CN115091247A - 一种数控机床用刀库 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用刀库，包括罩壳，所述罩壳顶部开设有T形槽口，所述罩壳上设有固定模块、换刀模块和推挤模块，所述固定模块包括嵌设于所述罩壳前后两侧壁的两个玻璃圆板。本发明中，当刀具跟着刀套来到T形槽口内部后，电动推杆活动端延伸，然后架高板带着挤压板移动，挤压板将盘体抬起，然后刀具间距运动至T形槽口内部，与此同时，U形插板与外推板碰撞后，外推板将U形插板撑开，U形插板失去刀套的挤压，然后第一弹簧带着金属杆移动，金属杆与电池脱离接触后，刀具得以与金属杆分离，然后惯性作用下，刀具自刀套内离开，降低了换刀作业的困难。

Description

一种数控机床用刀库

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用刀库。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前使用的刀库，其内部存有大量的适于机床使用且型号不同的刀具，有效提高了数控机床加工范围，这里，为了保证在众多刀具中快速找到想到的型号，刀具在存放时，都会用特制的夹具对刀具进行固定，使得刀具在换刀时难以与夹具脱离，增加了换刀作业的困难。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种数控机床用刀库，包括罩壳，所述罩壳顶部开设有T形槽口，所述罩壳上设有固定模块、换刀模块和推挤模块，所述固定模块包括嵌设于所述罩壳前后两侧壁的两个玻璃圆板、活动安装于两个所述玻璃圆板之间的盘体、与所述盘体连接的电机、合围于所述盘体外侧的多个刀套、位于所述刀套一侧并与所述盘体外壁连接的U形板、与所述刀套插接的刀具、活动套接于所述刀具一端的金属杆、连接于所述U形板和金属杆之间的第一弹簧、位于所述第一弹簧内部并与所述U形板连接的电池、竖向贯穿于所述金属杆并与所述U形板连接的导板和横向贯穿于所述金属杆的U形插板，所述U形插板内端与刀套外壁贴合，所述金属杆上开设有适于导板滑动的滑道，所述金属杆外端与电池贴合，所述换刀模块包括滑动安装于所述罩壳内腔底部的架高板、连接于所述罩壳和架高板之间的电动推杆、所述架高板顶部连接的挤压板、与所述罩壳顶部连接的顶板、位于所述顶板底部的横板、连接于所述顶板和横板之间的两个第二弹簧和与所述横板底部连接的两个外推板。

通过采用上述技术方案，当刀具跟着刀套来到T形槽口内部后，电动推杆活动端延伸，然后架高板带着挤压板移动，挤压板将盘体抬起，然后刀具间距运动至T形槽口内部，与此同时，U形插板与外推板碰撞后，外推板将U形插板撑开，U形插板失去刀套的挤压，然后第一弹簧带着金属杆移动，金属杆与电池脱离接触后，刀具得以与金属杆分离，然后惯性作用下，刀具自刀套内离开，降低了换刀作业的困难。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推挤模块包括与所述罩壳滑动连接的两个T形滑块、连接于两个所述T形滑块之间的圆杆、套接于所述圆杆外侧的齿轮、与所述齿轮啮合的多个齿块和与所述圆杆连接的马达，多个所述齿块分别与罩壳内壁和横板底部连接，所述罩壳上开设有适于T形滑块滑动的横向开口。

通过采用上述技术方案，通过推挤模块，齿轮可以将刀具推送至罩壳一端，方便机床换刀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀套和U形板的宽度之和略小于T形槽口，所述刀套和U形板均由塑料制成。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，刀套和U形板可以穿入T形槽口内部，使刀具运动至T形槽口内部。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述挤压板分别位于刀套前后两侧，所述挤压板外壁与盘体外壁贴合。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，挤压板不会对刀套造成阻碍，保证盘体能够顺利转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩壳一侧安装有安装板，所述安装板上设有多个螺栓，多个所述螺栓分别位于罩壳前后两侧。

通过采用上述技术方案，安装板和螺栓配合后，可以将本装置与外部设备牢牢连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩壳前侧安装有控制面板，所述电机、电动推杆和马达与控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，本装置在使用起来更显智能，使用更加舒适。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盘体前后两侧均张贴有多个刻度线，多个所述刻度线分别位于多个刀套外侧。

通过采用上述技术方案，通过刻度线，工作人员可以清楚了解刀具的型号，方便机床换刀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿块位于两个外推板之间，所述外推板外侧设置为斜面。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，齿轮沿着齿块移动后，可以准确的将刀具推送至罩壳一端。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，当刀具跟着刀套来到T形槽口内部后，电动推杆活动端延伸，然后架高板带着挤压板移动，挤压板将盘体抬起，然后刀具间距运动至T形槽口内部，与此同时，U形插板与外推板碰撞后，外推板将U形插板撑开，U形插板失去刀套的挤压，然后第一弹簧带着金属杆移动，金属杆与电池脱离接触后，刀具得以与金属杆分离，然后惯性作用下，刀具自刀套内离开，降低了换刀作业的困难。

