CN115090560A - 一种批量化led数码管质量检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种批量化LED数码管质量检测系统,属于LED数码管检测技术领域,该装置包括工作台、批量传输履带、检测组件、分送组件,所述工作台内部开设有凹槽,凹槽内部转动连接所述批量传输履带,批量传输履带上设有通孔,所述批量传输履带外部设有夹持组件,夹持组件内部夹持固定LED数码管,位于批量传输履带一侧设置所述分送组件,所述分送组件包括传送履带,传送履带设有两个,所述检测组件包括电源插板、光传感器,电源插板位于批量传输履带上方,光传感器位于批量传输履带下方;该检测系统可连续批量的对LED数码管的质量进行检测,同时适用于不同尺寸的LED数码管检测,且在检测后直接分选出残次品,极高的提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明属于LED数码管检测技术领域,尤其涉及一种批量化LED数码管质量检测系统。
背景技术
LED 数码管是信息显示的主要器件,它是由简单 LED 发光元件在模件内组合而成的字符形式,常见的有“8”字管,“米”字管等样式。这一类 LED 数码显示器件长期以来在各种工业设备、民用家电领域中得到了广泛应用,LED 产业保持了持续不断增长的势头。各个 LED 元器件生产厂家在产品质量控制方面都会下很大的力气,以便建立自己的品牌赢得竞争优势。因此 LED 产品在出厂前都要进行严格的质量检测,以便发现生产上和产品中存在的问题。这些问题的产生,一方面是由于 LED 发光基元和与数码管配套的模件都是成批采购进来的,因此无法保证这些元器件质量完全合格 ;另一方面由于 LED 数码管生产过程包含多个环节,许多环节仍然依靠人工来操作,因此在装配过程中,工人的意外刮划将会损伤细微的敷铜导线,引发 LED 数码管的故障。LED 元器件生产厂有多个独立的组装工作台,往往需要多台检测设备。因此工厂对这些测试设备的要求是使用简单、功能实用以及性价比高。本发明即为解决工厂 LED 数码管质量检测而开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种批量化LED数码管质量检测系统,该检测系统可连续批量的对LED数码管的质量进行检测,同时适用于不同尺寸的LED数码管检测,且在检测后直接分选出残次品,极高的提高了检测效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种批量化LED数码管质量检测系统,该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台、批量传输履带、检测组件、分送组件,所述工作台内部开设有凹槽,凹槽内部转动连接所述批量传输履带,批量传输履带上设有通孔,所述批量传输履带外部设有夹持组件,夹持组件内部夹持固定LED数码管,位于批量传输履带一侧设置所述分送组件,所述分送组件包括传送履带,传送履带设有两个,所述检测组件包括电源插板、光传感器,电源插板位于批量传输履带上方,光传感器位于批量传输履带下方。
优选的,所述批量传输履带一端连接有第一电机,第一电机固定在工作台侧面。
优选的,所述夹持组件包括夹持板,夹持板与批量传输履带形状一致,夹持板固定在批量传输履带外部,夹持板设有两个,关于批量传输履带中心对称设置,每个夹持板侧面固定有活塞杆,活塞杆远离夹持板端固定有第一气缸。
优选的,所述第一气缸朝向批量传输履带端固定有弧形固定板,弧形固定板远离第一气缸端固定有弹簧,弹簧沿弧形固定板长度方向设有若干。
优选的,所述所述夹持板朝向批量传输履带端转动连接有滑动轮,滑动轮在夹持板上设有若干。
优选的,所述电源插板上端固定有连接杆,连接杆远离电源插板端伸入工作台上端,伸出端固定有第二气缸,第二气缸电信号连接有红外传感器,红外传感器固定在工作台内部。
优选的,所述光传感器固定在凹槽底部,光传感器在高度方向上与所述电源插板呈同一直线分布。
优选的,所述传送履带外部设有承载框,传送履带转动连接在承载框内部,传动履带一端连接有第二电机,承载框底部固定有固定块,固定块内部螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆两端设有支撑架,调节螺杆转动连接在支撑架内部,支撑架固定在工作台侧面,调节螺杆一端伸出支撑架,伸出端固定有第三电机。
优选的,所述第三电机与光传感器电信号连接。
本发明的有益效果是:
1、该批量化LED数码管质量检测系统可进行批量化检测,不断的进行LED数码管的成品质量好坏的连续检测,节约成本,提高检测效率。
2、该批量化LED数码管质量检测系统,在检测时设置红外传感器、光传感器,全过程自动化检测,减少人工劳动强度,进一步提高检测效率。
