CN115093512A - 一种油田污水处理剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油田污水处理剂及其制备方法,涉及污水处理技术领域,该方法包括:将非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂和水混匀,得到混合溶液;然后加入引发剂引发聚合反应,得到油田污水处理剂;其中,超支化分子结构控制剂为聚酰胺‑胺树状大分子。本发明制备的油田污水处理剂为具有疏水单元的多爪型超支化两性聚合物,其具有优异的电中和、架桥、网捕能力,且使用范围广泛,对含油污水有极强的破乳效果,且絮凝快速又高效。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种油田污水处理剂及其制备方法。
背景技术
油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。
目前我国大部分油田都已经进入采油的中后期阶段,采出原油的含水率已经达到80%左右,有的甚至已经达到90%,这些污水处理问题是困扰各大油田的重大问题。油田污水中含有大量的原油、无机盐以及悬浮固体颗粒,具有高矿化度、高电导率、高乳化度、高COD等特点。除此以外,随着油田三次采油的逐步发展,在采油过程中加入的化学聚合物最终也会进入污水中,这使得油田污水处理难度越来越大,如果这部分污水处理不好,不仅会造成资源的浪费,还会严重污染环境;同时现有污水处理剂仍存在絮凝慢等问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种油田污水处理剂及其制备方法,该油田污水处理剂具有优异的电中和、架桥、网捕能力,且使用范围广泛,对含油污水有极强的破乳效果,且絮凝快速又高效。
第一方面,本发明提供了一种油田污水处理剂的制备方法,所述制备方法包括:
将非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂和水混匀,得到混合溶液;然后加入引发剂引发聚合反应,得到所述油田污水处理剂;
其中,所述超支化分子结构控制剂为聚酰胺-胺树状大分子。
优选地,所述非离子单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
优选地,所述阴离子单体为丙烯酸、丙烯酸钠、乙烯基磺酸、乙烯基苯磺酸、烯丙基磺酸、烯丙基苯磺酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中的至少一种。
优选地,所述阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
优选地,所述疏水单体为2-丙烯酰胺基-烷基磺酸或马来酸单烷基酯,其中,所述疏水单体中烷基的碳原子数为6~12。
更优选地,所述疏水单体为马来酸单辛酯、马来酸单十二烷基酯、2-丙烯酰胺基十二烷磺酸。
优选地,所述聚酰胺-胺树状大分子的代数为1、2、3、4、5中的至少一种。
更优选地,合成所述聚酰胺-胺树状大分子的起始剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。
优选地,所述引发剂包括氧化剂、还原剂、络合剂和分子量调节剂。
更优选地,所述氧化剂为硝酸铈铵、硫酸铈铵、过硫酸盐、过氧化二磷酸盐、过氧化二碳酸盐、过氧化氢、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基和过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种。
更优选地,所述还原剂为亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、羟胺、硫脲和抗坏血酸的至少一种。
更优选地,所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠和二乙烯三胺五乙酸钠中的至少一种。
更优选地,所述分子量调节剂为异丙醇、异丁醇、叔丁醇、季戊四醇、硫醇和甲酸钠中的至少一种。
优选地,制备所述油田污水处理剂所用到的原料的重量份数如下:所述非离子单体10~20份,所述阴离子2~10份,所述阳离子单体10~30份,所述疏水单体1~5份,所述超支化分子结构控制剂5~10份,水25~72份。
优选地,所述氧化剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体和所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
所述还原剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
所述络合剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~1):100;
所述分子量调节剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.001~1):100。
优选地,将所述混合溶液的pH调节至6~8。
