CN114953458A - 一种3d打印用原料预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种3D打印用原料预处理装置，包括预处理装置主体，所述预处理装置主体的下端固定安装有多个轮子，所述预处理装置主体的上端固定安装有原料入口，所述预处理装置主体的内部开设有运输原道，且运输原道的一端与入口管道相连接，还包括：加热槽，所述存放槽的下端开设有出料口，所述加热槽与存放槽的内壁上固定安装有第二加热板，出水口，所述出水口位于入口管道的左下角，本发明当该装置进行工作的时候，需要进行预处理的原材料便会通过运输管道上的运输带向加热槽里面进行移动，在原材料进行移动的时候，运输管道顶端的喷洒机便会通过导水管道从水箱内抽水，然后再通过喷洒头喷向运输带上的原材料，然后对原材料进行清理。

Description

一种3D打印用原料预处理装置
技术领域
本发明属于3D打印用原料预处理装置技术领域，具体地，涉及一种3D打印用原料预处理装置。
背景技术
3D打印用原料预处理装置对通过对材料进行加热然后通过活塞推动熔融后的打印耗材压入3D打印头，进行打印作业，但是该装置在对原料进行加热时是直接将原料加入到加热箱内进行加热熔融，这样会导致一些较大块的原料在加热时熔融速度慢，容易造成加热不均匀，影响3D打印头打印出成品的质量，且加热箱在对原料进行加热时，只能通过对加热箱内壁接触到的原料进行加热，导致加热箱中间的原料不能够快速的进行加热，造成加热时间长且加热不均匀。
一般的3D打印用原料预处理装置在对原材料进行加热预处理的时候，加热速度慢，加热的效果较差，这便容易导致打印机来不及加热便进行使用，这样容易堵住打印头，并且在加热预处理的时候，来不及对原材料上的灰尘进行清理，降低打印机的打印质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印用原料预处理装置，解决了3D打印用原料预处理装置在对原材料进行加热预处理的时候，加热速度慢，加热的效果较差，这便容易导致打印机来不及加热便进行使用，这样容易堵住打印头，并且在加热预处理的时候，来不及对原材料上的灰尘进行清理，降低打印机的打印质量的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种3D打印用原料预处理装置，包括：预处理装置主体，所述预处理装置主体的下端固定安装有多个轮子，所述预处理装置主体的上端固定安装有原料入口，所述预处理装置主体的内部开设有入口管道，所述预处理装置主体的内部开设有运输原道，且运输原道的一端与入口管道相连接，
还包括：
加热槽，所述加热槽位于运输原道远离入口管道的一端，所述加热槽的下端开设有存放槽，所述存放槽的下端开设有出料口，所述加热槽与存放槽的内壁上固定安装有第二加热板。
出水口，所述出水口位于入口管道的左下角。
优选的，所述运输原道的内部固定安装有运输带，且运输带为倾斜放置。
优选的所述运输原道的顶端固定安装有喷洒机，所述喷洒机的下端固定安装有多个喷砂头，所述喷洒机的一侧固定安装有导水管道，且导水管道的另一端放置于该装置外侧的水箱内。
优选的，所述加热槽的内部转动安装有转轴，所述预处理装置主体的顶端固定安装有带动转轴转动的电机，所述加热槽内的转轴上固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上固定安装有多个切割刀管。
优选的，所述加热槽与存放槽之间固定安装有过滤板，所述存放槽内的转轴上固定安装多个搅拌柱。
优选的，所述运输原道靠近加热槽一侧的顶端开设有风干槽，所述风干槽内转动安装有转杆，所述风干槽内的转杆上固定安装有扇叶，所述风干槽靠近运输带的一侧固定安装有第一加热板。
优选的，所述预处理装置主体的内部开设有连接槽，所述连接槽内的转轴上固定安装有第一皮带轮。
优选的，所述转杆延伸至连接槽内，所述连接槽内的转杆上固定安装有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有连接皮带。
本发明的有益效果：
1、当该装置进行工作的时候，需要进行预处理的原材料便会通过运输管道上的运输带向加热槽里面进行移动，在原材料进行移动的时候，运输管道顶端的喷洒机便会通过导水管道从水箱内抽水，然后再通过喷洒头喷向运输带上的原材料，然后对原材料进行清理。
2、当对原材料清理后，通过转杆的转动带动扇叶进行转动，然后产生的风力吹向运输带上清理后的原材料，然后进行风干，并且通过第一加热板能够对原材料风干的同时进行预热，能够使加快加热预处理的速度。
