CN218419939U - 电动吻合器的切割吻合长度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置，包括：第一PCB板，第一PCB板定位于电动吻合器的外壳；调档机构，调档机构包括档位座、档位件和推钮，档位座定位于外壳，档位座沿水平方向开设有多个档位槽，档位件连接于推钮，通过推钮沿外壳水平移动带动档位件止位于其中一个档位槽；开关件，开关件设于档位件且跟随档位件移动，开关件与第一PCB板电连接；触发件，设于外壳内且沿水平方向移动；驱动机构，驱动机构能够带动触发件与开关件接触或分离。本装置采用物理调节，设置档位，可以完成“30”、“45”、“60”、“70”等切割吻合长度的设置，一机多用，调节简单，安全性高，不易出错，降低制造成本，降低医院及患者的使用成本。

Description

电动吻合器的切割吻合长度调节装置

技术领域

本实用新型属于电动吻合器技术领域，尤其涉及一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置。

背景技术

现有的电动吻合器在切割吻合长度控制上面主要有两种方式：(一)通过齿条的行程控制吻合器的切割吻合长度，这种方式的缺点在于一把器械只有一种切割吻合长度，无法一机多用；(二)用复杂的电子控制系统来控制切割吻合长度，这种方式的缺点在于制作成本高，控制系统易受磁感出现错误。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置，包括：

第一PCB板，所述第一PCB板定位于所述电动吻合器的外壳；

调档机构，所述调档机构包括档位座、档位件和推钮，所述档位座定位于所述外壳，所述档位座沿水平方向开设有多个档位槽，所述档位件连接于所述推钮，通过所述推钮沿所述外壳水平移动带动所述档位件止位于其中一个所述档位槽；

开关件，所述开关件设于所述档位件且跟随所述档位件移动，所述开关件与所述第一PCB板电连接；

触发件，设于所述外壳内且沿水平方向移动；

驱动机构，所述驱动机构能够带动所述触发件与所述开关件接触或分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述档位件包括基座、连接于所述基座上端的弹性档位片，所述推钮连接于所述基座。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座的上端中部设置有凸条，所述推钮连接于所述凸条。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性档位片包括折叠件、分别连接于所述折叠件两端的两个支板，所述折叠件包括第一折叠体、分别连接于所述第一折叠体两端的第二折叠体，所述第一折叠体包括可折叠连接的两个第一折叠片，所述第二折叠体包括可折叠连接的两个第二折叠片。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关件包括承载板、连接于所述承载板的轻触开关，所述承载板设于所述档位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载板为第二PCB板，所述第二PCB板与所述第一PCB板之间连接有线缆。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构上沿水平方向延伸有滑槽，所述触发件上设置有凸块，所述凸块设于所述滑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机、与所述电机的输出端相连接的齿轮组件、与所述齿轮组件相连接的齿条，所述滑槽设于所述齿条上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽的一端槽壁设置有凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述触发件包括触发件本体、设于所述触发件本体上的触发臂，所述触发臂的自由端向外延伸且向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

本装置采用物理调节，设置档位，可以完成“30”、“45”、“60”、“70”等切割吻合长度的设置，可以不用复杂易出错的电控达到一机多用的作用，调节简单，安全性高，不易出错，可以降低厂家制造多用机型的成本，降低医院及患者的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的优选实施例的弹性档位片处于其中一个切割吻合长度的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型的优选实施例的另一视角的结构示意图；

图5为图4中A的放大示意图；

图6为本实用新型的优选实施例的另一视角的结构示意图；

图7为图6中B的放大示意图；

图8为本实用新型的优选实施例的弹性档位片处于另一个切割吻合长度的结构示意图；

图9为本实用新型的优选实施例后视结构示意图；

图中：1、第一PCB板，2、调档机构，21、档位座，211、档位槽，212、标记，22、档位件，221、基座，222、弹性档位片，223、凸条，224、支板，225、第一折叠片，226、第二折叠片，23、推钮，3、开关件，32、轻触开关，321、按钮，33、第二PCB板，4、触发件，41、凸块，42、触发件本体，43、触发臂，5、驱动机构，51、滑槽，511、凸台，2、电机，53、齿轮组件，54、齿条，6、外壳，7、线缆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，本申请实施例公开了一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置，包括第一PCB板1、调档机构2、开关件3、触发件4和驱动机构5。第一PCB板1定位于电动吻合器的外壳6，第一PCB板1固定不动。调档机构2包括档位座21、档位件22和推钮23，档位座21定位于外壳6，档位座21沿水平方向开设有多个档位槽211，档位件22连接于推钮23，通过推钮23沿外壳6水平移动带动档位件22止位于其中一个档位槽211。开关件3设于档位件22且跟随档位件22移动，开关件3与第一PCB板1电连接。触发件4设于外壳6内且沿水平方向移动。驱动机构5能够带动触发件4与开关件3接触或分离。

在本实施例中，将档位座21与外壳6设定为一体，提高档位座21的稳固性。可以在外壳6上开设沿水平方向延伸的通槽，推钮23部分穿过此通槽伸出外壳6，便于推动推钮23，同时便于推钮23的水平移动。

在本实施例中，档位件22包括基座221、连接于基座221上端的弹性档位片222，推钮23连接于基座221。当推钮23移动时，通过基座221带动弹性档位片222止位于其中一个档位槽211，同时基座221也带动开关件3一起移动。

为了提高基座221的结构强度，优选基座221的上端中部设置有凸条223，推钮23连接于凸条223，提高推钮23安装的稳固性。

具体地，弹性档位片222包括折叠件、分别连接于折叠件两端的两个支板224，折叠件包括第一折叠体、分别连接于第一折叠体两端的第二折叠体，第一折叠体包括可折叠连接的两个第一折叠片225，第二折叠体包括可折叠连接的两个第二折叠片226。第一折叠体、第二折叠体均呈锥形，第一折叠体的锥端向上延伸，第二折叠体的锥端斜向外延伸，第一折叠体的锥端高度高于第二折叠体的锥端高度。

优选开关件3包括承载板、连接于承载板的轻触开关32，承载板设于档位件22。具体地，承载板设于基座221。基座221内部中空且下端开口，便于轻触开关32沿竖直方向伸出基座221，便于触发件4实现与轻触开关32的接触或分离。承载板水平插入基座221，轻触开关32连接于承载板31的下端。

优选承载板为第二PCB板33，第二PCB板33与第一PCB板1之间连接有线缆7。便于实现轻触开关32与第一PCB板1之间的电路连接，同时第一PCB板1与第二PCB板33之间柔性连接，便于第二PCB板33的移动。

优选驱动机构5上沿水平方向延伸有滑槽51，触发件4上设置有凸块41，凸块41设于滑槽51内。当驱动机构5带动滑槽51移动，使得滑槽51的一端槽壁与凸块41接触，一端槽壁止挡凸块41并推动凸块41移动，从而使得触发件4与开关件3接触；当驱动机构5带动滑槽51反方向移动，使得滑槽51的另一端槽壁与凸块41接触，另一端槽壁止挡凸块41并推动凸块41反方向移动，从而使得触发件4与开关件3分离。

具体地，驱动机构5包括电机52、与电机52的输出端相连接的齿轮组件53、与齿轮组件53相连接的齿条54，滑槽51设于齿条54上。电机52启动，带动齿轮组件53转动，齿轮组件53带动齿条54水平移动，齿条54上的滑槽51也跟着水平移动，实现与凸块41的接触，从而便于带动触发件4运动。

具体地，滑槽51的一端槽壁设置有凸台511，通过设置凸台511来调整齿条54移动至与凸块41接触的距离，方便快捷。

在本实施例中，触发件4包括触发件本体42、设于触发件本体42上的触发臂43，触发臂43的自由端向外延伸且向下倾斜设置。便于触发臂43挤压轻触开关32的按钮321，轻触开关32闭合。具体地，通过齿条54驱动凸块41带动触发件本体42在外壳6内水平移动。

为了便于推钮23准确移位至设定的档位槽211，确保切割吻合长度的正确性，优选档位座21上设置有多个标记212，多个标记212通过设定不同的数值来区分不同的切割吻合长度。

本实用新型在使用时，将推钮23推至“30”切割吻合长度的档位槽211位置，如图4、图6所示，启动电机52，电机52通过齿轮组件53带动齿条54移位，如图5所示，当齿条54移位至其上的滑槽51的一端槽壁处的凸台511与触发件4上的凸块41接触，齿条54继续移位凸台511推动凸块41使得触发件4移动，直至触发件4的触发臂43触动轻触开关32的按钮321，达到“30”的切割吻合长度，轻触开关32闭合，此时电机52停止转动。齿条54与击发杆连接，击发杆与切割刀连接，通过齿条54的移动长度来确定切割吻合长度。将推钮23推至“60”的切割吻合长度的档位槽211位置，此时轻触开关32也随动至该位置下方，当齿条54移位至其上的滑槽51的一端槽壁处的凸台511与触发件4上的凸块41接触，齿条54继续移位凸台511推动凸块41使得触发件4移动，直至触发件4的触发臂43触动轻触开关32的按钮321，达到“60”的切割吻合长度，轻触开关32闭合，此时电机52停止转动，如图8、图9所示。以此类推，通过推动推钮23还可以完成“45”、“70”等切割吻合长度的设置。当切割吻合结束后，电机52带动齿条54反方向移动，滑槽51的另一端槽壁接触触发件4上的凸块41，继续移动，推动凸块41使得触发件4的触发臂43脱离轻触开关32的按钮321，齿条54继续移动直至切割刀回到初始位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，包括：

第一PCB板，所述第一PCB板定位于所述电动吻合器的外壳；

调档机构，所述调档机构包括档位座、档位件和推钮，所述档位座定位于所述外壳，所述档位座沿水平方向开设有多个档位槽，所述档位件连接于所述推钮，通过所述推钮沿所述外壳水平移动带动所述档位件止位于其中一个所述档位槽；

开关件，所述开关件设于所述档位件且跟随所述档位件移动，所述开关件与所述第一PCB板电连接；

触发件，设于所述外壳内且沿水平方向移动；

驱动机构，所述驱动机构能够带动所述触发件与所述开关件接触或分离。

2.根据权利要求1所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述档位件包括基座、连接于所述基座上端的弹性档位片，所述推钮连接于所述基座。

3.根据权利要求2所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述基座的上端中部设置有凸条，所述推钮连接于所述凸条。

4.根据权利要求2所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述弹性档位片包括折叠件、分别连接于所述折叠件两端的两个支板，所述折叠件包括第一折叠体、分别连接于所述第一折叠体两端的第二折叠体，所述第一折叠体包括可折叠连接的两个第一折叠片，所述第二折叠体包括可折叠连接的两个第二折叠片。

5.根据权利要求1所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述开关件包括承载板、连接于所述承载板的轻触开关，所述承载板设于所述档位件。

6.根据权利要求5所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述承载板为第二PCB板，所述第二PCB板与所述第一PCB板之间连接有线缆。

7.根据权利要求1所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述驱动机构上沿水平方向延伸有滑槽，所述触发件上设置有凸块，所述凸块设于所述滑槽内。

8.根据权利要求7所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、与所述电机的输出端相连接的齿轮组件、与所述齿轮组件相连接的齿条，所述滑槽设于所述齿条上。

9.根据权利要求7所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述滑槽的一端槽壁设置有凸台。

10.根据权利要求1所述的电动吻合器的切割吻合长度调节装置，其特征在于，所述触发件包括触发件本体、设于所述触发件本体上的触发臂，所述触发臂的自由端向外延伸且向下倾斜设置。

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