CN115093832A - 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法 - Google Patents

一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115093832A
CN115093832A CN202210647127.7A CN202210647127A CN115093832A CN 115093832 A CN115093832 A CN 115093832A CN 202210647127 A CN202210647127 A CN 202210647127A CN 115093832 A CN115093832 A CN 115093832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
flame
expanded graphite
retardant
phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210647127.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115093832B (zh
Inventor
康翼鸿
喻学锋
何睿
艾丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Zhongke Advanced Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Zhongke Advanced Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Zhongke Advanced Material Technology Co Ltd filed Critical Wuhan Zhongke Advanced Material Technology Co Ltd
Priority to CN202210647127.7A priority Critical patent/CN115093832B/zh
Publication of CN115093832A publication Critical patent/CN115093832A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115093832B publication Critical patent/CN115093832B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
    • C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/06—Organic materials
    • C09K21/08—Organic materials containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/06—Organic materials
    • C09K21/10—Organic materials containing nitrogen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Abstract

本发明公开了一种环保的隔热控温阻燃材料的制备方法，将膨胀石墨与控温阻燃微胶囊相结合，利用膨胀石墨疏松多孔以及微胶囊中相变材料和阻燃剂的特性，实现隔热控温阻燃的效果。首先将相变材料和阻燃剂混合后作为芯材，密胺树脂作为壁材，采用原位聚合法制备控温阻燃微胶囊，然后利用分散剂在高速剪切和超声作用下将膨胀石墨分散在水相中，加入控温阻燃微胶囊混合均匀后，采用喷雾干燥得到负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨，微胶囊被均匀地分布在膨胀石墨中，同时其所释放的甲醛能被膨胀石墨吸收，对环境和人体不会造成伤害。本发明制备的隔热控温阻燃材料可用于动力电池、建筑涂料等领域中，实现节能环保安全的目的。

Description

一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法
技术领域
本发明涉及相变阻燃材料技术领域，特别是涉及一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法。
背景技术
进入21世纪后，自然资源受到了大量的开发利用，导致能源紧缺，资源危机已越来越严重，建筑节能是一种有效的节能方式，因此，保温隔热现已成为社会大众广泛关注的话题之一。相变微胶囊在避免相变材料易于泄露的同时可有效吸收环境中的热量，在需要热量时又可将这部分热量向外部释放，让环境温度维持在相对稳定的范围内，因此将其应用于建筑涂料中可减少空调对电能的消耗，达到节能环保的目的。
在建筑涂料领域，除去节能，消防安全问题也一直是人们关注的重点，尤其是随着现代建筑向高层化发展的趋势，对建筑涂料防火阻燃方面提出了更高的要求。阻燃剂常被添加于高分子材料中提高其阻燃性，阻燃剂通过在燃烧时抑制一个或几个燃烧要素的产生，以达到阻止或减缓燃烧的目的。
