CN115077199B - 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统 - Google Patents

一种低温热和冷冻水的利用方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115077199B
CN115077199B CN202210749568.8A CN202210749568A CN115077199B CN 115077199 B CN115077199 B CN 115077199B CN 202210749568 A CN202210749568 A CN 202210749568A CN 115077199 B CN115077199 B CN 115077199B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chilled water
flow
low
temperature heat
cooling unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210749568.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115077199A (zh
Inventor
徐祖伟
叶剑云
蔡玉田
朱明璋
刘烜辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Energy Management Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Energy Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Energy Management Co Ltd filed Critical Sinopec Energy Management Co Ltd
Priority to CN202210749568.8A priority Critical patent/CN115077199B/zh
Publication of CN115077199A publication Critical patent/CN115077199A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115077199B publication Critical patent/CN115077199B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/02Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
    • F25B15/06Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B27/00Machines, plants or systems, using particular sources of energy
    • F25B27/02Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00Control issues
    • F25D2600/06Controlling according to a predetermined profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本申请提供了一种低温热和冷冻水的利用方法及系统,其中,该方法包括:根据各个用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量;根据所需的冷冻水的总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热;其中,制冷机组用于利用低温热生成冷冻水;制冷机组将生成的冷冻水输送至给水主管,以使各个用冷单元根据自身所需的冷冻水的第二流量从给水主管中接收第二流量的冷冻水;冷冻水用于给热物料进行冷却;给水主管连接各个用冷单元。通过该方法,有利于提高低温热的利用率,以及提高冷冻水利用的合理性,减少低温热和冷冻水的浪费。

Description

一种低温热和冷冻水的利用方法及系统
技术领域
本申请涉及工业低温热和冷冻水利用领域,尤其是涉及一种低温热和冷冻水的利用方法及系统。
背景技术
炼厂中存在的大量低温热,低温热一般会被视作废热,通常需要使用循环水对低温热进行冷却,将其热量移出,导致这些低温热一直未能得到有效利用,造成一种能源的浪费。而在炼厂中,对冷冻水存在一定的需求。考虑到制冷设备在生成冷冻水的过程中需要消耗一些热能,因此制冷设备一般会利用低温热进行制冷生成冷冻水。
目前,利用低温热制取得到的冷冻水存在利用不合理、容易造成浪费的情况,体现在:(1)生成的冷冻水的流量过大,没有及时控制,导致大量物料处于过冷状态,使得冷冻水的冷量被浪费;(2)当低温热制取得到的冷冻水过多时,可能会导致生成的冷冻水无法被各用冷单位完全利用,造成浪费。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种低温热和冷冻水的利用方法及系统,提高低温热的利用率,以及提高冷冻水利用的合理性,减少低温热和冷冻水的浪费。
第一方面,本申请实施例提供了一种低温热和冷冻水的利用方法,包括:
根据各个用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量;
