CN115074812A - 一种具有自动放带作用的铜、铝、镍铁板带电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，具体涉及电镀领域，包括电镀箱体、传动转柱和放带辊，传动转柱通过轴承连接在电镀箱体的一侧，放带辊固定连接在传动转柱的外壁，传动转柱的一端转动连接有旋转电机，传动转柱的外壁固定连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮的顶部啮合有第二传动齿轮，第二传动齿轮的内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的一端固定连接有活动柱，活动柱的外壁滑动连接有支撑架。本发明通过设置了异形齿轮和防护板，工作人员打开旋转电机利用放带辊进行收卷板带，最终使防护板对电镀箱体覆盖，解决了电镀时安全工作没做好电镀液发生化学反应溅射出来会有很大安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备。
背景技术
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其他功能性镀层，电镀技术又称为电沉积，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。
电镀液中含有大量的强酸、强碱或盐类等化学有机溶剂，传统的电镀设备无法有效的在电镀时对电镀液进行覆盖保护，在电镀过程中安全工作没做好时，电镀液发生化学反应就会从电镀箱内溅射而出，溅射到工作人员的皮肤就会对工作人员造成伤害，溅射到其他设备也会对其他设备造成腐蚀，存在很大的安全隐患，所以如何设计出一种能够在电镀时防止电镀液溅射的具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，通过设置了异形齿轮和防护板，工作人员打开旋转电机利用放带辊进行收卷板带，最终使防护板移动对电镀箱体进行覆盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，包括电镀箱体、传动转柱和放带辊，所述传动转柱通过轴承连接在电镀箱体的一侧，所述放带辊固定连接在传动转柱的外壁，所述传动转柱的一端转动连接有旋转电机，所述传动转柱的外壁固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的顶部啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有活动柱，所述活动柱的外壁滑动连接有支撑架，所述支撑架固定安装在电镀箱体的一侧，所述支撑架的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有活动环，所述活动环固定连接在活动柱的外壁，所述第一螺纹柱远离活动柱的一端固定连接有卡块，所述卡块的数量设为两个，两个所述卡块之间卡接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有转杆，所述转杆的外壁铰接有活动条，所述活动条的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮的内壁铰接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定安装在电镀箱体的一侧，所述异形齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧固定连接有防护板，所述防护板滑动连接在电镀箱体的顶部。
通过采用上述技术方案，工作人员首先打开旋转电机，旋转电机会带动传动转柱进行转动，传动转柱会带动放带辊进行转动，放带辊就会将板材进行收卷进入电镀箱内部，传动转柱转动时会带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮会啮合第二传动齿轮，第二传动齿轮会使第一螺纹柱进行移动，第一螺纹柱会推动支撑块进行移动，支撑块会通过转杆使活动条进行转动，活动条就会带动异形齿轮进行转动，异形齿轮就会使啮合活动齿条，活动齿条就会带动防护板进行移动，这样可以在收卷板材时自动将防护板进行移动对电镀箱进行覆盖，防止电镀时电镀液溅射出来，解决了电镀时安全工作没做好电镀液发生化学反应溅射出来会有很大安全隐患的问题，当电镀完成时，工作人员打开旋转电机反向转动，支撑弹簧会带动活动柱复位，使第一螺纹柱重新插入第二传动齿轮，放带辊就会将板材进行放带，同时活动齿条会带动防护板进行移动，防护板就会从电镀箱上移开，方便工作人员对电镀箱内进行其他操作。
在一个优选地实施方式中，所述活动齿条的底部开设有限位槽，所述电镀箱体的顶部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在活动齿条的限位槽内部。
通过采用上述技术方案，活动齿条在移动时通过限位槽和限位块可以防止晃动，使防护板移动时不会发生偏移。
在一个优选地实施方式中，所述电镀箱体的一侧固定连接有防水垫圈，所述传动转柱转动连接在防水垫圈的内壁。
通过采用上述技术方案，防水垫圈可以防止电镀箱体内的电镀液流出电镀箱，对周围的设备和工作人员产生危害。
在一个优选地实施方式中，所述防护板的底部连通设有排气管，所述排气管的内壁固定安装有活性炭。
通过采用上述技术方案，排气管可以将电镀时产生的气体从电镀箱内排出，活性炭可以将气体内的有害气体进行净化排出。
在一个优选地实施方式中，所述电镀箱体的内壁固定安装有支撑件，所述支撑件通过轴承连接有传动转杆，所述传动转杆的底部固定连接有搅拌杆。
通过采用上述技术方案，搅拌杆可以对电镀箱内的电镀液进行搅拌，从而在电镀时电镀液能够对板材电镀的更加均匀。
在一个优选地实施方式中，所述排气管的内壁焊接有固定件，所述固定件的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置。
通过采用上述技术方案，电镀箱内的气体通过排气管排出时，气体会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动第二螺纹杆进行转动。
在一个优选地实施方式中，所述传动转杆的顶部固定连接有螺纹套环，所述螺纹套环设在第二螺纹杆的底部。
