CN115090002A - 一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置固定连接有贴合板，所述贴合板的顶部中间位置固定连接有有脱水装置，所述脱水装置的顶部右侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部中间位置固定连接有连通控制箱，所述脱水装置的右侧外壁中部固定连接有驱动件，所述驱动件的底部与底座固定连接，本发明涉及丁辛醇生产技术领域。该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，便于脱水装置与驱动件连接连接位置保持水平状态，使得降温扇产生的冷风进入防护装置内部，有效的对防护装置内部堆积的积水进行吹动，加快了内部干燥的速度，连接轴在动力件的带动下进行转动，使得分离装置在内部进行气液分离。

Description

一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置

技术领域

本发明涉及丁辛醇生产技术领域，具体为一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置。

背景技术

丁辛醇是一种重要的有机化工原料，目前工业上主要是以丙烯、一氧化碳和氢气为原料经羰基合成来生产，混合丁辛醇来自丁辛醇装置的反应和提纯副产物，丁辛醇装置的生产工艺主要是以丙烯和合成气为原料，在铑催化剂作用下，经羰基合成反应生成丁醛，正、异丁醛通过加氢直接生产正、异丁醇，同时正丁醛也可在碱性催化条件下缩合生成辛烯醛，辛烯醛经过加氢转化为2-乙基己醇(辛醇)，反应产物通过精馏提纯得到丁醇、辛醇产品，但是在脱水的过程中，容易出现产出成品混杂的情况，降低了产出成品质量，不能对原料接触充分利用，使得内部部分成品排放后造成浪费，成品中含有的水分使得成品的检验检验误差。

综上所述，在脱水的过程中，容易出现产出成品混杂的情况，降低了产出成品质量，不能对原料接触充分利用，使得内部部分成品排放后造成浪费，成品中含有的水分使得成品的检验检验误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，解决了在脱水的过程中，容易出现产出成品混杂的情况，降低了产出成品质量，不能对原料接触充分利用，使得内部部分成品排放后造成浪费，成品中含有的水分使得成品的检验检验误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置固定连接有贴合板，通过贴合板对脱水装置进行固定，使其在安装后处于悬空状态时的稳定性不易降低，便于脱水装置与驱动件连接连接位置保持水平状态，进而提高了工作时转动的精确度，所述贴合板的顶部中间位置固定连接有有脱水装置，所述脱水装置的顶部右侧固定连接有连接架，通过连接架对连通控制箱进行支撑，进而提高了连通控制箱工作时的便捷，有效的降低了连通控制箱损坏后维修的难度，所述连接架的顶部中间位置固定连接有连通控制箱，所述脱水装置的右侧外壁中部固定连接有驱动件，所述驱动件的底部与底座固定连接；

所述脱水装置包括聚结器，通过通过聚结器伸入防护装置内部进行工作，在聚结器工作时，降温扇感应到聚结器表面温度的升高进行旋转降温，使得降温扇产生的冷风进入防护装置内部，有效的对防护装置内部堆积的积水进行吹动，加快了内部干燥的速度，所述聚结器的顶部中间位置固定连接有降温扇，所述聚结器的底部两侧固定连接有防护装置，所述聚结器的底部贯穿防护装置且延伸至防护装置的内部，所述防护装置的底部连通有分离装置，所述分离装置的右侧内壁中部转动连接有连接轴，通过连接轴在动力件的带动下进行转动，进而带动分离装置进行工作，使得分离装置在内部进行气液分离，避免了收集到的成品中蕴含过多的水分导致成品的质量降低，分离装置与防护装置连通，使得内部物体传送时处于密闭的空间，便于进行存放掉落收集。

优选的，所述防护装置包括脱水筒，所述脱水筒的两侧内壁顶部固定连接有保温卡接板，通过保温卡接板与脱水筒紧密贴合，从而对内部起到了密封保温的效果，同时保温卡接板便于对接触的部件进行固定，使得内部工作时具有很好的稳定性，有利于避免内部水体因晃动出现飞溅的情况，所述保温卡接板的两侧内壁顶部固定连接有集水调节盒，所述集水调节盒的两侧内壁顶部滑动连接有竖直升降架，通过竖直升降架在集水调节盒上进行垂直方向的间歇式滑动，从而对内部的接触面积进行调整，在竖直升降架下降至一定范围时，有效的增大了接触面的密封性，使得集水调节盒内部的水体快速流入接触装置内部对其进行处理，便于得到浓度更高的成品，防止水流飞溅至外部因未及时清理干涸后产生异味对装置的工作造成影响，所述集水调节盒的底部连通有接触装置。