根据所需的冷冻水的所述总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取所述取用量的所述低温热;其中,所述制冷机组用于利用所述低温热生成所述冷冻水;
所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水;所述冷冻水用于给所述热物料进行冷却;所述给水主管连接各个所述用冷单元。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述根据各用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,还包括:
判断所述总流量是否大于预设流量;
当所述总流量不大于所述预设流量时,将所述预设流量作为新的所述冷冻水的总流量,并继续执行根据所述预设流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取所述取用量的所述低温热以及后续步骤。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水,包括:
所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水缓冲罐;
根据所述用冷单元所需要的冷冻水的所述总流量,调整给水泵出口的出水量;
通过调整后的所述给水泵将所述冷冻水从所述给水缓冲罐中输送至所述给水主管,以使各个所述用冷单元通过调整自身的阀门从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水。
结合第一方面或第一方面第二种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水之后,还包括:
各个所述用冷单元将使用过的冷冻水传送至回收缓冲罐;
通过回收泵将所述回收缓冲罐中的冷冻水输送至所述制冷机组。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,在所述制冷机组生成所述冷冻水之后,还包括:
判断所述制冷机组生成的所述冷冻水的当前流量是否小于所述总流量;
若所述当前流量小于所述总流量,则根据所述当前流量和所述总流量之间的流量差,指示所述制冷机组重新生成所述流量差对应的所述冷冻水。
第二方面,本申请实施例还提供一种低温热和冷冻水的利用系统,包括:控制系统、低温热回收及冷冻水制取系统、分配系统、换冷系统;所述换冷系统中包含有至少一个用冷单元,所述用冷单元中包含有热物料;所述分配系统中包含有给水主管;所述低温热回收及冷冻水制取系统中包含有制冷机组;
所述控制系统,用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻的总流量,以将所述总流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,将所述第二流量发送给所述换冷系统中的各个所述用冷单元;
所述低温热回收及冷冻水制取系统,用于根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量;
所述制冷机组,用于获取所述取用量的所述低温热,以及利用所述低温热生成所述冷冻水,以及将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述用冷单元,用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水;所述冷冻水用于给所述热物料进行冷却;所述给水主管连接各个所述用冷单元。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,所述控制系统在用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,还用于:
判断所述总流量是否大于预设流量;
当所述总流量不大于所述预设流量时,将所述预设流量作为新的所述冷冻水的总流量,并将所述预设流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,以使所述低温热回收及冷冻水制取系统继续执行根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量以及后续步骤。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式,其中,所述分配系统还包括:给水缓冲罐和给水泵;
所述制冷机组在用于将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管时,具体用于:
将生成的所述冷冻水输送至所述给水缓冲罐,以使所述给水泵将所述给水缓冲罐中的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述分配系统,用于根据所述用冷单元所需要的冷冻水的所述总流量,调整所述给水泵出口的出水量;以及通过调整后的所述给水泵将所述冷冻水从所述给水缓冲罐中输送至所述给水主管,以使各个所述用冷单元通过调整自身的阀门从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水。
结合第二方面或第二方面的第二种可能的实施方式,本申请实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式,其中,所述分配系统还包括:回收缓冲罐和回收泵;
所述用冷单元在用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水之后,还用于:
