CN115088644B - 一种畜牧养殖用禽类喂料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喂料设备技术领域，具体为一种畜牧养殖用禽类喂料设备。一种畜牧养殖用禽类喂料设备，包括机架，机架的顶部固定安装有内架，内架的周侧面分别固定安装有第一齿圈和第二齿圈，内架的内壁分别固定安装有第一电机和第二电机，机架的底部固定安装有回收斗，回收斗的内壁转动连接有投喂机构，回收斗的内壁固定设置有与投喂机构连通的回料环道，回收斗的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与回料环道连通的回收口。本发明的有益效果是：通过投喂机构和给料机构的设置，使本装置能够高效完成畜牧养殖过程中的饲料投喂作业，且本装置在投喂作业时，能够实现多种饲料的定量投喂及饲料投喂过程中的配比混合作业。

Description

一种畜牧养殖用禽类喂料设备

技术领域

本发明涉及喂料设备技术领域，具体为一种畜牧养殖用禽类喂料设备。

背景技术

家禽饲养是现代社会获得优质肉类食品的重要途径之一，现有技术家禽喂养—般通过人工向食槽内投食，传统方式人工成本高，费时费力，投食不均匀，甚至于将饲料撒到食槽外造成浪费，为解决上述背景技术中提出的问题，公开号为CN214015513U的专利文件公开了一种禽类用螺旋喂食装置，该喂食装置使得家禽喂养通过旋转的螺旋送料杆和螺旋叶将饲料输送到喂料管内不同的食槽口位置，降低人工成本，省时省力，投食更加均匀，避免将饲料撒到喂料管外造成浪费，但是上述喂料装置在喂料时不能实现饲料的定量配比作业，且在喂料时不能进行饲料的回收及饲料的有效存储和防变质作业，基于此，本发明提供了一种畜牧养殖用禽类喂料设备以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种畜牧养殖用禽类喂料设备来解决现有喂料装置在喂料时不能实现饲料的定量配比作业，且在喂料时不能进行饲料的回收及饲料的有效存储和防变质作业的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种畜牧养殖用禽类喂料设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有内架，所述内架的周侧面分别固定安装有第一齿圈和第二齿圈，所述内架的内壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述机架的底部固定安装有回收斗，所述回收斗的内壁转动连接有投喂机构，所述回收斗的内壁固定设置有与投喂机构连通的回料环道，所述回收斗的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与回料环道连通的回收口，所述投喂机构的周侧面转动连接有给料机构，所述第一电机的输出轴端与投喂机构传动连接，所述第二电机的输出轴端与给料机构传动连接，所述给料机构的内壁分别与第一齿圈和第二齿圈啮合，所述内架的表面固定安装有与投喂机构和给料机构连通的送风模组。

本发明的有益效果是：

1)通过投喂机构和给料机构的设置，使本装置能够高效完成畜牧养殖过程中的饲料投喂作业，且本装置在投喂作业时，能够实现多种饲料的定量投喂及饲料投喂过程中的配比混合作业，通过上述技术效果的实现，从而有效保证本装置的投喂效果。

2)通过回收斗和喂料旋壳的配合设置，在投喂作业时，能够对多余或剩余的物料进行有效回收，且在回收后，能够进行二次重复投喂，通过上述回收及二次投喂功能的实现，从而有效降低本装置的投喂成本。

3)通过储料模块和送风模组的设置，一方面能够通过通风方式有效提高饲料的保证和防变质效果，另一方面能够有效避免饲料在存储时在存储机构内壁发生粘连，同时通过储料模块的公转及自转结构设置，能够有效提高饲料投喂时的防堵塞效果及饲料的投喂效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述投喂机构分别包括喂料旋壳、回料旋筒和卸料筒，所述回料旋筒的周侧面与喂料旋壳固定连接，所述喂料旋壳的内壁固定开设有顶端开口的喂料环槽，所述喂料环槽的内壁固定设置有投喂斜面，所述喂料旋壳的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布且与回收口配合的排料孔，所述回料旋筒的底端与回料环道转动连通，所述卸料筒的顶端与回料环道固定连通，所述回料旋筒的周侧面与给料机构转动连接，所述回料旋筒的内壁转动连接有提料轴管，所述提料轴管的周侧面固定安装有螺旋提料叶片，所述螺旋提料叶片的周侧面分别与回料旋筒和卸料筒贴合，所述回料旋筒的上部开设有一组呈圆周阵列分布且与给料机构配合的出料孔，所述第一电机的输出轴端分别与回料旋筒和提料轴管传动连接。