优选的，所述分离装置包括放置筒，通过放置筒对内部接触的部件进行固定，同时对辅助装置的受力位置进行导向，避免了装置安装时出现偏差，进一步提高装置对原料的利用率，使得内部原料反复利用后内部的残留减小，所述放置筒的顶部连通有分离罐，通过分离罐起到了导向密封的作用，使掉落的水流直接在反应层析器内部进行处理，分离罐与放置筒的连通，便于进行物体的放置的同时加快内部反应，有效的避免了掉落的水体出现遗漏，所述分离罐的两侧内壁底部固定连接有反应层析器，所述放置筒的内腔底部固定连接有弧形放置板，通过弧形放置板能够对辅助装置进行支撑，使得两者之间出现活动空间，有利于对灰尘或残留物进行收集，所述弧形放置板的两侧内壁顶部固定连接有辅助装置，所述辅助装置的顶部与反应层析器固定连接。

优选的，所述接触装置包括抵持板，通过抵持板与过渡吸附壳接触，从而对其进行固定，且抵持板的顶部与限位抵接板连接，有效的避免了移动接触体滑动时碰撞限位抵接板导致晃动的情况，所述抵持板的两侧内壁顶部固定连接有过渡吸附壳，通过过渡吸附壳内部接触水体时，内部的支架对水体中的杂质进行吸附，有利于对过渡吸附壳内部进行支撑，所述过渡吸附壳的顶部中间位置滑动连接有移动接触体，所述移动接触体的两侧外壁中部固定连接有限位抵接板，所述限位抵接板的顶部固定连接密封架，通过通过密封架与部件紧密贴合后，便于对掉落物进行收集，密封架与限位抵接板紧密贴合，使得移动接触体在限位抵接板上进行往复滑动时接触到掉落的水体，便于水体在移动接触体多次接触后进入过渡吸附壳内部。

优选的，所述辅助装置包括辅助连接箱，通过辅助连接箱便于对中固块进行固定，使得辅助连接箱内部具有不同高度的空间，便于对旋转收集器甩出的水滴进行集中收集，同时对部分定位侧板上未掉落进旋转收集器内部的杂质进行收集，有效的避免了阻隔块因中固块的偏移出现受力不均匀的现象，所述辅助连接箱的内腔底部中间位置固定连接有中固块，所述中固块的顶部中间位置固定连接有阻隔块，所述阻隔块的顶部转动连接有旋转收集器，通过旋转收集器转动时因阻隔块的水平支撑，有利于降低转动时出现卡死的情况，使得旋转收集器在其上能够进行不同方向的转动，所述辅助连接箱的两侧内壁顶部固定连接有定位侧板，通过定位侧板进行水体的过滤分离，使得旋转收集器转动时能够对内部进一步脱水，有效的保证了装置进行充分收集。

优选的，所述旋转收集器的顶部中间位置与定位侧板转动连接。

优选的，所述限位抵接板的中部贯穿移动接触体，所述限位抵接板的底部与抵持板固定连接。

优选的，所述反应层析器的顶部贯穿分离罐且延伸至分离罐的外部。

优选的，所述接触装置的两侧外壁顶部与保温卡接板固定连接。

优选的，所述脱水装置的背面中部与连通控制箱连通。

一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将贴合板与脱水装置进行固定连接，将驱动件与电源进行连接，并将底座与贴合板进行固定连接，将脱水装置与驱动件进行固定连接；

步骤二：通过聚结器插入防护装置的内部，将降温扇与聚结器进行固定连接，使其对内部的温度进行控制，并将连接轴与分离装置进行转动连接，将防护装置与分离装置进行连通，使得内部密封循环；