2.本发明中，电机带动盘体转动，然后刀具在罩壳内不断转动，然后隔着玻璃圆板观察刻度线，判断需要的用到的刀具位置，然后在该刀具朝上即可关闭，结构简单，使用方便。

3.本发明中，启动马达，马达通过圆杆使齿轮转动，然后齿轮与齿块接触后，齿轮沿着齿块平移，然后齿轮将刀具推向罩壳一端，由此方便机床换刀。

附图说明

图1为本发明整体结构正视图；

图2为本发明整体结构立体图；

图3为本发明罩壳的内部结构示意图；

图4为本发明圆板和盘体的连接关系示意图；

图5为本发明固定模块组装后示意图；

图6为本发明固定模块拆分后示意图；

图7为本发明换刀模块的局部结构示意图；

图8为本发明换刀模块的局部结构示意图；

图9为本发明推挤模块示意图。

附图标记：

100、罩壳；

200、固定模块；210、圆板；220、盘体；230、电机；240、刀套；250、U形板；260、刀具；270、金属杆；280、第一弹簧；290、电池；291、导板；292、U形插板；

300、换刀模块；310、架高板；320、电动推杆；330、挤压板；340、顶板；350、横板；360、第二弹簧；370、外推板；

400、推挤模块；410、T形滑块；420、圆杆；430、齿轮；440、齿块；450、马达；

500、安装板；

600、控制面板；

700、刻度线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种数控机床用刀库。

实施例一：

结合图1-图9所示，本发明提供的一种数控机床用刀库，包括罩壳100，所述罩壳100顶部开设有T形槽口，所述罩壳100上设有固定模块200、换刀模块300和推挤模块400，所述固定模块200包括嵌设于所述罩壳100前后两侧壁的两个玻璃圆板210、活动安装于两个所述玻璃圆板210之间的盘体220、与所述盘体220连接的电机230、合围于所述盘体220外侧的多个刀套240、位于所述刀套240一侧并与所述盘体220外壁连接的U形板250、与所述刀套240插接的刀具260、活动套接于所述刀具260一端的金属杆270、连接于所述U形板250和金属杆270之间的第一弹簧280、位于所述第一弹簧280内部并与所述U形板250连接的电池290、竖向贯穿于所述金属杆270并与所述U形板250连接的导板291和横向贯穿于所述金属杆270的U形插板292，所述U形插板292内端与刀套240外壁贴合，所述金属杆270上开设有适于导板291滑动的滑道，所述金属杆270外端与电池290贴合；

所述换刀模块300包括滑动安装于所述罩壳100内腔底部的架高板310、连接于所述罩壳100和架高板310之间的电动推杆320、所述架高板310顶部连接的挤压板330、与所述罩壳100顶部连接的顶板340、位于所述顶板340底部的横板350、连接于所述顶板340和横板350之间的两个第二弹簧360和与所述横板350底部连接的两个外推板370。

具体的，所述推挤模块400包括与所述罩壳100滑动连接的两个T形滑块410、连接于两个所述T形滑块410之间的圆杆420、套接于所述圆杆420外侧的齿轮430、与所述齿轮430啮合的多个齿块440和与所述圆杆420连接的马达450，多个所述齿块440分别与罩壳100内壁和横板350底部连接，所述罩壳100上开设有适于T形滑块410滑动的横向开口，通过推挤模块400，齿轮430可以将刀具260推送至罩壳100一端，方便机床换刀。

进一步的，所述刀套240和U形板250的宽度之和略小于T形槽口，所述刀套240和U形板250均由塑料制成，采用该尺寸设计，刀套240和U形板250可以穿入T形槽口内部，使刀具260运动至T形槽口内部。

进一步的，两个所述挤压板330分别位于刀套240前后两侧，所述挤压板330外壁与盘体220外壁贴合，采用该布局设计，挤压板330不会对刀套240造成阻碍，保证盘体220能够顺利转动。

进一步的，所述盘体220前后两侧均张贴有多个刻度线700，多个所述刻度线700分别位于多个刀套240外侧，通过刻度线700，工作人员可以清楚了解刀具260的型号，方便机床换刀。

进一步的，所述齿块440位于两个外推板370之间，所述外推板370外侧设置为斜面，采用该布局设计，齿轮430沿着齿块440移动后，可以准确的将刀具260推送至罩壳100一端。

实施例二：

结合图1、图2和图8所示，在实施例一的基础上，所述罩壳100一侧安装有安装板500，所述安装板500上设有多个螺栓，多个所述螺栓分别位于罩壳100前后两侧，安装板500和螺栓配合后，可以将本装置与外部设备牢牢连接。

实施例三：

结合图1和图2所示，在上述实施例中，所述罩壳100前侧安装有控制面板600，所述电机230、电动推杆320和马达450与控制面板600电性连接，采用该结构设计，本装置在使用起来更显智能，使用更加舒适。

本发明的工作原理及使用流程：初始状态下，每个刀套240内均放有刀具260，然后刻度线700指明刀具的型号，然后第一弹簧280处于收缩状态，金属杆270与电池290接触后，金属杆270与刀具260电磁连接，当本发明投入实际使用时，通过控制面板600启动电机230，电机230带动盘体220转动，然后刀具260在罩壳100内不断转动，当需要用到的刀具260运动到T形槽口位置时，控制面板600关闭电机230并打开的电动推杆320，电动推杆320活动端延伸，然后架高板310带着挤压板330移动，挤压板330将盘体220抬起，然后刀具260间距运动至T形槽口内部，与此同时，U形插板292与外推板370碰撞后，外推板370将U形插板292撑开，U形插板292失去刀套240的挤压，然后第一弹簧280带着金属杆270移动，金属杆270与电池290脱离接触后，刀具260得以与金属杆270分离，然后惯性作用下，刀具260自刀套240内离开，之后再启动马达450，马达450通过圆杆420使齿轮430转动，然后齿轮430与齿块440接触后，齿轮430沿着齿块440平移，然后齿轮430将刀具260推向罩壳100一端，由此方便机床换刀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床用刀库，包括罩壳（100），所述罩壳（100）顶部开设有T形槽口，所述罩壳（100）上设有固定模块（200）、换刀模块（300）和推挤模块（400），其特征在于，所述固定模块（200）包括嵌设于所述罩壳（100）前后两侧壁的两个玻璃圆板（210）、活动安装于两个所述玻璃圆板（210）之间的盘体（220）、与所述盘体（220）连接的电机（230）、合围于所述盘体（220）外侧的多个刀套（240）、位于所述刀套（240）一侧并与所述盘体（220）外壁连接的U形板（250）、与所述刀套（240）插接的刀具（260）、活动套接于所述刀具（260）一端的金属杆（270）、连接于所述U形板（250）和金属杆（270）之间的第一弹簧（280）、位于所述第一弹簧（280）内部并与所述U形板（250）连接的电池（290）、竖向贯穿于所述金属杆（270）并与所述U形板（250）连接的导板（291）和横向贯穿于所述金属杆（270）的U形插板（292），所述U形插板（292）内端与刀套（240）外壁贴合，所述金属杆（270）上开设有适于导板（291）滑动的滑道，所述金属杆（270）外端与电池（290）贴合；

所述换刀模块（300）包括滑动安装于所述罩壳（100）内腔底部的架高板（310）、连接于所述罩壳（100）和架高板（310）之间的电动推杆（320）、所述架高板（310）顶部连接的挤压板（330）、与所述罩壳（100）顶部连接的顶板（340）、位于所述顶板（340）底部的横板（350）、连接于所述顶板（340）和横板（350）之间的两个第二弹簧（360）和与所述横板（350）底部连接的两个外推板（370）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述推挤模块（400）包括与所述罩壳（100）滑动连接的两个T形滑块（410）、连接于两个所述T形滑块（410）之间的圆杆（420）、套接于所述圆杆（420）外侧的齿轮（430）、与所述齿轮（430）啮合的多个齿块（440）和与所述圆杆（420）连接的马达（450），多个所述齿块（440）分别与罩壳（100）内壁和横板（350）底部连接，所述罩壳（100）上开设有适于T形滑块（410）滑动的横向开口。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述刀套（240）和U形板（250）的宽度之和略小于T形槽口，所述刀套（240）和U形板（250）均由塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，两个所述挤压板（330）分别位于刀套（240）前后两侧，所述挤压板（330）外壁与盘体（220）外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述罩壳（100）一侧安装有安装板（500），所述安装板（500）上设有多个螺栓，多个所述螺栓分别位于罩壳（100）前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述罩壳（100）前侧安装有控制面板（600），所述电机（230）、电动推杆（320）和马达（450）与控制面板（600）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述盘体（220）前后两侧均张贴有多个刻度线（700），多个所述刻度线（700）分别位于多个刀套（240）外侧。

8.根据权利要求2所述的一种数控机床用刀库，其特征在于，所述齿块（440）位于两个外推板（370）之间，所述外推板（370）外侧设置为斜面。

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