综合目前在建筑涂料领域关注的节能及消防问题，开发出隔热控温阻燃的材料将成为发展的趋势，拥有广阔的市场前景。中国发明专利CN 110054751 A以聚氨酯树脂为基体树脂，向其中引入了三种不同控温点的相变微胶囊、膨胀石墨微胶囊以及有机阻燃剂，该专利中微胶囊都采用的密胺或脲醛树脂作为壳材，并未对产生的甲醛问题做任何处理措施，对环境及人体健康会造成一定伤害，而配置的聚氨酯双组份体系中，A组份配方为水性体系，B组份配方采用的油性体系，两者混合反应易出现相分离，造成相变微胶囊、膨胀石墨微胶囊和阻燃剂在树脂中分布不均匀，进而导致控温阻燃效果变差。中国发明专利CN110330945 A将相变微胶囊、阻燃剂、碳材料加入到水性粘合剂中制得薄膜，该专利只考虑了相变微胶囊在水性粘合剂中的分散问题，而忽略了有机阻燃剂及碳材料在水性体系中的分散，不对阻燃剂及碳材料进行任何处理，其在水中的分散是极困难的，分布不均会降低材料的阻燃效果。中国发明专利CN 109486473 B先将熔融的石蜡与膨胀石墨混合得到石墨相变粉体，再连同阻燃剂一起加入橡胶中混炼均匀，最后热硫化成型，该发明虽然利用了膨胀石墨的吸附性对石蜡进行了定型，但石蜡添加量受到一定限制，加入量过多仍存在泄露问题，因此控温效果不佳，同时石蜡在熔融-结晶相态间进行多次转化后会改变石蜡在膨胀石墨中的分布，造成石蜡在某些地方堆积而泄露，缩短材料的使用寿命。。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种环保的隔热控温阻燃材料的制备方法，通过对相变材料和阻燃剂进行微胶囊包覆避免了相变材料的泄露以及阻燃剂的变质失效，将其负载于膨胀石墨中，利用膨胀石墨疏松多孔的结构，既能与微胶囊中的相变材料协同作用，提高隔热控温的效果，吸附微胶囊释放的甲醛，同时与微胶囊中的阻燃剂也可起到协同作用，提高材料的阻燃效果。
为达到上述目的，本发明提供了一种环保的隔热控温阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：
1)控温阻燃微胶囊的制备：将乳化剂加水配置5％浓度，加酸调节PH＝4-6，升温到40-70℃，加热相变材料使其熔融成液态后加入其质量占比1-20％的阻燃剂，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入乳化剂中，高速分散5-30min，加入水溶型密胺预聚体，升温到50-80℃，保温反应1-3h，加酸调节体系PH＝3-4，升温到70-90℃，继续保温1-2h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂与水按1:50-1:10混合均匀后，加入水质量10-50％的微米级膨胀石墨，6000-8000rpm转速下分散5-20min，再辅助超声，继续分散10-30min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按1:1-1:10搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
为进一步实现本发明目的，优选地，所述的乳化剂为苯乙烯-马来酸酐、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、OP-10、吐温-80的一种或多种。
优选地，所述的用于调节PH的酸为柠檬酸、丙烯酸、醋酸、稀硫酸、稀盐酸的一种或多种。
优选地，所述的相变芯材为正十四烷、正十六烷、正十八烷、正二十二烷、正二十四烷的一种或多种。
优选地，所述的阻燃剂为氯化石蜡、三溴苯酚、三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯的一种或多种。
优选地，所述的乳化剂添加量为芯材质量的6-20％。
优选地，所述的水溶型密胺预聚体为氰特385、新力MF4750、上海帅科SK5710的一种或多种。
优选地，所述的分散剂为VOK-Disper 9900、涂易乐DS-172、TEGO Dispers 760W、赢创ZetaSperse 3600的一种或多种。
优选地，所述的喷雾干燥的方式为进风风量100％，进风温度130-150℃，进料速度30-60％。
控温阻燃微胶囊在水性体系中进行合成，单纯将其与膨胀石墨进行共混难以很好的分散均匀，而将膨胀石墨先制备成悬浮液，能够提高与微胶囊的相容性，再利用膨胀石墨的吸附性，可将微胶囊吸附固定在膨胀石墨的表面及孔隙中，喷雾干燥后得到负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨，其与各种树脂体系都有极好的相容性，是一种应用场景极广泛的多功能材料。
与现有技术相比，本发明具有如下突出效果：
1)本发明采用密胺树脂对相变材料和阻燃剂的混合物进行包覆，利用其优异的力学性能和耐热性能可避免相变材料的泄露，也可隔绝阻燃剂与外界环境的接触，避免其在空气中吸潮、氧化而失效，提高阻燃剂的分解温度，阻燃剂在其中也辅助了相变材料的结晶，改善了其过冷度；
2)膨胀石墨内部疏松多孔，热传导率低，可有效隔热，微胶囊中相变材料通过相态转变进行控温，与膨胀石墨的隔热效果相结合，能更大程度减少能源的消耗，膨胀石墨其极大的比表面积使得表面自由能增大，吸附性极佳，对于微胶囊密胺壳材释放出的甲醛以及阻燃剂分解所产生的有害物质能很好的吸附，降低对环境的污染，其多孔碳层还能将阻燃主体和热源隔开，延缓或终止聚合物的分解，协同阻燃剂作用，显著提高材料的阻燃效果；
3)将膨胀石墨在水中进行分散后再与微胶囊共混，提高了两者的相容性以及改善了微胶囊在膨胀石墨中分布的均一性，辅助喷雾干燥手段制得负载微胶囊的膨胀石墨粉体，扩大了材料的应用范围，在水油两相体系中都可被使用。
附图说明
图1为实施例2微胶囊的DSC图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
1)控温阻燃微胶囊的制备：将十二烷基苯磺酸钠加水配置成5％溶液，加柠檬酸调节PH＝5，升温到60℃，加热正二十烷使其熔融成液态后加入10％的阻燃剂三溴苯酚，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入到调好PH和温度的乳化剂中，高速分散15min，加入水溶型密胺预聚体新力MF4750，升温到80℃，保温反应2h，加柠檬酸调节体系PH＝4，升温到90℃，继续保温2h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂VOK-Disper 9900与水质量比按1:20混合均匀后，加入30％微米级膨胀石墨，8000rpm转速下分散10min，再辅助超声，继续分散20min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:3搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