3、该批量化LED数码管质量检测系统,设置夹持组件,夹持组件包括夹持板,夹持板与批量传输履带形状一致,夹持板固定在批量传输履带外部,夹持板设有两个,关于批量传输履带中心对称设置,每个夹持板侧面固定有活塞杆,活塞杆远离夹持板端固定有第一气缸,通过第一气缸可自由调节两个夹持板的间距,可夹持不同尺寸的LED数码管,方便检测。
4、该批量化LED数码管质量检测系统,设置分送组件,通过光传感器控制第三电机的开闭,可往复控制两个传送履带间断式运动,可直接在检测后分选处未达到检测标准的LED数码管残次品。
附图说明
图1是本发明提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的结构示意图;
图2是本发明提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的分送组件结构示意图;
图3是本发明提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的沿图1的侧面示意图;
图4是本发明提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的夹持组件结构示意图;
图5是本发明提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的图4中I处放大示意图。
图中:1、工作台;2、批量传输履带;3、分送组件;4、凹槽;5、通孔;6、夹持组件;7、传送履带;8、电源插板;9、光传感器;10、第一电机;11、夹持板;12、活塞杆;13、第一气缸;14、弧形固定板;15、弹簧;16、滑动轮;17、连接杆;18、第二气缸;19、红外传感器;20、承载框;21、第二电机;22、固定块;23、调节螺杆;24、支撑架;25、第三电机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请同时参考图1至图5,下面将结合附图对本发明实施例的批量化LED数码管质量检测系统作详细说明。
如图1所示,该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台1、批量传输履带2、检测组件、分送组件3,所述工作台1内部开设有凹槽4,凹槽4内部转动连接所述批量传输履带2,批量传输履带2上设有通孔5,所述批量传输履带2外部设有夹持组件6,夹持组件6内部夹持固定LED数码管,位于批量传输履带2一侧设置所述分送组件3,所述分送组件3包括传送履带7,传送履带7设有两个,所述检测组件包括电源插板8、光传感器9,电源插板8位于批量传输履带2上方,光传感器9位于批量传输履带2下方。
LED 产品在出厂前都要进行严格的质量检测,以便发现生产上和产品中存在的问题,对于LED数码管,在进行质量检测时,一般进行检测其发光状态是否正常。
在进行质量检测时,采用批量检测可提高检测效率,在本实施例中,设置批量传输履带2,将LED数码管按批量放置在批量传输履带2上进行检测,在放置时,两个LED数码管放置的间隔时间为5s,批量传输履带2一端连接有第一电机10,第一电机10固定在工作台1侧面。
在LED数码管放置于批量传输履带2上后,对LED数码管进行固定,方便后续检测,设置夹持组件6,具体的,夹持组件6包括夹持板11,夹持板11与批量传输履带2形状一致,夹持板11固定在批量传输履带2外部,夹持板11设有两个,关于批量传输履带2中心对称设置,每个夹持板11侧面固定有活塞杆12,活塞杆12远离夹持板11端固定有第一气缸13,第一气缸13朝向批量传输履带2端固定有弧形固定板14,弧形固定板14远离第一气缸13端固定有弹簧15,弹簧15沿弧形固定板14长度方向设有若干,夹持板11朝向批量传输履带2端转动连接有滑动轮16,滑动轮16在夹持板11上设有若干。
在夹持时,将两个夹持板11驱动至LED数码管的两侧,调节时,打开第一气缸13,第一气缸13驱动活塞杆12伸缩,活塞杆12控制夹持板11沿批量传输履带2移动,可夹持固定不同尺寸的LED数码管,且夹持板11朝向批量传输履带2端转动连接有滑动轮16,在控制滑动过程中,可减少夹持板与批量传输履带2之间的摩擦力。
在批量传输履带2在第一电机10的驱动下,将LED数码管传送至靠近电源插板8下方时,开始进行检测,在电源插板8上端固定有连接杆17,连接杆17远离电源插板8端伸入工作台1上端,伸出端固定有第二气缸18,第二气缸18电信号连接有红外传感器19,红外传感器19固定在工作台1内部,其中的红外传感器19与第一电机10进行电信号连接,在LED数码管移动至电源插板8下方时,红外传感器19检测到LED数码管位置,触发电信号,控制第一电机10关闭,停止传输,同时打开第二气缸18,第二气缸18控制电源插板8朝向LED数码管端移动,LED数码管在检测时,其金属触角朝上,与电源插板8接触通电,此过程持续5s,与上述间隔放置时间一致。