将使用过的冷冻水传送至所述回收缓冲罐;
所述回收泵,用于将所述回收缓冲罐中的冷冻水输送至所述制冷机组。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式,其中,所述控制系统在所述制冷机生成所述冷冻水之后,还用于:
判断所述制冷机组生成的所述冷冻水的当前流量是否小于所述总流量;
若所述当前流量小于所述总流量,则根据所述当前流量和所述总流量之间的流量差,指示所述制冷机组重新生成所述流量差对应的所述冷冻水。
本申请实施例提供的一种低温热和冷冻水的利用方法及系统,其中,在利用低温热生成冷冻水时,先根据各用冷单元中热物料的第一流量和温度,确定出各用冷单元所需要的冷冻水的第二流量和总流量,然后根据所需要的冷冻水的总流量确定所需的低温热的取用量,再通过制冷机组利用取用量的低温热生成总流量的冷冻水,本申请中,将冷冻水的利用与低温热的取热互相结合,先计算出所需要的冷冻水的流量,再根据需要的冷冻水的流量取用低温热,能够避免取用过多的低温热,进而生成多余的冷冻水,造成低温热的浪费以及冷冻水的浪费,同时也能够避免取用过少的低温热,造成生成的冷冻水过少不够用的情况。
并且本申请中,在生成了冷冻水以后,将总流量的冷冻水输送至给水主管,各用冷单元根据自身所需的冷冻水的第二流量从给水主管中接收第二流量的冷冻水,通过该过程,有利于避免各用冷单元的冷冻水的流量过大导致物料处于过冷状态的问题。
综上通过本申请的方法,根据炼厂中各用冷单元中的热物料需要使用冷冻水进行冷却,同时低温热需要进行利用的工艺特点,将低温热的回收利用与冷冻水的分配利用结合到一起,有利于提高低温热的利用率,以及提高冷冻水利用的合理性,避免了低温热以及冷冻水的浪费。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例所提供的一种低温热和冷冻水的利用方法的流程图;
图2示出了本申请实施例所提供的一种分配系统和用冷单元的结构示意图;
图3示出了本申请实施例所提供的另一种分配系统和用冷单元的结构示意图;
图4示出了本申请实施例所提供的一种低温热和冷冻水的利用系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
炼厂中通常利用原油生产汽油、柴油、航煤、液化气、干气、氢气等产品,配套有原油蒸馏装置、重整装置、焦化装置、催化裂化装置、硫磺回收装置、苯乙烯乙苯装置、汽柴油加氢装置、制氢装置等其他装置。炼油厂(即炼厂)中产生了大量的低温热没有办法被利用,具体的,有一股大约400t/h(每小时400吨)的温度为140℃的凝结水(即低温热)无法被有效利用。
炼厂中如重整装置、催化装置、焦化装置、硫磺回收装置、原油蒸馏装置等装置中存在冷冻水的使用需求,并且包括炼厂前区办公楼、DCS控制室也存在冷冻水的使用需求。但是目前装置内部均通过大量循环水的利用尽可能的降低物料的温度,同时办公楼、DCS控制室采用的是电制冷的空调,耗费了大量的电能。
考虑到现有技术中低温热利用效率较低,并且利用低温热制取得到的冷冻水存在不集约化和智能化,导致冷冻水的利用出现不合理、容易造成浪费的问题,基于此,本申请实施例提供了一种低温热和冷冻水的利用方法及系统,有利于提高低温热的利用率,以及提高冷冻水利用的合理性,减少低温热和冷冻水的浪费,下面通过实施例进行描述。
实施例一:
为便于对本实施例进行理解,首先对本申请实施例所公开的一种低温热和冷冻水的利用方法进行详细介绍。图1示出了本申请实施例所提供的一种低温热和冷冻水的利用方法的流程图,如图1所示,该方法包括以下步骤S101-S103:
S101:根据各个用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量。
在本实施例中,该方法应用于低温热和冷冻水的利用系统,低温热和冷冻水的利用系统中包含有控制系统、低温热回收及冷冻水制取系统、分配系统、换冷系统;换冷系统中包含有至少一个用冷单元,用冷单元中包含有热物料;分配系统中包含有给水主管;低温热回收及冷冻水制取系统中包含有制冷机组;控制系统中包括换冷控制部分、冷冻水分配部分和冷冻水流量调节部分。
其中,每个用冷单元中的热物料为同一种物质,不同用冷单元中的热物料可以为同一种物质,也可以为不同的物质。不同的热物料的温度可能不同。
在本实施例中,换冷系统计算各个用冷单元中的热物料的第一流量和温度,并将各个用冷单元对应的第一流量和温度发送给控制系统。其中,第一流量表示用冷单元中热物料的多少,温度表示用冷单元中热物料的当前温度。
控制系统中的换冷控制部分接收到各个用冷单元中热物料的第一流量和温度以后,针对每个用冷单元,根据该用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算该用冷单元所需要的冷冻负荷,即计算该用冷单元所需要的冷冻水的第二流量。换冷控制部分将计算得到的各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量分别发送给冷冻水分配部分和冷冻水流量调节部分。
冷冻水分配部分将各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量发送给各个用冷单元。冷冻水流量调节部分根据各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量计算各个用冷单元所需要的冷冻水的总流量,并将总流量发送给低温热回收及冷冻水制取系统,以及发送给分配系统。其中总流量为所有用冷单元对应的第二流量之和。
