CN115090387B - 一种用于废白土处理的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废白土粉碎技术领域，尤其是一种用于废白土处理的粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶面上固定连通有进料阀，所述壳体的内部靠近下方位置设置有两个转动杆，两个所述转动杆的两端均转动连接在壳体的内壁上，两个所述转动杆的表面均固定有粉碎叶，所述转动杆的一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个转动杆相向转动；本发明将过滤机构设置在粉碎叶的侧上方，通过气流吹动对粉尘进行收集，使得在对废白土进行处理的过程中，质量较大的废白土块和难以粉碎的石子等杂质，始终位于壳体内部，并不会直接堆积在过滤机构的顶面上对过滤机构造成挤压，从而能避免过滤网出现长期承重的问题，进而有利于对过滤机构整体进行保护。

Description

一种用于废白土处理的粉碎装置

技术领域

本发明涉及废白土粉碎领域，尤其涉及一种用于废白土处理的粉碎装置。

背景技术

废白土就是用活性白土泥，脱色过滤废油后用过不要的废土渣。废白土的处置，是指将废白土焚烧和用其他改变其物理、化学、生物特性的方法，达到减少已产生的废白土数量、缩小废白土体积、减少或者消除其危险成分的活动，或者将废白土最终置于符合环境保护规定要求的场所或者设施并不再回取的活动。废白土处理方法，可分为填埋法、焚烧法、固化法三类，不管采用哪种处理方法，通常需要先将废白土进行集中粉碎处理。

现有技术中公开了部分有关废白土粉碎的发明专利，申请号为202021378452.0的中国专利，公开了一种含油废白土粉碎装置，包括废白土粉碎箱，所述废白土粉碎箱内从上到下依次设有粉碎组件、筛网和敲击组件，所述粉碎组件包括转轴和粉碎搅拌刀，各转轴上的粉碎搅拌刀重叠但不相交，所述废白土粉碎箱左右两侧内壁上对应筛网的位置开设有收放槽，所述收放槽上下侧内壁与筛网之间分别通过弹簧连接，所述废白土粉碎箱左侧靠近筛网上侧处开设有出渣口。

废白土中存在一些石子等杂质，难以进行粉碎操作，现有技术中多是在粉碎时，对石子进行过滤处理，进而减小石子对粉碎装置的影响，但现有的过滤网多是水平设置在粉碎装置的下方，过滤网在粉碎过程中，始终处于承重状态，一方面，长期承重影响过滤网的使用寿命，另一方面，在粉碎杆转动时，向下挤压石子和土块，进一步增加了过滤网的受力负担，不利于过滤网的长期使用，鉴于此，我们提出一种用于废白土处理的粉碎装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废白土处理的粉碎装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于废白土处理的粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶面上固定连通有进料阀，所述壳体的内部靠近下方位置设置有两个转动杆，两个所述转动杆的两端均转动连接在壳体的内壁上，两个所述转动杆的表面均固定有粉碎叶，所述转动杆的一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个转动杆相向转动；所述壳体的内壁上设置有物料提升机构，所述物料提升机构用于将壳体底部的物料提升至转动杆上方后撒下；所述壳体上方的外壁固定连通有鼓风机，所述壳体远离鼓风机的一侧固定连通有呈L型的下料管，所述下料管的内部设置有过滤机构，所述过滤机构用于对进入下料管内部的废白土进行过滤；所述壳体的底部开设有排渣槽，所述排渣槽内部铰接有密封门。

优选的，所述驱动机构包括两个遮挡板、电机，两个所述遮挡板对称设置在壳体的内部，所述鼓风机和下料管分别与对应的遮挡板固定连通，两个所述遮挡板的表面均通过螺栓固定在壳体的内壁上，并且两个所述遮挡板的相背侧与壳体的内壁之间均具有安装空间，所述转动杆端部均贯穿遮挡板并延伸进入安装空间内部，两个所述转动杆的端部均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述电机固定在壳体的外壁上，所述电机的输出轴贯穿壳体后与其中一个所述第一齿轮同轴固定。

优选的，所述物料提升机构包括两个导轨槽，两个所述导轨槽分别开设在两个遮挡板相对侧的表面上，两个所述导轨槽内部均设置有多个引导销，对应的两个所述引导销之间共同设置有挖斗，所述挖斗与壳体内壁滑动接触，所述引导销的一端贯穿导轨槽并延伸设置有第一传动机构，所述第一传动机构用于联动转动杆传动引导销沿导轨槽移动。

