CN115073060A - 一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用 - Google Patents

一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115073060A
CN115073060A CN202210507557.9A CN202210507557A CN115073060A CN 115073060 A CN115073060 A CN 115073060A CN 202210507557 A CN202210507557 A CN 202210507557A CN 115073060 A CN115073060 A CN 115073060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
asphalt
hydraulic
asphalt concrete
filler
modifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210507557.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115073060B (zh
Inventor
邓远新
卢宾
张力文
严秀梅
欧阳波
柴波
张晓明
梅涛
张鲁钧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd
Original Assignee
Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd filed Critical Guangdong No 3 Water Conservancy and Hydro Electric Engineering Board Co Ltd
Priority to CN202210507557.9A priority Critical patent/CN115073060B/zh
Publication of CN115073060A publication Critical patent/CN115073060A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115073060B publication Critical patent/CN115073060B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/10—Carbohydrates or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/16—Sealings or joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用，所述水工沥青混凝土，含粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂，其特征在于，所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料；所述应用为水工沥青混凝土在制备水工防渗结构中的应用。相比现有技术，本发明通过改善沥青的性能，提高了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力，为水工防渗结构的安全提供了技术支持。

Description

一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用
技术领域
本发明属于沥青混凝土技术领域，具体涉及一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，是一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。水工沥青混凝土(密实的沥青混凝土)是一种防渗和变形能力良好的材料，由于其施工便捷，易修补，经济性好，目前越来越多的水工沥青混凝土心墙、水工沥青混凝土面板等作为防渗结构应用于水工建筑中，并在水工防渗工程中起到了支配地位。
然而在工程运行过程中，水工沥青防渗结构会经历季节、昼夜引起的温度的大幅变化、长时间水的浸泡以及日照等一些外界环境因素的影响，导致沥青老化其性能下降，产生裂缝从而失去防渗作用。
因此，如何防止沥青老化，改善水工沥青混凝土的力学性能，提高其变形能力和防渗能力，是目前水工建筑行业亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用，本发明通过改善沥青的性能，一方面可以避免环境因素造成的沥青老化，另一方面提高了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力，为水工防渗结构的安全提供了技术支持。
为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种水工沥青混凝土，含粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂。
优选地，所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料。
进一步优选地，所述丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为5-8：0.3-0.5：10-13：2-6：8-12。
进一步优选地，所述沥青改性剂为沥青质量的0.3-0.5％。
优选地，所述纤维为水工沥青混凝土总重量的0.5-1％。
优选地，所述沥青为70号沥青。
优选地，所述粗骨料为粒径不大于19mm的连续级配。
进一步优选地，所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配。
优选地，所述细骨料为粒径小于2.5mm的连续级配。
进一步优选地，所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配。
优选地，所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉。
本发明还提供了上述水工沥青混凝土的制备方法，所述制备方法，包括以下步骤：
S1、向沥青中加入沥青改性剂加热熔化，得到沥青液；
S2、将粗骨料、细骨料、纤维和填料干拌，得到混合料；
S3、向步骤S2得到的混合料中喷洒步骤S1得到的沥青液，拌合，得到所述水工沥青混凝土。
本发明还提供了上述水工沥青混凝土在制备水工防渗结构中的应用。
优选地，所述水工防渗结构包括沥青混凝土心墙和沥青混凝土面板。
本发明的有益效果为：
本发明的利用丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料作为沥青改性剂，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精和纳米二氧化硅可以改善沥青的老化性能，同时，利用丙烯酸酯橡胶、非固化橡胶沥青涂料的添加提高了沥青与骨料、填料、纤维及二氧化硅的相容性，在提高沥青和骨料、填料的黏附性能的同时增强了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力。
