CN218443140U - 一种粉料烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料烘干机构，涉及粉料干燥技术领域，针对现有的烘干机构存在烘干不均匀、烘干效率低和烘干效果差的问题，现提出如下方案，其包括固设有支撑架的粉料干燥罐，所述粉料干燥罐的上部固定连通有输送筒，粉料干燥罐内设有搅拌结构，且输送筒内设有输送结构，所述粉料干燥罐的下部外壁固设有风机撑板，且风机撑板的顶部外壁固设有热风机，所述搅拌结构包括固设于粉料干燥罐顶部外壁的电机撑板。本实用新型通过输送结构将加入的粉料一点一点输送进粉料干燥罐内进行烘干作业，并配合内部的搅拌结构对送入进来的粉料进行搅拌翻动，使得粉料受热均匀，这样烘干的更加均匀，提高了烘干效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料干燥技术领域，尤其涉及一种粉料烘干机构。
背景技术
目前一些金属粉料在制备过程中需要进行烘干，现有技术中往往是将需要烘干的大量金属粉料一次性快速倒入到烘干机内进行烘干。
上述方式会导致烘干机内短时间内快速堆积大量的金属粉料，进而位于下方的金属粉料不易被烘干到，导致了整个烘干机构存在烘干不均匀、烘干效率低和烘干效果差的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料烘干机构，通过输送结构和搅拌结构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的烘干机构存在烘干不均匀、烘干效率低和烘干效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉料烘干机构，包括固设有支撑架的粉料干燥罐，所述粉料干燥罐的上部固定连通有输送筒，粉料干燥罐内设有搅拌结构，且输送筒内设有输送结构，所述粉料干燥罐的下部外壁固设有风机撑板，且风机撑板的顶部外壁固设有热风机。
优选的，所述搅拌结构包括固设于粉料干燥罐顶部外壁的电机撑板、固设于电机撑板侧壁的驱动电机、转动安装于粉料干燥罐内的搅拌轴、固设于搅拌轴上等距离分布的搅拌叶片和传动组件；
所述输送结构包括转动安装于输送筒内的传动轴和固设于传动轴上的绞龙；
通过采用上述技术方案，通过输送结构将加入的粉料一点一点输送进粉料干燥罐内进行烘干作业，并配合内部的搅拌结构对送入进来的粉料进行搅拌翻动，使得粉料受热均匀，这样烘干的更加均匀，提高了烘干效率和效果。
优选的，所述传动组件包括固设于搅拌轴上部的主动锥齿轮和固设于传动轴上的从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合；
通过采用上述技术方案，便于通过一个驱动源控制搅拌轴和传动轴一起工作，操控方便，有助于节约使用成本。
优选的，所述输送筒上固定连通有进料斗，且热风机的出风端通过热风管与粉料干燥罐连通。
优选的，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴同轴固定连接；
通过采用上述技术方案，便于驱动电机输出轴控制搅拌轴同轴转轴。
优选的，所述粉料干燥罐的底部为锥型结构，粉料干燥罐的底部固定连通有出料管，且出料管上设有排料阀门；
通过采用上述技术方案，粉料干燥罐的底部为锥型结构方便出料，通过打开排料阀门便于在烘干结束后进行排料。
本实用新型的有益效果为：
该粉料烘干机构，通过输送结构将加入的粉料一点一点输送进粉料干燥罐内进行烘干作业，并配合内部的搅拌结构对送入进来的粉料进行搅拌翻动，使得粉料受热均匀，这样烘干的更加均匀，提高了烘干效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉料烘干机构整体的三维结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉料烘干机构的部分竖截面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉料烘干机构中部分零部件的三维放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种粉料烘干机构中传动组件的三维放大结构示意图。
图中：1、粉料干燥罐；2、支撑架；3、输送筒；4、风机撑板；5、热风机；6、电机撑板；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、传动轴；11、绞龙；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、进料斗；15、出料管；16、排料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种粉料烘干机构，包括粉料干燥罐1、风机撑板4、热风机5和搅拌结构；
粉料干燥罐1的下部外壁焊接有支撑架2，支撑架2由三个环形分布的支撑柱组成，风机撑板4焊接于粉料干燥罐1的下部外壁；
热风机5通过螺栓固定于风机撑板4的顶部外壁，热风机5通过导线连接有控制开关，热风机5的出风端通过热风管与粉料干燥罐1连通，便于将热风源源不断的输送进粉料干燥罐1内对内部的粉料进行烘干处理；
搅拌结构具体是由下述部件以及一个传动组件组成：