优选的，所述第一传动机构包括第二齿轮、同步轮，两个所述同步轮均转动连接在遮挡板的一侧，两个所述同步轮的外侧共同传动连接有同步带，所述引导销固定在同步带上，所述第二齿轮固定在其中一个转动杆上，所述第二齿轮和所述同步轮均位于安装空间内部，两个所述同步轮的表面均开设有圆孔，位于下方的所述圆孔内部固定有第一内齿轮，所述第一内齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述挖斗远离壳体内壁的一侧设置有遮挡门，所述遮挡门的两端均固定有转动轴，所述挖斗的内壁上对称开设有两个凹槽，所述转动轴转动连接在对应的凹槽内部，所述转动轴的外侧套设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定在凹槽的内壁上，所述第一扭簧的另一端固定在转动轴上，所述遮挡门靠近壳体内壁的一侧设置有限位板，所述限位板固定在挖斗的内壁上，两个所述遮挡板上均设置有用于临时限制遮挡门向远离挖斗的一侧翻转的临时限位机构，当挖斗移动至壳体内顶面位置时，所述临时限位机构解除对遮挡门的限位。

优选的，所述临时限位机构包括定位筒、引导条，所述定位筒固定在挖斗的表面，所述定位筒的内部滑动插设有限位杆，所述限位杆的一端套设固定有推动筒，所述限位杆的另一端贯穿定位筒延伸出去后固定有限位块，所述限位块与遮挡门相接触，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在推动筒的内壁上，所述第一弹簧的另一端固定在定位筒的内壁上，所述引导条固定在遮挡板的侧壁上，所述引导条的一侧与推动筒相接触，所述引导条靠近壳体顶部的位置开设有让位槽，并且所述引导条远离壳体顶部的一端开设有斜面。

优选的，所述过滤机构包括过滤网板，所述过滤网板竖直设置于所述下料管的内部，所述过滤网板的边缘均与下料管的内壁固定连接，所述过滤网板朝向壳体内部的一侧设置有清理机构，所述清理机构用于对下料管内堆积的废白土进行推动清理。

优选的，所述清理机构包括清理块，所述清理块滑动连接在下料管的内壁上，所述清理块的顶面上固定有U型条，所述U型条上对称贯穿设置有往复丝杆和滑杆，所述往复丝杆和U型条螺纹连接，所述往复丝杆和滑杆的表面均转动连接有固定片，所述固定片固定在下料管的内壁上，所述往复丝杆的一端固定有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧套设啮合有第二内齿轮，所述第二内齿轮转动连接在遮挡板的表面上，所述第二内齿轮表面对称固定有两个固定柱，所述同步带的表面固定有呈L型的推动柱，并且所述推动柱的端部为圆弧面，所述圆弧面与其中一个固定柱相接触。

优选的，所述清理块的内部开设有增压槽，所述增压槽的内部竖直滑动设置有活塞板，所述活塞板上方设置有用于推动活塞板间歇下移的间歇推动机构，所述活塞板的底面上设置有支撑弹簧，所述增压槽位于活塞板下方位置的侧壁上固定连通有多个单向排气阀和连通管，所述连通管的表面竖直固定连通有延伸管，所述延伸管贯穿活塞板并延伸至活塞板上方，所述连通管靠近增压槽的一端固定连通有单向进气阀，所述下料管的侧壁上开设有滑槽，所述连通管滑动连接在滑槽内部，所述下料管的外壁上开设有设备槽，所述设备槽内部转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮的外侧共同传动连接有密封皮带，所述密封皮带滑动密封设置在滑槽的一侧，所述连通管贯穿固定在密封皮带上，所述设备槽的边缘处固定有密封盖，所述密封盖上开设有与滑槽相对应的条形槽。

优选的，所述间歇推动机构包括多个推动条，多个所述推动条的底端均贯穿清理块后延伸固定在活塞板的顶面上，所述推动条的顶面上共同固定有连接杆，所述下料管的内顶面上固定有多个引导凸起，所述连接杆与引导凸起的表面相接触。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、通过物料提升机构将下落至壳体底部的物料提升至转动杆上方后撒下，一方面，通过物料提升机构将质量较轻的细小颗粒撒在壳体内部，有利于增加细小颗粒与气流的接触机会，进而使得气流能带动更多的细小颗粒进入下料管内部，另一方面，通过物料提升机构将质量较重的废白土块带动至转动杆上方，通过将底部的废白土块翻动到上方，废白土块在下落后会与粉碎叶直接撞击，进行重新粉碎，不仅有利于降低粉碎难度，还有利于废白土块的充分粉碎。

二、将过滤机构设置在粉碎叶的侧上方，通过气流吹动对细小颗粒进行收集，使得在对废白土进行处理的过程中，质量较大的废白土块和难以粉碎的石子等杂质，始终位于壳体内部，并不会直接堆积在过滤机构的顶面上对过滤机构造成挤压，从而能避免过滤网出现长期承重的问题，进而有利于对过滤机构整体进行保护，并且在粉碎过程中，转动杆、粉碎叶也不会对过滤网造成挤压作用，进一步对过滤机构整体进行了保护。