而在批量传输履带2的下方设置光传感器9,光传感器9固定在凹槽4底部,光传感器9在高度方向上与所述电源插板8呈同一直线分布,因此在LED数码管与电源插板8接触后发光,由于批量传输履带2上开设有通孔,光透过通孔照射在光传感器9上,通过检测光照强度。
在检测后,通过传送履带7进行分送,区别残次品,具体的,传送履带7外部设有承载框20,传送履带7转动连接在承载框20内部,传动履带一端连接有第二电机21,承载框20底部固定有固定块22,固定块22内部螺纹连接有调节螺杆23,调节螺杆23两端设有支撑架24,调节螺杆23转动连接在支撑架24内部,支撑架24固定在工作台1侧面,调节螺杆23一端伸出支撑架24,伸出端固定有第三电机25,第三电机25与光传感器9电信号连接。
在上述检测未达到标准时,光传感器9通过激发电信号控制第三电机25打开,驱动调节螺杆23转动,在调节螺杆23转动时,由于调节螺杆23与固定块22之间螺纹连接,因此两个传送履带7可进行移动,其中一个传送履带7移动至批量传输履带2出口处,承接为达到检测标准的LED数码管,在达到检测标准时,再次激发电信号控制第三电机25打开,利用另一个传送履带7进行承接LED数码管,如此往复,进行分选。
在本实施例中,其中的红外传感器19.光传感器9均为现有市场出售产品,且控制气缸或电机的方式均为单片机控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台(1)、批量传输履带(2)、检测组件、分送组件(3),所述工作台(1)内部开设有凹槽(4),凹槽(4)内部转动连接所述批量传输履带(2),批量传输履带(2)上设有通孔(5),所述批量传输履带(2)外部设有夹持组件(6),夹持组件(6)内部夹持固定LED数码管,位于批量传输履带(2)一侧设置所述分送组件(3),所述分送组件(3)包括传送履带(7),传送履带(7)设有两个,所述检测组件包括电源插板(8)、光传感器(9),电源插板(8)位于批量传输履带(2)上方,光传感器(9)位于批量传输履带(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述批量传输履带(2)一端连接有第一电机(10),第一电机(10)固定在工作台(1)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述夹持组件(6)包括夹持板(11),夹持板(11)与批量传输履带(2)形状一致,夹持板(11)固定在批量传输履带(2)外部,夹持板(11)设有两个,关于批量传输履带(2)中心对称设置,每个夹持板(11)侧面固定有活塞杆(12),活塞杆(12)远离夹持板(11)端固定有第一气缸(13)。
4.根据权利要求3所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述第一气缸(13)朝向批量传输履带(2)端固定有弧形固定板(14),弧形固定板(14)远离第一气缸(13)端固定有弹簧(15),弹簧(15)沿弧形固定板(14)长度方向设有若干。
5.根据权利要求3所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述所述夹持板(11)朝向批量传输履带(2)端转动连接有滑动轮(16),滑动轮(16)在夹持板(11)上设有若干。
6.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述电源插板(8)上端固定有连接杆(17),连接杆(17)远离电源插板(8)端伸入工作台(1)上端,伸出端固定有第二气缸(18),第二气缸(18)电信号连接有红外传感器(19),红外传感器(19)固定在工作台(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述光传感器(9)固定在凹槽(4)底部,光传感器(9)在高度方向上与所述电源插板(8)呈同一直线分布。
8.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述传送履带(7)外部设有承载框(20),传送履带(7)转动连接在承载框(20)内部,传动履带一端连接有第二电机(21),承载框(20)底部固定有固定块(22),固定块(22)内部螺纹连接有调节螺杆(23),调节螺杆(23)两端设有支撑架(24),调节螺杆(23)转动连接在支撑架(24)内部,支撑架(24)固定在工作台(1)侧面,调节螺杆(23)一端伸出支撑架(24),伸出端固定有第三电机(25)。
9.根据权利要求7所述的一种批量化LED数码管质量检测系统,其特征在于,所述第三电机(25)与光传感器(9)电信号连接。
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