3、当电机进行工作的时候，能够带动转轴进行转动，然后使搅拌叶对原材料进行搅拌，利用搅拌将位于中间的原材料移到四周，能够更加均匀的进行加热，并且当搅拌叶进行转动的时候，能够使搅拌叶上的切割刀管对原材料进行切割粉碎，提高该装置的预处理速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体立体结构示意图。
图2为本发明的正面结构剖视图。
图3为本发明图2中A的放大示意图。
图4为本发明图2中B的放大示意图。
图5为本发明图2中C的放大示意图。
图6为本发明的搅拌叶立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预处理装置主体；2、轮子；3、原料入口；4、入口管道；5、运输原道；6、加热槽；7、存放槽；8、出料口；9、出水口；10、运输带；11、电机；12、转轴；13、喷洒机；14、喷砂头；15、导水管道；16、搅拌叶；17、切割刀管；18、过滤板；19、连接槽；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮；22、转杆；23、连接皮带；24、风干槽；25、第一加热板；26、扇叶；27、第二加热板；28、搅拌柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明为一种3D打印用原料预处理装置，包括：预处理装置主体1，预处理装置主体1的下端固定安装有多个轮子2，预处理装置主体1的上端固定安装有原料入口3，预处理装置主体1的内部开设有入口管道4，预处理装置主体1的内部开设有运输原道5，且运输原道5的一端与入口管道4相连接，
还包括：加热槽6，加热槽6位于运输原道5远离入口管道4的一端，加热槽6的下端开设有存放槽7，存放槽7的下端开设有出料口8，加热槽6与存放槽7的内壁上固定安装有第二加热板27。
出水口9，出水口9位于入口管道4的左下角。
当需要对原材料进行预处理的时候，将原材料通过原料入口3倒入入口管道4里面，然后通过入口管道4落到运输原道5内，通过运输原道5能够将原材料输送到加热槽6内进行加热处理，然后通过加热槽6落到存放槽7内，进行加热存放，这样能够更加方便的对原材料进行预处理。
运输原道5的内部固定安装有运输带10，且运输带10为倾斜放置。
当原材料通过入口管道4落到运输原道5上时，运输原道5内的运输带10便会带动原材料输送到加热槽6内。
运输原道5的顶端固定安装有喷洒机13，喷洒机13的下端固定安装有多个喷砂头14，喷洒机13的一侧固定安装有导水管道15，且导水管道15的另一端放置于该装置外侧的水箱内。
当原材料通过运输带10进行移动的时候，运输原道5上端的喷洒机13便会进行工作，将通过导水管道15抽入的水通过喷砂头14喷洒到原材料上，然后对原材料进行清理。
加热槽6的内部转动安装有转轴12，预处理装置主体1的顶端固定安装有带动转轴12转动的电机11，加热槽6内的转轴12上固定安装有多个搅拌叶16，多个搅拌叶16上固定安装有多个切割刀管17。
当对原材料进行加热预处理的时候，电机11便会带动转轴12进行转动，通过转轴12的转动能够带动转轴12上的搅拌叶16进行转动，利用搅拌叶16的转动能够使搅拌叶16上的切割刀管17对原材料进行切割粉碎，这样能够更快的对原材料进行加热。
加热槽6与存放槽7之间固定安装有过滤板18，存放槽7内的转轴12上固定安装多个搅拌柱28。
当原材料切割到一定的大小的时候，便会通过过滤板18进入到存放槽7内进行加热，这样能够提高原材料的预加热效率。
运输原道5靠近加热槽6一侧的顶端开设有风干槽24，风干槽24内转动安装有转杆22，风干槽24内的转杆22上固定安装有扇叶26，风干槽24靠近运输带10的一侧固定安装有第一加热板25。
当转杆22进行转动的时候，便会带动转杆22上的扇叶26进行转动，并且当该装置进行工作的时候，便会使第一加热板25进行工作，然后产生热量，这样能够对刚清理的原材料进行烘干处理并且能够对原材料进行预热，这样能够提高原材料的预处理加热速度。
预处理装置主体1的内部开设有连接槽19，连接槽19内的转轴12上固定安装有第一皮带轮20，转杆22延伸至连接槽19内，连接槽19内的转杆22上固定安装有第二皮带轮21，且第一皮带轮20与第二皮带轮21之间安装有连接皮带23。
当转轴12进行转动的时候，便会通过第一皮带轮20与第二皮带轮21之间安装的连接皮带23带动转杆22进行转动。