三、在清理板移动的过程中，通过间歇推动机构推动活塞板向下移动，将增压槽内部的气体从单向排气阀排出，吹动清理块和过滤网板之间的粉尘，使粉尘能随气流穿过过滤网板，防止粉尘堆积的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体(壳体、下料管及内部结构、鼓风机移除后)结构示意图；

图3为本发明的第一整体剖面后结构示意图；

图4为本发明的第二整体剖面后结构示意图；

图5为本发明的图4中的A处结构示意图；

图6为本发明的挖斗处剖面后结构示意图；

图7为本发明的图6中的B处结构示意图；

图8为本发明的挖斗处(定位筒位置)剖面后结构示意图；

图9为本发明的图8中的C处结构示意图；

图10为本发明的第三整体剖面后结构示意图；

图11为本发明的图10中的D处结构示意图；

图12为本发明的图10中的E处结构示意图；

图13为本发明的第四整体剖面后结构示意图；

图14为本发明的图13中的F处结构示意图；

图15为本发明的图13中的G处结构示意图；

图16为本发明的定位筒、U型条、往复丝杆、滑杆处结构示意图；

图17为本发明的第五整体剖面后结构示意图；

图18为本发明的图17中的H处结构示意图；

图19为本发明的设备槽处结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料阀；3、转动杆；4、粉碎叶；5、鼓风机；6、下料管；7、排渣槽；8、密封门；9、遮挡板；10、电机；11、第一齿轮；12、导轨槽；13、引导销；14、挖斗；15、第二齿轮；16、同步轮；17、同步带；18、内齿轮；19、圆孔；20、遮挡门；21、转动轴；22、凹槽；23、第一扭簧；24、限位板；25、定位筒；26、引导条；27、限位杆；28、推动筒；29、限位块；30、第一弹簧；31、让位槽；32、过滤网板；35、清理块；36、U型条；37、往复丝杆；38、滑杆；39、固定片；40、第三齿轮；41、第二内齿轮；42、固定柱；43、推动柱；4301、圆弧面；44、增压槽；45、活塞板；46、支撑弹簧；47、单向排气阀；48、连通管；49、延伸管；50、单向进气阀；51、滑槽；52、设备槽；53、皮带轮；54、密封皮带；55、密封盖；56、条形槽；57、推动条；58、连接杆；59、引导凸起。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图19所示的一种用于废白土处理的粉碎装置，包括壳体1，壳体1顶面上固定连通有进料阀2，壳体1的内部靠近下方位置设置有两个转动杆3，两个转动杆3的两端均转动连接在壳体1的内壁上，两个转动杆3的表面均固定有粉碎叶4，转动杆3的一端设置有驱动机构，驱动机构用于驱动两个转动杆3相向转动；壳体1的内壁上设置有物料提升机构，物料提升机构用于将壳体1底部的物料提升至转动杆3上方后撒下；壳体1上方的外壁固定连通有鼓风机5，壳体1远离鼓风机5的一侧固定连通有呈L型的下料管6，下料管6的内部设置有过滤机构，过滤机构用于对进入下料管6内部的废白土进行过滤；壳体1的底部开设有排渣槽7，排渣槽7内部铰接有密封门8；工作时，现有的废白土中存在一些石子等杂质，难以进行粉碎操作，现有技术中多是在粉碎时，对石子进行过滤处理，进而减小石子对粉碎装置的影响，但现有的过滤网多是水平设置在粉碎装置的下方，过滤网在粉碎过程中，始终处于承重状态，一方面，长期承重影响过滤网的使用寿命，另一方面，在粉碎杆转动时，向下挤压石子和土块，进一步增加了过滤网的受力负担，不利于过滤网的长期使用，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，在上料时，通过开启进料阀2，将废白土倒入壳体1内部，然后及时关闭进料阀2，防止废白土颗粒在风力的作用下回流，此时，密封门8处于关闭状态，使得进入壳体1内部的废白土不会由密封门8处漏出，在粉碎处理时，通过启动驱动机构驱动两个转动杆3相向转动，使得粉碎叶4转动，对废白土块进行撞击粉碎处理，废白土被粉碎成细小的废白土颗粒后，可以通过开启鼓风机5，向壳体1内部注入空气，由于下料管6与外部连通，气流进入壳体1内部后，能带动质量较轻的细小废白土颗粒进入下料管6内部，经过过滤机构过滤后，沿下料管6末端排出，通过在下料管6的末端设置外设的收集袋，可以对细小颗粒进行收集，最后，在粉碎完成后，可以通过开启密封门8，排出石子等杂质，并且在粉碎处理的过程中，通过物料提升机构将下落至壳体1底部的物料提升至转动杆3上方后撒下，一方面，通过物料提升机构将质量较轻的细小颗粒撒在壳体1内部，有利于增加细小颗粒与气流的接触机会，进而使得气流能带动更多的细小颗粒进入下料管6内部，另一方面，通过物料提升机构将质量较重的废白土块带动至转动杆3上方，通过将底部的废白土块翻动到上方，废白土块在下落后会与粉碎叶4直接撞击，进行重新粉碎，不仅有利于降低粉碎难度，还有利于废白土块的充分粉碎，该实施方式将过滤机构设置在粉碎叶4的侧上方，通过气流吹动对细小颗粒进行收集，使得在对废白土进行处理的过程中，质量较大的废白土块和难以粉碎的石子等杂质，始终位于壳体1内部，并不会直接堆积在过滤机构的顶面上对过滤机构造成挤压，从而能避免过滤网出现长期承重的问题，进而有利于对过滤机构整体进行保护，并且在粉碎过程中，转动杆3、粉碎叶4也不会对过滤网造成挤压作用，进一步对过滤机构整体进行了保护。

