CN217016417U - 用于生物燃料制粒的料仓均布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生物燃料制粒的料仓均布器，涉及生物燃料制粒技术领域。该用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括出料筒、均匀分料机构和搅拌机构，出料筒的顶部固定连接有下料管，下料管上设置有阀门，均匀分料机构位于出料筒上，均匀分料机构包括转动杆和电机，出料筒的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁上固定套设有螺旋刀片，出料筒的一侧固定连接有电机，搅拌机构位于出料筒的上方，搅拌机构包括搅拌杆、固定套和连接杆，搅拌杆的外壁上固定套设有四组固定套，固定套的外壁上固定连接有两组连接杆。本实用能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料，还能够对不同的生物燃料进行搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况。

Description

用于生物燃料制粒的料仓均布器

技术领域

本实用新型涉及生物燃料制粒技术领域，特别涉及用于生物燃料制粒的料仓均布器。

背景技术

现有部分的用于生物燃料制粒的料仓均布器不能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料，影响了生物燃料制粒的质量，部分的用于生物燃料制粒的料仓均布器不能够对不同的生物燃料进行搅拌，容易出现搅拌不均匀的情况，影响了生物燃料的制粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于生物燃料制粒的料仓均布器，能够解决能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料和不能够对不同的生物燃料进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括出料筒、均匀分料机构和搅拌机构，所述出料筒的顶部固定连接有下料管，下料管上设置有阀门，搅拌结束后，控制阀门打开，生物燃料通过下料管进入出料筒内；

所述均匀分料机构位于出料筒上，均匀分料机构包括转动杆和电机，出料筒的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁上固定套设有螺旋刀片，出料筒的一侧固定连接有电机；

所述搅拌机构位于出料筒的上方，搅拌机构包括搅拌杆、固定套和连接杆，搅拌杆的外壁上固定套设有四组固定套，固定套的外壁上固定连接有两组连接杆。

优选的，所述均匀分料机构还包括分料管和伞形齿轮，电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，出料筒的底部固定连接有三组分料管，转动杆的另一端延伸至出料筒的另一侧并固定套设有伞形齿轮，转动杆带动螺旋刀片进行传送，使得生物燃料从分料管出料。

优选的，所述出料筒的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部转动安装有安装杆，安装杆的外壁上也套设有伞形齿轮，两组伞形齿轮相啮合。

优选的，搅拌箱的底部通过四组支撑腿固定安装于出料筒的顶部。

优选的，所述搅拌机构还包括刮板和皮带轮，搅拌杆转动安装于搅拌箱的内侧顶部，每两组连接杆的一端均固定连接有刮板，搅拌杆的一端延伸至搅拌箱的顶部并固定套设有皮带轮，安装杆的外壁上也套设有皮带轮，两组皮带轮的外壁上套设有皮带并通过皮带传动连接，控制电机启动，电机带动转动杆转动，转动杆带动伞形齿轮转动，伞形齿轮带动安装杆转动，安装杆带动皮带轮转动，皮带轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动固定套转动，固定套带动连接杆和刮板转动，对搅拌箱内部的生物燃料进行混合搅拌，同时对粘附在搅拌箱内壁的生物燃料进行刮除。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有加料管，将不同的生物燃料通过加料管放入搅拌箱内，搅拌箱的底部与下料管的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于生物燃料制粒的料仓均布器，通过转动杆、电机、分料管和伞形齿轮的配合使用，能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料，出料的不均匀导致容易导致生物燃料制粒不合格的情况，不利于生物燃料的售卖，降低了生物燃料的口碑，影响了生物燃料的销售。

（2）、该用于生物燃料制粒的料仓均布器，通过搅拌杆、固定套、连接杆、刮板和皮带轮的配合使用，能够对不同的生物燃料进行搅拌，避免出现搅拌不均匀的情况，对生物燃料的制粒造成了影响，通过刮板能够对搅拌箱内壁上粘附的生物燃料进行刮除，防止生物燃料长时间粘附在搅拌箱的内壁上，使得生物燃料出现变质的情况，影响了生物燃料的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、出料筒；2、连接板；3、均匀分料机构；301、转动杆；302、电机；303、分料管；304、伞形齿轮；4、安装杆；5、搅拌箱；6、下料管；7、搅拌机构；701、搅拌杆；702、固定套；703、连接杆；704、刮板；705、皮带轮；8、加料管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括出料筒1、均匀分料机构3和搅拌机构7，出料筒1的顶部固定连接有下料管6，下料管6上设置有阀门，搅拌结束后，控制阀门打开，生物燃料通过下料管6进入出料筒1内，均匀分料机构3位于出料筒1上，均匀分料机构3包括转动杆301和电机302，出料筒1的内部转动安装有转动杆301，转动杆301的外壁上固定套设有螺旋刀片，出料筒1的一侧固定连接有电机302，搅拌机构7位于出料筒1的上方，搅拌机构7包括搅拌杆701、固定套702和连接杆703，搅拌杆701的外壁上固定套设有四组固定套702，固定套702的外壁上固定连接有两组连接杆703。