步骤三：利用保温卡接板和脱水筒产生的保温腔进行接触部件的分隔，并随着竖直升降架在集水调节盒上进行垂直方向的升降运动，使其在下降时增大与集水调节盒上的接触面积，将集水调节盒与接触装置进行连通，

步骤四：利用弧形放置板对辅助装置放置时进行接触固定，将放置筒与分离罐进行连通，使得反应层析器先与物体进行接触，并将反应层析器辅助装置进行连通，使其对垂直掉落的物体进行收集；

步骤五：通过移动接触体在限位抵接板上进行往复滑动，将密封架与限位抵接板进行固定连接，使得掉落的物体直接接触移动接触体，并通过移动接触体掉落在过渡吸附壳内部，将过渡吸附壳与抵持板进行固定连接；

步骤六：通过定位侧板对掉落至辅助连接箱内的物体进行拦截过滤，随着旋转收集器在阻隔块上进行转动，使其对过滤后的物体进行充分收集，将阻隔块与中固块进行固定连接，并将中固块与辅助连接箱进行固定连接。

实施例二：

请参阅图-，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将贴合板与脱水装置进行固定连接，将驱动件与电源进行连接，并将底座与贴合板进行固定连接，将脱水装置与驱动件进行固定连接；

步骤二：通过聚结器插入防护装置的内部，将降温扇与聚结器进行固定连接，使其对内部的温度进行控制，并将连接轴与分离装置进行转动连接，将防护装置与分离装置进行连通，使得内部密封循环；

步骤三：利用保温卡接板和脱水筒产生的保温腔进行接触部件的分隔，并随着竖直升降架在集水调节盒上进行垂直方向的升降运动，使其在下降时增大与集水调节盒上的接触面积，将集水调节盒与接触装置进行连通，

步骤四：利用弧形放置板对辅助装置放置时进行接触固定，将放置筒与分离罐进行连通，使得反应层析器先与物体进行接触，并将反应层析器辅助装置进行连通，使其对垂直掉落的物体进行收集；

步骤五：通过移动接触体在限位抵接板上进行往复滑动，将密封架与限位抵接板进行固定连接，使得掉落的物体直接接触移动接触体，并通过移动接触体掉落在过渡吸附壳内部，将过渡吸附壳与抵持板进行固定连接；

步骤六：通过定位侧板对掉落至辅助连接箱内的物体进行拦截过滤，随着旋转收集器在阻隔块上进行转动，使其对过滤后的物体进行充分收集，将阻隔块与中固块进行固定连接，并将中固块与辅助连接箱进行固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置。具备以下有益效果：

(一)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，设置了贴合板、连接架、连接轴、聚结器，通过贴合板对脱水装置进行固定，便于脱水装置与驱动件连接连接位置保持水平状态，聚结器伸入防护装置内部进行工作，在聚结器工作时，降温扇感应到聚结器表面温度的升高进行旋转降温，使得降温扇产生的冷风进入防护装置内部，有效的对防护装置内部堆积的积水进行吹动，加快了内部干燥的速度，连接轴在动力件的带动下进行转动，进而带动分离装置进行工作，使得分离装置在内部进行气液分离。

(二)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过定位侧板进行水体的过滤分离，使得旋转收集器转动时能够对内部进一步脱水，有效的保证了装置进行充分收集，辅助连接箱便于对中固块进行固定，使得辅助连接箱内部具有不同高度的空间，便于对旋转收集器甩出的水滴进行集中收集，有效的避免了阻隔块因中固块的偏移出现受力不均匀的现象。

(三)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过密封架与部件紧密贴合后，便于对掉落物进行收集，密封架与限位抵接板紧密贴合，使得移动接触体在限位抵接板上进行往复滑动时接触到掉落的水体，便于水体在移动接触体多次接触后进入过渡吸附壳内部，抵持板与过渡吸附壳接触，从而对其进行固定。

(四)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过分离罐起到了导向密封的作用，使掉落的水流直接在反应层析器内部进行处理，分离罐与放置筒的连通，便于进行物体的放置的同时加快内部反应，有效的避免了掉落的水体出现遗漏，弧形放置板能够对辅助装置进行支撑，使得两者之间出现活动空间，有利于对灰尘或残留物进行收集。