工作原理：当需要对原材料进行预处理的时候，将原材料通过原料入口3倒入入口管道4里面，然后通过入口管道4落到运输原道5内，当原材料通过入口管道4落到运输原道5上时，运输原道5内的运输带10便会带动原材料输送到加热槽6内，并且当原材料通过运输带10进行移动的时候，运输原道5上端的喷洒机13便会进行工作，将通过导水管道15抽入的水通过喷砂头14喷洒到原材料上，然后对原材料进行清理，当对原材料进行加热预处理的时候，电机11便会带动转轴12进行转动，通过转轴12的转动能够带动转轴12上的搅拌叶16进行转动，利用搅拌叶16的转动能够使搅拌叶16上的切割刀管17对原材料进行切割粉碎，这样能够更快的对原材料进行加热预处理，当原材料切割到一定的大小的时候，便会通过过滤板18进入到存放槽7内进行加热，当转轴12进行转动的时候，便会通过第一皮带轮20与第二皮带轮21之间安装的连接皮带23带动转杆22进行转动，当转杆22进行转动的时候，便会带动转杆22上的扇叶26进行转动，并且当该装置进行工作的时候，便会使第一加热板25进行工作，然后产生热量，这样能够对刚清理的原材料进行烘干处理并且能够对原材料进行预热。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种3D打印用原料预处理装置，包括预处理装置主体(1)，所述预处理装置主体(1)的下端固定安装有多个轮子(2)，所述预处理装置主体(1)的上端固定安装有原料入口(3)，所述预处理装置主体(1)的内部开设有入口管道(4)，所述预处理装置主体(1)的内部开设有运输原道(5)，且运输原道(5)的一端与入口管道(4)相连接，其特征在于，
还包括：
加热槽(6)，所述加热槽(6)位于运输原道(5)远离入口管道(4)的一端，所述加热槽(6)的下端开设有存放槽(7)，所述存放槽(7)的下端开设有出料口(8)，所述加热槽(6)与存放槽(7)的内壁上固定安装有第二加热板(27)；
出水口(9)，所述出水口(9)位于入口管道(4)的左下角。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述运输原道(5)的内部固定安装有运输带(10)，且运输带(10)为倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述运输原道(5)的顶端固定安装有喷洒机(13)，所述喷洒机(13)的下端固定安装有多个喷砂头(14)，所述喷洒机(13)的一侧固定安装有导水管道(15)，且导水管道(15)的另一端放置于该装置外侧的水箱内。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述加热槽(6)的内部转动安装有转轴(12)，所述预处理装置主体(1)的顶端固定安装有带动转轴(12)转动的电机(11)，所述加热槽(6)内的转轴(12)上固定安装有多个搅拌叶(16)，多个所述搅拌叶(16)上固定安装有多个切割刀管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述加热槽(6)与存放槽(7)之间固定安装有过滤板(18)，所述存放槽(7)内的转轴(12)上固定安装多个搅拌柱(28)。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述运输原道(5)靠近加热槽(6)一侧的顶端开设有风干槽(24)，所述风干槽(24)内转动安装有转杆(22)，所述风干槽(24)内的转杆(22)上固定安装有扇叶(26)，所述风干槽(24)靠近运输带(10)的一侧固定安装有第一加热板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述预处理装置主体(1)的内部开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)内的转轴(12)上固定安装有第一皮带轮(20)。
8.根据权利要求6所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述转杆(22)延伸至连接槽(19)内，所述连接槽(19)内的转杆(22)上固定安装有第二皮带轮(21)，且第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)之间安装有连接皮带(23)。
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