通过采用上述技术方案，第二螺纹杆转动过后会向下移动，第二螺纹杆移动过后就会插入螺纹套环内，第二螺纹杆在螺纹套环内进行转动过后就会与螺纹套环相互固定，固定过后第二螺纹杆继续转动就会带动螺纹套环进行转动，螺纹套环就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动搅拌杆进行转动，这样就可以在电镀的过程中使搅拌杆自动转动对电镀液进行搅拌。
在一个优选地实施方式中，所述电镀箱体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过支撑柱和万向轮移动本装置，从而提高本装置的整体灵活性。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置了异形齿轮和防护板，工作人员打开旋转电机利用放带辊进行收卷板带时，传动转柱就会通过第一传动齿轮和第二传动齿轮最终使异形齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动防护板移动对电镀箱体进行覆盖，防止电镀时电镀液溅射出来，解决了电镀时安全工作没做好电镀液发生化学反应溅射出来会有很大安全隐患的问题；
2、本发明通过设置了旋转扇叶和搅拌杆，电镀时产生的气体会通过排气管排出，气体会冲击旋转扇叶带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动过后就会插入螺纹套环内带动螺纹套环进行转动，螺纹套环就会通过传动转杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆就会对电镀液进行搅拌，从而在电镀时电镀液能够对板材电镀的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的A部结构放大图。
图3为本发明图1的B部结构放大图。
图4为本发明的放带辊结构剖视图。
图5为本发明图4的C部结构放大图。
图6为本发明的电镀箱体结构剖视图。
图7为本发明图6的D部结构放大图。
附图标记为：1、电镀箱体；2、传动转柱；3、放带辊；4、旋转电机；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第一螺纹柱；8、活动柱；9、支撑架；10、支撑弹簧；11、活动环；12、卡块；13、支撑块；14、转杆；15、活动条；16、支撑轴；17、异形齿轮；18、支撑杆；19、支撑板；20、活动齿条；21、防护板；22、限位块；23、防水垫圈；24、排气管；25、活性炭；26、支撑件；27、传动转杆；28、搅拌杆；29、固定件；30、第二螺纹杆；31、旋转扇叶；32、螺纹套环；33、支撑柱；34、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，包括电镀箱体1、传动转柱2和放带辊3，传动转柱2通过轴承连接在电镀箱体1的一侧，放带辊3固定连接在传动转柱2的外壁，传动转柱2的一端转动连接有用于带动传动转柱2进行转动的旋转电机4，旋转电机4为R87DV112MNA74系列调速旋转电机设备，如图4所示，传动转柱2的外壁固定连接有用于啮合第二传动齿轮6进行转动的第一传动齿轮5，第一传动齿轮5的顶部啮合有用于使第一螺纹柱7进行移动的第二传动齿轮6，第二传动齿轮6的内壁通过螺纹连接有用于带动卡块12进行移动的第一螺纹柱7，如图4所示，第一螺纹柱7的一端固定连接有用于带动活动环11进行移动的活动柱8，活动柱8的外壁滑动连接有用于固定活动柱8的支撑架9，支撑架9固定安装在电镀箱体1的一侧，支撑架9的一侧固定连接有用于使活动柱8复位的支撑弹簧10，支撑弹簧10的一端固定连接有用于固定支撑弹簧10的活动环11，活动环11固定连接在活动柱8的外壁，如图5所示，第一螺纹柱7远离活动柱8的一端固定连接有用于带动支撑块13进行移动的卡块12，卡块12的数量设为两个，两个卡块12能够卡接支撑块13，两个卡块12之间卡接有用于带动活动条15进行转动的支撑块13，支撑块13的一侧固定连接有用于使活动条15转动的转杆14，转杆14的外壁铰接有用于带动支撑轴16进行移动的活动条15，活动条15的一侧固定连接有用于带动异形齿轮17进行转动的支撑轴16，支撑轴16的外壁固定连接有用于啮合活动齿条20的异形齿轮17，异形齿轮17的内壁铰接有用于固定异形齿轮17的支撑杆18，如图5所示，支撑杆18的底部固定连接有用于固定支撑杆18的支撑板19，支撑板19固定安装在电镀箱体1的一侧，异形齿轮17的一侧啮合有用于带动防护板21进行移动的活动齿条20，活动齿条20的一侧固定连接有用于防止电镀液溅射出电镀箱的防护板21，防护板21滑动连接在电镀箱体1的顶部，活动齿条20的底部开设有用于供限位块22进行移动的限位槽，电镀箱体1的顶部固定连接有用于对活动齿条20的移动进行限位的限位块22，限位块22滑动连接在活动齿条20的限位槽内部，电镀箱体1的一侧固定连接有用于防止电镀液泄露的防水垫圈23，传动转柱2转动连接在防水垫圈23的内壁。
需要说明的是，工作人员首先打开旋转电机4，旋转电机4会带动传动转柱2进行转动，传动转柱2会带动放带辊3进行转动，放带辊3就会将板材进行收卷进入电镀箱内部，传动转柱2转动时会带动第一传动齿轮5进行转动，第一传动齿轮5会啮合第二传动齿轮6，第二传动齿轮6会使第一螺纹柱7进行移动，第一螺纹柱7会推动支撑块13进行移动，支撑块13会通过转杆14使活动条15进行转动，活动条15就会带动异形齿轮17进行转动，异形齿轮17就会使啮合活动齿条20，活动齿条20就会带动防护板21进行移动，这样可以在收卷板材时自动将防护板21进行移动对电镀箱进行覆盖，防止电镀时电镀液溅射出来，解决了电镀时安全工作没做好电镀液发生化学反应溅射出来会有很大安全隐患的问题，当电镀完成时，工作人员打开旋转电机4反向转动，支撑弹簧10会带动活动柱8复位，使第一螺纹柱7重新插入第二传动齿轮6，放带辊3就会将板材进行放带，同时活动齿条20会带动防护板21进行移动，防护板21就会从电镀箱上移开，方便工作人员对电镀箱内进行其他操作。
同时，如图1所示，防护板21的底部连通设有用于将电镀时产生的废气排出的排气管24，排气管24的内壁固定安装有用于过滤气体中的毒气体的活性炭25，电镀箱体1的内壁固定安装有用于固定传动转杆27的支撑件26，支撑件26通过轴承连接有用于带动搅拌杆28进行转动的传动转杆27，传动转杆27的底部固定连接有用于搅拌电镀液的搅拌杆28，排气管24的内壁焊接有用于支撑第二螺纹杆30的固定件29，如图7所示，固定件29的内壁通过螺纹连接有用于带动螺纹套环32转动的第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的底部固定连接有用于带动第二螺纹杆30进行转动的旋转扇叶31，旋转扇叶31呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶31能够更容易被气体冲击转动，传动转杆27的顶部固定连接有用于带动传动转杆27进行转动的螺纹套环32，螺纹套环32设在第二螺纹杆30的底部。
需要说明的是，电镀时产生的气体会通过排气管24排出，气体会冲击旋转扇叶31，旋转扇叶31就会带动第二螺纹杆30进行转动，第二螺纹杆30转动过后会向下移动，第二螺纹杆30移动过后就会插入螺纹套环32内，第二螺纹杆30在螺纹套环32内进行转动过后就会与螺纹套环32相互固定，固定过后第二螺纹杆30继续转动就会带动螺纹套环32进行转动，螺纹套环32就会带动传动转杆27进行转动，传动转杆27就会带动搅拌杆28进行转动，这样就可以在电镀的过程中使搅拌杆28自动转动对电镀液进行搅拌，从而在电镀时电镀液能够对板材电镀的更加均匀。
同时，如图1所示，电镀箱体1的底部固定连接有用于连接电镀箱体1和万向轮34的支撑柱33，支撑柱33的底部转动连接有用于带动本装置进行移动的万向轮34。
需要说明的是，工作人员可以通过支撑柱33和万向轮34使本装置进行移动，从而提高本装置的灵活性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，包括电镀箱体(1)、传动转柱(2)和放带辊(3)，其特征在于：所述传动转柱(2)通过轴承连接在电镀箱体(1)的一侧，所述放带辊(3)固定连接在传动转柱(2)的外壁，所述传动转柱(2)的一端转动连接有旋转电机(4)，所述传动转柱(2)的外壁固定连接有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)的顶部啮合有第二传动齿轮(6)，所述第二传动齿轮(6)的内壁通过螺纹连接有第一螺纹柱(7)，所述第一螺纹柱(7)的一端固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)的外壁滑动连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)固定安装在电镀箱体(1)的一侧，所述支撑架(9)的一侧固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端固定连接有活动环(11)，所述活动环(11)固定连接在活动柱(8)的外壁，所述第一螺纹柱(7)远离活动柱(8)的一端固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的数量设为两个，两个所述卡块(12)之间卡接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的一侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁铰接有活动条(15)，所述活动条(15)的一侧固定连接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的外壁固定连接有异形齿轮(17)，所述异形齿轮(17)的内壁铰接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)固定安装在电镀箱体(1)的一侧，所述异形齿轮(17)的一侧啮合有活动齿条(20)，所述活动齿条(20)的一侧固定连接有防护板(21)，所述防护板(21)滑动连接在电镀箱体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述活动齿条(20)的底部开设有限位槽，所述电镀箱体(1)的顶部固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)滑动连接在活动齿条(20)的限位槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)的一侧固定连接有防水垫圈(23)，所述传动转柱(2)转动连接在防水垫圈(23)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述防护板(21)的底部连通设有排气管(24)，所述排气管(24)的内壁固定安装有活性炭(25)。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)的内壁固定安装有支撑件(26)，所述支撑件(26)通过轴承连接有传动转杆(27)，所述传动转杆(27)的底部固定连接有搅拌杆(28)。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述排气管(24)的内壁焊接有固定件(29)，所述固定件(29)的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)的底部固定连接有旋转扇叶(31)，所述旋转扇叶(31)呈倾斜状设置。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述传动转杆(27)的顶部固定连接有螺纹套环(32)，所述螺纹套环(32)设在第二螺纹杆(30)的底部。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动放带作用的铜.铝.镍铁板带电镀设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)的底部固定连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的底部转动连接有万向轮(34)。
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