(五)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过保温卡接板与脱水筒紧密贴合，从而对内部起到了密封保温的效果，同时保温卡接板便于对接触的部件进行固定，有利于避免内部水体因晃动出现飞溅的情况，竖直升降架在集水调节盒上进行垂直方向的间歇式滑动，从而对内部的接触面积进行调整，防止水流飞溅至外部因未及时清理干涸后产生异味对装置的工作造成影响。

(六)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过旋转收集器转动时因阻隔块的水平支撑，有利于降低转动时出现卡死的情况，使得旋转收集器在其上能够进行不同方向的转动，放置筒对内部接触的部件进行固定，同时对辅助装置的受力位置进行导向，避免了装置安装时出现偏差，进一步提高装置对原料的利用率，使得内部原料反复利用后内部的残留减小。

(七)、该丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，通过抵持板的顶部与限位抵接板连接，有效的避免了移动接触体滑动时碰撞限位抵接板导致晃动的情况，过渡吸附壳内部接触水体时，内部的支架对水体中的杂质进行吸附，在竖直升降架下降至一定范围时，有效的增大了接触面的密封性，使得集水调节盒内部的水体快速流入接触装置内部对其进行处理。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明脱水装置的结构示意图；

图3为本发明防护装置的结构示意图；

图4为本发明分离装置的结构示意图；

图5为本发明接触装置的结构示意图；

图6为本发明辅助装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动件；3、贴合板；4、连接架；5、连通控制箱；6、脱水装置；61、降温扇；62、聚结器；63、防护装置；631、脱水筒；632、竖直升降架；633、保温卡接板；634、集水调节盒；635、接触装置；6351、密封架；6352、移动接触体；6353、限位抵接板；6354、抵持板；6355、过渡吸附壳；64、分离装置；641、放置筒；642、分离罐；643、反应层析器；644、弧形放置板；645、辅助装置；6451、辅助连接箱；6452、定位侧板；6453、旋转收集器；6454、阻隔块；6455、中固块；65、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，包括底座1，底座1的顶部中间位置固定连接有贴合板3，通过贴合板3对脱水装置6进行固定，使其在安装后处于悬空状态时的稳定性不易降低，便于脱水装置6与驱动件2连接连接位置保持水平状态，进而提高了工作时转动的精确度，贴合板3的顶部中间位置固定连接有有脱水装置6，脱水装置6的顶部右侧固定连接有连接架4，通过连接架4对连通控制箱5进行支撑，进而提高了连通控制箱5工作时的便捷，有效的降低了连通控制箱5损坏后维修的难度，连接架4的顶部中间位置固定连接有连通控制箱5，脱水装置6的右侧外壁中部固定连接有驱动件2，驱动件2的底部与底座1固定连接；

脱水装置6包括聚结器62，通过通过聚结器62伸入防护装置63内部进行工作，在聚结器62工作时，降温扇61感应到聚结器62表面温度的升高进行旋转降温，使得降温扇61产生的冷风进入防护装置63内部，有效的对防护装置63内部堆积的积水进行吹动，加快了内部干燥的速度，聚结器62的顶部中间位置固定连接有降温扇61，聚结器62的底部两侧固定连接有防护装置63，聚结器62的底部贯穿防护装置63且延伸至防护装置63的内部，防护装置63的底部连通有分离装置64，分离装置64的右侧内壁中部转动连接有连接轴65，通过连接轴65在动力件的带动下进行转动，进而带动分离装置64进行工作，使得分离装置64在内部进行气液分离，避免了收集到的成品中蕴含过多的水分导致成品的质量降低，分离装置64与防护装置63连通，使得内部物体传送时处于密闭的空间，便于进行存放掉落收集。