电机撑板6和驱动电机7：电机撑板6焊接于粉料干燥罐1的顶部外壁，驱动电机7通过螺栓固定于电机撑板6的侧壁，驱动电机7通过导线连接有控制开关；
搅拌轴8：搅拌轴8的上部通过轴承与粉料干燥罐1的顶部中心内壁贯穿连接，搅拌轴8的顶端通过联轴器与驱动电机7的输出轴同轴固定连接；
等距离分布的搅拌叶片9：等距离分布的搅拌叶片9依次固定套装于搅拌轴8；
粉料干燥罐1的底部为锥型结构方便出料，粉料干燥罐1的底部固定连通有出料管15，出料管15上设有排料阀门16；
在本实施例中，通过驱动电机7的输出轴控制通过联轴器与之连接的搅拌轴8转动，进而搅拌轴8上等距离分布的搅拌叶片9在粉料干燥罐1内转动对内部进入的粉料不断进行搅拌翻动，使得粉料受热均匀。
实施例2，参照图2-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种粉料烘干机构，还包括输送筒3、进料斗14和输送结构；
输送筒3固定连通于粉料干燥罐1的上部，进料斗14固定连通于输送筒3的顶部；
输送结构包括通过轴承与输送筒3一侧内壁连接的传动轴10和焊接于传动轴10上的绞龙11；
传动组件包括固定套装于搅拌轴8上部的主动锥齿轮12和固定套装于传动轴10上的从动锥齿轮13，主动锥齿轮12与从动锥齿轮13相互啮合，便于通过一个驱动源控制搅拌轴8和传动轴10一起工作，操控方便，有助于节约使用成本；
在本实施例中，通过传动组件的传动使得传动轴10转动，进而传动轴10控制绞龙11转动对从进料斗14进入的粉料进行输送，进而能够将加入的粉料一点一点输送进粉料干燥罐1内进行烘干作业，避免粉料干燥罐1短时间内一下进入大量的粉料影响干燥效率。
工作原理：在工作时，启动驱动电机7和热风机5，热风机5将热风通过热风管源源不断的输送进粉料干燥罐1内；
其次，通过驱动电机7的输出轴控制通过联轴器与之连接的搅拌轴8转动，进而主动锥齿轮12控制从动锥齿轮13转动；
接着，传动轴10控制绞龙11在输送筒3内转动，将从进料斗14进入到输送筒3内的粉料一点一点输送进粉料干燥罐1内进行热风干燥；
最后，搅拌轴8上等距离分布的搅拌叶片9在粉料干燥罐1内转动对内部进入的粉料不断进行搅拌翻动，保证粉料受热均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉料烘干机构，包括固设有支撑架(2)的粉料干燥罐(1)，其特征在于，所述粉料干燥罐(1)的上部固定连通有输送筒(3)，粉料干燥罐(1)内设有搅拌结构，且输送筒(3)内设有输送结构，所述粉料干燥罐(1)的下部外壁固设有风机撑板(4)，且风机撑板(4)的顶部外壁固设有热风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述搅拌结构包括固设于粉料干燥罐(1)顶部外壁的电机撑板(6)、固设于电机撑板(6)侧壁的驱动电机(7)、转动安装于粉料干燥罐(1)内的搅拌轴(8)、固设于搅拌轴(8)上等距离分布的搅拌叶片(9)和传动组件。
3.根据权利要求1所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述输送结构包括转动安装于输送筒(3)内的传动轴(10)和固设于传动轴(10)上的绞龙(11)。
4.根据权利要求2所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述传动组件包括固设于搅拌轴(8)上部的主动锥齿轮(12)和固设于传动轴(10)上的从动锥齿轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述输送筒(3)上固定连通有进料斗(14)，且热风机(5)的出风端通过热风管与粉料干燥罐(1)连通。
6.根据权利要求2所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述搅拌轴(8)的顶端通过联轴器与驱动电机(7)的输出轴同轴固定连接，且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种粉料烘干机构，其特征在于，所述粉料干燥罐(1)的底部为锥型结构，粉料干燥罐(1)的底部固定连通有出料管(15)，且出料管(15)上设有排料阀门(16)。
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| CN202222950385.0U CN218443140U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种粉料烘干机构 |
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| CN202222950385.0U Active CN218443140U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种粉料烘干机构 |
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222950385.0U patent/CN218443140U/zh active Active
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