优选地,引发所述聚合反应的温度为5~15℃。
优选地,所述聚合反应为在氮气气氛中反应3~5h。
第二方面,本发明提供了一种油田污水处理剂,采用上述第一方面任一所述的制备方法制备得到。
第三方面,本发明提供了第二方面得到的油田污水处理剂在处理油田污水中的应用。
本发明与现有技术相比至少具有如下有益效果:
本发明先引入超支化聚酰胺-胺树状大分子,然后在其超支化枝上引发聚合反应接入两性离子单体和疏水单体,实现了多爪型的分子结构设计,这种结构能更加高效地破坏油水乳化膜的稳定性,进而实现快速破乳以促进油水分离;同时该多爪型结构也更有利于实现吸附架桥快速絮凝,因而絮凝更高效。
在本发明中引入的聚酰胺-胺大分子由于其带有大量的极性基团具有优良的反相破乳能力,可实现破乳絮凝一剂多用的效果,减少了油田污水处理时加入的药剂种类,节约了油田污水处理的成本。
本发明引入的疏水单体能快速捕捉到污水中的油滴并与之结合,进而提高了所制备的油田污水处理剂的吸附架桥能力。
本发明通过引入阴离子单体和阳离子单体得到两性聚丙烯酰胺聚合物,既能中和污水中的阴离子电荷,又能中和其中的阳离子电荷,进而改善了现有絮凝剂适用范围较窄的缺点,更适用于成分随时变化且处理难度越来越大的现有油田污水,能够更加快速地实现电中和,降低电位的效果,适用范围更加广泛。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种油田污水处理剂的制备方法,该制备方法包括:
将非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂和水混匀,得到混合溶液;然后加入引发剂引发聚合反应,得到油田污水处理剂;
其中,超支化分子结构控制剂为聚酰胺-胺树状大分子。
需要说明的是,本发明经聚合反应后得到的油田污水处理剂为胶体状态的聚合物,将该聚合物进行造粒烘干后,得到所述油田污水处理剂,对所述油田污水处理剂进行封装,更加便于存储和运输,能够进一步降低运输成本。
在本发明中,通过引入阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂和非离子单体协同作用,制备得到具有多爪型结构的疏水缔合型油田污水处理剂,且该油田污水处理剂为两性聚丙烯酰胺,既能中和污水中的阴离子电荷,又能中和阳离子电荷,适用范围更广泛。该油田污水处理剂具有优异的电中和、架桥、网捕能力,且使用范围广泛,对含油污水有极强的破乳效果,且絮凝快速又高效。
需要说明的是,所述水包括但不限于去离子水。
根据一些优选的实施方式,非离子单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
需要说明的是,至少一种即为任意一种或任意几种以任意比例混合的混合物。
根据一些优选的实施方式,阴离子单体为丙烯酸、丙烯酸钠、乙烯基磺酸、乙烯基苯磺酸、烯丙基磺酸、烯丙基苯磺酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中的至少一种。
根据一些优选的实施方式,阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
在本发明中,提高阳离子度能加快所制备的油田污水处理剂与所配污水中负电荷的中和速度,降低污水中的电荷排斥力,进而提高絮凝能力。
本发明通过引入阴离子单体和阳离子单体得到两性聚丙烯酰胺聚合物,既能中和污水中的阴离子电荷,又能中和其中的阳离子电荷,进而改善了现有絮凝剂适用范围较窄的缺点,更适用于成分随时变化且处理难度越来越大的现有油田污水,能够更加快速地实现电中和,降低电位的效果,适用范围更加广泛。
根据一些优选的实施方式,疏水单体为2-丙烯酰胺基-烷基磺酸或马来酸单烷基酯,其中,疏水单体中烷基的碳原子数为6~12(例如,可以为6、7、8、9、10、11或12)。
根据一些优选的实施方式,疏水单体为马来酸单辛酯、马来酸单十二烷基酯、2-丙烯酰胺基十二烷磺酸。
在本发明中,引入的疏水单体能快速捕捉到污水中的油滴并与之结合,进而提高了所制备的油田污水处理剂的吸附架桥能力。
根据一些优选的实施方式,聚酰胺-胺树状大分子的代数为1、2、3、4、5中的至少一种。
根据一些更优选的实施方式,合成聚酰胺-胺树状大分子的起始剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。
需要说明的是,不同的起始剂所制得的聚酰胺-胺树状大分子的枝化程度不一样。不同代数的聚酰胺-胺树状大分子的枝化程度也不一样。
在本发明中,引入超支化聚酰胺-胺树状大分子,然后在其超支化枝上引发聚合反应接入两性离子单体和疏水单体,实现了多爪型的分子结构设计,这种结构能更加高效地破坏油水乳化膜的稳定性,进而实现快速破乳以促进油水分离;同时该多爪型结构也更有利于实现吸附架桥快速絮凝,因而絮凝更高效。在本发明中引入的聚酰胺-胺大分子由于其带有大量的极性基团具有优良的反相破乳能力,可实现破乳絮凝一剂多用的效果,减少了油田污水处理时加入的药剂种类,节约了油田污水处理的成本。
根据一些优选的实施方式,引发剂包括氧化剂、还原剂、络合剂和分子量调节剂。