其中，防护装置63包括脱水筒631，脱水筒631的两侧内壁顶部固定连接有保温卡接板633，通过保温卡接板633与脱水筒631紧密贴合，从而对内部起到了密封保温的效果，同时保温卡接板633便于对接触的部件进行固定，使得内部工作时具有很好的稳定性，有利于避免内部水体因晃动出现飞溅的情况，保温卡接板633的两侧内壁顶部固定连接有集水调节盒634，集水调节盒634的两侧内壁顶部滑动连接有竖直升降架632，通过竖直升降架632在集水调节盒634上进行垂直方向的间歇式滑动，从而对内部的接触面积进行调整，在竖直升降架632下降至一定范围时，有效的增大了接触面的密封性，使得集水调节盒634内部的水体快速流入接触装置635内部对其进行处理，便于得到浓度更高的成品，防止水流飞溅至外部因未及时清理干涸后产生异味对装置的工作造成影响，集水调节盒634的底部连通有接触装置635。

其中，分离装置64包括放置筒641，通过放置筒641对内部接触的部件进行固定，同时对辅助装置645的受力位置进行导向，避免了装置安装时出现偏差，进一步提高装置对原料的利用率，使得内部原料反复利用后内部的残留减小，放置筒641的顶部连通有分离罐642，通过分离罐642起到了导向密封的作用，使掉落的水流直接在反应层析器643内部进行处理，分离罐642与放置筒641的连通，便于进行物体的放置的同时加快内部反应，有效的避免了掉落的水体出现遗漏，分离罐642的两侧内壁底部固定连接有反应层析器643，放置筒641的内腔底部固定连接有弧形放置板644，通过弧形放置板644能够对辅助装置645进行支撑，使得两者之间出现活动空间，有利于对灰尘或残留物进行收集，弧形放置板644的两侧内壁顶部固定连接有辅助装置645，辅助装置645的顶部与反应层析器643固定连接。

其中，接触装置635包括抵持板6354，通过抵持板6354与过渡吸附壳6355接触，从而对其进行固定，且抵持板6354的顶部与限位抵接板6353连接，有效的避免了移动接触体6352滑动时碰撞限位抵接板6353导致晃动的情况，抵持板6354的两侧内壁顶部固定连接有过渡吸附壳6355，通过过渡吸附壳6355内部接触水体时，内部的支架对水体中的杂质进行吸附，有利于对过渡吸附壳6355内部进行支撑，过渡吸附壳6355的顶部中间位置滑动连接有移动接触体6352，移动接触体6352的两侧外壁中部固定连接有限位抵接板6353，限位抵接板6353的顶部固定连接密封架6351，通过通过密封架6351与部件紧密贴合后，便于对掉落物进行收集，密封架6351与限位抵接板63353紧密贴合，使得移动接触体6352在限位抵接板6353上进行往复滑动时接触到掉落的水体，便于水体在移动接触体6352多次接触后进入过渡吸附壳6355内部。

其中，辅助装置645包括辅助连接箱6451，通过辅助连接箱6451便于对中固块6455进行固定，使得辅助连接箱6451内部具有不同高度的空间，便于对旋转收集器6453甩出的水滴进行集中收集，同时对部分定位侧板6452上未掉落进旋转收集器6453内部的杂质进行收集，有效的避免了阻隔块6454因中固块6455的偏移出现受力不均匀的现象，辅助连接箱6451的内腔底部中间位置固定连接有中固块6455，中固块6455的顶部中间位置固定连接有阻隔块6454，阻隔块6454的顶部转动连接有旋转收集器6453，通过旋转收集器6453转动时因阻隔块6454的水平支撑，有利于降低转动时出现卡死的情况，使得旋转收集器6453在其上能够进行不同方向的转动，辅助连接箱6451的两侧内壁顶部固定连接有定位侧板6452，通过定位侧板6452进行水体的过滤分离，使得旋转收集器6453转动时能够对内部进一步脱水，有效的保证了装置进行充分收集。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将贴合板3与脱水装置6进行固定连接，将驱动件2与电源进行连接，并将底座1与贴合板3进行固定连接，将脱水装置6与驱动件2进行固定连接；

步骤二：通过聚结器62插入防护装置63的内部，将降温扇61与聚结器62进行固定连接，使其对内部的温度进行控制，并将连接轴65与分离装置64进行转动连接，将防护装置63与分离装置64进行连通，使得内部密封循环；