S102:根据所需的冷冻水的总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热;其中,制冷机组用于利用低温热生成冷冻水。
低温热回收及冷冻水制取系统根据总流量,确定所需的低温热的取用量。并将获取到的取用量的低温热输入到制冷机组,制冷机组通过热量回收将低温热中的热量进行回收,然后利用低温热中的热量产生冷冻水。其中,制冷机组可以为溴化锂制冷机组。
S103:制冷机组将生成的冷冻水输送至给水主管,以使各个用冷单元根据自身所需的冷冻水的第二流量从给水主管中接收第二流量的冷冻水;冷冻水用于给热物料进行冷却;给水主管连接各个用冷单元。
在一个具体的实施例中,将140度的凝结水(即低温热)输入到溴化锂制冷机组,溴化锂制冷机组通过热量回收将低温热中的热量进行回收,使得凝结水(即低温热)的温度降低至75℃以下,然后通过溴化锂机组产生冷冻水,产生温度为5℃的冷冻水约为2600t/h。然后制冷机组将生成的2600t/h冷冻水送至分配系统中的给水主管。
在该实施例中,凝结水被溴化锂机组取热,避免了使用空冷器和循环水水冷器对凝结水进行冷却,同时从凝结水中取得的热量通过溴化锂机组制取冷冻水,使用溴化锂机组制取的冷冻水用于办公楼、DCS控制室、常减压装置抽真空系统、重整装置等(即各个用冷单元)的制冷,减少了办公楼和DCS控制室的耗电量约为700度/小时,减少常减压装置抽真空系统的蒸汽使用量约3t/h,减少重整装置使用氨制冷机组的电耗500度/小时,增加了催化装置的液化气收率300kg/h增加了焦化装置的汽油收率200kg/h。
在一种可能的实施方式中,在执行S103制冷机组将生成的冷冻水输送至给水主管,以使各个用冷单元根据自身所需的冷冻水的第二流量从给水主管中接收第二流量的冷冻水时,具体可以按照步骤S1031-S1033执行:
S1031:制冷机组将生成的冷冻水输送至给水缓冲罐;
S1032:根据用冷单元所需要的冷冻水的总流量,调整给水泵出口的出水量;
S1033:通过调整后的给水泵将冷冻水从给水缓冲罐中输送至给水主管,以使各个用冷单元通过调整自身的阀门从给水主管中接收第二流量的冷冻水。
在一个具体的实施例中,图2示出了本申请实施例所提供的一种分配系统和用冷单元的结构示意图,如图2所示,换冷系统中包含三个用冷单元。分配系统还包括给水缓冲罐和给水泵。
制冷机组将生成的冷冻水输送至给水缓冲罐。分配系统从冷冻水流量调节部分中的制冷机组中接收所有用冷单元所需要的冷冻水的总流量,并且根据接收到的总流量,利用给水泵上的永磁调速系统自动调节给水泵的转速,进而调整给水泵出口的出水量。通过调整后的给水泵将冷冻水从给水缓冲罐中输送至给水主管。各个用冷单元根据自身对应的第二流量调整自身的阀门,以从给水主管中接收第二流量的冷冻水。用冷单元在接收到第二流量的冷冻水后,将冷冻水输送到深冷器中,热物料经过深冷器,深冷器中的冷冻水对流入深冷器中的热物料进行冷却。
本申请中,考虑到在不同时间段内各个用冷单元中的热物料的第一流量是变化的,使得各个用冷单元在不同时间段内所需要的冷冻水的第二流量是不同的,进而导致所有用冷单元在不同时间段内所需要的总流量是不同的。因此通过当前时间段内所需要的冷冻水的总流量调整给水泵出口的出水量,保证调整后的给水泵能够将当前时间段内所需要的总流量冷冻水从给水缓冲罐中输送至给水主管。
值得注意的是,图2所示的用冷单元的数量仅仅是实例性的,本申请对用冷单元的数量不做任何限制,可以为一个,也可以为多个。
在一个具体的实施例中,140℃的凝结水进入溴化锂制冷机组,溴化锂机组通过热量回收将低温热中的热量进行回收,使得凝结水的温度降低至75℃以下,然后通过溴化锂机组产生冷冻水。
考虑到当利用低温热制取得到的冷冻水过少时,使得管道(例如给水主管)中冷冻水的流量过低,由于过低的流量容易导致管道中出现结垢的情况从而影响换热效率。并且当冷冻水的流量过低时,无法保证每条管道(例如用冷单元中的管道)中均能流入冷冻水,导致冷冻水在管道中出现偏流的情况。基于此,本申请提供了一种可能的实施方式,有利于避免管道中出现结垢和偏流的情况。
具体的,在执行步骤S101根据各用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,具体还可以按照以下步骤执行:
S1011:判断总流量是否大于预设流量;
S1012:当总流量不大于预设流量时,将预设流量作为新的冷冻水的总流量,并继续执行根据预设流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热以及后续步骤;
S1013:当总流量大于预设流量时,继续执行根据总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热以及后续步骤。
示例性的,当所需的冷冻水的总流量为10吨时,若预设流量为20吨,则根据预设流量20吨确定所需的低温热的取用量,制冷机组获取取用量的低温热,然后根据取用量的低温热生成20吨的冷冻水。将20吨的冷冻水传输至给水主管。由于10吨的冷冻水过少,导致管道中容易出现结垢,因此该实施例中当总流量不大于预设流量时,控制制冷机组生成预设流量的冷冻水。由于预设流量足够大,可以避免管道中出现结垢的情况。
当所需的冷冻水的总流量为30吨时,若预设流量为20吨,则根据总流量30吨确定所需的低温热的取用量,制冷机组获取取用量的低温热,然后根据取用量的低温热生成30吨的冷冻水。将30吨的冷冻水传输至给水主管。由于30吨足够大,能够冲掉给水主管中的盐垢,可以避免管道中出现结垢的情况。
在一种可能的实施方式中,在执行完步骤S103制冷机组将生成的冷冻水输送至给水主管,以使各个用冷单元根据自身所需的冷冻水的第二流量从给水主管中接收第二流量的冷冻水之后,具体还可以按照以下步骤执行:
S104:各个用冷单元将使用过的冷冻水传送至回收缓冲罐;
S105:通过回收泵将回收缓冲罐中的冷冻水输送至制冷机组。
图3示出了本申请实施例所提供的另一种分配系统和用冷单元的结构示意图,如图3所示,分配系统还包括:回收缓冲罐和回收泵。
由于深冷器中的冷冻水吸收了热物料中的热量,因此使用过的冷冻水的温度会升高,该实施例中,用冷单元将使用过的冷冻水传送至回收缓冲罐中,当制冷机组需要产生冷冻水时,通过回收泵将回收缓冲罐中的冷冻水输送至制冷机组,以使制冷机组将使用过的冷冻水重新进行制冷,生成冷冻水。通过该过程,实现冷冻水的循环利用。
在一种可能的实施方式中,在制冷机组生成冷冻水之后,具体还可以按照以下步骤执行:
S1021:判断制冷机组生成的冷冻水的当前流量是否小于总流量;
S1022:若当前流量小于总流量,则根据当前流量和总流量之间的流量差,指示制冷机组重新生成流量差对应的冷冻水。
在根据所需的冷冻水的总流量,确定所需要的低温热的取用量后,制冷机组获取该取用量的低温热。制冷机组根据低温热生成冷冻水。通过控制系统判断此时制冷机组生成的冷冻水的当前流量是否小于总流量,若当前流量小于总流量,则表示制冷机组生成的冷冻水的流量不够用,此时控制系统根据当前流量和总流量之间的流量差,指示制冷机组重新生成流量差对应的冷冻水。若当前流量不小于总流量,则表示制冷机组生成的冷冻水的流量够用,此时控制系统指示制冷机组将生成的冷冻水输送至给水主管。
实施例二:
基于相同的技术构思,本申请实施例还提供了一种低温热和冷冻水的利用系统,图4示出了本申请实施例所提供的一种低温热和冷冻水的利用系统的结构示意图,如图4所示,该系统包括:控制系统、低温热回收及冷冻水制取系统、分配系统、换冷系统;所述换冷系统中包含有至少一个用冷单元,所述用冷单元中包含有热物料;所述分配系统中包含有给水主管;所述低温热回收及冷冻水制取系统中包含有制冷机组;
所述控制系统,用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻的总流量,以将所述总流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,将所述第二流量发送给所述换冷系统中的各个所述用冷单元;
所述低温热回收及冷冻水制取系统,用于根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量;
所述制冷机组,用于获取所述取用量的所述低温热,以及利用所述低温热生成所述冷冻水,以及将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述用冷单元,用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水;所述冷冻水用于给所述热物料进行冷却;所述给水主管连接各个所述用冷单元。
可选的,所述控制系统在用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,还用于:
判断所述总流量是否大于预设流量;
当所述总流量不大于所述预设流量时,将所述预设流量作为新的所述冷冻水的总流量,并将所述预设流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,以使所述低温热回收及冷冻水制取系统继续执行根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量以及后续步骤。
可选的,所述分配系统还包括:给水缓冲罐和给水泵;
所述制冷机组在用于将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管时,具体用于:
将生成的所述冷冻水输送至所述给水缓冲罐,以使所述给水泵将所述给水缓冲罐中的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述分配系统,用于根据所述用冷单元所需要的冷冻水的所述总流量,调整所述给水泵出口的出水量;以及通过调整后的所述给水泵将所述冷冻水从所述给水缓冲罐中输送至所述给水主管,以使各个所述用冷单元通过调整自身的阀门从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水。
可选的,所述分配系统还包括:回收缓冲罐和回收泵;
所述用冷单元在用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水之后,还用于:
将使用过的冷冻水传送至所述回收缓冲罐;
所述回收泵,用于将所述回收缓冲罐中的冷冻水输送至所述制冷机组。
可选的,所述控制系统在所述制冷机生成所述冷冻水之后,还用于:
判断所述制冷机组生成的所述冷冻水的当前流量是否小于所述总流量;
若所述当前流量小于所述总流量,则根据所述当前流量和所述总流量之间的流量差,指示所述制冷机组重新生成所述流量差对应的所述冷冻水。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种低温热和冷冻水的利用方法,其特征在于,所述方法包括:
根据各个用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量;
根据所需的冷冻水的所述总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取所述取用量的所述低温热;其中,所述制冷机组用于利用所述低温热生成所述冷冻水;
所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水;所述冷冻水用于给所述热物料进行冷却;所述给水主管连接各个所述用冷单元;