根据一些更优选的实施方式,氧化剂为硝酸铈铵、硫酸铈铵、过硫酸盐、过氧化二磷酸盐、过氧化二碳酸盐、过氧化氢、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基和过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种。
根据一些更优选的实施方式,还原剂为亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、羟胺、硫脲和抗坏血酸的至少一种。
根据一些更优选的实施方式,络合剂为乙二胺四乙酸二钠和二乙烯三胺五乙酸钠中的至少一种。
根据一些更优选的实施方式,分子量调节剂为异丙醇、异丁醇、叔丁醇、季戊四醇、硫醇和甲酸钠中的至少一种。
根据一些更优选的实施方式,制备油田污水处理剂所用到的原料的重量份数如下:非离子单体10~20份(例如,可以为11份、12份、15份、16份、18份或20份),阴离子2~10份(例如,可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份),阳离子单体10~30份(例如,可以为10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份或30份),疏水单体1~5份(例如,可以为1份、2份、3份、4份或5份),超支化分子结构控制剂5~10份(例如,可以为5.5份、6份、7份、8份、9份或10份),水25~72份(例如,可以为25份、30份、32份、35份、40份、50份、60份、65份、70份或72份)。
在本发明中,通过限定油田污水处理剂所用到的各原料份数,使得所制备的油田污水处理剂具有优异的电中和、架桥、网捕能力,且使用范围广泛,对含油污水有极强的破乳效果,且絮凝快速又高效。
在本发明中,当其他组分用量不变时,限定制备油田污水处理剂所用到的疏水单体用量为1~5份。如此,可以避免疏水单体用量过多时,所制备的油田污水处理剂的溶解性差,分散慢的问题;同时可以避免其用量过低时疏水单体难以充分发挥其功效,所制备的油田污水处理剂的吸附架桥能力弱的问题。
在本发明中,当其他组分用量不变时,限定制备油田污水处理剂所用到的超支化分子结构控制剂用量为5~10份。如此,可以避免超支化分子结构控制剂用量过多时,所制备的油田污水处理剂不利于打破油田污水中油水界面、甚至反而会增强油水界面稳定性的现象;同时可以避免其用量过低时超支化分子结构控制剂难以充分发挥其功效,导致所制备的油田污水处理剂的破乳、絮凝效果不显著。
根据一些优选的实施方式,氧化剂的质量与非离子单体、阴离子单体、阳离子单体和疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
还原剂的质量与非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
络合剂的质量与非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体的质量之和的比值为(0.01~1):100;
分子量调节剂的质量与非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体的质量之和的比值为(0.001~1):100。
具体地,针对(0.01~2):100,是指为0.01:100至2:100中的任一值,例如,可以为0.01:100、0.02:100、0.05:100、0.1:100、0.5:100、0.8:100、1:100、1.2:100、1.5:100、1.8:100或2:100。
针对(0.01~1):100,是指为0.01:100至1:100中的任一值,例如,可以为0.01:100、0.02:100、0.05:100、0.08:100、0.1:100、0.2:100、0.5:100、0.8:100或1:100。
针对(0.001~1):100,是指为0.001:100至1:100中的任一值,例如,可以为0.001:100、0.002:100、0.005:100、0.008:100、0.01:100、0.02:100、0.05:100、0.08:100、0.1:100、0.2:100、0.5:100、0.8:100或1:100。
根据一些优选的实施方式,将混合溶液的pH调节至6~8(例如,可以为6、6.2、6.5、6.8、7、7.1、7.3、7.5、7.6、7.8或8)。
根据一些优选的实施方式,引发聚合反应的温度为5~15℃(例如,可以为5℃、6℃、8℃、10℃、12℃、14℃或15℃)。
根据一些优选的实施方式,聚合反应为在氮气气氛中反应3~5h(例如,可以为3h、3.5h、4h、4.5h或5h)。
具体地,将非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂加入至水中并搅拌混匀,得到混合溶液,将该混合溶液的pH调节至6~8;然后将该混合溶液的温度调节至5~15℃,并通入氮气20~60min,再加入引发剂引发聚合反应并反应3~5h,反应完成后进行造粒烘干,得到所述油田污水处理剂。
在本发明中,由于该反应放热,且温度过高,反应速率过快会导致制备的油田污水处理剂的聚合度降低,交联、水解等副反应增多进而影响其絮凝效果。因而通过限定引发聚合反应的温度为5~15℃以避免反应结束时体系温度过高。
在本发明中,以水作为聚合反应的反应介质,不仅成本低,还能消除有机溶剂对环境污染的影响,制备过程简单,且无需加热。而且反应介质的环境偏中性,制备过程对环境友好、无污染、能耗低、产物无毒无腐蚀性、不会产生二次污染,符合绿色环保化工助剂的发展方向。
本发明还提供了一种油田污水处理剂,采用本发明所提供的制备方法制备得到的油田污水处理剂。
本发明还提供了一种油田污水处理剂在处理油田污水中的应用。
为了更加清楚地说明本发明的技术方案及优点,下面通过几个实施例对一种油田污水处理剂及其制备方法进行详细说明。
实施例1
油田污水处理剂的制备:
在反应器中加入依次加入620g去离子水、100g非离子单体(丙烯酰胺)、20g阴离子单体(丙烯酸钠)、200g阳离子单体(丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)、10g疏水单体(马来酸单十二烷基酯)和50g以乙二胺为起始剂制得的二代聚酰胺-胺树状大分子并混匀,得到混合溶液;将该混合溶液的温度调节至10℃、pH调节至6.8,然后通入氮气40min以除氧,再加入引发剂引发聚合反应并反应4h,得到油田污水处理剂;
其中,引发剂由0.035g氧化剂(过硫酸钾)、0.035g还原剂(亚硫酸氢钠)、0.05g络合剂(乙二胺四乙酸二钠)和0.01g分子量调节剂(甲酸钠)。
实施例2
油田污水处理剂的制备:
在反应器中加入依次加入520g去离子水、100g非离子单体(丙烯酰胺)、20g阴离子单体(丙烯酸钠)、300g阳离子单体(丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)、10g疏水单体(马来酸单十二烷基酯)和50g以乙二胺为起始剂制得的二代聚酰胺-胺树状大分子并混匀,得到混合溶液;将该混合溶液的温度调节至10℃、pH调节至6.8,然后通入氮气40min以除氧,再加入引发剂引发聚合反应并反应4h,得到油田污水处理剂;
其中,引发剂由0.035g氧化剂(过硫酸钾)、0.035g还原剂(亚硫酸氢钠)、0.05g络合剂(乙二胺四乙酸二钠)和0.01g分子量调节剂(甲酸钠)。
实施例3
油田污水处理剂的制备:
在反应器中加入依次加入615g去离子水、100g非离子单体(丙烯酰胺)、20g阴离子单体(丙烯酸钠)、200g阳离子单体(丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)、15g疏水单体(马来酸单十二烷基酯)和50g以乙二胺为起始剂制得的二代聚酰胺-胺树状大分子并混匀,得到混合溶液;将该混合溶液的温度调节至10℃、pH调节至6.8,然后通入氮气40min以除氧,再加入引发剂引发聚合反应并反应4h,得到油田污水处理剂;
其中,引发剂由0.035g氧化剂(过硫酸钾)、0.035g还原剂(亚硫酸氢钠)、0.05g络合剂(乙二胺四乙酸二钠)和0.01g分子量调节剂(甲酸钠)。
实施例4
实施例4与实施例1基本相同,其不同之处在于:超支化分子结构控制剂为50g以乙二胺为起始剂制得的三代聚酰胺-胺树状大分子。
实施例5
实施例5与实施例1基本相同,其不同之处在于:超支化分子结构控制剂为50g以二乙烯三胺为起始剂制得的二代聚酰胺-胺树状大分子。
实施例6
实施例6与实施例1基本相同,其不同之处在于:超支化分子结构控制剂为50g以二乙烯三胺为起始剂制得的三代聚酰胺-胺树状大分子。
实施例7
实施例7与实施例1基本相同,其不同之处在于:疏水单体为2-丙烯酰胺基十二烷磺酸、阴离子单体为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。
对比例1
对比例1与实施例1基本相同,其不同之处在于:未加入疏水单体。
对比例2
对比例2与实施例1基本相同,其不同之处在于:未加入超支化分子结构控制剂,即未加入以50g乙二胺为起始剂制得的二代聚酰胺-胺树状大分子。
对比例3
购自东营市诺尔化工有限公司的聚丙烯酰胺市售产品絮凝剂8030AC。
需要说明的是,实施例1至7以及对比例1和2得到的油田污水处理剂均为胶体状聚合物,通过对上述胶体状聚合物进行造粒、烘干和粉碎得到白色粉末(固含量≥91%),即为试样。
将上述由实施例1至7、对比例1和2得到的试样以及对比例3的絮凝剂分别进行如下性能评价测试,测试结果如表1所示:
进行性能评价时所选用的污水参照《聚驱产出物模拟配制方法推荐做法》配置,该模拟污水中含聚合物(GS701)100mg/L、悬浮物(油泥)50mg/L、原油1500mg/L。准确称取一定量的上述油田污水处理剂试样,分别将其缓慢加入到蒸馏水中并搅拌2h,配置1000mg/L的油田污水处理剂母液。在50mL比色管中加入模拟污水,置于60℃水浴中,然后用移液管分别移取一定量的油田污水处理剂母液,加入到水浴锅中的比色管中,摇匀,静置一定时间后(达到最佳絮凝效果时的絮凝时间,即表1中的絮凝时间),观察絮凝状态,并用油分质量分数分析仪测定其含油率。
表1
从表1的数据可以看出,疏水单体的加入提高了油田污水处理剂与油滴的结合能力,进而提高了油水分离速度和絮凝能力。加入具有超支化分子结构的聚酰胺-胺树状大分子后,由于其具有破乳效果,使得油田污水处理剂在模拟污水中的油水分离速度明显提高;而且其多爪型结构也提供了更强的吸附、架桥、网捕能力而使得絮凝效果显著提高。同时,三代聚酰胺-胺树状大分子的絮凝效果优于二代聚酰胺-胺树状大分子的徐凝效果;对于同代的聚酰胺-胺树状大分子而言,二乙烯三胺作起始剂比乙二胺作起始剂所制备的油田污水处理剂的絮凝效果也更好。本发明实施例所制备的油田污水处理剂与对比例3中的市售常用聚丙烯酰胺线性聚合物相比,本发明所制得的疏水缔合多爪型两性油田污水处理剂可实现一剂多用,絮凝效果更优、用量更少且成本更低,具有明显的优势。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本发明未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。
Claims (10)
1.一种油田污水处理剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将非离子单体、阴离子单体、阳离子单体、疏水单体和超支化分子结构控制剂和水混匀,得到混合溶液;然后加入引发剂引发聚合反应,得到所述油田污水处理剂;
其中,所述超支化分子结构控制剂为聚酰胺-胺树状大分子。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述非离子单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种;和/或
所述阴离子单体为丙烯酸、丙烯酸钠、乙烯基磺酸、乙烯基苯磺酸、烯丙基磺酸、烯丙基苯磺酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述阳离子单体为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种;和/或
所述疏水单体为2-丙烯酰胺基-烷基磺酸或马来酸单烷基酯,其中,所述疏水单体中烷基的碳原子数为6~12;优选地,所述疏水单体为马来酸单辛酯、马来酸单十二烷基酯、2-丙烯酰胺基十二烷磺酸。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述聚酰胺-胺树状大分子的代数为1、2、3、4、5中的至少一种;
优选地,合成所述聚酰胺-胺树状大分子的起始剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述引发剂包括氧化剂、还原剂、络合剂和分子量调节剂;
优选地,所述氧化剂为硝酸铈铵、硫酸铈铵、过硫酸盐、过氧化二磷酸盐、过氧化二碳酸盐、过氧化氢、叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基和过氧化苯甲酸叔丁酯中的至少一种;
优选地,所述还原剂为亚硫酸盐、焦亚硫酸盐、羟胺、硫脲和抗坏血酸的至少一种;
优选地,所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠和二乙烯三胺五乙酸钠中的至少一种;
优选地,所述分子量调节剂为异丙醇、异丁醇、叔丁醇、季戊四醇、硫醇和甲酸钠中的至少一种。
6.根据权利要求1至5中任一所述的制备方法,其特征在于:
制备所述油田污水处理剂所用到的原料的重量份数如下:所述非离子单体10~20份,所述阴离子2~10份,所述阳离子单体10~30份,所述疏水单体1~5份,所述超支化分子结构控制剂5~10份,水25~72份。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:
所述氧化剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体和所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
所述还原剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~2):100;
所述络合剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.01~1):100;
所述分子量调节剂的质量与所述非离子单体、所述阴离子单体、所述阳离子单体、所述疏水单体的质量之和的比值为(0.001~1):100。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括:
将所述混合溶液的pH调节至6~8;和/或
引发所述聚合反应的温度为5~15℃;和/或
所述聚合反应为在氮气气氛中反应3~5h。
9.一种油田污水处理剂,其特征在于,采用权利要求1至8中任一所述的制备方法制备得到。
10.一种油田污水处理剂的应用,其特征在于,权利要求9所述的油田污水处理剂或采用权利要求1至8中任一所述的制备方法制备得到的油田污水处理剂在处理油田污水中的应用。
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