CN115090589A - 应用于菜籽油加工的压榨清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种应用于菜籽油加工的压榨清洗机,包括菜籽清理机,所述菜籽清理机的内部开设有清理管道,所述清理管道的内部固定安装有输送带,且输送带通过进料口延伸至菜籽清理机的外侧,还包括:下水口,所述下水口设置在清理管道内远离进料口的一侧,所述下水口的下端固定安装有过滤板,本发明通过使电机进行工作,通过电机的工作带动小齿轮进行转动,利用小齿轮的转动使半齿轮进行转动,通过半齿轮带动第二转杆进行转动,然后带动第一喷洒机和第二喷洒机进行角度的调整,能够通过第一喷洒机和第二喷洒机的角度调整带动喷水头和清洗液喷洒头喷洒的角度进行调整,这样能够对菜籽更加全面的进行清洗,能够使菜籽清洗的更加干净。

Description

应用于菜籽油加工的压榨清洗机
技术领域
本发明属于应用于菜籽油加工的压榨清洗机技术领域,具体地,涉及应用于菜籽油加工的压榨清洗机。
背景技术
油菜籽是榨取菜籽油的原料,由于收获后的油菜籽中可能含有大量砂土、碎叶碎杆、霉变油菜籽、未成熟的油菜籽等,因此在油菜籽榨油前需要经过多道工序,其中除杂和清洗是尤为重要的一步。现阶段清洗油菜的方式往往是将油菜籽倒入水中淘洗,但由于杂质种类较多且性质各不相同直接进行淘洗的方式往往很难彻底的去除杂质,清洗效率低,同时在清洗除杂时对人力的消耗较大,不利于提高工作效率,并对油菜籽的清洗效果差,容易降低后期压榨菜籽油的油品,因而有必要对其进行改进。
一般的菜籽清理机对菜籽清洗的不全面,不能够将菜籽上的杂志清洗的干净,这便容易影响后续菜籽油加工的质量,降低菜籽油的成品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供应用于菜籽油加工的压榨清洗机,解决了现有技术中存在的菜籽进行清洗的时候只是过一下水,不能够将菜籽上的清理干净的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
应用于菜籽油加工的压榨清洗机,包括:菜籽清理机,所述菜籽清理机的内部开设有清理管道,所述清理管道的一侧开设有进料口,所述清理管道的内部固定安装有输送带,且输送带通过进料口延伸至菜籽清理机的外侧;
还包括:
下水口,所述下水口设置在清理管道内远离进料口的一侧,所述下水口的下端固定安装有过滤板,且过滤板为倾斜放置,所述过滤板的下端开设有落水口。
烘干管,所述烘干管设置有过滤板较低的一侧,所述烘干管的下端开设有出料口。
优选的所述菜籽清理机的内部固定安装有电机,所述菜籽清理机的内部开设有放置槽,所述电机的输出端固定安装有第一转杆,且第一转杆延伸至放置槽内。
优选的所述放置槽内的第一转杆上固定安装有小齿轮,所述清理管道内转动安装有第二转杆,所述第二转杆靠近第一转杆的一侧固定安装有半齿轮,且小齿轮与半齿轮之间为齿轮啮合。
优选的所述第二转杆上靠近进料口的一侧固定安装有第二喷洒机,所述第二喷洒机的下端固定安装有多个清洗液喷洒头,所述第二喷洒机的上端固定安装有第二管道,且第二管道连通到清理液内,所述第二转杆上固定安装有第一喷洒机,且第一喷洒机位于第二喷洒机的右侧,所述第一喷洒机的下端固定安装有多个喷水头,所述第一喷洒机的上端固定安装有第一管道,且第一管道连通到水内。
优选的所述菜籽清理机的内部开设有回弹槽,且第二转杆延伸至回弹槽内,所述回弹槽内的第二转杆上固定安装有第二固定板,所述回弹槽的内壁上固定安装有第一固定板,且第一固定板与第二固定板之间固定安装有弧性弹簧。
优选的所述放置槽内的第一转杆上固定安装有第一皮带轮,所述菜籽清理机的内部开设有安装槽,且安装槽位于烘干管的一侧,所述安装槽的内部转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有第二皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有皮带。
优选的所述烘干管的内壁开设有风槽,且转轴延伸至风槽内,所述风槽内的转轴上固定安装有扇叶,所述风槽内靠近烘干管的一侧固定安装有电热烘干板。
本发明的有益效果:
1、当该装置需要对菜籽进行清洗的时候,使电机进行工作,通过电机的工作带动小齿轮进行转动,利用小齿轮的转动使半齿轮进行转动,通过半齿轮带动第二转杆进行转动,然后带动第一喷洒机和第二喷洒机进行角度的调整,能够通过第一喷洒机和第二喷洒机的角度调整带动喷水头和清洗液喷洒头喷洒的角度进行调整,这样能够对菜籽更加全面的进行清洗,能够使菜籽清洗的更加干净。