当本装置处于投喂模式时，排料孔与回收口错位，错位后，继而对喂料环槽进行封堵，通过封堵，从而使喂料环槽能够进行饲喂作业；

当需要对喂料环槽中的饲料进行回收作业时，喂料旋壳旋动，喂料旋壳旋动后，继而使排料孔与回收口周期性连通，排料孔与回收口周期性连通后，继而使喂料环槽中的饲料回收至回料环道中，经回料环道收集的物料被螺旋提料叶片提料，螺旋提料叶片将回收的物料提起后，继而使回收后的饲料能够进行重新存储和重新饲喂；

当需要对本装置内部的饲料排空时，卸料筒打开。

进一步，所述回料旋筒和提料轴管的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，所述第一电机的输出轴端安装有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮以第一电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置。

通过两个从动锥齿轮的上述位置设置，从而使回料旋筒和提料轴管能够发生同轴反向旋动；

第一电机的本质为电机；

进一步，所述回料旋筒为顶端封闭下端开口的中空筒状结构，所述卸料筒的内部固定安装有卸料阀。

进一步，所述给料机构分别包括混料旋筒和从动旋座，所述混料旋筒的内壁与回料旋筒转动连接，所述第二电机的输出轴端与混料旋筒传动连接。所述混料旋筒的底面开设有一组呈圆周阵列分布且与喂料环槽连通的给料孔，所述混料旋筒的内壁固定安装有若干组呈圆周阵列分布的混料搅杆，所述混料旋筒的内壁且对应混料搅杆上方的位置固定安装有螺旋放料叶片，所述螺旋放料叶片的内壁与回料旋筒贴合，所述混料旋筒的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的储料模块，每个储料模块的储料类型相异，每个所述储料模块的周侧面均与从动旋座转动连接，所述从动旋座的内壁与内架转动连接。

使用时，每个储料模块中用于存储不同类型的饲料，通过多种饲料的分类存储，从而方便进行个性化饲喂作业；

当混料旋筒处于静止模式时，螺旋放料叶片对提料轴管杆提取的物料进行封堵作业，当进行回收饲料的重新饲喂时，混料旋筒旋动，混料旋筒旋动后，继而驱动螺旋放料叶片转动，螺旋放料叶片转动后，继而将回收的饲料重新放出，混料搅杆设置的作用在于对放出的饲料进行混合配比作业。

进一步，所述储料模块分别包括进料斗和给料管，所述给料管的底端与混料旋筒固定连通，所述给料管与混料旋筒的连通处固定安装有定量下料阀，所述进料斗与给料管的相对表面之间转动连通有储料旋筒，所述进料斗的周侧面与从动旋座转动连接，所述进料斗的表面固定安装有加料管，所述加料管的内部固定安装有加料阀，所述进料斗的内壁转动连接有竖直设置的搅拌轴管，所述搅拌轴管的周侧面与第一齿圈传动连接，所述储料旋筒的周侧面与第二齿圈传动连接，所述搅拌轴管的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的下料搅杆。

储料旋筒为两端开口的中空筒状结构；

加料管设置的作用在于向储料旋筒中进行饲料的补充作业；

定量下料阀设置的作用在于将储料旋筒中的饲料定量放出，继而实现饲喂时饲料的定量配比作业；

当进行饲料的放出作业时，第一电机驱动混料旋筒转动，混料旋筒转动后，继而驱动各个储料模块公转运动，在各个储料模块公转运动时，由于第一从动齿轮与第一齿圈的啮合连接设置，搅拌轴管自转，继而对饲料进行搅拌作业，通过搅拌，一方面能够有效提高储料旋筒中饲料的下料效果，另一方面便于通风组件对储料旋筒中的饲料进行通风干燥作业；

且各个储料模块公转运动时，由于第二从动齿轮与第二齿圈的啮合连接设置，储料旋筒自转，储料旋筒自转后，能够有效降低饲料在储料旋筒内壁的粘附率，并进一步提高储料旋筒中饲料的排出效果；

进一步，所述搅拌轴管的周侧面且对应第一齿圈的位置固定安装有与第一齿圈啮合的第一从动齿轮，所述储料旋筒的周侧面且对应第二齿圈的位置固定安装有与第二齿圈啮合的第二从动齿轮。

进一步，所述送风模组分别包括与内架固定连接的热风机、若干组呈圆周阵列分布且开设于提料轴管周侧面的第一布风孔、若干组呈圆周阵列分布且开设于搅拌轴管周侧面的第二布风孔，所述热风机的底端固定连通有送风管，所述送风管的底端与提料轴管转动连通，所述送风管的周侧面固定连通有通风壳，所述通风壳的周侧面转动连通有分风环管，所述分风环管的底端与搅拌轴管转动连通。

当需要对饲料进行热干燥时，热风机恒温热供风，继而对饲料进行热干燥作业，继而便于饲料的长期存储和防变质效果，热风机进风口的一端固定安装有滤板。

附图说明

图1为本发明一种畜牧养殖用禽类喂料设备的整体结构示意图；

图2为本发明图1的剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中C处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图2中D处的局部放大结构示意图；

图7本发明图2中F处的局部放大结构示意图；

图8本发明第二电机和混料旋筒的结构示意图；

图9本发明图8中E处的局部放大结构示意图；

图10为储料模块的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、内架，3、第一齿圈，4、第二齿圈，5、第一电机，6、第二电机，7、回收斗，8、回料环道，9、回收口，10、喂料旋壳，11、回料旋筒，12、卸料筒，13、排料孔，14、提料轴管，15、螺旋提料叶片，16、出料孔，17、混料旋筒，18、从动旋座，19、给料孔，20、混料搅杆，21、螺旋放料叶片，22、储料模块，23、进料斗，24、给料管，25、定量下料阀，26、储料旋筒，27、加料管，28、搅拌轴管，29、下料搅杆，30、第一从动齿轮，31、第二从动齿轮，32、热风机，33、第一布风孔，34、第二布风孔，35、送风管，36、通风壳，37、分风环管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-10所示，一种畜牧养殖用禽类喂料设备，包括机架1，机架1的顶部固定安装有内架2，内架2的周侧面分别固定安装有第一齿圈3和第二齿圈4，内架2的内壁分别固定安装有第一电机5和第二电机6，机架1的底部固定安装有回收斗7，回收斗7的内壁转动连接有投喂机构，回收斗7的内壁固定设置有与投喂机构连通的回料环道8，回收斗7的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与回料环道8连通的回收口9，投喂机构的周侧面转动连接有给料机构，第一电机5的输出轴端与投喂机构传动连接，第二电机6的输出轴端与给料机构传动连接，给料机构的内壁分别与第一齿圈3和第二齿圈4啮合，内架2的表面固定安装有与投喂机构和给料机构连通的送风模组。

本实施例中，如图1-7所示，投喂机构分别包括喂料旋壳10、回料旋筒11和卸料筒12，回料旋筒11的周侧面与喂料旋壳10固定连接，喂料旋壳10的内壁固定开设有顶端开口的喂料环槽，喂料环槽的内壁固定设置有投喂斜面，喂料旋壳10的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布且与回收口9配合的排料孔13，回料旋筒11的底端与回料环道8转动连通，卸料筒12的顶端与回料环道8固定连通，回料旋筒11的周侧面与给料机构转动连接，回料旋筒11的内壁转动连接有提料轴管14，提料轴管14的周侧面固定安装有螺旋提料叶片15，螺旋提料叶片15的周侧面分别与回料旋筒11和卸料筒12贴合，回料旋筒11的上部开设有一组呈圆周阵列分布且与给料机构配合的出料孔16，第一电机5的输出轴端分别与回料旋筒11和提料轴管14传动连接。

当本装置处于投喂模式时，排料孔13与回收口9错位，错位后，继而对喂料环槽进行封堵，通过封堵，从而使喂料环槽能够进行饲喂作业；

当需要对喂料环槽中的饲料进行回收作业时，喂料旋壳10旋动，喂料旋壳10旋动后，继而使排料孔13与回收口9周期性连通，排料孔13与回收口9周期性连通后，继而使喂料环槽中的饲料回收至回料环道8中，经回料环道8收集的物料被螺旋提料叶片15提料，螺旋提料叶片15将回收的物料提起后，继而使回收后的饲料能够进行重新存储和重新饲喂；

当需要对本装置内部的饲料排空时，卸料筒12打开。

本实施例中，如图6所示，回料旋筒11和提料轴管14的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，第一电机5的输出轴端安装有两个传动锥齿轮，两个传动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个从动锥齿轮以第一电机5的轴线所在水平面为轴呈对称设置。