作为本发明的进一步实施方案，驱动机构包括两个遮挡板9、电机10，两个遮挡板9对称设置在壳体1的内部，鼓风机5和下料管6分别与对应的遮挡板9固定连通，两个遮挡板9的表面均通过螺栓固定在壳体1的内壁上，并且两个遮挡板9的相背侧与壳体1的内壁之间均具有安装空间，转动杆3端部均贯穿遮挡板9并延伸进入安装空间内部，两个转动杆3的端部均固定连接有第一齿轮11，两个第一齿轮11相啮合，电机10固定在壳体1的外壁上，电机10的输出轴贯穿壳体1后与其中一个第一齿轮11同轴固定；工作时，通过启动电机10，通过电动的输出轴带动其中一个第一齿轮11转动，从而使得两个啮合的第一齿轮11相向转动，进而使得两个转动杆3带动粉碎叶4相向转动，通过设置相向转动的粉碎叶4，有利于在撞击废白土块的过程中，产生挤压作用，进而有利于废白土块的充分粉碎，并且通过设置遮挡板9对机械零件进行遮挡，有利于避免废白土进入零件内部，造成零件损坏或卡住的情况发生，有利于对机械零件进行保护。

作为本发明的进一步实施方案，物料提升机构包括两个导轨槽12，两个导轨槽12分别开设在两个遮挡板9相对侧的表面上，两个导轨槽12内部均设置有多个引导销13，对应的两个引导销13之间共同设置有挖斗14，挖斗14与壳体1内壁滑动接触，引导销13的一端贯穿导轨槽12并延伸设置有第一传动机构，第一传动机构用于联动转动杆3传动引导销13沿导轨槽12移动；工作时，转动杆3转动的过程中，在第一传动机构的传动作用下，带动引导销13沿导轨槽12移动，从而带动挖斗14沿壳体1内壁滑动，将壳体1底部的废白土挖取到壳体1内部的顶部撒下，一方面，通过挖斗14将质量较轻的粉尘撒在壳体1内部，有利于增加粉尘与气流的接触机会，进而使得气流能带动更多的粉尘进入下料管6内部，另一方面，通过挖斗14将质量较重的废白土块带动至转动杆3上方，通过将底部的废白土块翻动到上方，废白土块在下落后会与粉碎叶4直接撞击，进行重新粉碎，不仅有利于降低粉碎难度，还有利于废白土块的充分粉碎。

作为本发明的进一步实施方案，第一传动机构包括第二齿轮15、同步轮16，两个同步轮16均转动连接在遮挡板9的一侧，两个同步轮16的外侧共同传动连接有同步带17，引导销13固定在同步带17上，第二齿轮15固定在其中一个转动杆3上，第二齿轮15和同步轮16均位于安装空间内部，两个同步轮16的表面均开设有圆孔19，位于下方的圆孔19内部固定有第一内齿轮18，第一内齿轮18与第二齿轮15相啮合；工作时，在转动杆3转动时，带动第二齿轮15转动，通过第二齿轮15带动与之啮合的第一内齿轮18转动，通过第一内齿轮18带动与其固定的同步轮16转动，在同步带17的传动作用下，能带动两个同步轮16同步转动，并且通过同步带17带动引导销13在导轨槽12内部移动，完成传动功能。