2、当菜籽清洗完成之后,能够及时的对菜籽进行烘干,减少菜籽上的水分,能够更加准确的对菜籽油的水分进行把控,提高后续菜籽油的质量,其中,当电机进行工作的同时使电热烘干板进行工作,当转轴进行转动的时候,便会带动扇叶进行转动,通过扇叶的转动使电热烘干板上的热量快速的吹到菜籽上,这样能够加快菜籽烘干的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体立体结构示意图。
图2为本发明的正面解刨结构示意图。
图3为本发明的图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明的图2中B是放大结构示意图。
图5为本发明的图3部分结构示意图。
图6为本发明的图2部分结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、菜籽清理机;2、进料口;3、输送带;4、电机;5、第一转杆;6、下水口;7、过滤板;8、落水口;9、烘干管;10、出料口;11、小齿轮; 12、半齿轮;13、第二转杆;14、第一喷洒机;15、第二喷洒机;16、喷水头;17、清洗液喷洒头;18、第一管道;19、第二管道;20、第一皮带轮;21、安装槽;22、转轴;23、第二皮带轮;24、风槽;25、电热烘干板;26、扇叶;27、第一固定板;28、第二固定板;29、回弹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明为应用于菜籽油加工的压榨清洗机包括:菜籽清理机1,菜籽清理机1的内部开设有清理管道,清理管道的一侧开设有进料口2,清理管道的内部固定安装有输送带3,且输送带3通过进料口2 延伸至菜籽清理机1的外侧,其特征在于、
还包括:
下水口6,下水口6设置在清理管道内远离进料口2的一侧,下水口6 的下端固定安装有过滤板7,且过滤板7为倾斜放置,过滤板7的下端开设有落水口8。
烘干管9,烘干管9设置有过滤板7较低的一侧,烘干管9的下端开设有出料口10。
首先启动该机械,然后将需要进行加工的菜籽放到进料口2一侧的输送带3上,然后菜籽通过输送带3经过清洗管道进行清洗,然后通过下水口6落到过滤板7上,因为过滤板7倾斜放置,所以菜籽对向右移动进入烘干管9,通过烘干管9到出料口10这样能够更加方便的对菜籽进行清洗,减少菜籽上的,提高后续菜籽油的质量。
优选的,菜籽清理机1的内部固定安装有电机4,菜籽清理机1的内部开设有放置槽,电机4的输出端固定安装有第一转杆5,且第一转杆5 延伸至放置槽内。
当需要进行对菜籽进行清洗的时候,启动电机4,通过电机4的启动带动第一转杆5进行转动。
优选的,放置槽内的第一转杆5上固定安装有小齿轮11,清理管道内转动安装有第二转杆13,第二转杆13靠近第一转杆5的一侧固定安装有半齿轮12,且小齿轮11与半齿轮12之间为齿轮啮合。
当第一转杆5进行转动的时候,便会带动第一转杆5上的小齿轮11 进行转动,因为小齿轮11与半齿轮12之间齿轮啮合,所以能够带动第二转杆13进行转动,这样能够使菜籽清洗的更加干净。
优选的,第二转杆13上靠近进料口2的一侧固定安装有第二喷洒机 15,第二喷洒机15的下端固定安装有多个清洗液喷洒头17,第二喷洒机 15的上端固定安装有第二管道19,且第二管道19连通到清理液内,第二转杆13上固定安装有第一喷洒机14,且第一喷洒机14位于第二喷洒机 15的右侧,第一喷洒机14的下端固定安装有多个喷水头16,第一喷洒机14的上端固定安装有第一管道18,且第一管道18连通到水内。
当第二转杆13进行转动的时候便会带动第二转杆13上面的第一喷洒机14和第二喷洒机15进行转动,然后使喷水头16和清洗液喷洒头17的角度进行调整,然后对菜籽进行喷洗,这样能够使菜籽清洗的更加干净。
优选的,菜籽清理机1的内部开设有回弹槽29,且第二转杆13延伸至回弹槽29内,回弹槽29内的第二转杆13上固定安装有第二固定板28,回弹槽29的内壁上固定安装有第一固定板27,且第一固定板27与第二固定板28之间固定安装有弧性弹簧。
当小齿轮11与半齿轮12之间失去齿轮啮合的时候,第二转杆13便会因为第一固定板27与第二固定板28之间安装的弧形弹簧的收缩,向齿轮转动的反方向进行转动,然后带动第一喷洒机14和第二喷洒机15再一次进行喷洗,这样能够使菜籽清洗的更加干净。
优选的,放置槽内的第一转杆5上固定安装有第一皮带轮20,菜籽清理机1的内部开设有安装槽21,且安装槽21位于烘干管9的一侧,安装槽21的内部转动安装有转轴22,转轴22上固定安装有第二皮带轮23,且第一皮带轮20与第二皮带轮23之间安装有皮带。
当第一转杆5进行转动的时候,便会带动第一转杆5上的第一皮带轮 20进行转动,然后因为第一皮带轮20与第二皮带轮23之间安装有皮带,所以能够带动转轴22进行转动,这样能够提高烘干速度。
优选的,烘干管9的内壁开设有风槽24,且转轴22延伸至风槽24 内,风槽24内的转轴22上固定安装有扇叶26,风槽24内靠近烘干管9 的一侧固定安装有电热烘干板25。