通过两个从动锥齿轮的上述位置设置，从而使回料旋筒11和提料轴管14能够发生同轴反向旋动；

第一电机5的本质为电机；

本实施例中，如图2所示，回料旋筒11为顶端封闭下端开口的中空筒状结构，卸料筒12的内部固定安装有卸料阀。

本实施例中，如图2-图10所示，给料机构分别包括混料旋筒17和从动旋座18，混料旋筒17的内壁与回料旋筒11转动连接，第二电机6的输出轴端与混料旋筒17传动连接。混料旋筒17的底面开设有一组呈圆周阵列分布且与喂料环槽连通的给料孔19，混料旋筒17的内壁固定安装有若干组呈圆周阵列分布的混料搅杆20，混料旋筒17的内壁且对应混料搅杆20上方的位置固定安装有螺旋放料叶片21，螺旋放料叶片21的内壁与回料旋筒11贴合，混料旋筒17的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的储料模块22，每个储料模块22的储料类型相异，每个储料模块22的周侧面均与从动旋座18转动连接，从动旋座18的内壁与内架2转动连接。

使用时，每个储料模块22中用于存储不同类型的饲料，通过多种饲料的分类存储，从而方便进行个性化饲喂作业；

当混料旋筒17处于静止模式时，螺旋放料叶片21对提料轴管14杆提取的物料进行封堵作业，当进行回收饲料的重新饲喂时，混料旋筒17旋动，混料旋筒17旋动后，继而驱动螺旋放料叶片21转动，螺旋放料叶片21转动后，继而将回收的饲料重新放出，混料搅杆20设置的作用在于对放出的饲料进行混合配比作业。

本实施例中，如图2和图10所示，储料模块22分别包括进料斗23和给料管24，给料管24的底端与混料旋筒17固定连通，给料管24与混料旋筒17的连通处固定安装有定量下料阀25，进料斗23与给料管24的相对表面之间转动连通有储料旋筒26，进料斗23的周侧面与从动旋座18转动连接，进料斗23的表面固定安装有加料管27，加料管27的内部固定安装有加料阀，进料斗23的内壁转动连接有竖直设置的搅拌轴管28，搅拌轴管28的周侧面与第一齿圈3传动连接，储料旋筒26的周侧面与第二齿圈4传动连接，搅拌轴管28的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的下料搅杆29。

储料旋筒26为两端开口的中空筒状结构；

加料管27设置的作用在于向储料旋筒26中进行饲料的补充作业；

定量下料阀25设置的作用在于将储料旋筒26中的饲料定量放出，继而实现饲喂时饲料的定量配比作业；

当进行饲料的放出作业时，第一电机5驱动混料旋筒17转动，混料旋筒17转动后，继而驱动各个储料模块22公转运动，在各个储料模块22公转运动时，由于第一从动齿轮30与第一齿圈3的啮合连接设置，搅拌轴管28自转，继而对饲料进行搅拌作业，通过搅拌，一方面能够有效提高储料旋筒26中饲料的下料效果，另一方面便于通风组件对储料旋筒26中的饲料进行通风干燥作业；

且各个储料模块22公转运动时，由于第二从动齿轮31与第二齿圈4的啮合连接设置，储料旋筒26自转，储料旋筒26自转后，能够有效降低饲料在储料旋筒26内壁的粘附率，并进一步提高储料旋筒26中饲料的排出效果；

本实施例中，如图8-9所示，搅拌轴管28的周侧面且对应第一齿圈3的位置固定安装有与第一齿圈3啮合的第一从动齿轮30，储料旋筒26的周侧面且对应第二齿圈4的位置固定安装有与第二齿圈4啮合的第二从动齿轮31。

本实施例中，如图2和图5所示，送风模组分别包括与内架2固定连接的热风机32、若干组呈圆周阵列分布且开设于提料轴管14周侧面的第一布风孔33、若干组呈圆周阵列分布且开设于搅拌轴管28周侧面的第二布风孔34，热风机32的底端固定连通有送风管35，送风管35的底端与提料轴管14转动连通，送风管35的周侧面固定连通有通风壳36，通风壳36的周侧面转动连通有分风环管37，分风环管37的底端与搅拌轴管28转动连通。

当需要对饲料进行热干燥时，热风机32恒温热供风，继而对饲料进行热干燥作业，继而便于饲料的长期存储和防变质效果，热风机32进风口的一端固定安装有滤板。

本实施例中，如图8所示，内架2的顶部固定安装有控制箱，控制箱的内部内置有单片机。

单片机设置的作用在于控制本装置相关电力机构的工作状态；

综上：本发明的有益效果具体体现在通过投喂机构和给料机构的设置，使本装置能够高效完成畜牧养殖过程中的饲料投喂作业，且本装置在投喂作业时，能够实现多种饲料的定量投喂及饲料投喂过程中的配比混合作业，通过上述技术效果的实现，从而有效保证本装置的投喂效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种畜牧养殖用禽类喂料设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定安装有内架（2），所述内架（2）的周侧面分别固定安装有第一齿圈（3）和第二齿圈（4），所述内架（2）的内壁分别固定安装有第一电机（5）和第二电机（6），所述机架（1）的底部固定安装有回收斗（7），所述回收斗（7）的内壁转动连接有投喂机构；

所述回收斗（7）的内壁固定设置有与投喂机构连通的回料环道（8），所述回收斗（7）的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且与回料环道（8）连通的回收口（9），所述投喂机构的周侧面转动连接有给料机构，所述第一电机（5）的输出轴端与投喂机构传动连接，所述第二电机（6）的输出轴端与给料机构传动连接，所述给料机构的内壁分别与第一齿圈（3）和第二齿圈（4）啮合，所述内架（2）的表面固定安装有与投喂机构和给料机构连通的送风模组；

所述投喂机构分别包括喂料旋壳（10）、回料旋筒（11）和卸料筒（12），所述回料旋筒（11）的周侧面与喂料旋壳（10）固定连接，所述喂料旋壳（10）的内壁固定开设有顶端开口的喂料环槽，所述喂料环槽的内壁固定设置有投喂斜面，所述喂料旋壳（10）的周侧面开设有一组呈圆周阵列分布且与回收口（9）配合的排料孔（13），所述回料旋筒（11）的底端与回料环道（8）转动连通，所述卸料筒（12）的顶端与回料环道（8）固定连通，所述回料旋筒（11）的周侧面与给料机构转动连接，所述回料旋筒（11）的内壁转动连接有提料轴管（14），所述提料轴管（14）的周侧面固定安装有螺旋提料叶片（15），所述螺旋提料叶片（15）的周侧面分别与回料旋筒（11）和卸料筒（12）贴合，所述回料旋筒（11）的上部开设有一组呈圆周阵列分布且与给料机构配合的出料孔（16），所述第一电机（5）的输出轴端分别与回料旋筒（11）和提料轴管（14）传动连接，所述回料旋筒（11）和提料轴管（14）的周侧面均固定安装有从动锥齿轮，所述第一电机（5）的输出轴端安装有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿轮啮合，两个所述从动锥齿轮以第一电机（5）的轴线所在水平面为轴呈对称设置；

所述给料机构分别包括混料旋筒（17）和从动旋座（18），所述混料旋筒（17）的内壁与回料旋筒（11）转动连接，所述第二电机（6）的输出轴端与混料旋筒（17）传动连接；所述混料旋筒（17）的底面开设有一组呈圆周阵列分布且与喂料环槽连通的给料孔（19），所述混料旋筒（17）的内壁固定安装有若干组呈圆周阵列分布的混料搅杆（20），所述混料旋筒（17）的内壁且对应混料搅杆（20）上方的位置固定安装有螺旋放料叶片（21），所述螺旋放料叶片（21）的内壁与回料旋筒（11）贴合，所述混料旋筒（17）的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的储料模块（22），每个储料模块（22）的储料类型相异，每个所述储料模块（22）的周侧面均与从动旋座（18）转动连接，所述从动旋座（18）的内壁与内架（2）转动连接；

所述储料模块（22）分别包括进料斗（23）和给料管（24），所述给料管（24）的底端与混料旋筒（17）固定连通，所述给料管（24）与混料旋筒（17）的连通处固定安装有定量下料阀（25），所述进料斗（23）与给料管（24）的相对表面之间转动连通有储料旋筒（26），所述进料斗（23）的周侧面与从动旋座（18）转动连接，所述进料斗（23）的表面固定安装有加料管（27），所述加料管（27）的内部固定安装有加料阀，所述进料斗（23）的内壁转动连接有竖直设置的搅拌轴管（28），所述搅拌轴管（28）的周侧面与第一齿圈（3）传动连接，所述储料旋筒（26）的周侧面与第二齿圈（4）传动连接，所述搅拌轴管（28）的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的下料搅杆（29）。

2.据权利要求1所述的一种畜牧养殖用禽类喂料设备，其特征在于，所述回料旋筒（11）为顶端封闭下端开口的中空筒状结构，所述卸料筒（12）的内部固定安装有卸料阀。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用禽类喂料设备，其特征在于，所述搅拌轴管（28）的周侧面且对应第一齿圈（3）的位置固定安装有与第一齿圈（3）啮合的第一从动齿轮（30）。

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