作为本发明的进一步实施方案，挖斗14远离壳体1内壁的一侧设置有遮挡门20，遮挡门20的两端均固定有转动轴21，挖斗14的内壁上对称开设有两个凹槽22，转动轴21转动连接在对应的凹槽22内部，转动轴21的外侧套设有第一扭簧23，第一扭簧23的一端固定在凹槽22的内壁上，第一扭簧23的另一端固定在转动轴21上，遮挡门20靠近壳体1内壁的一侧设置有限位板24，限位板24固定在挖斗14的内壁上，两个遮挡板9上均设置有用于临时限制遮挡门20向远离挖斗14的一侧翻转的临时限位机构，当挖斗14移动至壳体1内顶面位置时，临时限位机构解除对遮挡门20的限位；工作时，在挖斗14挖取废白土的过程中，部分废白土在挖斗14上升的过程中，便会掉落，进而导致挖斗14提升的废白土数量较少的问题，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，在挖斗14挖取提升的过程中，通过设置遮挡门20对挖斗14的一侧进行密封，并且通过设置临时限位机构对遮挡门20的一侧进行临时限位，防止在挖斗14上升的过程中，遮挡门20翻转开启的情况发生，并且在挖斗14移动至壳体1内顶面位置时，通过临时限位机构及时解除对遮挡门20的限位，使得挖斗14在移动至壳体1内顶面位置后，在挖斗14内部废白土的重力作用下，下压遮挡门20，使遮挡门20翻转开启，进而倒出内部的废白土，该实施方式，通过设置密封门8，并自动控制密封门8的开启位置，不仅能防止挖斗14在上升过程中，掉落大量废白土的情况发生，还能使废白土上升至壳体1的内顶面的最高处后，再进行下下落，延长废白土的下落时间，进一步增加粉尘与气流的接触时间，进而有利于使得气流能带动更多的粉尘进入下料管6内部，提高对粉碎后的细小废白土颗粒的收集效率。

作为本发明的进一步实施方案，临时限位机构包括定位筒25、引导条26，定位筒25固定在挖斗14的表面，定位筒25的内部滑动插设有限位杆27，限位杆27的一端套设固定有推动筒28，限位杆27的另一端贯穿定位筒25延伸出去后固定有限位块29，限位块29与遮挡门20相接触，限位杆27上套设有第一弹簧30，第一弹簧30的一端固定在推动筒28的内壁上，第一弹簧30的另一端固定在定位筒25的内壁上，引导条26固定在遮挡板9的侧壁上，引导条26的一侧与推动筒28相接触，引导条26靠近壳体1顶部的位置开设有让位槽31，并且引导条26远离壳体1顶部的一端开设有斜面；工作时，当挖斗14在挖取和上升的过程中，推动筒28在引导条26的阻挡作用下，始终位于定位筒25内部，并压缩第一弹簧30，推动筒28位于定位筒25内部时，使得限位杆27一端的限位块29始终与遮挡门20相接触，在第一弹簧30的弹力作用下，推动筒28、限位杆27、限位块29始终具有向远离遮挡门20一侧移动的趋势，当推动柱43移动至让位槽31位置时，在第一弹簧30的弹力作用下，推动筒28、限位杆27、限位块29向远离遮挡门20一侧移动，从而使得限位块29脱离遮挡门20，完成解除限位的功能，便于挖斗14内部的废白土能及时排出，并且当废白土全部倒出后，在第一扭簧23的弹力作用下，推动遮挡门20闭合，及时给限位板24提供让位空间，便于限位板24重新对遮挡门20进行限位，进而有利于后续的挖土工作继续进行。

作为本发明的进一步实施方案，过滤机构包括过滤网板32，过滤网板32竖直设置于下料管6的内部，过滤网板32的边缘均与下料管6的内壁固定连接，过滤网板32朝向壳体1内部的一侧设置有清理机构，清理机构用于对下料管6内堆积的废白土进行推动清理；工作时，废土块内部的石子等杂质下落后，与粉碎叶4撞击后，可能会产生飞溅的情况发生，飞溅后的石子等杂质可能会进入下料管6内部，从而使得石子与未完全粉碎的废白土块与粉碎收集的细小废白土颗粒重新混合，从而影响对废白土的粉碎效果，并且进入下料管6内部的石块和废白土块存在造成下料管6堵塞的情况，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，通过在下料管6内设置过滤网板32，对杂质进行阻挡，完成过滤功能，避免未完全粉碎的废白土块飞溅通过下料管6后与废碎完成的废白土颗粒混合，通过避免大块废白土的混入，有利于保证废白土的粉碎效果，并且通过清理机构对下料管6内部堆积的杂质和废白土进行推动清理，将杂质和废白土重新推入壳体1内部进行粉碎，从而避免杂质和废白土堆积在下料管6的内部，造成下料管6内部供气流通过的空间减小而降低细小的废白土颗粒的通过量，从而避免由于杂质和废白土的堆积而影响粉碎后的细小废白土颗粒的收集效率，并且过滤网板32设置在远离壳体1内部的一端，减少飞溅的石子直接撞击到过滤网板32过滤网板表面的情况发生，进而有利于对过滤网板进行保护。

作为本发明的进一步实施方案，清理机构包括清理块35，清理块35滑动连接在下料管6的内壁上，清理块35的顶面上固定有U型条36，U型条36上对称贯穿设置有往复丝杆37和滑杆38，往复丝杆37和U型条36螺纹连接，往复丝杆37和滑杆38的表面均转动连接有固定片39，固定片39固定在下料管6的内壁上，往复丝杆37的一端固定有第三齿轮40，第三齿轮40的外侧套设啮合有第二内齿轮41，第二内齿轮41转动连接在遮挡板9的表面上，第二内齿轮41表面对称固定有两个固定柱42，同步带17的表面固定有呈L型的推动柱43，并且推动柱43的端部为圆弧面4301，圆弧面4301与其中一个固定柱42相接触；工作时，当同步带17移动时，推动柱43随同步带17移动，并通过端部的圆弧面4301推动与其相邻的固定柱42移动，从而通过固定柱42带动第二内齿轮41转动，通过第二内齿轮41带动第三齿轮40转动，通过第三齿轮40带动往复丝杆37转动，从而使得U型条36在往复丝杆37上移动，带动清理块35在下料管6内部移动，从而将下料管6内部堆积的杂质和废白土推出，防止其堵塞下料管6，完成会下料管6的清理功能，进而有利于及时排出下料管6内部堆积的杂质和废白土，防止造成下料管6内部堵塞的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，清理块35的内部开设有增压槽44，增压槽44的内部竖直滑动设置有活塞板45，活塞板45上方设置有用于推动活塞板45间歇下移的间歇推动机构，活塞板45的底面上设置有支撑弹簧46，增压槽44位于活塞板45下方位置的侧壁上固定连通有多个单向排气阀47和连通管48，连通管48的表面竖直固定连通有延伸管49，延伸管49贯穿活塞板45并延伸至活塞板45上方，连通管48靠近增压槽44的一端固定连通有单向进气阀50，下料管6的侧壁上开设有滑槽51，连通管48滑动连接在滑槽51内部，下料管6的外壁上开设有设备槽52，设备槽52内部转动连接有两个皮带轮53，两个皮带轮53的外侧共同传动连接有密封皮带54，密封皮带54滑动密封设置在滑槽51的一侧，连通管48贯穿固定在密封皮带54上，设备槽52的边缘处固定有密封盖55，密封盖55上开设有与滑槽51相对应的条形槽56；工作时，在清理板移动的过程中，通过间歇推动机构推动活塞板45向下移动，将增压槽44内部的气体从单向排气阀47排出，吹动清理块35和过滤网板32之间的粉尘，使粉尘能随气流穿过过滤网板32，防止粉尘堆积的情况发生，活塞板45在上升的过程中，增压槽44内产生负压，连通管48连通增压槽44的内部与外界，通过连通管48连内部的单向进气阀50吸取外部空气进入增压槽44内部，并且通过延伸管49和连通管48使活塞板45上方与外界连通，减小活塞板45上升的阻力，在清理块35带动连通管48移动的过程中，连通管48在滑槽51内部滑动，通过设置密封皮带54对滑槽51进行滑动密封，有利于维持下料管6侧壁的密封性，防止粉尘沿滑槽51流出。

作为本发明的进一步实施方案，间歇推动机构包括多个推动条57，多个推动条57的底端均贯穿清理块35后延伸固定在活塞板45的顶面上，推动条57的顶面上共同固定有连接杆58，下料管6的内顶面上固定有多个引导凸起59，连接杆58与引导凸起59的表面相接触；工作时，在支撑弹簧46的弹力作用下，能推动活塞板45、推动条57、连接杆58始终具有向上移动的趋势，当清理板移动的过程中，清理块35带动推动条57移动，使得连接杆58在引导凸起59的表面滑动，在引导凸起59的引导作用下，活塞板45、推动条57、连接杆58上下移动，完成间隙推动的功能，从而完成吸气和排气过程，有利于在清理块35回程时，及时吹动清理板和过滤网板32之间的粉尘，使粉尘能随气流穿过过滤网板32，防止粉尘堆积的情况发生，并且通过设置多个推动条57能形成一个隔离网，提前对大块的石子进行阻隔，防止其直接飞溅到过滤网板32上，对过滤网板32造成损坏。

本发明工作原理：

在上料时，通过开启进料阀2，将废白土倒入壳体1内部，然后及时关闭进料阀2，防止废白土颗粒在风力的作用下回流，此时，密封门8处于关闭状态，使得进入壳体1内部的废白土不会由密封门8处漏出，在粉碎处理时，通过启动驱动机构驱动两个转动杆3相向转动，使得粉碎叶4转动，对废白土块进行撞击粉碎处理，废白土被粉碎成细小的废白土颗粒后，可以通过开启鼓风机5，向壳体1内部注入空气，由于下料管6与外部连通，气流进入壳体1内部后，能带动质量较轻的细小废白土颗粒进入下料管6内部，经过过滤机构过滤后，沿下料管6末端排出，通过在下料管6的末端设置外设的收集袋，可以对细小颗粒进行收集，最后，在粉碎完成后，可以通过开启密封门8，排出石子等杂质，并且在粉碎处理的过程中，通过物料提升机构将下落至壳体1底部的物料提升至转动杆3上方后撒下，一方面，通过物料提升机构将质量较轻的细小颗粒撒在壳体1内部，有利于增加细小颗粒与气流的接触机会，进而使得气流能带动更多的细小颗粒进入下料管6内部，另一方面，通过物料提升机构将质量较重的废白土块带动至转动杆3上方，通过将底部的废白土块翻动到上方，废白土块在下落后会与粉碎叶4直接撞击，进行重新粉碎，不仅有利于降低粉碎难度，还有利于废白土块的充分粉碎，该实施方式将过滤机构设置在粉碎叶4的侧上方，通过气流吹动对细小颗粒进行收集，使得在对废白土进行处理的过程中，质量较大的废白土块和难以粉碎的石子等杂质，始终位于壳体1内部，并不会直接堆积在过滤机构的顶面上对过滤机构造成挤压，从而能避免过滤网出现长期承重的问题，进而有利于对过滤机构整体进行保护，并且在粉碎过程中，转动杆3、粉碎叶4也不会对过滤网造成挤压作用，进一步对过滤机构整体进行了保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于废白土处理的粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶面上固定连通有进料阀（2），所述壳体（1）的内部靠近下方位置设置有两个转动杆（3），两个所述转动杆（3）的两端均转动连接在壳体（1）的内壁上，两个所述转动杆（3）的表面均固定有粉碎叶（4），所述转动杆（3）的一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个转动杆（3）相向转动；

所述壳体（1）的内壁上设置有物料提升机构，所述物料提升机构用于将壳体（1）底部的物料提升至转动杆（3）上方后撒下；

所述壳体（1）上方的外壁固定连通有鼓风机（5），所述壳体（1）远离鼓风机（5）的一侧固定连通有呈L型的下料管（6），所述下料管（6）的内部设置有过滤机构，所述过滤机构用于对进入下料管（6）内部的废白土进行过滤；

所述壳体（1）的底部开设有排渣槽（7），所述排渣槽（7）内部铰接有密封门（8）；

所述驱动机构包括两个遮挡板（9）、电机（10），两个所述遮挡板（9）对称设置在壳体（1）的内部，所述鼓风机（5）和下料管（6）分别与对应的遮挡板（9）固定连通，两个所述遮挡板（9）的表面均通过螺栓固定在壳体（1）的内壁上，并且两个所述遮挡板（9）的相背侧与壳体（1）的内壁之间均具有安装空间，所述转动杆（3）端部均贯穿遮挡板（9）并延伸进入安装空间内部，两个所述转动杆（3）的端部均固定连接有第一齿轮（11），两个所述第一齿轮（11）相啮合，所述电机（10）固定在壳体（1）的外壁上，所述电机（10）的输出轴贯穿壳体（1）后与其中一个所述第一齿轮（11）同轴固定；

所述物料提升机构包括两个导轨槽（12），两个所述导轨槽（12）分别开设在两个遮挡板（9）相对侧的表面上，两个所述导轨槽（12）内部均设置有多个引导销（13），对应的两个所述引导销（13）之间共同设置有挖斗（14），所述挖斗（14）与壳体（1）内壁滑动接触，所述引导销（13）的一端贯穿导轨槽（12）并延伸设置有第一传动机构，所述第一传动机构用于联动转动杆（3）传动引导销（13）沿导轨槽（12）移动；

所述挖斗（14）远离壳体（1）内壁的一侧设置有遮挡门（20），所述遮挡门（20）的两端均固定有转动轴（21），所述挖斗（14）的内壁上对称开设有两个凹槽（22），所述转动轴（21）转动连接在对应的凹槽（22）内部，所述转动轴（21）的外侧套设有第一扭簧（23），所述第一扭簧（23）的一端固定在凹槽（22）的内壁上，所述第一扭簧（23）的另一端固定在转动轴（21）上，所述遮挡门（20）靠近壳体（1）内壁的一侧设置有限位板（24），所述限位板（24）固定在挖斗（14）的内壁上，两个所述遮挡板（9）上均设置有用于临时限制遮挡门（20）向远离挖斗（14）的一侧翻转的临时限位机构，当挖斗（14）移动至壳体（1）内顶面位置时，所述临时限位机构解除对遮挡门（20）的限位。

2.根据权利要求1所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第二齿轮（15）、同步轮（16），两个所述同步轮（16）均转动连接在遮挡板（9）的一侧，两个所述同步轮（16）的外侧共同传动连接有同步带（17），所述引导销（13）固定在同步带（17）上，所述第二齿轮（15）固定在其中一个转动杆（3）上，所述第二齿轮（15）和所述同步轮（16）均位于安装空间内部，两个所述同步轮（16）的表面均开设有圆孔（19），位于下方的所述圆孔（19）内部固定有第一内齿轮（18），所述第一内齿轮（18）与第二齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述临时限位机构包括定位筒（25）、引导条（26），所述定位筒（25）固定在挖斗（14）的表面，所述定位筒（25）的内部滑动插设有限位杆（27），所述限位杆（27）的一端套设固定有推动筒（28），所述限位杆（27）的另一端贯穿定位筒（25）延伸出去后固定有限位块（29），所述限位块（29）与遮挡门（20）相接触，所述限位杆（27）上套设有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）的一端固定在推动筒（28）的内壁上，所述第一弹簧（30）的另一端固定在定位筒（25）的内壁上，所述引导条（26）固定在遮挡板（9）的侧壁上，所述引导条（26）的一侧与推动筒（28）相接触，所述引导条（26）靠近壳体（1）顶部的位置开设有让位槽（31），并且所述引导条（26）远离壳体（1）顶部的一端开设有斜面。

4.根据权利要求2所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤网板（32），所述过滤网板（32）竖直设置于所述下料管（6）的内部，所述过滤网板（32）的边缘均与下料管（6）的内壁固定连接，所述过滤网板（32）朝向壳体（1）内部的一侧设置有清理机构，所述清理机构用于对下料管（6）内堆积的废白土进行推动清理。

5.根据权利要求4所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述清理机构包括清理块（35），所述清理块（35）滑动连接在下料管（6）的内壁上，所述清理块（35）的顶面上固定有U型条（36），所述U型条（36）上对称贯穿设置有往复丝杆（37）和滑杆（38），所述往复丝杆（37）和U型条（36）螺纹连接，所述往复丝杆（37）和滑杆（38）的表面均转动连接有固定片（39），所述固定片（39）固定在下料管（6）的内壁上，所述往复丝杆（37）的一端固定有第三齿轮（40），所述第三齿轮（40）的外侧套设啮合有第二内齿轮（41），所述第二内齿轮（41）转动连接在遮挡板（9）的表面上，所述第二内齿轮（41）表面对称固定有两个固定柱（42），所述同步带（17）的表面固定有呈L型的推动柱（43），并且所述推动柱（43）的端部为圆弧面（4301），所述圆弧面（4301）与其中一个固定柱（42）相接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述清理块（35）的内部开设有增压槽（44），所述增压槽（44）的内部竖直滑动设置有活塞板（45），所述活塞板（45）上方设置有用于推动活塞板（45）间歇下移的间歇推动机构，所述活塞板（45）的底面上设置有支撑弹簧（46），所述增压槽（44）位于活塞板（45）下方位置的侧壁上固定连通有多个单向排气阀（47）和连通管（48），所述连通管（48）的表面竖直固定连通有延伸管（49），所述延伸管（49）贯穿活塞板（45）并延伸至活塞板（45）上方，所述连通管（48）靠近增压槽（44）的一端固定连通有单向进气阀（50），所述下料管（6）的侧壁上开设有滑槽（51），所述连通管（48）滑动连接在滑槽（51）内部，所述下料管（6）的外壁上开设有设备槽（52），所述设备槽（52）内部转动连接有两个皮带轮（53），两个皮带轮（53）的外侧共同传动连接有密封皮带（54），所述密封皮带（54）滑动密封设置在滑槽（51）的一侧，所述连通管（48）贯穿固定在密封皮带（54）上，所述设备槽（52）的边缘处固定有密封盖（55），所述密封盖（55）上开设有与滑槽（51）相对应的条形槽（56）。

7.根据权利要求6所述的一种用于废白土处理的粉碎装置，其特征在于：所述间歇推动机构包括多个推动条（57），多个所述推动条（57）的底端均贯穿清理块（35）后延伸固定在活塞板（45）的顶面上，所述推动条（57）的顶面上共同固定有连接杆（58），所述下料管（6）的内顶面上固定有多个引导凸起（59），所述连接杆（58）与引导凸起（59）的表面相接触。