所述根据各用冷单元中热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,还包括:
判断所述总流量是否大于预设流量;
当所述总流量不大于所述预设流量时,将所述预设流量作为新的所述冷冻水的总流量,并继续执行根据所述预设流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取所述取用量的所述低温热以及后续步骤;
当总流量大于预设流量时,继续执行根据总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热以及后续步骤;
在所述制冷机组生成所述冷冻水之后,还包括:
判断所述制冷机组生成的所述冷冻水的当前流量是否小于所述总流量;
若所述当前流量小于所述总流量,则根据所述当前流量和所述总流量之间的流量差,指示所述制冷机组重新生成所述流量差对应的所述冷冻水。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水,包括:
所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水缓冲罐;
根据所述用冷单元所需要的冷冻水的所述总流量,调整给水泵出口的出水量;
通过调整后的所述给水泵将所述冷冻水从所述给水缓冲罐中输送至所述给水主管,以使各个所述用冷单元通过调整自身的阀门从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水。
3.根据权利要求1或2所述方法,其特征在于,所述制冷机组将生成的所述冷冻水输送至给水主管,以使各个所述用冷单元根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水之后,还包括:
各个所述用冷单元将使用过的冷冻水传送至回收缓冲罐;
通过回收泵将所述回收缓冲罐中的冷冻水输送至所述制冷机组。
4.一种低温热和冷冻水的利用系统,其特征在于,包括:控制系统、低温热回收及冷冻水制取系统、分配系统、换冷系统;所述换冷系统中包含有至少一个用冷单元,所述用冷单元中包含有热物料;所述分配系统中包含有给水主管;所述低温热回收及冷冻水制取系统中包含有制冷机组;
所述控制系统,用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻的总流量,以将所述总流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,将所述第二流量发送给所述换冷系统中的各个所述用冷单元;
所述低温热回收及冷冻水制取系统,用于根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量;
所述制冷机组,用于获取所述取用量的所述低温热,以及利用所述低温热生成所述冷冻水,以及将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述用冷单元,用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水;所述冷冻水用于给所述热物料进行冷却;所述给水主管连接各个所述用冷单元;
所述控制系统在用于根据各个所述用冷单元中所述热物料的第一流量和温度,计算各个所述用冷单元所需的冷冻水的第二流量以及所需的冷冻水的总流量之后,还用于:
判断所述总流量是否大于预设流量;
当所述总流量不大于所述预设流量时,将所述预设流量作为新的所述冷冻水的总流量,并将所述预设流量发送给所述低温热回收及冷冻水制取系统,以使所述低温热回收及冷冻水制取系统继续执行根据所述总流量,确定所需的低温热的取用量以及后续步骤;
当总流量大于预设流量时,继续执行根据总流量,确定所需的低温热的取用量,以使制冷机组获取取用量的低温热以及后续步骤;
所述控制系统在所述制冷机生成所述冷冻水之后,还用于:
判断所述制冷机组生成的所述冷冻水的当前流量是否小于所述总流量;
若所述当前流量小于所述总流量,则根据所述当前流量和所述总流量之间的流量差,指示所述制冷机组重新生成所述流量差对应的所述冷冻水。
5.根据权利要求4所述系统,其特征在于,所述分配系统还包括:给水缓冲罐和给水泵;
所述制冷机组在用于将生成的所述冷冻水输送至所述给水主管时,具体用于:
将生成的所述冷冻水输送至所述给水缓冲罐,以使所述给水泵将所述给水缓冲罐中的所述冷冻水输送至所述给水主管;
所述分配系统,用于根据所述用冷单元所需要的冷冻水的所述总流量,调整所述给水泵出口的出水量;以及通过调整后的所述给水泵将所述冷冻水从所述给水缓冲罐中输送至所述给水主管,以使各个所述用冷单元通过调整自身的阀门从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水。
6.根据权利要求4或5所述系统,其特征在于,所述分配系统还包括:回收缓冲罐和回收泵;
所述用冷单元在用于根据自身所需的所述冷冻水的所述第二流量从所述给水主管中接收所述第二流量的所述冷冻水之后,还用于:
将使用过的冷冻水传送至所述回收缓冲罐;
所述回收泵,用于将所述回收缓冲罐中的冷冻水输送至所述制冷机组。
CN202210749568.8A 2022-06-28 2022-06-28 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统 Active CN115077199B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210749568.8A CN115077199B (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210749568.8A CN115077199B (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115077199A CN115077199A (zh) 2022-09-20