进一步的，出料筒1的一侧固定连接有连接板2，连接板2的顶部转动安装有安装杆4，安装杆4的外壁上也套设有伞形齿轮304，两组伞形齿轮304相啮合。

用于生物燃料制粒的料仓均布器还包括搅拌箱5，搅拌箱5的底部通过四组支撑腿固定安装于出料筒1的顶部。

再进一步的，搅拌箱5的顶部固定连接有加料管8，将不同的生物燃料通过加料管8放入搅拌箱5内，搅拌箱5的底部与下料管6的顶端固定连接，便于搅拌后的生物燃料进入出料筒1内。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，均匀分料机构3还包括分料管303和伞形齿轮304，电机302的输出轴与转动杆301的一端固定连接，出料筒1的底部固定连接有三组分料管303，转动杆301的另一端延伸至出料筒1的另一侧并固定套设有伞形齿轮304，转动杆301带动螺旋刀片进行传送，使得生物燃料从分料管303出料，能够对搅拌好的生物燃料进行均匀的出料，出料的不均匀导致容易导致生物燃料制粒不合格的情况，不利于生物燃料的售卖，降低了生物燃料的口碑，影响了生物燃料的销售。

进一步的，搅拌机构7还包括刮板704和皮带轮705，搅拌杆701转动安装于搅拌箱5的内侧顶部，每两组连接杆703的一端均固定连接有刮板704，搅拌杆701的一端延伸至搅拌箱5的顶部并固定套设有皮带轮705，安装杆4的外壁上也套设有皮带轮705，两组皮带轮705的外壁上套设有皮带并通过皮带传动连接，控制电机302启动，电机302带动转动杆301转动，转动杆301带动伞形齿轮304转动，伞形齿轮304带动安装杆4转动，安装杆4带动皮带轮705转动，皮带轮705带动搅拌杆701转动，搅拌杆701带动固定套702转动，固定套702带动连接杆703和刮板704转动，对搅拌箱5内部的生物燃料进行混合搅拌，同时对粘附在搅拌箱5内壁的生物燃料进行刮除，避免出现搅拌不均匀的情况，对生物燃料的制粒造成了影响，通过刮板704能够对搅拌箱5内壁上粘附的生物燃料进行刮除，防止生物燃料长时间粘附在搅拌箱5的内壁上，使得生物燃料出现变质的情况，影响了生物燃料的质量。

工作原理：使用时，将不同的生物燃料通过加料管8放入搅拌箱5内，同时控制电机302启动，电机302带动转动杆301转动，转动杆301带动伞形齿轮304转动，伞形齿轮304带动安装杆4转动，安装杆4带动皮带轮705转动，皮带轮705带动搅拌杆701转动，搅拌杆701带动固定套702转动，固定套702带动连接杆703和刮板704转动，对搅拌箱5内部的生物燃料进行混合搅拌，同时对粘附在搅拌箱5内壁的生物燃料进行刮除，搅拌结束后，控制阀门打开，生物燃料通过下料管6进入出料筒1内，同时转动杆301带动螺旋刀片进行传送，使得生物燃料从分料管303出料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括出料筒（1）、均匀分料机构（3）和搅拌机构（7），其特征在于：所述出料筒（1）的顶部固定连接有下料管（6），下料管（6）上设置有阀门；

所述均匀分料机构（3）位于出料筒（1）上，均匀分料机构（3）包括转动杆（301）和电机（302），出料筒（1）的内部转动安装有转动杆（301），转动杆（301）的外壁上固定套设有螺旋刀片，出料筒（1）的一侧固定连接有电机（302）；

所述搅拌机构（7）位于出料筒（1）的上方，搅拌机构（7）包括搅拌杆（701）、固定套（702）和连接杆（703），搅拌杆（701）的外壁上固定套设有四组固定套（702），固定套（702）的外壁上固定连接有两组连接杆（703）。

2.根据权利要求1所述的用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述均匀分料机构（3）还包括分料管（303）和伞形齿轮（304），电机（302）的输出轴与转动杆（301）的一端固定连接，出料筒（1）的底部固定连接有三组分料管（303），转动杆（301）的另一端延伸至出料筒（1）的另一侧并固定套设有伞形齿轮（304）。

3.根据权利要求2所述的用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述出料筒（1）的一侧固定连接有连接板（2），连接板（2）的顶部转动安装有安装杆（4），安装杆（4）的外壁上也套设有伞形齿轮（304），两组伞形齿轮（304）相啮合。

4.根据权利要求3所述的用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述用于生物燃料制粒的料仓均布器还包括搅拌箱（5），搅拌箱（5）的底部通过四组支撑腿固定安装于出料筒（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述搅拌机构（7）还包括刮板（704）和皮带轮（705），搅拌杆（701）转动安装于搅拌箱（5）的内侧顶部，每两组连接杆（703）的一端均固定连接有刮板（704），搅拌杆（701）的一端延伸至搅拌箱（5）的顶部并固定套设有皮带轮（705），安装杆（4）的外壁上也套设有皮带轮（705），两组皮带轮（705）的外壁上套设有皮带并通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于生物燃料制粒的料仓均布器，其特征在于：所述搅拌箱（5）的顶部固定连接有加料管（8），搅拌箱（5）的底部与下料管（6）的顶端固定连接。

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