将负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨加入立邦EX-707乳胶漆中，刮涂制备3mm厚的涂膜，用于隔热及阻燃性能测试。
实施例2
1)控温阻燃微胶囊的制备：将苯乙烯-马来酸酐加水配置成5％溶液，加丙烯酸调节PH＝4，升温到60℃，加热正二十二烷使其熔融成液态后加入5％的阻燃剂氯化石蜡，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入到调好PH和温度的乳化剂中，高速分散10min，加入水溶型密胺预聚体氰特385，升温到70℃，保温反应2h，加丙烯酸调节体系PH＝3.5，升温到90℃，继续保温1h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂TEGO Dispers 760W与水按质量比1:10混合均匀后，加入40％微米级膨胀石墨，8000rpm转速下分散20min，再辅助超声，继续分散30min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:1搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
将负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨加入立邦EX-707乳胶漆中，刮涂制备3mm厚的涂膜，用于隔热及阻燃性能测试。
实施例3
1)控温阻燃微胶囊的制备：将十二烷基硫酸钠与聚乙烯醇按质量比1:1混合后，加水配置成5％溶液，加柠檬酸调节PH＝5，升温到70℃，加热正二十烷使其熔融成液态后加入10％的阻燃剂氯化石蜡，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入到调好PH和温度的乳化剂中，高速分散30min，加入水溶型密胺预聚体上海帅科SK5710，升温到80℃，保温反应1h，加酸调节体系PH＝4，升温到90℃，继续保温1h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂赢创ZetaSperse 3600与水按质量比1:30混合均匀后，加入40％微米级膨胀石墨，7000rpm转速下分散15min，再辅助超声，继续分散30min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:5搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
将负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨加入立邦EX-707乳胶漆中，刮涂制备3mm厚的涂膜，用于隔热及阻燃性能测试。
实施例4
1)控温阻燃微胶囊的制备：将苯乙烯-马来酸酐与OP-10按质量比10:1混合后，加水配置成5％溶液，加硫酸调节PH＝4，升温到50℃，加热相变材料正十六烷使其熔融成液态后加入10％的阻燃剂三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入到调好PH和温度的乳化剂中，高速分散30min，加入水溶型密胺预聚体新力MF4750，升温到70℃，保温反应3h，加硫酸调节体系PH＝3，升温到80℃，继续保温2h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂涂易乐DS-172与水按质量比1:40混合均匀后，加入20％微米级膨胀石墨，6000rpm转速下分散10min，再辅助超声，继续分散20min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:5搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
将负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨加入立邦EX-707乳胶漆中，刮涂制备3mm厚的涂膜，用于隔热及阻燃性能测试。
实施例5
1)控温阻燃微胶囊的制备：将苯乙烯-马来酸酐与吐温-80按质量比10:1混合后，加水配置成5％溶液，加丙烯酸调节PH＝6，升温到70℃，加热正二十四烷使其熔融成液态后加入5％的阻燃剂，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入到调好PH和温度的乳化剂中，高速分散20min，加入水溶型密胺预聚体氰特385，升温到80℃，保温反应3h，加丙烯酸调节体系PH＝4，升温到90℃，继续保温1h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂VOK-Disper 9900与水按质量比1:50混合均匀后，加入15％微米级膨胀石墨，8000rpm转速下分散10min，再辅助超声，继续分散20min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将微米级膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:10搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
将负载有控温阻燃微胶囊的膨胀石墨加入立邦EX-707乳胶漆中，刮涂制备3mm厚的涂膜，用于隔热及阻燃性能测试。
隔热效果的测试方法：
将添加有负载微胶囊膨胀石墨的涂膜与未添加的涂膜同时置于热台上进行加热，热台温度从室温逐渐升高至60℃，然后维持在60℃不变，采用带有数显功能的温度探头分别记录两涂膜表层的温度，两涂膜表层的温度差值作为负载微胶囊膨胀石墨隔热效果的表征。在温度升高过程中，微胶囊中相变材料吸收了部分热量，同时膨胀石墨多孔的孔隙减缓了热量的传递，使得添加有负载微胶囊膨胀石墨的涂膜表层温度一直低于未添加的涂膜表层温度，过程中最高可达4℃的差距，随着后期加热时间的延长，两者的温度差值逐渐缩小，40min后逐渐接近为零。
实施例1-5的性能测试结果如下表所示：
表1实施例1-5的各种性能测试结果
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
微胶囊焓值 171J/g 190J/g 168J/g 152J/g 185J/g
△T 1.51℃ 1.43℃ 1.47℃ 1.58℃ 1.42℃
隔热效果 3℃ 4℃ 2℃ 2℃ 3℃
阻燃等级 UL94V-2 UL94V-2 UL94V-2 UL94HB UL94HB
从表中测试的性能来看，由于实施例1-5中制备的负载微胶囊膨胀石墨的加入，乳胶漆均获得了一定的隔热效果和阻燃性能，隔热效果在2-4℃之间，可以有效降低室内温度，减少电能的消耗，阻燃等级至少达到了UL94HB级别，起到了阻燃的效果，有些更达到了UL94V-2级别；例如，实施例2制备的微胶囊焓值达到190J/g，过冷度低，其起始熔融温度与起始结晶温度非常接近，较高的焓值可以使负载微胶囊膨胀石墨吸收更多的热量，实施例2制备的负载微胶囊的膨胀石墨在隔热及阻燃效果上也都有最好的表现，可被用于建筑涂料中进行隔热阻燃。

Claims (10)

1.一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)控温阻燃微胶囊的制备：将乳化剂加水配置5％浓度，加酸调节PH＝4-6，升温到40-70℃，加热相变材料使其熔融成液态后加入其质量占比1-20％的阻燃剂，继续加热搅拌混合均匀，然后将其加入乳化剂中，高速分散5-30min，加入水溶型密胺预聚体，升温到50-80℃，保温反应1-3h，加酸调节体系PH＝3-4，升温到70-90℃，继续保温1-2h，完成反应后降至室温得到控温阻燃微胶囊乳液；
2)膨胀石墨悬浮液的制备：将分散剂与水按质量比1:50-1:10混合均匀后，加入水质量10-50％的微米级膨胀石墨，6000-8000rpm转速下分散5-20min，再辅助超声，继续分散10-30min，得到膨胀石墨悬浮液；
3)负载微胶囊膨胀石墨的制备：将膨胀石墨悬浮液与控温阻燃微胶囊乳液按质量比1:1-1:10搅拌混合，搅拌的同时进行喷雾干燥。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的乳化剂为苯乙烯-马来酸酐、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、OP-10、吐温-80的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的酸为柠檬酸、丙烯酸、醋酸、稀硫酸、稀盐酸的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的相变芯材为正十四烷、正十六烷、正十八烷、正二十二烷、正二十四烷的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的阻燃剂为氯化石蜡、三溴苯酚、三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的乳化剂添加量为芯材质量的6-20％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的水溶型密胺预聚体为氰特385、新力MF4750、上海帅科SK5710的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的分散剂为VOK-Disper9900、涂易乐DS-172、TEGO Dispers 760W、赢创ZetaSperse 3600的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的喷雾干燥的方式为进风风量100％，进风温度130-150℃，进料速度30-60％。
10.一种由权利要求1～9任一项所述制备方法制备得到的环保隔热控温阻燃材料。
CN202210647127.7A 2022-06-09 2022-06-09 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法 Active CN115093832B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210647127.7A CN115093832B (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210647127.7A CN115093832B (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115093832A true CN115093832A (zh) 2022-09-23
CN115093832B CN115093832B (zh) 2023-07-25

Family