CN115077199B true CN115077199B (zh) 2024-04-19

Family

ID=83254640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210749568.8A Active CN115077199B (zh) 2022-06-28 2022-06-28 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115077199B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07324839A (ja) * 1994-05-30 1995-12-12 Sanyo Electric Co Ltd 一重二重効用吸収冷温水機
JP2002357370A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Sanyo Electric Co Ltd 吸収冷凍機の制御方法
CN201293423Y (zh) * 2008-11-25 2009-08-19 蔡志强 中央空调高效节能控制系统
CN102147146A (zh) * 2011-04-22 2011-08-10 黄真银 中央空调数字化集成智能控制系统及其调节方法
CN203116230U (zh) * 2013-01-31 2013-08-07 深圳市得益节能科技有限公司 一种空调冷冻水自动调节装置
CN103375878A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 上海宝信软件股份有限公司 一种中央空调冷冻机组群控方法
CN203518139U (zh) * 2013-11-04 2014-04-02 黄山金普森新能源科技股份有限公司 一种水循环热泵中央空调分路稳流控制器
CN105091398A (zh) * 2015-08-29 2015-11-25 华南理工大学 一种新型溴化锂吸收式制冷机组及其制冷量调节方法
CN105423775A (zh) * 2015-12-18 2016-03-23 山西云端水环境科技有限公司 一种防垢型调温式水冷器
CN205536262U (zh) * 2016-02-01 2016-08-31 大连中盈机电工程有限公司 一种节能的建筑物的冷冻水系统
CN106403096A (zh) * 2016-08-09 2017-02-15 广东金贝节能科技有限公司 一种智能分层控制的中央空调冷冻水系统
JP2017129340A (ja) * 2016-01-22 2017-07-27 三機工業株式会社 熱源制御システム、制御方法および制御装置
CN206444230U (zh) * 2016-12-29 2017-08-29 广州金科水务工程有限公司 一种大流量强制循环防结垢冷冻结晶装置
CN112665213A (zh) * 2020-12-02 2021-04-16 珠海格力电器股份有限公司 集成冷站系统及其控制方法和装置
CN113375239A (zh) * 2021-06-21 2021-09-10 北京纪新泰富机电技术股份有限公司 一种空调集成冷冻站及中央空调
CN113865014A (zh) * 2021-09-14 2021-12-31 浙江中控技术股份有限公司 大型冷水空调系统的能耗协调优化方法、装置及设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0712423A (ja) * 1993-06-24 1995-01-17 Tokyo Gas Co Ltd 排熱ラインの制御方法及び装置
JP2806491B2 (ja) * 1993-08-26 1998-09-30 東京瓦斯株式会社 吸収冷凍機及びその運転制御方法
JPH07280380A (ja) * 1994-03-31 1995-10-27 Osaka Gas Co Ltd 冷水供給システム
JP4827307B2 (ja) * 2001-03-26 2011-11-30 矢崎総業株式会社 空気調和装置
JP4308076B2 (ja) * 2004-05-14 2009-08-05 三洋電機株式会社 吸収冷凍機
CN104006568A (zh) * 2014-05-06 2014-08-27 江苏华昌化工股份有限公司 一种在氮肥生产中应用溴化锂制冷装置的新方法
CN108822888A (zh) * 2018-06-19 2018-11-16 松下制冷(大连)有限公司 一种应用在尿素脱腊工艺的冷却系统
CN112560235B (zh) * 2020-12-02 2023-08-29 上海应用技术大学 热水型吸收式溴化锂制冷机组建模方法
CN113503656A (zh) * 2021-06-24 2021-10-15 中国核电工程有限公司 蒸汽发生系统热能回收系统及方法、乏燃料后处理系统

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07324839A (ja) * 1994-05-30 1995-12-12 Sanyo Electric Co Ltd 一重二重効用吸収冷温水機