当电机4进行工作的同时使电热烘干板25进行工作,当转轴22进行转动的时候,便会带动扇叶26进行转动,通过扇叶26的转动使电热烘干板25上的热量快速的吹到菜籽上,这样能够加快菜籽烘干的速度。
本发明工作原理:当需要进行对菜籽进行清洗的时候,启动电机4,通过电机4的启动带动第一转杆5进行转动,当第一转杆5进行转动的时候,便会带动第一转杆5上的小齿轮11进行转动,因为小齿轮11与半齿轮12之间齿轮啮合,所以能够带动第二转杆13进行转动,当第二转杆13进行转动的时候便会带动第二转杆13上面的第一喷洒机14和第二喷洒机15进行转动,然后使喷水头16和清洗液喷洒头17的角度进行调整,然后对菜籽进行喷洗,当小齿轮11与半齿轮12之间失去齿轮啮合的时候,第二转杆13便会因为第一固定板27与第二固定板28之间安装的弧形弹簧的收缩,向齿轮转动的反方向进行转动,然后带动第一喷洒机14和第二喷洒机15再一次进行喷洗,并且当第一转杆5进行转动的时候,便会带动第一转杆5上的第一皮带轮20进行转动,然后因为第一皮带轮20与第二皮带轮23之间安装有皮带,所以能够带动转轴22进行转动;当电机 4进行工作的同时使电热烘干板25进行工作,当转轴22进行转动的时候,便会带动扇叶26进行转动,通过扇叶26的转动使电热烘干板25上的热量快速的吹到菜籽上。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.应用于菜籽油加工的压榨清洗机,包括菜籽清理机(1),所述菜籽清理机(1)的内部开设有清理管道,所述清理管道的一侧开设有进料口(2),所述清理管道的内部固定安装有输送带(3),且输送带(3)通过进料口(2)延伸至菜籽清理机(1)的外侧,其特征在于:
还包括:
下水口(6),所述下水口(6)设置在清理管道内远离进料口(2)的一侧,所述下水口(6)的下端固定安装有过滤板(7),且过滤板(7)为倾斜放置,所述过滤板(7)的下端开设有落水口(8);
烘干管(9),所述烘干管(9)设置有过滤板(7)较低的一侧,所述烘干管(9)的下端开设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述菜籽清理机(1)的内部固定安装有电机(4),所述菜籽清理机(1)的内部开设有放置槽,所述电机(4)的输出端固定安装有第一转杆(5),且第一转杆(5)延伸至放置槽内。
3.根据权利要求2所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述放置槽内的第一转杆(5)上固定安装有小齿轮(11),所述清理管道内转动安装有第二转杆(13),所述第二转杆(13)靠近第一转杆(5)的一侧固定安装有半齿轮(12),且小齿轮(11)与半齿轮(12)之间为齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述第二转杆(13)上靠近进料口(2)的一侧固定安装有第二喷洒机(15),所述第二喷洒机(15)的下端固定安装有多个清洗液喷洒头(17),所述第二喷洒机(15)的上端固定安装有第二管道(19),且第二管道(19)连通到清理液内,所述第二转杆(13)上固定安装有第一喷洒机(14),且第一喷洒机(14)位于第二喷洒机(15)的右侧,所述第一喷洒机(14)的下端固定安装有多个喷水头(16),所述第一喷洒机(14)的上端固定安装有第一管道(18),且第一管道(18)连通到水内。
5.根据权利要求1所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述菜籽清理机(1)的内部开设有回弹槽(29),且第二转杆(13)延伸至回弹槽(29)内,所述回弹槽(29)内的第二转杆(13)上固定安装有第二固定板(28),所述回弹槽(29)的内壁上固定安装有第一固定板(27),且第一固定板(27)与第二固定板(28)之间固定安装有弧性弹簧。
6.根据权利要求2所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述放置槽内的第一转杆(5)上固定安装有第一皮带轮(20),所述菜籽清理机(1)的内部开设有安装槽(21),且安装槽(21)位于烘干管(9)的一侧,所述安装槽(21)的内部转动安装有转轴(22),所述转轴(22)上固定安装有第二皮带轮(23),且第一皮带轮(20)与第二皮带轮(23)之间安装有皮带。
7.根据权利要求1所述的应用于菜籽油加工的压榨清洗机,其特征在于:所述烘干管(9)的内壁开设有风槽(24),且转轴(22)延伸至风槽(24)内,所述风槽(24)内的转轴(22)上固定安装有扇叶(26),所述风槽(24)内靠近烘干管(9)的一侧固定安装有电热烘干板(25)。
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