步骤三：利用保温卡接板633和脱水筒631产生的保温腔进行接触部件的分隔，并随着竖直升降架6332在集水调节盒634上进行垂直方向的升降运动，使其在下降时增大与集水调节盒634上的接触面积，将集水调节盒634与接触装置645进行连通，

步骤四：利用弧形放置板644对辅助装置645放置时进行接触固定，将放置筒641与分离罐642进行连通，使得反应层析器643先与物体进行接触，并将反应层析器643辅助装置645进行连通，使其对垂直掉落的物体进行收集；

步骤五：通过移动接触体6352在限位抵接板6353上进行往复滑动，将密封架6351与限位抵接板6353进行固定连接，使得掉落的物体直接接触移动接触体6352，并通过移动接触体6352掉落在过渡吸附壳6355内部，将过渡吸附壳6355与抵持板6354进行固定连接；

步骤六：通过定位侧板6452对掉落至辅助连接箱6451内的物体进行拦截过滤，随着旋转收集器6453在阻隔块6454上进行转动，使其对过滤后的物体进行充分收集，将阻隔块6454与中固块6455进行固定连接，并将中固块6455与辅助连接箱6451进行固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有贴合板(3)，所述贴合板(3)的顶部中间位置固定连接有有脱水装置(6)，所述脱水装置(6)的顶部右侧固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的顶部中间位置固定连接有连通控制箱(5)，所述脱水装置(6)的右侧外壁中部固定连接有驱动件(2)，所述驱动件(2)的底部与底座(1)固定连接；

所述脱水装置(6)包括聚结器(62)，所述聚结器(62)的顶部中间位置固定连接有降温扇(61)，所述聚结器(62)的底部两侧固定连接有防护装置(63)，所述聚结器(62)的底部贯穿防护装置(63)且延伸至防护装置(63)的内部，所述防护装置(63)的底部连通有分离装置(64)，所述分离装置(64)的右侧内壁中部转动连接有连接轴(65)。

2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述防护装置(63)包括脱水筒(631)，所述脱水筒(631)的两侧内壁顶部固定连接有保温卡接板(633)，所述保温卡接板(633)的两侧内壁顶部固定连接有集水调节盒(634)，所述集水调节盒(634)的两侧内壁顶部滑动连接有竖直升降架(632)，所述集水调节盒(634)的底部连通有接触装置(635)。

3.根据权利要求1所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述分离装置(64)包括放置筒(641)，所述放置筒(641)的顶部连通有分离罐(642)，所述分离罐(642)的两侧内壁底部固定连接有反应层析器(643)，所述放置筒(641)的内腔底部固定连接有弧形放置板(644)，所述弧形放置板(644)的两侧内壁顶部固定连接有辅助装置(645)，所述辅助装置(645)的顶部与反应层析器(643)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述接触装置(635)包括抵持板(6354)，所述抵持板(6354)的两侧内壁顶部固定连接有过渡吸附壳(6355)，所述过渡吸附壳(6355)的顶部中间位置滑动连接有移动接触体(6352)，所述移动接触体(6352)的两侧外壁中部固定连接有限位抵接板(6353)，所述限位抵接板(6353)的顶部固定连接密封架(6351)。

5.根据权利要求3所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述辅助装置(645)包括辅助连接箱(6451)，所述辅助连接箱(6451)的内腔底部中间位置固定连接有中固块(6455)，所述中固块(6455)的顶部中间位置固定连接有阻隔块(6454)，所述阻隔块(6454)的顶部转动连接有旋转收集器(6453)，所述辅助连接箱(6451)的两侧内壁顶部固定连接有定位侧板(6452)。

6.根据权利要求5所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述旋转收集器(6452)的顶部中间位置与定位侧板(6452)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述限位抵接板(6353)的中部贯穿移动接触体(6352)，所述限位抵接板(6353)的底部与抵持板(6354)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述反应层析器(643)的顶部贯穿分离罐(642)且延伸至分离罐(642)的外部。

9.根据权利要求2所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述接触装置(635)的两侧外壁顶部与保温卡接板(633)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种丁辛醇装置中混合丁辛醇脱水的装置，其特征在于：所述脱水装置(6)的背面中部与连通控制箱(5)连通。

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