JP2002357370A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Sanyo Electric Co Ltd 吸収冷凍機の制御方法
CN201293423Y (zh) * 2008-11-25 2009-08-19 蔡志强 中央空调高效节能控制系统
CN102147146A (zh) * 2011-04-22 2011-08-10 黄真银 中央空调数字化集成智能控制系统及其调节方法
CN103375878A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 上海宝信软件股份有限公司 一种中央空调冷冻机组群控方法
CN203116230U (zh) * 2013-01-31 2013-08-07 深圳市得益节能科技有限公司 一种空调冷冻水自动调节装置
CN203518139U (zh) * 2013-11-04 2014-04-02 黄山金普森新能源科技股份有限公司 一种水循环热泵中央空调分路稳流控制器
CN105091398A (zh) * 2015-08-29 2015-11-25 华南理工大学 一种新型溴化锂吸收式制冷机组及其制冷量调节方法
CN105423775A (zh) * 2015-12-18 2016-03-23 山西云端水环境科技有限公司 一种防垢型调温式水冷器
JP2017129340A (ja) * 2016-01-22 2017-07-27 三機工業株式会社 熱源制御システム、制御方法および制御装置
CN205536262U (zh) * 2016-02-01 2016-08-31 大连中盈机电工程有限公司 一种节能的建筑物的冷冻水系统
CN106403096A (zh) * 2016-08-09 2017-02-15 广东金贝节能科技有限公司 一种智能分层控制的中央空调冷冻水系统
CN206444230U (zh) * 2016-12-29 2017-08-29 广州金科水务工程有限公司 一种大流量强制循环防结垢冷冻结晶装置
CN112665213A (zh) * 2020-12-02 2021-04-16 珠海格力电器股份有限公司 集成冷站系统及其控制方法和装置
CN113375239A (zh) * 2021-06-21 2021-09-10 北京纪新泰富机电技术股份有限公司 一种空调集成冷冻站及中央空调
CN113865014A (zh) * 2021-09-14 2021-12-31 浙江中控技术股份有限公司 大型冷水空调系统的能耗协调优化方法、装置及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN115077199A (zh) 2022-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201177332Y (zh) 带热回收冰蓄冷的双冷源热泵集中式空调装置
JP2021185332A (ja) 地域熱エネルギー配給システムのための局所熱エネルギー消費器アセンブリおよび局所熱エネルギー発生器アセンブリ
US20110245986A1 (en) System and method for multi-objective management of the electrical and thermal energy generated by a co/trigeneration energy system in a multi-source energy plant
CN112673216B (zh) 用于控制可逆热泵组件的方法和控制器
CN215118967U (zh) 一种侧置散热器热管理系统并带有冷启动的燃料电池
CN115077199B (zh) 一种低温热和冷冻水的利用方法及系统
CN203758165U (zh) 利用管道压力能发电、制冷的液化天然气生产装置
CN116960396B (zh) 一种化工生产用氢燃料电池发电供热系统及其控制方法
CN211345956U (zh) 液化天然气冷能制冰装置
CN100563813C (zh) 反应釜恒温冷冻装置
CN108507059B (zh) 电化学空调、用于控制电化学空调的方法
CN108507071B (zh) 电化学空调、用于控制电化学空调的方法
CN115581056A (zh) 一种适用于数据中心水冷系统的节能预测控制方法及系统
CN110953916B (zh) 一种空压机余热高效回收系统及方法
Liu et al. Modelling and control of central air‐conditioning loads for power system emergency frequency control
CN113943941A (zh) 一种耦合地热的节能型电解水制氢系统
CN103353151B (zh) 可实现lng冷能回收利用的蓄冰空调系统
JP2004119055A (ja) 燃料電池発電装置の監視システムおよび監視方法
CN219103375U (zh) 一种热水余热利用系统
CN213510766U (zh) 一种火电厂蒸汽管网输送三联供系统
CN210512720U (zh) 一种冷却塔余热回收装置
CN217351265U (zh) 一种硫化氢汽提塔塔顶馏出物换热装置
CN212961954U (zh) 蒸汽制冷系统
CN219548934U (zh) 一种基于退役火电厂改造的灵活性功率系统
CN217402737U (zh) 一种可边蓄冷边供冷的制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant