CN115092986B - 一种高效环保污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效环保污水处理装置，包括固定框，固定框的内部设置有污水处理机构，且污水处理机构可在固定框的内部进行转动，污水处理机构的上方设置有进水管道机构，且进水管道机构与污水处理机构贴合且连通，污水处理机构的内部设置有将处理后的污水进行排放的出水机构，固定框的一侧设置有对污水处理机构进行转动的驱动机构，污水处理机构的下方设置有对污水处理机构进行清洁的清洁机构，污水处理机构包括滚筒、转轴、安装槽和滤膜组件。本发明针对现有技术中由于生物膜污染而造成水处理效率降低等问题进行改进，本发明具有在发生生物膜污染的情况下，可以避免水处理效率降低等优点。

Description

一种高效环保污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效环保污水处理装置。

背景技术

污水是指受一定污染的排出水，而在水资源日益缺乏的情况下，需要对污水进行处理，从而使得水资源可以循环利用。

现有技术中，污水在进行处理中，在污水处理的终端一般都需要通过滤膜对污水进行终端处理，而在通过滤膜对污水进行终端处理时，处理一段时间后会不可避免的出现生物膜污染，当出现生物膜污染情况时，给水中的胶体、颗粒、或溶质分子与滤膜发生物理化学相互作用，使部分溶质在膜表面堆积，并引起在滤膜表面或滤膜孔内吸附、沉积而形成生物膜，造成滤膜污染，孔径变小、甚至堵塞膜管，致使水处理效果差，使得水处理效率降低。

针对以上技术问题，本发明公开了一种高效环保污水处理装置，本发明具有在发生生物膜污染的情况下，可以避免水处理效率降低的优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高效环保污水处理装置，以解决现有技术中由于生物膜污染而造成水处理效率降低等技术问题，本发明具有在发生生物膜污染的情况下，可以避免水处理效率降低的优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种高效环保污水处理装置，包括固定框，固定框的内部设置有污水处理机构，且污水处理机构可在固定框的内部进行转动，污水处理机构的上方设置有进水管道机构，且进水管道机构与污水处理机构贴合且连通，污水处理机构的内部设置有将处理后的污水进行排放的出水机构，固定框的一侧设置有对污水处理机构进行转动的驱动机构，污水处理机构的下方设置有对污水处理机构进行清洁的清洁机构。

污水处理机构包括滚筒、转轴、安装槽和滤膜组件，滚筒位于固定框内部，且滚筒的两端均固定设置有转轴，转轴的两端分别与固定框两个侧板转动连接，且转轴的一端延伸至固定框的外部，转轴的内部开设有通槽，通槽与滚筒的内部连通，滚筒的内部通过通槽与外部连通，滚筒的外壁设置有安装槽，且滚筒的内部通过安装槽与外部连通，安装槽至少设置有两个，且安装槽以滚筒的圆心为中心环型阵列设置在滚筒的外壁，安装槽的内部可拆卸连接有滤膜组件，进水管道机构垂直于滚筒的上方且底端与滚筒的顶端外壁贴合，进水管道机构的底端开口覆盖在安装槽的上方，且进水管道机构与滚筒内部通过滤膜组件的滤孔进行连通。

进一步的，进水管道机构包括进水管道一、柔性管道和进水管道二，进水管道一固定设置在固定框顶板的内部，柔性管道固定设置在进水管道一的下方，进水管道二固定设置在柔性管道的下方，进水管道一与进水管道二的内部通过柔性管道进行连通，进水管道二的底端与滚筒贴合且底端设置有密封胶垫一，且进水管道二的底端开口覆盖在安装槽的上方，进水管道机构与滚筒内部通过滤膜组件的滤孔进行连通，进水管道二通过控制机构进行上下移动。

进一步的，控制机构包括控制轮、固定板、滑杆、滑座、弹性件、滚轮和固定杆，控制轮设置有两个，两个控制轮位于固定框的内部，且两个控制轮分别套接在滚筒两侧的转轴外部，控制轮由轮体和凸块组成，轮体固定套接在转轴的外部，凸块的数量与滚筒外壁的安装槽数量相同，且凸块以轮体圆心为中心环形阵列设置在轮体的外壁，且相邻的两个凸块之间平缓过渡，凸块的外壁为弧形，相邻的两个凸块之间形成的凹槽与安装槽处于同一轴线，固定框两侧内壁均固定设置有固定板，且固定板的上端面固定设置有滑杆，滑杆的另一端与固定框的顶板固定连接，进水管道二的两侧外壁均固定设置有滑座，且滑座滑动套接在滑杆的外部，滑座的上端面设置有弹性件，且弹性件的另一端与固定框的顶板贴合，滑座的下端面固定设置有固定杆，且固定杆穿过固定板延伸至固定板的下方，固定杆与固定板滑动配合，固定杆位于固定板下方的一端设置有滚轮，且滚轮的轮壁与控制轮的外圆外壁贴合，控制轮的转动通过凸块可控制滚轮进行间歇性的上下移动，滚轮在位于控制轮外壁相邻的两个凸块之间的凹槽处时，滤膜组件位于进水管道二的正下方，且进水管道二的一端与滚筒外壁紧密贴合将滤膜组件覆盖。

进一步的，出水机构包括中转框、排水管、柔性连接管道和出水管道，中转框设置在滚筒的内部，中转框的两端均固定设置有排水管，且排水管的一端通过转轴内部的通槽延伸至固定框的外部，排水管位于固定框外部的一端通过固定架与固定框的外壁固定连接，中转框一侧排水管为封闭状态，中转框的内部通过另一侧排水管与固定框外部连通，中转框与外界连通的排水管上安装有流量传感器，中转框的上方设置有出水管道，中转框与出水管道之间连接有柔性连接管道，中转框内部与出水管道内部通过柔性连接管道连通，中转框的外部安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩轴一端与出水管道固定连接，出水管道的顶端与滚筒的内壁贴合，且出水管道的顶端开口覆盖滤膜组件，出水管道的内部与进水管道二的内部通过滤膜组件的滤孔连通，进水管道二、滤膜组件、出水管道、柔性连接管道、中转框和排水管形成一个污水处理的通道，污水通过进水管道二进入经过滤膜组件处理再通过出水管道、柔性连接管道、中转框和排水管排出，出水管道与滚筒内壁的贴合处设置有密封胶垫三。

进一步的，进水管道二与滚筒连接的开口内部设置有出水加压机构，出水加压机构包括密封座、通水槽、出水孔、入水管和水泵，密封座密封设置在进水管道二的底端开口处，密封座内部的上方开设有通水槽，密封座内部的下方开设有出水孔，且出水孔设置有多个，出水孔贯穿密封座的下端面，出水孔的内部与通水槽的内部连通，密封座的上方固定设置有入水管，且入水管的内部与通水槽的内部连通，出水孔孔径小于入水管孔径，密封座的上方安装有水泵，且水泵的出水管与入水管连接。

进一步的，密封座外壁与进水管道二内壁之间留有间距，密封座的外壁与进水管道二的内壁通过弹性橡胶垫连接，且弹性橡胶垫的张紧度较松，密封座通过连接架与进水管道一连接，进水管道二底端开口的内部设置有封堵板，且封堵板位于密封座的下方，封堵板与密封座之间留有间隔，封堵板的内部开设有排放孔，且排放孔设置有若干个，排放孔与密封座内部的出水孔上下错开，封堵板会随着进水管道二的上下移动进行上下移动，封堵板上下移动会对密封座的出水孔进行启闭。

进一步的，驱动机构包括驱动电机和齿轮组，驱动电机安装在固定框的一侧，驱动电机的输出端通过齿轮组与转轴传动连接，驱动电机为步进电机。

进一步的，清洁机构包括清洁池和超声波发生器，清洁池设置在固定框内部的底部，且清洁池位于滚筒的下方，清洁池的长度大于滚筒的长度，且滚筒的底端外壁位于清洁池内部，滚筒外壁底端的滤膜组件位于清洁池的内部，清洁池的内部安装有超声波发生器，超声波发生器对清洁池内部的清洁液进行震荡，滚筒外部的滤膜组件可以通过转动依次进入到清洁池内部进行清洁。

进一步的，进水管道二一侧的固定板上方安装有触碰式传感器。

进一步的，固定框外部安装有中央控制模块，水泵、触碰式传感器、流量传感器、驱动电机和第一电动推杆均与中央控制模块连接，且各部件采用信号联动控制。

本发明具有以下优点：

（1）本发明通过设置进水管道机构、污水处理机构、出水机构、驱动机构、清洁机构和控制机构，从而使得在进行水处理时，当滤膜组件发生生物膜污染后，可以通过驱动电机带动转轴转动，同时转轴带动滚筒转动，滚筒使得外壁环型阵列设置的滤膜组件进行转动，从而对滤膜组件进行切换，通过其它滤膜组件进行水处理工作，避免滤膜组件发生生物膜污染造成水处理效率降低，并且通过滚筒转动进行滤膜组件的切换，可以使得滤膜组件的切换方便且快速，提高水处理效率，同时通过设置清洁机构，使得发生生物膜污染的滤膜组件可以转动至清洁池内部进行超声波清洗，从而通过滚筒的转动就可以完成滤膜组件的切换和清洁，因此，通过滚筒的转动使得滤膜组件切换和清洁循环进行，无需工作人员拆卸滤膜进行清洗，而通过设置流量传感器，从而可以通过流量传感器对处理后的污水排放量进行监测，在发生生物膜污染时，污水排放量会减小，而流量传感器会将信号发送至中央控制模块，通过中央控制模块可以对滤膜组件的切换和清洁进行自动运行，因此，无需工作人员人工监测，解放人力，并且在发生生物膜污染时，可以及时对滤膜组件进行切换，避免人工切换时，工作人员到达处理点需要时间、寻找更换的滤网组件需要时间，从而使得人工更换滤膜组件耗费时间过多，而通过本装置可以使得切换工作自动及时运行，节省更换时间，提高水处理效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滚筒剖视结构示意图；

图3为本发明的滚筒立体结构示意图；

图4为本发明的进水管道机构立体结构示意图；

图5为本发明的滚筒侧剖结构示意图；

图6为本发明图4的A处局部放大结构示意图；

图7为本发明的进水管道二剖视结构示意图；

图8为本发明的密封座内部结构示意图；

图9为本发明图7的C处局部放大结构示意图；

图10为本发明的密封座与弹性橡胶垫结构示意图；

图11为本发明的密封座与封堵板结构示意图；

图12为本发明的出水机构立体结构示意图；

图13为本发明的滚筒与控制轮结构示意图；

图14为本发明的控制轮结构示意图；

图15为本发明的滚筒与清洁池侧剖结构示意图；

图16为本发明的滚筒与清洁池结构示意图；

图17为本发明图4的B处局部放大结构示意图；

图18为本发明的实施例2中第二电动推杆与进水管道机构结构示意图；

图19为本发明的进水管道二底端的密封胶垫一与滚筒分离状态示意图；

图20为本发明的进水管道二底端的密封胶垫一与滚筒贴合状态示意图；

图21为本发明的进水管道二与滚筒接触时弹性件和滑座状态侧视结构示意图；

图22为本发明的进水管道二与滚筒分离时弹性件和滑座状态侧视结构示意图。

图中：1、固定框；2、污水处理机构；3、进水管道机构；4、出水机构；5、驱动机构；6、清洁机构；7、控制机构；8、通槽；9、密封胶垫一；10、出水加压机构；11、弹性橡胶垫；12、连接架；13、封堵板；14、排放孔；15、固定架；16、流量传感器；17、第一电动推杆；18、限位杆；19、限位块；20、超声换能器；21、触碰式传感器；22、中央控制模块；23、第二电动推杆；24、密封胶垫二；25、密封胶垫三；201、滚筒；202、转轴；203、安装槽；204、滤膜组件；301、进水管道一；302、柔性管道；303、进水管道二；401、中转框；402、排水管；403、柔性连接管道；404、出水管道；501、驱动电机；502、齿轮组；601、清洁池；602、超声波发生器；701、控制轮；702、固定板；703、滑杆；704、滑座；705、弹性件；706、滚轮；707、固定杆；101、密封座；102、通水槽；103、出水孔；104、入水管；105、水泵；7011、轮体；7012、凸块。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1公开了一种高效环保污水处理装置，如图1-18所示，包括固定框1，具体的，如图1-2所示，固定框1由两个侧板以及顶端与底端的封板组装而成，固定框1的内部设置有可自动切换滤膜组件204的污水处理机构2，且污水处理机构2在固定框1的内部转动设置，而污水处理机构2的上方设置有进水管道机构3，且进水管道机构3的底端开口与污水处理机构2贴合且连通，因此，通过进水管道机构3将污水排入至污水处理机构2处进行污水过滤处理，而污水处理机构2的内部设置有出水机构4，通过出水机构4将过滤后的污水排出，固定框1的一侧设置有驱动机构5，通过驱动机构5将污水处理机构2进行转动，而污水处理机构2的下方设置有对污水处理机构2进行清洁的清洁机构6，固定框1的内部还设置有控制机构7，通过控制机构7可以将进水管道机构3上下移动；

具体的，如图1-5所示，污水处理机构2包括滚筒201、转轴202、安装槽203和滤膜组件204，其中，滚筒201设置在固定框1内部，且滚筒201的两端均固定设置有转轴202，而转轴202的两端分别与固定框1的两个侧板通过轴承转动连接，且转轴202的一端延伸至固定框1的外部，通过转轴202与固定框1两个侧板的连接使得滚筒201可以在固定框1的内部转动，转轴202的内部开设有通槽8，通槽8与滚筒201的内部连通，滚筒201的内部通过通槽8与外部连通，而滚筒201的外壁设置有安装槽203，且安装槽203贯穿滚筒201的外壁，滚筒201的内部通过安装槽203与外部连通，安装槽203至少设置有两个，多个安装槽203以滚筒201的圆心为中心环型阵列设置在滚筒201的外壁，安装槽203的内部可拆卸连接有滤膜组件204，具体的，滤膜组件204通过螺丝固定设置在安装槽203的内部，且滤膜组件204将安装槽203封闭，滚筒201的内部通过滤膜组件204的滤孔与外界连通，进水管道机构3垂直于滚筒201的正上方，且进水管道机构3的底端与滚筒201的顶端外壁贴合，且进水管道机构3的底端开口覆盖在安装槽203的上方，因此，使得滚筒201的内部通过滤膜组件204的滤孔与进水管道机构3内部连通，通过在滚筒201的外壁阵列设置多个滤膜组件204，从而在滤膜组件204堵塞导致水处理效率低下时，可以通过驱动机构5使得滚筒201转动，使得滚筒201转动一定的角度，使得滚筒201外壁其他位置的滤膜组件204转动至进水管道机构3的下方，从而达到对滤膜组件204进行切换的目的，使得水处理更加高效，并且无需工作人员手动切换，使得工作更加轻松；

具体的，如图1、图4、图6和图7所示，进水管道机构3包括进水管道一301、柔性管道302和进水管道二303，其中，进水管道一301固定设置在固定框1顶板的内部，且进水管道的顶端与底端分别延伸至固定框1的上方与内部，而柔性管道302固定设置在进水管道一301的下方，进水管道二303固定设置在柔性管道302的下方，通过柔性管道302可以将进水管道一301与进水管道二303进行连通，进水管道二303垂直于滚筒201的正上方，且进水管道二303的底端与滚筒201的顶端外壁贴合，且进水管道二303的底端开口覆盖在安装槽203的上方，因此，使得滚筒201的内部通过滤膜组件204的滤孔与进水管道二303内部连通，且进水管道二303可以通过控制机构7进行上下移动，从而在将滚筒201进行转动进行滤膜组件204的切换时，可以将进水管道二303上移，避免进水管道二303影响滚筒201的转动，而在进行水处理工作时，可以将进水管道二303下移使得进水管道二303与滚筒201紧密贴合，使得进水管道二303可以将水通过滤膜组件204进行过滤处理，而进水管道二303与滚筒201贴合的一端设置有密封胶垫一9，从而使得进水管道二303与滚筒201贴合更加紧密，连接处密封性更好；

为了提高污水通过滤膜组件204进行处理的效率，如图1、图7、图8和图9所示，在进水管道二303底端开口的内部设置有出水加压机构10，使得水通过滤膜组件204时可以加快流速，提高处理效率，具体的，出水加压机构10包括密封座101、通水槽102、出水孔103、入水管104和水泵105，其中密封座101设置在进水管道二303的底端开口处，且密封座101将进水管道二303的底端开口密封，密封座101的下端面位于进水管道二303下端面的上方，从而避免密封座101影响进水管道二303与滚筒201外壁的贴合，而密封座101内部的上方开设有通水槽102，密封座101内部的下方开设有出水孔103，且出水孔103设置有多个，出水孔103贯穿密封座101的下端面，出水孔103的内部与通水槽102的内部连通，通水槽102的内部通过出水孔103与外部连通，密封座101的上方固定设置有入水管104，且入水管104的内部与通水槽102的内部连通，而出水孔103孔径小于入水管104孔径，通过入水管104、通水槽102和出水孔103使得进水管道二303内部的污水可以通过出水孔103流出，在进水管道二303的内部进水时，污水会通过入水管104进入到通水槽102的内部且通过出水孔103排出，密封座101的上方安装有水泵105，且水泵105的出水管与入水管104连接，从而使得在进水管道二303的内部进水时，通过水泵105可以将进水管道二303内部的污水抽取并且通过通水槽102和出水孔103排出，且通过水泵105的作用使得污水进行加压，并且通过出水孔103的小孔径使得污水流速加快，从而可以快速通过滤膜组件204进行水处理，从而提高污水出料效率；

为了使得在切换滤膜组件204时，进水管道二303与滚筒201外壁分离后，避免入水管104和出水孔103内部的污水漏出，如图1、图7、图9和图10所示，将密封座101的前端面、后端面和两侧均设置为与进水管道二303的前端内壁、后端内壁和两侧内壁之间留有间距，而密封座101的外壁与进水管道二303的内壁通过弹性橡胶垫11连接，且弹性橡胶垫11的张紧度较松，且密封座101通过连接架12与进水管道一301连接，从而使得在进水管道二303上下移动时，密封座101会保持静止，并且通过弹性橡胶垫11，也可以使得在进水管道二303上下移动时，密封座101始终保持与进水管道二303进行连接，避免污水通过密封座101与进水管道二303内壁之间的间隙流出，并且在进水管道二303底端开口的内部设置有封堵板13，且封堵板13位于密封座101的下方，封堵板13与密封座101之间留有间隔，封堵板13的内部开设有排放孔14，且排放孔14设置有若干个，排放孔14与上方密封座101的出水孔103数量相同，且排放孔14与密封座101内部的出水孔103上下错开，当进水管道二303上移时，封堵板13会随着进水管道二303上移且上端面与密封座101的下端面紧密贴合，从而由于排放孔14与密封座101内部的出水孔103上下错开，因此当封堵板13与密封座101接触时会将出水孔103封堵，使得进水管道二303内部的水不会在进水管道二303上移时漏出，而当进水管道二303下移时，封堵板13会与密封座101分离从而将出水孔103打开，并且通过排放孔14可以使得在进行水处理，出水孔103排出的水通过排放孔14排出进行水处理，且排放孔14的孔径小于出水孔103的孔径，从而使得污水通过排放孔14排出时具有一定的压力使得流速加快，从而提高污水处理效率，在封堵板13的上端面设置有密封胶垫二24，在进水管道二303底端的密封胶垫一9完全与滚筒201分离后，封堵板13上端面的密封胶垫二24会立即与密封座101贴合，从而使得进水管道二303底端的密封胶垫一9与滚筒201分离后，封堵板13立即将出水孔103封堵，避免污水漏出，同时在进水管道二303继续上移时，封堵板13上移挤压密封胶垫二24，从而避免封堵板13与密封座101接触过早而阻挡进水管道二303的上移，当进水管道二303下移时，封堵板13下移会将上方的密封胶垫二24卸压，密封胶垫二24会继续与密封座101贴合，当进水管道二303移动至底端的密封胶垫一9与滚筒201接触时，封堵板13上方的密封胶垫二24同时立即与密封座101分离，从而避免进水管道二303下移时，封堵板13对出水孔103打开过早，使得污水漏出；

具体的，如图1、图2和图12所示，出水机构4包括中转框401、排水管402、柔性连接管道403和出水管道404，其中，中转框401设置在滚筒201的内部，具体的，中转框401由前板、后板、两个侧板和底板组装而成，中转框401的两端均固定设置有排水管402，且排水管402的一端通过转轴202内部的通槽8延伸至固定框1的外部，且排水管402位于固定框1外部的一端通过固定架15与固定框1的外壁固定连接，从而使得在滚筒201转动时，通过通槽8可以使得滚筒201的转动不会影响排水管402，而通过排水管402与固定架15可以使得中转框401在滚筒201内部保持静止，而中转框401一侧排水管402为封闭状态，中转框401的内部通过另一侧排水管402与固定框1外部连通，且中转框401与外界连通的排水管402上安装有流量传感器16，通过流量传感器16对排水管402内部的水流进行流量监测，中转框401的上方设置有出水管道404，且中转框401与出水管道404之间连接有柔性连接管道403，通过柔性连接管道403使得中转框401内部与出水管道404内部连通，且使得中转框401保持静止的状态下，出水管道404可以上下移动，而中转框401的外部安装有第一电动推杆17，且第一电动推杆17的伸缩轴一端与出水管道404固定连接，从而通过第一电动推杆17可以控制出水管道404的上下移动，出水管道404的顶端与滚筒201的内壁贴合，且出水管道404的顶端开口覆盖滤膜组件204，而出水管道404的内部与进水管道二303的内部通过滤膜组件204的滤孔连通，进水管道二303、滤膜组件204、出水管道404、柔性连接管道403、中转框401和排水管402形成一个污水处理的通道，出水管道404与滚筒201内壁的贴合处设置有密封胶垫三25，从而使得出水管道404与滚筒201内壁的贴合密封性更好，在进行水处理时，当污水进入到进水管道二303的内部后，可以通过滤膜组件204对污水进行过滤处理，之后处理后的污水会通过滤膜组件204进入到出水管道404的内部，并且处理后的污水会通过柔性连接管道403进入到中转框401内部，之后处理后的污水会通过中转框401一侧的排水管402排出，从而进行污水处理，当滤膜组件204发生堵塞时，水处理效率降低时，第一电动推杆17控制出水管道404下降，使得出水管道404与滚筒201内壁分离，而同时滚筒201转动并通过控制机构7控制进水管道二303上移，使得出水管道404与进水管道二303的一端分别与滚筒201分离，避免影响滚筒201的转动，而滚筒201转动会将其他位置的滤膜组件204转动至进水管道二303和出水管道404之间，在滚筒201上其他位置的滤膜组件204转动至进水管道二303的下方时，控制机构7会使得进水管道二303下移与滚筒201外壁贴合，同时第一电动推杆17控制出水管道404上移与滚筒201内壁贴合，从而继续水处理工作，使得滤膜组件204在发生堵塞影响水处理效率时可以自动切换，无需人工更换，使得切换工作更加轻松，并且避免人工更换浪费时间从而降低水处理效率；

具体的，如图2和图12所示，中转管的外壁固定设置有限位杆18，而出水管道404的外壁固定设置有限位块19，且限位块19滑动套接在限位杆18的杆外部，从而通过限位杆18和限位块19的配合对出水管道404的上下移动进行限位，使得出水管道404的上下移动更加稳定；

具体的，如图1和图4所示，驱动机构5包括驱动电机501和齿轮组502，其中，驱动电机501安装在固定框1的一侧，而驱动电机501的输出端通过齿轮组502与转轴202传动连接，具体的，转轴202位于固定框1外部的一端固定套接有从动齿轮，而从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，且驱动电机501的输出端与主动齿轮固定连接，从而使得驱动电机501转动时可以通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动转轴202转动，从而控制滚筒201进行转动，使得滤膜组件204切换可以自动运行，具体的，驱动电机501为步进电机，从而可以通过步进电机的特质使得转轴202的转动角度可以进行控制，使得滚筒201转动时，滤膜组件204的位置可以精准定位；

具体的，如图1、图5、图13和图14所示，控制机构7包括控制轮701、固定板702、滑杆703、滑座704、弹性件705、滚轮706和固定杆707，其中控制轮701设置有两个，两个控制轮701位于固定框1的内部，且两个控制轮701分别套接在滚筒201两侧的转轴202外部，具体的，控制轮701由轮体7011和凸块7012组成，其中轮体7011固定套接在转轴202的外部，而凸块7012至少设置有两个，凸块7012的数量与滚筒201外壁的安装槽203的数量相同，且凸块7012以轮体7011圆心为中心环形阵列设置在轮体7011的外壁，且相邻的两个凸块7012之间平缓过渡，凸块7012的外壁为弧形，两个凸块7012之间形成的凹槽与安装槽203处于同一轴线，固定框1两侧内壁均固定设置有固定板702，且固定板702的上端面固定设置有滑杆703，滑杆703的另一端与固定框1的顶板固定连接，而进水管道二303的两侧外壁均固定设置有滑座704，且滑座704内部设有通孔，滑座704通过通孔滑动套接在滑杆703的外部，从而通过滑座704与滑杆703的配合可以对进水管道二303的上下移动进行限位，而滑座704的上端面还设置有弹性件705，弹性件705为弹簧，弹性件705的另一端与固定框1的顶板贴合，通过弹性件705可以使得进水管道二303下压从而与滚筒201外壁紧密贴合，滑座704的下端面固定设置有固定杆707，且固定杆707穿过固定板702延伸至固定板702的下方，且固定杆707与固定板702滑动配合，而固定杆707位于固定板702下方的一端设置有滚轮706，且滚轮706的轮壁与控制轮701的外圆外壁贴合，当控制轮701转动时，滚轮706会在控制轮701的外壁随着控制轮701的转动进行滚动，并且通过控制轮701外壁的凸块7012可以控制滚轮706间歇性的上下移动，从而使得固定杆707带动滑座704在弹性件705的作用下进行上下移动，滑座704会带动进水管道二303上下移动，从而通过控制轮701的转动控制进水管道二303与滚筒201外壁的分离和贴合，具体的，当滚轮706位于控制轮701外壁两个凸块7012之间的凹槽处时，滚轮706处于控制轮701外壁的最低点，而滤膜组件204会位于进水管道二303的正下方，且进水管道二303的一端与滚筒201外壁紧密贴合将滤膜组件204覆盖，因此，在需要切换滤膜组件204时，驱动电机501带动转轴202转动，转轴202使得控制轮701转动，控制轮701转动通过外壁的凸块7012使得滚轮706上移，滚轮706上移使得固定杆707带动滑座704上移，从而使得滑座704带动进水管道二303上移，之后当滚筒201其他位置的滤膜组件204移动至进水管道二303的正下方时，滚轮706也会移动至两个凸块7012之间的凹槽处，通过弹性件705的作用会使得滑座704下移，滑座704使得进水管道二303下移，进水管道二303会与滚筒201外壁紧密贴合，从而完成滤膜组件204的切换，使得滚筒201转动的同时就可以完成进水管道二303的上下移动，对驱动电机501的利用率更高；

具体的，如图1、图15和图16所示，清洁机构6包括清洁池601和超声波发生器602，其中，清洁池601设置在固定框1内部的底部，且清洁池601位于滚筒201的下方，清洁池601的长度大于滚筒201的长度，且滚筒201的底端外壁位于清洁池601内部，滚筒201外壁底端的滤膜组件204位于清洁池601的内部，当清洁池601内部注入清洁液时，滚筒201外壁底端的滤膜组件204浸泡于清洁液内部，从而在进行水处理工作时，清洁池601内部的清洁液可以对滚筒201外壁底端的滤膜组件204进行浸泡清洗，而在滤膜组件204进行切换时，使用过的滤膜组件204也会切换至清洁池601内部进行浸泡清洗，滚筒201外部的滤膜组件204可以通过转动依次进入到清洁池601内部进行清洁，从而切换后的滤膜组件204可以进行清洗，而清洗过的滤膜组件204可以切换使用，使得滤膜组件204的工作与清洗均可以自动循环进行，无需工作人员手动拆卸清洗，并且无需拆卸滤膜组件204进行清洗从而耽误时间降低效率，清洁池601的内部还安装有超声波发生器602，超声波发生器602通过超声换能器20对清洁池601内部的清洁液进行震荡，从而通过超声波发生器602发出的高频振荡信号使得清洁液对滤膜组件204的清洗效果更好；

具体的，如图1、图4和图17所示，固定框1的外部设置有中央控制模块22，进水管道二303一侧的固定板702上方安装有触碰式传感器21，且在进水管道二303的底端与滚筒201外壁贴合后，滑座704的下端面与触碰式传感器21接触，而水泵105、触碰式传感器21、流量传感器16、驱动电机501和第一电动推杆17均与中央控制模块22连接，且各部件采用信号联动控制，当流量传感器16监测到排水管402内部流量变小时，会将信号传输至中央控制模块22，通过中央控制模块22启动驱动电机501和第一电动推杆17，同时中央控制模块22关闭水泵105停止进水，而驱动电机501启动对滚筒201进行转动通过控制机构7使得进水管道二303上下移动进行滤膜组件204的切换，同时第一电动推杆17启动使得出水管道404下移与滚筒201内壁分离，之后当滤膜组件204切换完毕后，滑座704下移与固定板702上方的触碰式传感器21接触的同时，触碰式传感器21将信号传输至中央控制模块22，通过中央控制模块22将第一电动推杆17启动上移同时启动水泵105进水，使得出水管道404与滚筒201内壁贴合，从而进行水处理工作，使得工作更加智能，无需工作人员监测，滤膜组件204的堵塞状态监测、后续滤膜组件204的切换和清洁均可自动运行，并且切换工作自动迅速，滚筒201只需转动一个角度即可完成切换，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，公开了一种高效环保污水处理装置，如图18所示，进水管道二303的上下移动通过第二电动推杆23进行驱动，具体的，第二电动推杆23安装在固定框1顶板的下方，且第二电动推杆23的伸缩轴一端与进水管道二303的外壁连接，从而通过启动第二电动推杆23可以对进水管道二303的上下移动进行驱动，因此，使得控制进水管道二303上下移动的结构更加简单，便于后期维修。

本发明的原理如下：本发明在使用时，首先将需要处理的污水排入至进水管道二303的内部，之后启动水泵105，通过水泵105将进水管道二303内部的污水抽取并且通过通水槽102和出水孔103排出，通过水泵105的作用对污水进行加压，并且通过出水孔103的小孔径使得污水流速加快，出水孔103排出的水通过排放孔14快速排出，从而可以快速通过滤膜组件204进行水处理，提高水处理效率，而之后处理后的污水会通过滤膜组件204进入到出水管道404的内部，并且处理后的污水会通过柔性连接管道403进入到中转框401内部，之后处理后的污水会通过中转框401一侧的排水管402排出，同时，排水管402上的流量传感器16对排水管402内部的水流量进行监测，当滤膜组件204发生堵塞后，使得水处理效率降低，从而处理后的污水排量减小，排水管402内部的流量减小，流量传感器16会实时监测，当流量传感器16监测到流量减小后，会将信号传递至中央控制模块22处，中央控制模块22会启动驱动电机501和第一电动推杆17，同时中央控制模块22关闭水泵105停止进水，驱动电机501会通过转轴202使得滚筒201转动，滚筒201转动时会使得滚筒201外壁其它角度的滤膜组件204转动，同时使得控制轮701转动，控制轮701转动通过外壁的凸块7012使得滚轮706上移，滚轮706上移使得固定杆707带动滑座704上移，从而使得滑座704带动进水管道二303上移，从而使得进水管道二303与滚筒201外壁分离，之后当滚筒201其他位置的滤膜组件204移动至进水管道二303的正下方时，滚轮706也会移动至两个凸块7012之间的凹槽处，通过弹簧的作用会使得滑座704下移，滑座704使得进水管道二303下移，进水管道二303会与滚筒201外壁通过密封胶垫一9紧密贴合，从而完成滤膜组件204的切换，而在驱动电机501启动的同时，第一电动推杆17启动，第一电动推杆17控制出水管道404下降，使得出水管道404与滚筒201内壁分离，避免出水管道404影响滚筒201的转动，当进水管道二303重新与滚筒201外壁贴合后，滑座704会下移与固定板702上方的触碰式传感器21接触，触碰式传感器21将信号传输至中央控制模块22，通过中央控制模块22将第一电动推杆17启动使得出水管道404上移与滚筒201内壁贴合，同时启动水泵105进水，从而继续水处理工作，而在滚筒201转动时，滚筒201其它位置的滤膜组件204会转动至清洁池601内部并且浸泡在清洁液内，同时超声波发生器602通过超声换能器20对清洁池601内部的清洁液进行震荡，从而对滤膜组件204进行超声波清洗，在后续切换滤膜组件204的工作中，清洗过的滤膜组件204会重新转动至进水管道二303的下方进行水处理工作，从而无需工作人员手动拆卸滤膜组件204进行清洗更换，滤膜组件204的堵塞状态的监测、滤膜组件204的切换和滤膜组件204的清洗均可自动运行，使得工作更加自动化，并且在切换滤膜组件204时，滚筒201转动一个角度的时间就能完成滤膜组件204的切换，使得滤膜组件204切换更快，提高水处理效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高效环保污水处理用过滤装置，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）的内部设置有污水处理机构（2），且污水处理机构（2）可在固定框（1）的内部进行转动，所述污水处理机构（2）的上方设置有进水管道机构（3），且进水管道机构（3）与污水处理机构（2）贴合且连通，所述污水处理机构（2）的内部设置有将处理后的污水进行排放的出水机构（4），所述固定框（1）的一侧设置有对污水处理机构（2）进行转动的驱动机构（5），所述污水处理机构（2）的下方设置有对污水处理机构（2）进行清洁的清洁机构（6）；

污水处理机构（2）包括滚筒（201）、转轴（202）、安装槽（203）和滤膜组件（204），所述滚筒（201）位于固定框（1）内部，且滚筒（201）的两端均固定设置有转轴（202），所述转轴（202）的两端分别与固定框（1）两个侧板转动连接，且转轴（202）的一端延伸至固定框（1）的外部，所述转轴（202）的内部开设有通槽（8），所述通槽（8）与滚筒（201）的内部连通，所述滚筒（201）的内部通过通槽（8）与外部连通，所述滚筒（201）的外壁设置有安装槽（203），且滚筒（201）的内部通过安装槽（203）与外部连通，所述安装槽（203）至少设置有两个，且安装槽（203）以滚筒（201）的圆心为中心环型阵列设置在滚筒（201）的外壁，所述安装槽（203）的内部可拆卸连接有滤膜组件（204），所述进水管道机构（3）垂直于滚筒（201）的上方且底端与滚筒（201）的顶端外壁贴合，所述进水管道机构（3）的底端开口覆盖在安装槽（203）的上方，且进水管道机构（3）与滚筒（201）内部通过滤膜组件（204）的滤孔进行连通；

进水管道机构（3）包括进水管道一（301）、柔性管道（302）和进水管道二（303），所述进水管道一（301）固定设置在固定框（1）顶板的内部，所述柔性管道（302）固定设置在进水管道一（301）的下方，所述进水管道二（303）固定设置在柔性管道（302）的下方，所述进水管道一（301）与进水管道二（303）的内部通过柔性管道（302）进行连通，所述进水管道二（303）的底端与滚筒（201）贴合且底端设置有密封胶垫一（9），且进水管道二（303）的底端开口覆盖在安装槽（203）的上方，所述进水管道机构（3）与滚筒（201）内部通过滤膜组件（204）的滤孔进行连通，所述进水管道二（303）通过控制机构（7）进行上下移动；

控制机构（7）包括控制轮（701）、固定板（702）、滑杆（703）、滑座（704）、弹性件（705）、滚轮（706）和固定杆（707），所述控制轮（701）设置有两个，两个所述控制轮（701）位于固定框（1）的内部，且两个所述控制轮（701）分别套接在滚筒（201）两侧的转轴（202）外部，所述控制轮（701）由轮体（7011）和凸块（7012）组成，所述轮体（7011）固定套接在转轴（202）的外部，所述凸块（7012）的数量与滚筒（201）外壁的安装槽（203）数量相同，且凸块（7012）以轮体（7011）圆心为中心环形阵列设置在轮体（7011）的外壁，且相邻的两个所述凸块（7012）之间平缓过渡，所述凸块（7012）的外壁为弧形，相邻的两个所述凸块（7012）之间形成的凹槽与安装槽（203）处于同一轴线，所述固定框（1）两侧内壁均固定设置有固定板（702），且固定板（702）的上端面固定设置有滑杆（703），所述滑杆（703）的另一端与固定框（1）的顶板固定连接，所述进水管道二（303）的两侧外壁均固定设置有滑座（704），且滑座（704）滑动套接在滑杆（703）的外部，所述滑座（704）的上端面设置有弹性件（705），且弹性件（705）的另一端与固定框（1）的顶板贴合，所述滑座（704）的下端面固定设置有固定杆（707），且固定杆（707）穿过固定板（702）延伸至固定板（702）的下方，所述固定杆（707）与固定板（702）滑动配合，所述固定杆（707）位于固定板（702）下方的一端设置有滚轮（706），且滚轮（706）的轮壁与控制轮（701）的外圆外壁贴合，所述控制轮（701）的转动通过凸块（7012）可控制滚轮（706）进行间歇性的上下移动，所述滚轮（706）在位于控制轮（701）外壁相邻的两个凸块（7012）之间的凹槽处时，所述滤膜组件（204）位于进水管道二（303）的正下方，且进水管道二（303）的一端与滚筒（201）外壁紧密贴合将滤膜组件（204）覆盖；

出水机构（4）包括中转框（401）、排水管（402）、柔性连接管道（403）和出水管道（404），所述中转框（401）设置在滚筒（201）的内部，所述中转框（401）的两端均固定设置有排水管（402），且排水管（402）的一端通过转轴（202）内部的通槽（8）延伸至固定框（1）的外部，所述排水管（402）位于固定框（1）外部的一端通过固定架（15）与固定框（1）的外壁固定连接，所述中转框（401）一侧排水管（402）为封闭状态，所述中转框（401）的内部通过另一侧排水管（402）与固定框（1）外部连通，所述中转框（401）与外界连通的排水管（402）上安装有流量传感器（16），所述中转框（401）的上方设置有出水管道（404），所述中转框（401）与出水管道（404）之间连接有柔性连接管道（403），所述中转框（401）内部与出水管道（404）内部通过柔性连接管道（403）连通，所述中转框（401）的外部安装有第一电动推杆（17），且第一电动推杆（17）的伸缩轴一端与出水管道（404）固定连接，所述出水管道（404）的顶端与滚筒（201）的内壁贴合，且出水管道（404）的顶端开口覆盖滤膜组件（204），所述出水管道（404）的内部与进水管道二（303）的内部通过滤膜组件（204）的滤孔连通，所述进水管道二（303）、滤膜组件（204）、出水管道（404）、柔性连接管道（403）、中转框（401）和排水管（402）形成一个污水处理的通道，污水通过进水管道二（303）进入经过滤膜组件（204）处理再通过出水管道（404）、柔性连接管道（403）、中转框（401）和排水管（402）排出，所述出水管道（404）与滚筒（201）内壁的贴合处设置有密封胶垫三（25）；

进水管道二（303）与滚筒（201）连接的开口内部设置有出水加压机构（10），所述出水加压机构（10）包括密封座（101）、通水槽（102）、出水孔（103）、入水管（104）和水泵（105），所述密封座（101）密封设置在进水管道二（303）的底端开口处，所述密封座（101）内部的上方开设有通水槽（102），所述密封座（101）内部的下方开设有出水孔（103），且出水孔（103）设置有多个，所述出水孔（103）贯穿密封座（101）的下端面，所述出水孔（103）的内部与通水槽（102）的内部连通，所述密封座（101）的上方固定设置有入水管（104），且入水管（104）的内部与通水槽（102）的内部连通，所述出水孔（103）孔径小于入水管（104）孔径，所述密封座（101）的上方安装有水泵（105），且水泵（105）的出水管与入水管（104）连接；

所述密封座（101）外壁与进水管道二（303）内壁之间留有间距，所述密封座（101）的外壁与进水管道二（303）的内壁通过弹性橡胶垫（11）连接，且弹性橡胶垫（11）的张紧度较松，所述密封座（101）通过连接架（12）与进水管道一（301）连接，所述进水管道二（303）底端开口的内部设置有封堵板（13），且封堵板（13）位于密封座（101）的下方，所述封堵板（13）与密封座（101）之间留有间隔，所述封堵板（13）的内部开设有排放孔（14），且排放孔（14）设置有若干个，所述排放孔（14）与密封座（101）内部的出水孔（103）上下错开，所述封堵板（13）会随着进水管道二（303）的上下移动进行上下移动，所述封堵板（13）上下移动会对密封座（101）的出水孔（103）进行启闭。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理用过滤装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机（501）和齿轮组（502），所述驱动电机（501）安装在固定框（1）的一侧，所述驱动电机（501）的输出端通过齿轮组（502）与转轴（202）传动连接，所述驱动电机（501）为步进电机。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保污水处理用过滤装置，其特征在于，所述清洁机构（6）包括清洁池（601）和超声波发生器（602），所述清洁池（601）设置在固定框（1）内部的底部，且清洁池（601）位于滚筒（201）的下方，所述清洁池（601）的长度大于滚筒（201）的长度，且滚筒（201）的底端外壁位于清洁池（601）内部，所述滚筒（201）外壁底端的滤膜组件（204）位于清洁池（601）的内部，所述清洁池（601）的内部安装有超声波发生器（602），所述超声波发生器（602）对清洁池（601）内部的清洁液进行震荡，所述滚筒（201）外部的滤膜组件（204）可以通过转动依次进入到清洁池（601）内部进行清洁。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保污水处理用过滤装置，其特征在于，所述进水管道二（303）一侧的固定板（702）上方安装有触碰式传感器（21）。

5.根据权利要求4所述的一种高效环保污水处理用过滤装置，其特征在于，所述固定框（1）外部安装有中央控制模块（22），所述触碰式传感器（21）、水泵（105）、流量传感器（16）、驱动电机（501）和第一电动推杆（17）均与中央控制模块（22）连接，且各部件采用信号联动控制。

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