否定的判断将给予步骤S4。这样，程序进行至步骤S6，该处判断是由是否L

305作出的。

附图10展示出处理方式A，B，C的详细情况。

如果选择了方式A，如附图10中的步骤S51，计算机把感光材料纸卷送入切口3，通过驱动切刀把它切成多张相纸，把相纸送上曝光台对它们进行印相。在附图2的状态中，3张连续的相纸PC1，PC2和PC3位于曝光台上，其中的PC2正在进行印相。相纸PC2的印相刚一完成，这些相纸就同时向前移动一个步距，结果是相纸PC1从曝光台上移下，同时相纸PC3现在移动至曝光台的中央供印相。

因为3张相纸相互靠近地放置在曝光台上，当对中央一张进行印相的同时在其两侧的相纸可能被曝光，这种情形可能使这些相纸上的图像变得模糊。相纸自动遮屏用来解决这一问题。相纸自动遮屏的开口自动地根据相片尺寸或胶片上图像的尺寸进行调节。

到第1张相纸已经从曝光台移下时，随后的3张相纸PC2，PC3和PC4位于曝光台上。在这种状态下，作出的判断是把印过相的相纸送入步骤S53中的两列或者一列。

即，如果相纸PC1等同于短于153mm，相纸通过左右移动的输送器23被送入错开的两列，使例如相纸PC1和PC2分配到右通道，相纸PC2和PC4分配到左通道。

同时当相纸PC1被送入分配器20时，相纸PC2被送入输送机构I。在这种状态下，如附图11A的示，3张相纸PC3-PC5位于曝光台4上。

在步骤S55中，相纸PC1从分配器20的两条通道中的一条中移下，进入并列输送机构30，该处其输送速度减慢下来。当光电探测器PH3探测到所述相纸的后端时，它便被送入冲洗工作区域C。

在这种安排中，当另一张相纸送入分配器时，放置在曝光台上的3张相纸同时向前移动一个步距。这样，同时把一张相纸送入分配器，把另一张相纸从曝光台上移下，而且把还有一张相纸切下并送入印相位置是可以做到的。因而，同现有技术的安排相比，感光纸能够特别快地进行处理，在所述现有技术安排中，只有在前一张相纸必须被切下，印过相和从曝光台移下之后，每张相纸才能送上曝光台。

如果选择了方式B，印过相的相纸不象步骤S51中那样在曝光台上向前送一个步距，而是直接按照步骤552从曝光台上移下。一旦相纸送入输送机构，作出的判断是感光纸PC1能否送入与另一张相纸平行的位置。如果其宽度小于或等于152mm，其长度在178mm到305mm之间，它能被送入与另一张相纸平行的位置。同样，如果相纸PC1的宽度小于或等于150mm，它被送入与另一张相纸平行的位置。如果其宽度超过150mm，它便按附图11B所示的不进入单独的输送列。任何长度超过305mm的相纸都按方式C进行输送。也就是，这种相纸按独列进行输送。例如，如果在感光纸上进行全景尺寸图像的印相，它以方式C进行输送，不顾及指示的相片尺寸。如附图10所示，该相纸在印过相之后直接从曝光台移下，而不是象步骤S51中那样把它在曝光台上向前送一个步距。再者，在步骤S53中不作是否把这张纸送入另一张相纸平行的位置的判断。这一状态展示在附图11C中。

对一卷胶卷进行印相的相纸可能必须以两种或全部的A，B和C的方式进行输送。例如，如果进行印相的胶卷具有全景片格和尺寸E片格的两种相片，感光纸必须按照方式A和B两种方式进行输送，如附图11D所示的。在所示的状态中，两张尺寸E的相纸已经在输送机构里，同时，一张单独的全景尺寸的相纸在曝光台上。在全景尺寸的相纸印过相之后，多张尺寸E的相纸第一次送上曝光台。

Claims (8)

1.一种运用影印技术把记录在胶卷上的图像转印到感光材料薄片上的方法，所述方法包括步骤是，把感光材料薄片卷从供给机构输送到切刀，把所述感光材料纸卷切成多张单片，把所述单片送上曝光台供影印，其中如果所述单片能够按照预定的数量，该数量不是一次一片，放置在所述曝光台上，所述单片送上所述曝光台的结果便是对所述单片中的一片进行的印相和切下所述单片中的另一片能同时进行，同时把所述单片中的还有一片移下曝光台。

2.如权利要求1中的方法，其中一次放置在所述曝光台上的感光材料薄片的数量根据指示的相片尺寸的信号来决定。

3.如权利要求1或2中的方法，其中一次放置在所述曝光台上的感光材料薄片的数量决定于对进料长度和相邻薄片的相片尺寸的计算，进料长度和相邻薄片的相片尺寸由来自由扫描器探测出的图像尺寸数据确定，并且决定于曝光台的长度同所述进料长度和所述相片尺寸的比较。

4.如权利要求1至3中任何一种方法还包括步骤具有光线挡板，该挡板用来防止用作对所述曝光台上的一张感光薄片进行印相的光线漏到放置在所述曝光台上的与所述一张感光薄片邻近感光薄片上。

5.如权利要求4中的方法，其中所述的光线挡板是自动光线挡板。

6.如权利要求1中的方法，其中所述的感光材料薄片送上所述的曝光机构时，相邻的薄片之间保持相等的间距。

7.如权利要求1中的方法，其中所述的感光材料薄片送上所述的曝光机构时，相邻的薄片之间保持预定间距，所述预定的间距根据相片的尺寸决定。

8.如权利要求1中的方法，其中如果送上所述的曝光台的薄片是相同尺寸的，相邻的感光薄片之间的间距保持恒定，如果在某段时间里没有尺寸超过预定的数值的进行印相的薄片，所述薄片一张接着一张地从曝光台移下。

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