CN115091746B - 一种节水超滑马桶内壁套3d打印方法、马桶组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法、马桶组件。本发明的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末，其可经激光选区烧结工艺直接打印出具备微纳结构的具备疏水性的马桶内壁套，打印出的马桶内壁套具有高强度，高锁油性的优点；再通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，润滑油润湿马桶内壁套后即赋予了马桶内壁套超滑的性能；本申请的马桶内壁套具有超滑表面，当任意污物掉落其上时会快速滑下而无需水或仅需极少量的水就可以使马桶内壁的污物快速滑落，马桶内壁上细菌难以附着，可有效抑制细菌的滋生；本申请的超滑马桶内壁套可抵御一定污染物的机械冲击，具有更长的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及清洁马桶设备技术领域，尤其涉及一种节水超滑马桶内壁套3D 打印方法、马桶组件。
背景技术
马桶作为每个家庭必须的卫浴设施，国家质检总局及国家标准化管理委员会联合发布的《坐便器水效限定值及水效等级》中明确规定对于双冲坐便器全冲用水量须小于8L，相较老式抽水马桶最高单次冲水可达12L 的用水量，节水马桶的单次冲水量更少，但也使得污物难以冲洗干净，可能需多次冲洗，对水资源也是较大的浪费。
然而，目前的马桶内壁均易粘附污物，容易滋生细菌，需要用大量的水进行冲洗才能洗净马桶内壁上的污物。因此有必要对现有的马桶进行改进。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法、马桶组件，以解决或至少部分解决现有技术中存在的技术问题。
第一方面，本发明提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，所述马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽；
提供马桶内壁套材料；
根据马桶内壁套三维模型，利用所述马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套；
通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，所述马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；所述连接相粉末为热塑性聚合物。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，所述疏水性粉末包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和疏水气相二氧化硅中的至少一种；
所述增孔剂包括多壁碳纳米管、单壁碳纳米管、石墨烯、活性炭中的至少一种；
所述热塑性聚合物包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲基苯烯酸甲酯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶中的至少一种。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，所述润滑油包括粘度为5～30000cst的二甲基硅油、GPL润滑油以及氟化液中的至少一种。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，按重量份计，所述马桶内壁套材料包括0.001～20份的疏水性粉末、0～10份的增孔剂以及80～100份的连接相粉末。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，所述注油槽的宽度为 0.5～1.5cm、深度为3～10cm。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，所述超滑马桶内壁套的厚度为1～3cm。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，所述马桶内壁套三维模型底部设有泻污口。
优选的是，所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套，还包括：将一与所述注油槽相适配的密封橡胶条嵌设于所述注油槽内以对其密封。
第二方面，本发明还提供了一种马桶组件，包括：
马桶；
所述的制备方法制备得到的超滑马桶内壁套，所述超滑马桶内壁套贴合于所述马桶内壁。
优选的是，所述的马桶组件，所述超滑马桶内壁套外周面涂覆有胶黏剂，以使所述超滑马桶内壁套贴合于所述马桶内壁。
本发明的节水超滑马桶内壁套3D打印方法、马桶组件，相对于现有技术具有以下有益效果：
1、本发明的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末，其可经激光选区烧结工艺直接打印出具备微纳结构的具备疏水性的马桶内壁套，打印出的马桶内壁套具有高强度，高锁油性的优点；再通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，润滑油润湿马桶内壁套后即赋予了马桶内壁套超滑的性能；本申请制备得到的马桶内壁套具有超滑表面，当任意污物掉落其上时会快速滑下而无需水或仅需极少量的水就可以使马桶内壁的污物快速滑落，马桶内壁上细菌难以附着而难以生存，可有效抑制细菌的滋生；本申请制备得到的超滑马桶内壁套可抵御一定污染物的机械冲击，在使用过程中不易损害，具有更长的使用寿命；本申请的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，采用激光选区烧结打印成型作为加工方式，且支持任意形状的DIY定制以适应任意品牌及形状的马桶，制备过程简单。
2、本发明的马桶组件，包括制备得到的超滑马桶内壁套，超滑马桶内壁套与马桶内壁相贴合，该马桶组件的具有超滑表面，当任意污物掉落其上时会快速滑下而无需水或仅需极少量的水就可以使马桶内壁的污物快速滑落，马桶内壁上细菌难以附着而难以生存。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的节水超滑马桶内壁套3D打印方法的流程示意图；
图2为其中一个实施例中马桶内壁套三维模型的主视图；
图3为其中一个实施例中马桶内壁套三维模型的侧视图；
图4为其中一个实施例中马桶内壁套三维模型的俯视图；
图5为实施例1提供的马桶内壁套的接触角；
图6为实施例1提供的马桶内壁套的滑动角。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；连接相粉末为热塑性聚合物。
需要说明的是，本申请的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，首先利用画图软件构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，即该马桶内壁套可贴合在马桶内壁上。具体的，参考图2～4所示，其为构建的马桶内壁套三维模型示意图，该马桶内壁套三维模型1的顶部端面开设有注油槽2，具体的，注油槽2沿周向开设在马桶内壁套三维模型1的顶部端面。在构建马桶内壁套三维模型后将其导入到打印设备中，同时将配好的马桶内壁套材料装进打印机供粉缸，铺粉并调节工艺参数，这样即可打印出马桶内壁套；可以理解的是，打印出的马桶内壁套与构建的马桶内壁套三维模型完全一致，并且同样具有注油槽；在打印得到马桶内壁套后，通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；由于本申请的马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末，其可经激光选区烧结工艺直接打印出具备微纳结构的具备疏水性的马桶内壁套，打印出的马桶内壁套具有高强度，高锁油性的优点；再通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，润滑油润湿马桶内壁套后即赋予了马桶内壁套超滑的性能；本申请制备得到的马桶内壁套具有超滑表面，当任意污物掉落其上时会快速滑下而无需水或仅需极少量的水就可以使马桶内壁的污物快速滑落，马桶内壁上细菌难以附着而难以生存，可有效抑制细菌的滋生；本申请制备得到的超滑马桶内壁套可抵御一定污染物的机械冲击，在使用过程中不易损害，具有更长的使用寿命；本申请的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，采用激光选区烧结打印成型作为加工方式，且支持任意形状的DIY定制以适应任意品牌及形状的马桶，制备过程简单。
在一些实施例中，疏水性粉末包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和疏水气相二氧化硅中的至少一种；
增孔剂包括多壁碳纳米管、单壁碳纳米管、石墨烯、活性炭中的至少一种；
热塑性聚合物包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲基苯烯酸甲酯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶中的至少一种。
在一些实施例中，润滑油包括粘度为5～30000cst的二甲基硅油、GPL润滑油以及氟化液中的至少一种。
具体的，cst为运动粘度，GPL润滑油为杜邦GPL润滑油，氟化液具体包括 3M氟化液FC-32、3M氟化液FC-40、3M氟化液FC-43、3M氟化液FC-70、3M 氟化液FC-77等。
在一些实施例中，按重量份计，马桶内壁套材料包括0.001～20份的疏水性粉末、0～10份的增孔剂以及80～100份的连接相粉末。
具体的，马桶内壁套材料的制备方法为：将疏水性粉末、增孔剂以及连接相粉末搅拌均匀后即得马桶内壁套材料。
在一些实施例中，注油槽2的宽度为0.5～1.5cm、深度为3～10cm，具体的，注油槽2开设在马桶内壁套三维模型1的顶部端面中间位置，并且沿周向设置。
在一些实施例中，超滑马桶内壁套的厚度为1～3cm，且超滑马桶内壁套各处的厚度相等。
在一些实施例中，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口3，设置的泻污口3 作为通道而使污物滑落。
在一些实施例中，通过注油槽2向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套，还包括：将一与注油槽2相适配的密封橡胶条4嵌设于注油槽2内以对其密封。
具体的，密封橡胶条4宽度、周长均与注油槽2相等，密封橡胶条4可根据注油槽2形状做任意弯折，密封橡胶条4作用是减少润滑油的蒸发；待注油槽2中润滑油用尽后再打开密封橡胶条4重新注入润滑油即可。
基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种马桶组件包括：
马桶；
上述的制备方法制备得到的超滑马桶内壁套，超滑马桶内壁套贴合于马桶内壁。
上述马桶组件包括马桶和超滑马桶内壁套，超滑马桶内壁套与马桶内壁相适配，马桶可贴合在马桶内壁上。
在一些实施例中，超滑马桶内壁套外周面涂覆有胶黏剂，在胶黏剂的作用下超滑马桶内壁套可贴合在马桶内壁上。
具体的，所用的胶黏剂为环氧树脂AB胶，其可快速将超滑马桶内壁套与马桶内壁相粘结以减少缝隙、增大贴合度，从而能抵抗更大的冲击。
具体的，在一些实施例中，在制备得到的马桶内壁套后，然后在马桶内壁套外周涂覆胶黏剂，将马桶内壁套贴合在马桶内壁上使其与马桶内壁完全粘结后，再通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成整个马桶的组装。
以下进一步以具体实施例说明本申请的节水超滑马桶内壁套3D打印方法。本部分结合具体实施例进一步说明本发明内容，但不应理解为对本发明的限制。如未特别说明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本领域常规试剂、方法和设备。
以下实施例中，所用的聚丙烯和尼龙材料均购于万华化学基团股份有限公司，热塑性聚氨酯弹性体购于雷孚斯上海化工贸易有限公司，疏水性二氧化硅购于赢创工业集团，多壁碳纳米管购于苏州碳丰石墨烯科技有限公司，二甲基硅油购于上海阿拉丁生化科技股份有限公司，杜邦GPL系列润滑油购于长沙志轩化工产品有限公司。
实施例1
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为10W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为界面能为20mN/m、粘度为5cst的道康宁二甲基硅油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用聚丙烯，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1份、聚丙烯的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例1中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将道康宁5 cst的二甲基硅油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后快速从泄污口滑落且无残留，因此本申请实施例1 提供的马桶组件节水超滑性能极佳。
具体的，图5～6分别为实施例1提供的马桶内壁套的接触角和滑动角。接触角和滚动角都是在空气环境中测试的。其中，接触角是在马桶内壁套表面滴加5微升的水滴，而滚动角是在马桶内壁套表面滴加10微升的水滴，然后用接触角仪记录。
实施例1提供的马桶内壁套的接触角为115°、滑动角为2°。
实施例2
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为12W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为界面能为20mN/m、粘度为5cst的道康宁二甲基硅油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、连接相粉末；连接相粉末为热塑性聚合物；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、连接相粉末采用聚丙烯，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为5份、聚丙烯的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例2中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将道康宁5 cst的二甲基硅油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后快速从泄污口滑落且无残留，但模拟粪便滑落速度较实施例1中的测试结果较慢，表明实施例2提供的马桶组件节水超滑性能良好。
实施例3
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为10W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为杜邦GPL 101润滑油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用聚丙烯，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1份、聚丙烯的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例3中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将杜邦GPL 101润滑油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后快速从泄污口滑落且无残留，因此本申请实施例3提供的马桶组件节水超滑性能良好。
实施例4
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为12W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为粘度为30000cst的道康宁二甲基硅油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用聚丙烯，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1份、聚丙烯的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例4中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将粘度为 30000cst的道康宁二甲基硅油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后滑落速度缓慢但并无残留。
实施例5
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为10W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为粘度为5cst的道康宁二甲基硅油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用酚醛树脂，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1份、酚醛树脂的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例5中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将道康宁5 cst的二甲基硅油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后滑动速度缓慢但无残留，该产品仍具备节水超滑的性能，但较其他实施例所表现出的滑动效果较差。
实施例6
本申请实施例提供了一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，包括以下步骤：
S1、构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽，马桶内壁套三维模型底部设有泻污口；
S2、提供马桶内壁套材料；
S3、根据马桶内壁套三维模型，利用马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套，具体的，烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为15W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为 0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
S4、通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，注油槽宽度为0.5cm、深度为5cm，注油槽开设在马桶内壁套三维模型顶部端面中间位置，马桶内壁套三维模型的厚度为1.5cm；
润滑油为粘度为5cst的道康宁二甲基硅油；
马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用聚氨酯弹性体橡胶，具体的，疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1 份、聚氨酯弹性体橡胶的重量份为95份。
本申请实施例还提供了一种马桶组件，其安装方法为：
将环氧树脂AB胶涂覆在实施例6中制备得到的马桶内壁套外周，再将马桶内壁套粘结在马桶内壁上，待马桶内壁套与马桶内壁完全粘结后，再将道康宁5 cst的二甲基硅油加入到注油槽中，待润滑油液面距马桶内壁套顶部1cm时停止加入润滑油，再用密封橡胶条封住注油槽，即完成马桶组件的安装；待注油槽中润滑油用尽后再打开密封橡胶条重新注入润滑油即可。产品测试结果表明模拟粪便落在马桶内壁套上后快速从泄污口滑落且无残留，因此本申请实施例6 提供的马桶组件节水超滑性能良好。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节水超滑马桶内壁套3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤：
构建与马桶内壁相适配的马桶内壁套三维模型，所述马桶内壁套三维模型顶部端面设有注油槽；
提供马桶内壁套材料；
根据马桶内壁套三维模型，利用所述马桶内壁套材料，采用激光选区烧结工艺成型得到马桶内壁套；
通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套；
其中，所述马桶内壁套材料包括疏水性粉末、增孔剂和连接相粉末；所述连接相粉末为热塑性聚合物；
疏水性粉末采用疏水气相二氧化硅、增孔剂采用多壁碳纳米管、连接相粉末采用聚丙烯；
疏水气相二氧化硅的重量份为4份、多壁碳纳米管的重量份为1份、聚丙烯的重量份为95份；
烧结过程的工艺参数为：成型缸工作腔温度为120℃、激光扫描功率为10W、激光扫描速率为2000mm/s、扫描间距为0.1mm、铺粉层厚度为0.1mm；
润滑油为界面能为20mN/m、粘度为5cst的道康宁二甲基硅油。
2.如权利要求1所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，其特征在于，所述注油槽的宽度为0.5～1.5cm、深度为3～10cm。
3.如权利要求1所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，其特征在于，所述超滑马桶内壁套的厚度为1～3cm。
4.如权利要求1所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，其特征在于，所述马桶内壁套三维模型底部设有泻污口。
5.如权利要求1所述的节水超滑马桶内壁套3D打印方法，其特征在于，通过注油槽向马桶内壁套内注入润滑油，即得超滑马桶内壁套，还包括：将一与所述注油槽相适配的密封橡胶条嵌设于所述注油槽内以对其密封。
6.一种马桶组件，其特征在于，包括：
马桶；
权利要求1～5任一所述的方法制备得到的超滑马桶内壁套，所述超滑马桶内壁套贴合于所述马桶内壁。
7.如权利要求6所述的马桶组件，其特征在于，所述超滑马桶内壁套外周面涂覆有胶黏剂，以使所述超滑马桶内壁套贴合于所述马桶内壁。
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