CN216938806U - 一种紧固件螺纹成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工设备技术领域，具体为一种紧固件螺纹成型装置，包括床体，所述床体的顶部开设有排渣槽，所述排渣槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的一侧滑动连接有刀座，所述刀座上固定安装有车刀，所述书安装座的顶部固定安装有防护罩。本实用新型的优点在于：螺纹加工成型后，刀座远离三抓卡盘，紧固件便会裸露出来，从而便于拆装紧固件，提高了加工效率，削下来的碎屑能够从排渣槽内掉落到收集槽内，从而保证了车床表面的整洁，且便于清理碎屑，通过在防护罩上开设孔槽，通过旋转第二螺杆，将刀座从防护罩内移动出来，便能够对车刀进行更换，方便后期维护，提高了实用性。

Description

一种紧固件螺纹成型装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备技术领域，尤其是涉及一种紧固件螺纹成型装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

紧固件往往需要在其表面开设螺纹，利用螺纹连接将两个或两个以上零件紧固连接在一起，而紧固件上的螺纹开设，则需要一种紧固件螺纹成型装置。

在中国专利CN210306098U中公开的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，该螺钉螺栓的螺纹成型装置，可自动均匀的添加冷却液，冷却效果好，并且可保护工作人员，使工作环境更加安全，但是，该螺钉螺栓的螺纹成型装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该螺钉螺栓的螺纹成型装置，防护罩将三抓卡盘包围，从而在三抓卡盘内安装或拆卸螺钉螺栓时较为不便，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种紧固件螺纹成型装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种紧固件螺纹成型装置，包括床体，所述床体的顶部开设有排渣槽，所述排渣槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的一侧滑动连接有刀座，所述刀座上固定安装有车刀，所述书安装座的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧开设有孔槽，所述车床的底部固定连接有框架，所述框架的内部滑动连接有收集槽。

优选的，所述移动块上开设有螺纹孔，所述排渣槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆的一端固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机通过带动第一螺杆旋转，能够使移动块在排渣槽内做相应的移动。

优选的，所述车床的顶部开设有导向槽，所述安装座的底部固定连接有导向条，所述导向条滑动连接在导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向条能够提高安装座移动的稳定性。

优选的，所述导向槽贯穿车床，且所述导向槽位于框架的上方。

通过采用上述技术方案，切削掉落的废渣能够从导向槽内掉落，不会积攒在导向槽内。

优选的，所述安装座的一侧开设有滑槽，所述刀座滑动连接在滑槽内，且所述滑槽的两端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与安装座螺纹连接，所述第二螺杆的一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过转盘转动第二螺杆，能够使刀座沿滑槽的方向进行滑动。

优选的，所述车床的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的外表面转动连接有支座，所述第二电机的输出端固定连接有三抓卡盘。

通过采用上述技术方案，支座对第二电机的输出端进行支撑，三抓卡盘则是用来夹持工件。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有万向管，所述万向管的一端固定安装有喷嘴。

通过采用上述技术方案，万向管能够随意调整形状，通过万向管端部的喷嘴能够向车刀上喷洒冷却液。

优选的，所述防护罩上设置有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，方便观察紧固件的加工进度。

本实用新型具有以下优点：

1、该紧固件螺纹成型装置，通过将防护罩固定在安装座的顶部，使防护罩将刀座进行包裹，当紧固件螺纹加工成型后，第一电机带动刀座远离三抓卡盘，三抓卡盘上的紧固件便会裸露出来，从而便于拆装紧固件，提高了加工效率；

2、该紧固件螺纹成型装置，通过设置排渣槽，并在车床的下方设置收集槽，车刀从紧固件上车削下来的碎屑能够从排渣槽内掉落到收集槽内，从而保证了车床表面的整洁，当收集槽内积满碎屑后，从框架内抽出收集槽，然后将碎屑丢掉指定的位置，从而达到便于清理碎屑的目的；

3、该紧固件螺纹成型装置，通过在防护罩上开设孔槽，当车刀损坏时，可以通过旋转第二螺杆，将刀座从防护罩内移动出来，便能够对车刀进行更换，方便后期维护，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型床体底部的结构示意图；

图3为本实用新型安装座的结构示意图。

图中：1-床体，2-排渣槽，3-移动块，4-安装座，5-刀座，6-车刀，7-防护罩，8-孔槽，9-框架，10-收集槽，11-第一螺杆，12-第一电机，13-导向条，14-导向槽，15-滑槽，16-轴承座，17-第二螺杆，18-转盘，19-第二电机，20-支座，21-三抓卡盘，22-万向管，23-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种紧固件螺纹成型装置，它包括床体1，床体1的顶部开设有排渣槽2，排渣槽2用来排放车床1表面的碎屑，排渣槽2的内部滑动连接有移动块3，移动块3的顶部固定连接有安装座4，安装座4的一侧滑动连接有刀座5，刀座5上固定安装有车刀6，书安装座4的顶部固定安装有防护罩7，防护罩7将刀座5和车刀6进行包裹，从而当车刀6车削螺纹时，飞溅的碎屑能够被防护罩7进行遮挡，起到防护的作用，防护罩7的一侧开设有孔槽8，孔槽8的位置与刀座5和车刀6的位置相对应，刀座5能够通过孔槽8从防护罩7的内部移动到外部，从而便于更换车刀6，车床1的底部固定连接有框架9，框架9的内部滑动连接有收集槽10，从排渣槽2内掉落的碎屑会直接落入收集槽10的内部。

作为本实用新型一种优选技术方案，移动块3上开设有螺纹孔，排渣槽2的内部转动连接有第一螺杆11，第一螺杆11与螺纹孔螺纹连接，第一螺杆11的一端固定连接有第一电机12，在该技术方案中，第一电机12安装在车床1上，第一电机12通过带动第一螺杆11在移动块3上的螺纹孔内旋转，使移动块3在排渣槽2内滑动。

作为本实用新型一种优选技术方案，车床1的顶部开设有导向槽14，安装座4的底部固定连接有导向条13，导向条13滑动连接在导向槽14内，在该技术方案中，导向条13和导向槽14对安装座4进行限位，使安装座4在移动时更加稳定。

作为本实用新型一种优选技术方案，导向槽14贯穿车床，且导向槽14位于框架9的上方，在该技术方案中，车削的碎屑能够通过导向槽14掉落到框架9内的收集槽10内，从而能够避免导向槽14内积攒碎屑的问题。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装座4的一侧开设有滑槽15，刀座5滑动连接在滑槽15内，且滑槽15的两端固定连接有轴承座16，轴承座16的内部转动连接有第二螺杆17，第二螺杆17与安装座4螺纹连接，第二螺杆17的一端固定连接有转盘18，在该技术方案中，旋转转盘18带动第二螺杆17转动，能够使刀座5沿第二螺杆17的方向进行移动，从而达到纵向移动刀座5的目的。

作为本实用新型一种优选技术方案，车床1的顶部固定安装有第二电机19，第二电机19输出端的外表面转动连接有支座20，第二电机19的输出端固定连接有三抓卡盘21，在该技术方案中，三抓卡盘21用来夹持紧固件，第二电机19则带动三抓卡盘21上的紧固件进行旋转，支座20则是用来支撑第二电机19的输出端，避免第二电机19的输出端受三抓卡盘21的重力断裂的问题。

作为本实用新型一种优选技术方案，安装座4的顶部固定安装有万向管22，万向管22的一端固定安装有喷嘴23，在该技术方案中，万向管22能够随意折弯，通过折弯万向管22，使喷嘴23朝向车刀6，喷出的冷却液便能够对车刀6进行降温，避免车刀6和紧固件高温损坏的问题。

作为本实用新型一种优选技术方案，防护罩7上设置有透明的观察窗，在该技术方案中，方便观察车削的进度。

本实用新型的工作过程如下：

S1、将紧固件固定在三抓卡盘21上，然后第二电机19带动三抓卡盘21进行旋转；

S2、启动第一电机12，第一螺杆11旋转，使安装座4靠近三抓卡盘21，然后旋转转盘18，调节刀座5的纵向位置，使车刀6在紧固件上车削处螺纹；

S3、车削下来的碎屑落入排渣槽2内，然后通过排渣槽2落入收集槽10内；

S4、螺纹成型后，第一电机12带动安装座4远离三抓卡盘21，然后将加工完成的紧固件进行拆卸更换即可；

S5、当车刀6需要更换时，转动转盘18，使刀座5通过孔槽8从防护罩7内移动到外部，然后对车刀6进行更换即可。

综上所述，该紧固件螺纹成型装置，通过将防护罩7固定在安装座4的顶部，使防护罩7将刀座5进行包裹，当紧固件螺纹加工成型后，第一电机12带动刀座5远离三抓卡盘21，三抓卡盘21上的紧固件便会裸露出来，从而便于拆装紧固件，提高了加工效率，通过设置排渣槽2，并在车床1的下方设置收集槽10，车刀6从紧固件上车削下来的碎屑能够从排渣槽2内掉落到收集槽10内，从而保证了车床1表面的整洁，当收集槽10内积满碎屑后，从框架9内抽出收集槽10，然后将碎屑丢掉指定的位置，从而达到便于清理碎屑的目的，通过在防护罩7上开设孔槽8，当车刀6损坏时，可以通过旋转第二螺杆17，将刀座5从防护罩7内移动出来，便能够对车刀6进行更换，方便后期维护，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：包括床体（1），所述床体（1）的顶部开设有排渣槽（2），所述排渣槽（2）的内部滑动连接有移动块（3），所述移动块（3）的顶部固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的一侧滑动连接有刀座（5），所述刀座（5）上固定安装有车刀（6），所述安装座（4）的顶部固定安装有防护罩（7），所述防护罩（7）的一侧开设有孔槽（8），所述床体（1）的底部固定连接有框架（9），所述框架（9）的内部滑动连接有收集槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述移动块（3）上开设有螺纹孔，所述排渣槽（2）的内部转动连接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）与螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆（11）的一端固定连接有第一电机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述床体（1）的顶部开设有导向槽（14），所述安装座（4）的底部固定连接有导向条（13），所述导向条（13）滑动连接在导向槽（14）内。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述导向槽（14）贯穿车床，且所述导向槽（14）位于框架（9）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述安装座（4）的一侧开设有滑槽（15），所述刀座（5）滑动连接在滑槽（15）内，且所述滑槽（15）的两端固定连接有轴承座（16），所述轴承座（16）的内部转动连接有第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）与安装座（4）螺纹连接，所述第二螺杆（17）的一端固定连接有转盘（18）。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述床体（1）的顶部固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）输出端的外表面转动连接有支座（20），所述第二电机（19）的输出端固定连接有三抓卡盘（21）。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述安装座（4）的顶部固定安装有万向管（22），所述万向管（22）的一端固定安装有喷嘴（23）。

8.根据权利要求1所述的一种紧固件螺纹成型装置，其特征在于：所述防护罩（7）上设置有透明的观察窗。

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