相比现有技术，本发明通过改善沥青的性能，提高了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力，为水工防渗结构的安全提供了技术支持。
具体实施方式
以下结合特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
本发明对所采用原料的来源不作限定，如无特殊说明，本发明所采用的原料均为本技术领域普通市售品，其中，纤维为不锈钢纤维，纳米二氧化硅为气相二氧化硅。
一种水工沥青混凝土，含粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料；其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为5-8：0.3-0.5：10-13：2-6：8-12；
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3-0.5％；
所述纤维为水工沥青混凝土总重量的0.5-1％；
优选地，所述沥青为70号沥青。
优选地，所述粗骨料为粒径不大于19mm的连续级配。
进一步优选地，所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配。
优选地，所述细骨料为粒径小于2.5mm的连续级配。
进一步优选地，所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配。
优选地，所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉。
本发明还提供了上述水工沥青混凝土的制备方法，所述制备方法，包括以下步骤：
S1、向沥青中加入沥青改性剂加热熔化，得到沥青液；
S2、将粗骨料、细骨料、纤维和填料干拌，得到混合料；
S3、向步骤S2得到的混合料中喷洒步骤S1得到的沥青液，拌合，得到所述水工沥青混凝土。
本发明还提供了上述水工沥青混凝土在制备水工防渗结构中的应用。
优选地，所述水工防渗结构包括沥青混凝土心墙和沥青混凝土面板。
实施例1水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为5：0.3：10：2：8。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.4％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的1％；
所述水工沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：
S1、向沥青中加入沥青改性剂加热熔化，得到温度为150℃的沥青液；
S2、将粗骨料、细骨料、纤维和填料干拌25s，得到温度为170℃的混合料；
S3、向步骤S2得到的混合料中喷洒步骤S1得到的沥青液，拌合60s，得到所述水工沥青混凝土。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为5.0×10-10cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.95，冻断温度为-45℃，冻断应力为5.6MPa，弯曲强度为1.9MPa，抗拉强度为2.8MPa。
实施例2水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为8：0.5：13：6：12。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.4％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.5％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为4.7×10-10cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.96，冻断温度为-43℃，冻断应力为5.1MPa，弯曲强度为2.1MPa，抗拉强度为2.6MPa。
实施例3水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为6：0.4：12：3：10。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.8％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为3.8×10-10cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.98，冻断温度为-49℃，冻断应力为6.3MPa，弯曲强度为2.6MPa，抗拉强度为3.4MPa。
对比例1水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为10：0.4：15：8：6。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.8％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为9.6×10-10cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.89，冻断温度为-40℃，冻断应力为3.4MPa，弯曲强度为0.58MPa，抗拉强度为1.1MPa。
对比例2水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为4：0.8：8：5：14。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.8％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为8.8×10-9cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.91，冻断温度为-42℃，冻断应力为3.2MPa，弯曲强度为0.62MPa，抗拉强度为0.89MPa。
对比例3水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含SBS改性沥青抗老化剂、海藻酸钠和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，SBS改性沥青抗老化剂、海藻酸钠和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为9.5：12：10；
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.8％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为8×10-9cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.86，冻断温度为-38℃，冻断应力为2.7MPa，弯曲强度为0.73MPa，抗拉强度为0.42MPa。
对比例4水工沥青混凝土及其制备方法
一种水工沥青混凝土，包含以下重量份的组分：粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂；级配指数为0.37，填料含量为16.5％，油石比为7％；
所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配；
所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配；
所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉；
所述沥青为70号沥青；
所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为4：0.8：12：3：20。
所述沥青改性剂为沥青质量的0.3％；
纤维为水工沥青混凝土总重量的0.8％；
制备方法同实施例1。
经测试水工沥青混凝土的渗透系数为7.5×10-10cm/s(温度为10℃)，水稳定系数为0.90，冻断温度为-40℃，冻断应力为3.3MPa，弯曲强度为0.78MPa，抗拉强度为0.48MPa。
本发明的利用丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料作为沥青改性剂，其中，丙烯酸酯橡胶、环状糊精和纳米二氧化硅可以改善沥青的老化性能，同时，利用丙烯酸酯橡胶、环状糊精、非固化橡胶沥青涂料的添加提高了沥青与骨料、填料、纤维及二氧化硅的相容性，在提高沥青和骨料、填料的黏附性能的同时增强了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力。
相比现有技术，本发明通过改善沥青的性能，提高了水工沥青混凝土的变形能力和防渗能力，为水工防渗结构的安全提供了技术支持。
本发明相关试验方法
水稳定性试验，通过R2与R1试件的抗压强度(平均值)的比值，计算水稳定系数R，具体试验条件为：R1在14-16℃的空气中养护48h，R2在60℃的水中养护48h，再置于14-16℃的水中养护3h。
冻断温度和冻断应力，按照《水工沥青混凝土试验规程》中6.5沥青混凝土冻断试验获得。
弯曲强度，按照小梁弯曲试验获得，试件为标准马歇尔试件切割而成，试件尺寸为280mm*40mm*30mm。
抗拉强度，试件为标准马歇尔试件切割而成，试件尺寸为250mm*40mm*30mm。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (15)

1.一种水工沥青混凝土，含粗骨料、细骨料、填料、纤维、沥青和沥青改性剂，其特征在于，所述沥青改性剂含丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料。
2.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述丙烯酸酯橡胶、环状糊精、海藻酸钠、纳米二氧化硅和非固化橡胶沥青防水涂料的质量比为5-8：0.3-0.5：10-13：2-6：8-12。
3.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述沥青改性剂为沥青质量的0.3-0.5％。
4.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述纤维为水工沥青混凝土总重量的0.5-1％。
5.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述沥青为70号沥青。
6.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述粗骨料为粒径不大于19mm的连续级配。
7.根据权利要求6所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述粗骨料的粒径为19-10mm、10-5mm、5-2.5mm的连续级配。
8.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述细骨料为粒径小于2.5mm的连续级配。
9.根据权利要求8所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述细骨料为2.5-1mm、1-0.5mm、0.5-0.075mm的连续级配。
10.根据权利要求1所述的水工沥青混凝土，其特征在于，所述填料粒径小于0.075mm石灰岩粉。
11.一种根据权利要求1-10任一项所述的水工沥青混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、向沥青中加入沥青改性剂加热熔化，得到沥青液；
S2、将粗骨料、细骨料、纤维和填料干拌，得到混合料；
S3、向步骤S2得到的混合料中喷洒步骤S1得到的沥青液，拌合，得到所述水工沥青混凝土。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述沥青液的温度为150-170℃。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述混合料的温度为170-190℃。
14.根据权利要求1-10任一项所述的水工沥青混凝土或权利要求11-13任一项所述的制备方法制备的水工沥青混凝土在制备水工防渗结构中的应用。
15.根据权利要求14所述的应用，其特征在于，所述水工防渗结构包括沥青混凝土心墙和沥青混凝土面板。
CN202210507557.9A 2022-05-10 2022-05-10 一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用 Active CN115073060B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210507557.9A CN115073060B (zh) 2022-05-10 2022-05-10 一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210507557.9A CN115073060B (zh) 2022-05-10 2022-05-10 一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115073060A true CN115073060A (zh) 2022-09-20
CN115073060B CN115073060B (zh) 2023-06-02

Family

ID=83247432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210507557.9A Active CN115073060B (zh) 2022-05-10 2022-05-10 一种水工沥青混凝土、制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115073060B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0465470A (ja) * 1990-07-06 1992-03-02 Nitto Chem Ind Co Ltd ゴムアスファルト系防水用組成物
CN108165034A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 中冶南方城市建设工程技术有限公司 一种纳米粒子与湖沥青复合改性沥青及其制备方法
CN110499036A (zh) * 2019-09-29 2019-11-26 河北省交通规划设计院 一种纳米改性沥青及其制备方法
CN110982287A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 重庆交通大学 一种纳米改性沥青及其制备方法
US20200317925A1 (en) * 2019-04-02 2020-10-08 Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College Self-healing and rejuvenating materials for asphalt mixtures
CA3085047A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-02 Marathon Petroleum Company Lp Modified asphalts with enhanced rheological properties and associated methods
CN112646410A (zh) * 2019-10-11 2021-04-13 中国石油化工股份有限公司 一种改性剂及其制备方法和非固化橡胶沥青防水涂料
CN113710743A (zh) * 2019-02-28 2021-11-26 利哈伊技术股份有限公司 具有提高的储存稳定性的沥青改性剂组合物和橡胶改性沥青
CN114437558A (zh) * 2022-03-09 2022-05-06 贾楠 一种抗紫外线老化耐候沥青及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0465470A (ja) * 1990-07-06 1992-03-02 Nitto Chem Ind Co Ltd ゴムアスファルト系防水用組成物
CN108165034A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 中冶南方城市建设工程技术有限公司 一种纳米粒子与湖沥青复合改性沥青及其制备方法
CN113710743A (zh) * 2019-02-28 2021-11-26 利哈伊技术股份有限公司 具有提高的储存稳定性的沥青改性剂组合物和橡胶改性沥青
US20200317925A1 (en) * 2019-04-02 2020-10-08 Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College Self-healing and rejuvenating materials for asphalt mixtures
CA3085047A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-02 Marathon Petroleum Company Lp Modified asphalts with enhanced rheological properties and associated methods
CN110499036A (zh) * 2019-09-29 2019-11-26 河北省交通规划设计院 一种纳米改性沥青及其制备方法
CN112646410A (zh) * 2019-10-11 2021-04-13 中国石油化工股份有限公司 一种改性剂及其制备方法和非固化橡胶沥青防水涂料
CN110982287A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 重庆交通大学 一种纳米改性沥青及其制备方法
CN114437558A (zh) * 2022-03-09 2022-05-06 贾楠 一种抗紫外线老化耐候沥青及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔猛: "海藻酸钠/SBS复合改性沥青及其混合料的性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115073060B (zh) 2023-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111039624A (zh) 一种再生混凝土及其制备方法
KR101582576B1 (ko) 보수용 고강도 몰탈 조성물, 이를 포함하는 보수용 고강도 몰탈 및 이의 제조방법
KR101809485B1 (ko) 초속경 고강도 방수 방충 몰탈 조성물
CN101863631A (zh) 外裹微细纤维聚合物砂浆薄层的石子骨料及其制备方法
KR102194680B1 (ko) 수축 저감 효과가 뛰어난 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 유지보수공법
CN109626932B (zh) 一种蒸压加气混凝土板材及其制备方法
CN111606612B (zh) 碱激发胶凝材料及其使用方法
CN113354334B (zh) 一种复合纤维抗裂剂
CN104310908A (zh) 混凝土
CN103992086A (zh) 一种耐火耐水加气砖及其制备方法
CN112159187B (zh) 一种环保脱硫石膏加气砌块及其生产工艺
CN107963830B (zh) 一种防开裂添加剂及其制备方法和应用
CN103215043A (zh) 无熟料钢渣微粉复合土体固结剂
KR101170307B1 (ko) 탄성분말을 이용한 기능성 타일접착제
CN107602013B (zh) 膨润土水泥基复合材料及其制备方法
CN108046687B (zh) 一种石墨烯改性水泥基防水涂料
CN109626920A (zh) 一种具有高强度和耐久性能的混凝土路面快速修复材料及制备方法
CN111072344B (zh) 高抗裂低收缩预拌混凝土
CN111892362A (zh) 一种建筑砂浆及其制备方法
CN112341076A (zh) 一种清水混凝土及其制备方法
CN114394802A (zh) 一种alc板材用修补砂浆及其制备方法
CN108483978B (zh) 一种再生透水混凝土用胶结剂及其制备方法和用途
CN107628790B (zh) 一种装饰水泥
CN107285718B (zh) 一种石灰基微收缩灌浆材料组合物及其制备方法
CN113636802A (zh) 一种超高性能混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant