CN220677278U - 一种沥青烟气环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体涉及一种沥青烟气环保处理装置，包括罐体和处理组件，处理组件包括进气管、出气管、搅拌轴、驱动电机、清洁构件和过滤构件，进气管伸入罐体内，并与罐体固定连接，出气管与罐体固定连接，并位于罐体的顶部，搅拌轴与罐体转动连接，并位于罐体内侧，驱动电机安装在罐体顶部，搅拌轴与驱动电机的输出轴固定连接，清洁构件安装在搅拌轴上，过滤构件安装在出气管上，解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

Description

一种沥青烟气环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青烟气环保处理装置。

背景技术

沥青在投入使用时需要进行加工，加工时会产生有毒气体，沥青烟气就是沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸气，沥青烟气中的挥发物排放到大气中，会对大气造成污染，现有的大多数烟气处理设备通过设置喷淋装置，实现对烟气进行喷淋清洗的效果，但是单一的直接喷淋清洗较不全面，导致清洗效果较差，同时容易造成喷头堵塞。

现有技术CN216825415U公开了一种环保型沥青烟气处理设备，包括处理箱、设于处理箱上端的进气管和设于处理箱一侧中部的排气管，处理箱一侧下端设有进水管，处理箱另一侧下端设有出水管，处理箱中部转动设有密封板，密封板中部对称设有两个进气组件，处理箱下端设有驱动组件，通过进气组件与驱动组件的相互配合，使得烟气直接排放至水中并在浮出水面后再一次进行喷淋清洗，避免单一的直接对烟气进行喷淋清洗，解决了单一的喷淋造成清洗不全面，清洗效果较差的问题。

针对现有技术的环保型沥青烟气处理设备，由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气环保处理装置，解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种沥青烟气环保处理装置，包括罐体和处理组件，所述处理组件包括进气管、出气管、搅拌轴、驱动电机、清洁构件和过滤构件，所述进气管伸入所述罐体内，并与所述罐体固定连接，所述出气管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的顶部，所述搅拌轴与所述罐体转动连接，并位于所述罐体内侧，所述驱动电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述清洁构件安装在所述搅拌轴上，所述过滤构件安装在所述出气管上。

其中，所述清洁构件包括伸缩杆、弹簧和刮板，所述伸缩杆与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴靠近所述罐体内壁的一侧；所述刮板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述搅拌轴的一端，且与所述罐体内部抵接；所述弹簧套设在所述伸缩杆外侧，并位于所述搅拌轴和所述刮板之间。

其中，所述清洁构件还包括喷淋头，所述喷淋头与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内侧顶部。

其中，所述过滤构件包括过滤箱和滤芯，所述过滤箱与所述出气管固定连接，并位于所述出气管远离所述罐体的一端；所述滤芯拆卸安装在所述过滤箱内。

其中，所述清洁构件还包括第一环套和第二环套，所述第一环套套设在所述伸缩杆上，并位于所述搅拌轴和所述弹簧之间；所述第二环套套设在所述伸缩杆上，并位于所述刮板和所述弹簧之间。

本实用新型的一种沥青烟气环保处理装置，包括罐体和处理组件，所述处理组件包括进气管、出气管、搅拌轴、驱动电机、清洁构件和过滤构件，所述进气管伸入所述罐体内，并与所述罐体固定连接，所述出气管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的顶部，所述搅拌轴与所述罐体转动连接，并位于所述罐体内侧，所述驱动电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述清洁构件安装在所述搅拌轴上，所述过滤构件安装在所述出气管上，解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的沥青烟气环保处理装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的清洁构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的沥青烟气环保处理装置的整体结构示意图。

图中：101-罐体、102-进气管、103-出气管、104-搅拌轴、105-驱动电机、106-伸缩杆、107-弹簧、108-刮板、109-喷淋头、110-过滤箱、111-滤芯、201-第一环套、202-第二环套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的沥青烟气环保处理装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的清洁构件的结构示意图。

本实用新型的沥青烟气环保处理装置，包括罐体101、进气管102、出气管103、搅拌轴104、驱动电机105、伸缩杆106、弹簧107、刮板108、喷淋头109、过滤箱110、滤芯111，解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于降低后期的维护成本的问题上。

在本实施例中，所述罐体101为内部空腔的圆柱体，所述罐体101内部装有超过所述罐体101容积三分之二的清洗水，所述罐体101顶部设置有进水管，底部设置有出水管，方便进水和排水，通过所述处理组件安装在所述罐体101上，从而解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

其中，所述进气管102伸入所述罐体101内，并与所述罐体101固定连接，所述出气管103与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的顶部，所述搅拌轴104与所述罐体101转动连接，并位于所述罐体101内侧，所述驱动电机105安装在所述罐体101顶部，所述搅拌轴104与所述驱动电机105的输出轴固定连接，所述清洁构件安装在所述搅拌轴104上，所述过滤构件安装在所述出气管103上，所述进气管102的一端与烟气源管道连接，另一端从而所述罐体101顶部伸入所述罐体101内，并伸入清洗水中，所述出气管103安装在所述罐体101顶部，与所述罐体101连通，所述搅拌轴104通过轴承与所述罐体101连接，所述搅拌轴104上设置有搅拌棍，所述驱动电机105通过螺栓安装在所述罐体101的外侧顶部，所述搅拌轴104通过联轴器与所述驱动电机105的输出轴连接，所述驱动电机105驱动所述搅拌轴104转动，使得所述搅拌棍可以对清洗水进行搅拌，所述清洁构件安装在所述搅拌轴104上，随所述搅拌轴104的转动而转动，可以对所述罐体101内壁进行清洁，所述过滤构件可以进一步的对烟气进行过滤，通过所述搅拌辊对清洁水的搅动，使得烟气可以快速的与清洗水混合，将颗粒物质沉淀在清洗水中，配合所述过滤构使得水洗后的烟气得到进一步的净化，从而实现对烟气的处理，解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

其次，所述伸缩杆106与所述搅拌轴104固定连接，并位于所述搅拌轴104靠近所述罐体101内壁的一侧；所述刮板108与所述伸缩杆106固定连接，并位于所述伸缩杆106远离所述搅拌轴104的一端，且与所述罐体101内部抵接；所述弹簧107套设在所述伸缩杆106外侧，并位于所述搅拌轴104和所述刮板108之间，所述伸缩杆106由圆柱筒和活动杆组成，所述圆柱筒固定安装在所述搅拌轴104上，与所述搅拌轴104垂直，所述活动杆伸入所述圆柱筒内，与所述圆柱筒滑动连接，所述刮板108固定安装在所述活动杆的端部，所述弹簧107套设在所伸缩杆106上，处于压缩状态，通过所述弹簧107的反作用力，可以支撑所述刮板108与所述罐体101内壁始终保持抵接状态，避免磨损产生间隙，通过所述搅拌轴104转动的同时，从而带动所述刮板108对所述罐体101内壁进行扫刮，从而实现对所述罐体101的清洁。

同时，所述喷淋头109与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101内侧顶部，所述喷淋头109的数量为两个，对称的安装在所述罐体101内侧顶部，两个所述喷淋头109均通过软管与外部的水泵连接，两个所述喷淋头109的喷射方向均朝向所述搅拌轴104，通过所述喷淋头109，从而可以对所述搅拌轴104进行清洗。

另外，所述过滤箱110与所述出气管103固定连接，并位于所述出气管103远离所述罐体101的一端；所述滤芯111拆卸安装在所述过滤箱110内，所述过滤箱110为内部空腔的矩形体，所述出气管103与所述过滤箱110连通，所述滤芯111为海绵状的聚氨酯制成，柔软、多孔吸附能力强，通过所述滤芯111，从而可以进一步对烟气进行净化。

在本实施例中，使用时，启动所述驱动电机105，所述驱动电机105驱动所述搅拌轴104转动，使得所述搅拌棍对清洗水进行搅拌，同时烟气从所述进气管102注入清洗水中，将烟气的大气泡打碎成小气泡，使得烟气可以快速的与清洁水混合，过程中，烟气中的颗粒物会留在清洁水中，气体则会通过所述出气管103进入所述过滤箱110中，通过所述过滤箱110中的滤芯111对气体进行进一步过滤净化，再排出所述过滤箱110，从而实现对烟气的处理，清洁时，将所述罐体101内部的污水排出，重新蓄水，然后启动所述驱动电机105，所述刮板108会在所述弹簧107的支撑作用下与所述罐体101内壁接触，随着所述驱动电机105的转动对所述罐体101内壁进行扫刮，同时所述喷淋头109会喷出高压水对所述搅拌轴104进行冲洗，从而实现对所述罐体101的清洁，通过本装置对烟气进行处理，处理过程连续、高效，且附带清洁功能，从而解决了现有技术由于是通过气缸和单向阀的配合将烟气注入水中，而气缸做功较慢，从而导致处理效率降低的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的沥青烟气环保处理装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述沥青烟气环保处理装置还包括第一环套201和第二环套202。

在本实施例中，所述清洁构件还包括第一环套201和第二环套202，通过前述方案可以避免所述弹簧107晃动。

其中，所述第一环套201套设在所述伸缩杆106上，并位于所述搅拌轴104和所述弹簧107之间；所述第二环套202套设在所述伸缩杆106上，并位于所述刮板108和所述弹簧107之间，所述第一环套201为圆盘形，中部开设有通孔，所述通孔的直径与所述伸缩杆106的所述圆柱筒直径相应，所述第一环套201通过所述通孔套设在所述圆柱筒的外侧，所述第一环套201靠近所述弹簧107的一侧还开设有圆形槽，所述圆形槽的直径与所述弹簧107的外径相应，所述第二环套202中部也开设有通孔，所述通孔的直径与所述伸缩杆106的所述活动杆直径相应，所述第二环套202通过所述通孔套设在所述活动杆外侧，所述第二环套202靠近所述弹簧107的一侧开设与所述第一环套201相同的所述圆形槽，通过所述第一环套201和所述第二环套202分别设置在所述弹簧107的两端，使得所述弹簧107受到限位，从而避免所述弹簧107晃动。

在本实施例中，通过所述弹簧107的两端分别伸入所述第一环套201和所述第二环套202的所述圆形槽中，使得所述弹簧107受到限位，从而避免所述弹簧107晃动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种沥青烟气环保处理装置，包括罐体，其特征在于，

还包括处理组件；

所述处理组件包括进气管、出气管、搅拌轴、驱动电机、清洁构件和过滤构件，所述进气管伸入所述罐体内，并与所述罐体固定连接，所述出气管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的顶部，所述搅拌轴与所述罐体转动连接，并位于所述罐体内侧，所述驱动电机安装在所述罐体顶部，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述清洁构件安装在所述搅拌轴上，所述过滤构件安装在所述出气管上。

2.如权利要求1所述的沥青烟气环保处理装置，其特征在于，

所述清洁构件包括伸缩杆、弹簧和刮板，所述伸缩杆与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴靠近所述罐体内壁的一侧；所述刮板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述搅拌轴的一端，且与所述罐体内部抵接；所述弹簧套设在所述伸缩杆外侧，并位于所述搅拌轴和所述刮板之间。

3.如权利要求1所述的沥青烟气环保处理装置，其特征在于，

所述清洁构件还包括喷淋头，所述喷淋头与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内侧顶部。

4.如权利要求1所述的沥青烟气环保处理装置，其特征在于，

所述过滤构件包括过滤箱和滤芯，所述过滤箱与所述出气管固定连接，并位于所述出气管远离所述罐体的一端；所述滤芯拆卸安装在所述过滤箱内。

5.如权利要求2所述的沥青烟气环保处理装置，其特征在于，

所述清洁构件还包括第一环套和第二环套，所述第一环套套设在所述伸缩杆上，并位于所述搅拌轴和所述弹簧之间；所述第二环套套设在所述伸缩杆上，并位于所述刮板和所述弹簧之间。