ID=83289055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210647127.7A Active CN115093832B (zh) 2022-06-09 2022-06-09 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115093832B (zh)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101239798A (zh) * 2008-01-04 2008-08-13 华南理工大学 有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法
JP2008273436A (ja) * 2007-05-01 2008-11-13 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
CN102719227A (zh) * 2012-05-08 2012-10-10 广西桂邦生物能源有限公司 一种高稳定性的相变乳液的制备方法
CN103183862A (zh) * 2013-03-22 2013-07-03 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种高导热相变复合材料及其制备工艺
CN103212351A (zh) * 2013-04-09 2013-07-24 北京汽车新能源汽车有限公司 一种高导热阻燃相变微胶囊的制备及应用方法
CN103333370A (zh) * 2013-07-25 2013-10-02 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种有机无机微胶囊包覆可膨胀石墨的制备方法
CN103554428A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种核-壳协同阻燃的聚氨酯微胶囊化可膨胀石墨及其在硬质聚氨酯泡沫塑料中的应用
CN103724666A (zh) * 2013-12-26 2014-04-16 辽宁工程技术大学 一种含有微胶囊包覆膨胀阻燃剂的复合阻燃剂及制备方法
CN104357019A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 航天特种材料及工艺技术研究所 一种低温热控相变微胶囊及其制备方法
KR20150120773A (ko) * 2014-04-18 2015-10-28 안문준 불연성 분말체 및 이를 함유하는 발포형 불연조성물
CN105542721A (zh) * 2015-12-08 2016-05-04 北京新能源汽车股份有限公司 阻燃相变微胶囊及其制备方法和应用
CN105694370A (zh) * 2016-04-08 2016-06-22 西南石油大学 一种增韧-阻燃型环氧树脂材料及其制备方法
CN108167016A (zh) * 2017-11-23 2018-06-15 中国矿业大学 一种防治煤炭自燃的复合微胶囊阻化剂及其制备方法
CN109180125A (zh) * 2018-09-21 2019-01-11 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种多孔石墨基相变蓄热石膏板及其制备方法
CN109336249A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 浙江工业大学上虞研究院有限公司 一种相变改性多孔聚乙烯醇颗粒填料及其制备方法和在低温环境污水脱氮中的应用
CN109486473A (zh) * 2019-01-23 2019-03-19 深圳航美新材料科技有限公司 一种多功能相变复合材料及其制备方法
CN109722215A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种吸热灌封胶及其电池
CN110054751A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 徐州工程学院 一种自控温阻燃聚氨酯保温材料及其制备方法
CN110330945A (zh) * 2019-08-14 2019-10-15 杭州英诺克新材料有限公司 水性相变微胶囊薄膜及其制备方法
CN113617306A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 武汉中科先进技术研究院有限公司 一种高导热超疏水相变微胶囊的制备方法
CN114044940A (zh) * 2021-10-26 2022-02-15 南京理工大学 一种微胶囊化阻燃剂及其制备方法

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008273436A (ja) * 2007-05-01 2008-11-13 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
CN101239798A (zh) * 2008-01-04 2008-08-13 华南理工大学 有机物/膨胀石墨复合相变储热建筑材料及其制备方法
CN102719227A (zh) * 2012-05-08 2012-10-10 广西桂邦生物能源有限公司 一种高稳定性的相变乳液的制备方法
CN103183862A (zh) * 2013-03-22 2013-07-03 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种高导热相变复合材料及其制备工艺
CN103212351A (zh) * 2013-04-09 2013-07-24 北京汽车新能源汽车有限公司 一种高导热阻燃相变微胶囊的制备及应用方法
CN103333370A (zh) * 2013-07-25 2013-10-02 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种有机无机微胶囊包覆可膨胀石墨的制备方法
CN103554428A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种核-壳协同阻燃的聚氨酯微胶囊化可膨胀石墨及其在硬质聚氨酯泡沫塑料中的应用
CN103724666A (zh) * 2013-12-26 2014-04-16 辽宁工程技术大学 一种含有微胶囊包覆膨胀阻燃剂的复合阻燃剂及制备方法
KR20150120773A (ko) * 2014-04-18 2015-10-28 안문준 불연성 분말체 및 이를 함유하는 발포형 불연조성물
CN104357019A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 航天特种材料及工艺技术研究所 一种低温热控相变微胶囊及其制备方法
CN105542721A (zh) * 2015-12-08 2016-05-04 北京新能源汽车股份有限公司 阻燃相变微胶囊及其制备方法和应用
CN105694370A (zh) * 2016-04-08 2016-06-22 西南石油大学 一种增韧-阻燃型环氧树脂材料及其制备方法
CN109722215A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种吸热灌封胶及其电池
CN108167016A (zh) * 2017-11-23 2018-06-15 中国矿业大学 一种防治煤炭自燃的复合微胶囊阻化剂及其制备方法
CN109180125A (zh) * 2018-09-21 2019-01-11 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种多孔石墨基相变蓄热石膏板及其制备方法
CN109336249A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 浙江工业大学上虞研究院有限公司 一种相变改性多孔聚乙烯醇颗粒填料及其制备方法和在低温环境污水脱氮中的应用
CN109486473A (zh) * 2019-01-23 2019-03-19 深圳航美新材料科技有限公司 一种多功能相变复合材料及其制备方法
CN110054751A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 徐州工程学院 一种自控温阻燃聚氨酯保温材料及其制备方法
CN110330945A (zh) * 2019-08-14 2019-10-15 杭州英诺克新材料有限公司 水性相变微胶囊薄膜及其制备方法
CN113617306A (zh) * 2021-09-13 2021-11-09 武汉中科先进技术研究院有限公司 一种高导热超疏水相变微胶囊的制备方法
CN114044940A (zh) * 2021-10-26 2022-02-15 南京理工大学 一种微胶囊化阻燃剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115093832B (zh) 2023-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2595533C (en) Composition for heat-storage object formation, heat-storage object, and process for producing heat-storage object
CN102827583B (zh) 相变复合材料及其制备方法
JP4075924B2 (ja) 蓄熱体の製造方法及び蓄熱体
WO2012075747A1 (zh) 一种石蜡相变储能材料及其制备方法
CN110330945A (zh) 水性相变微胶囊薄膜及其制备方法
CN106521975B (zh) 一种全热交换膜及其制备方法
KR101316786B1 (ko) 불연성 복합소재 제조방법 및 이로부터 제조된 불연성 복합소재를 이용한 준불연재
CN115093832A (zh) 一种环保隔热控温阻燃材料的制备方法
CN108864869B (zh) 一种具有调温储能功能的内墙涂料及制备方法
CN114685906A (zh) 一种发泡珠粒-气凝胶复合阻燃保温材料及其制备方法和应用
CN104650815B (zh) 一种复合定形相变储冷材料及其制备方法
CN113338458A (zh) 一种阻燃型eps保温板及其制备方法
CN106082780A (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
JP3941465B2 (ja) 吸放湿性材料及びその製造方法
CN111040623A (zh) 一种特种功能性隔热降温涂料及其制备方法
CN108859282A (zh) 新能源汽车锂离子动力电池用疏拒电池液又耐高温隔热的板及其制备方法
CN114934393B (zh) 相变气凝胶复合涂料及其制备方法、隔热垫
CN111495708A (zh) 一种利用可膨胀微球在物体表面形成保温层的方法
JP2003261716A (ja) 蓄熱性ゴム材料及びその利用方法
CN106800790B (zh) 一种建筑用保温隔音防潮复合材料及其制备方法
CN106638004B (zh) 一种高导热型全热交换膜及其制备方法
CN108481491B (zh) 一种相变吸热、膨胀阻燃的木材浸渍液及其制备方法、应用
CN109824935B (zh) 一种聚苯乙烯泡沫保温板生产工艺
CN114230306B (zh) 双机混气凝胶石墨一体化保温板生产工艺
JP3783555B2 (ja) 吸放湿性材料及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant