CN111892362A - 一种建筑砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于建筑材料技术领域，提供了一种建筑砂浆及其制备方法，其配方包括以下组分：硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、粗骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水，本发明引入的玄武岩纤维抗拉强度高，造价低廉，绿色环保，有优异的力学性能、耐腐蚀、耐高温等特点，能够有效地增加建筑砂浆的强度。本发明所述建筑砂浆早期强度高，4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上。本发明建筑砂浆硬化后膨胀率小，不会发生膨胀破坏。
Description
技术领域
本发明属于土木工程用的建筑材料的技术领域，尤其涉及一种建筑砂浆及其制备方法。
背景技术
硫铝酸盐水泥最早由我国研究人员发明，因具有早强、高强、高抗渗、高抗冻、耐蚀、低碱和生产能耗低等特点而被广泛使用。该水泥组成含有大量的C4A3矿物，能与水快速发生反应使早期产生较高的强度，具有快速硬化的特点，应用广泛。但是，硫铝酸盐建筑砂浆容易产生膨胀，当膨胀产生的应力大于自身的拉应力时会导致胀裂破坏，降低工程质量。
发明内容
本发明提供一种建筑砂浆及其制备方法，旨在解决现有建筑砂浆存在的问题。
本发明是这样实现的，一种建筑砂浆，其配方包括以下组分：硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、粗骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水。
优选的，所述建筑砂浆组分的重量分比为：硅酸盐水泥25～35份：硫铝酸盐水泥65～75份：细骨料165～180份：粗骨料220～250份：石灰石粉5～15份：玄武岩纤维0.8～1.2份：复合减水剂1～1.8份：缓凝剂0.1～0.2份：促凝剂0.05～0.1份：水30～35份。
优选的，所述的普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥强度等级都为42.5；细骨料为天然砂，细度模数在2.1～2.7之间，含泥量小于2％；石灰石粉比表面积为400～510m2/kg；玄武岩纤维直径15μm，长度15～20mm，抗拉强度为3000～4000MPa；复合减水剂由粉剂聚羧酸和萘系减水剂配制而成；缓凝剂为硼酸。
优选的，所述细骨料的级配区为2区。
优选的，所述复合减水剂中粉剂聚羧酸与萘系减水剂的重量组分比为1:3。
本发明还提供一种如上述任意一种建筑砂浆的制备方法，其特征在于：
S1、称取配方的各组分原料备用；
S2、将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维事先混合搅拌均匀，然后将复合减水剂加入到称好的部分水中溶解均匀为复合减水剂溶液，缓凝剂和促凝剂加入到另一部分的水中溶解；
S3、将步骤S1和S2中准备的材料放入转速为30r/min～90r/min的搅拌装置一起搅拌均匀，其中，先加入复合减水剂溶液后慢速搅拌20～40s，然后加入溶解好的促凝剂和缓凝剂一起快速搅拌90～120s；
S4、将上述搅拌好的混合料装入试模，振捣密实后得到建筑砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种建筑砂浆及其制备方法，在该建筑砂浆材料中，由于普通硅酸盐水泥自身水化后易产生收缩现象，石灰石粉会使建筑砂浆产生收缩现象，与硫铝酸盐水泥复掺后能够抵消建筑砂浆的部分膨胀；加上玄武岩纤维具有高抗拉强度，掺入到建筑砂浆中能够提高建筑砂浆的抗拉裂性能，对硫铝酸盐建筑砂浆的膨胀破坏起到一定的抑制作用。另外，本发明的制备方法简单，容易操作；本发明引入的玄武岩纤维抗拉强度高，造价低廉，绿色环保，有优异的力学性能、耐腐蚀、耐高温等特点，能够有效地增加建筑砂浆的强度；本发明的建筑砂浆早期强度高，4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上；本发明建筑砂浆硬化后膨胀率小，不会发生膨胀破坏。
附图说明
图1为本发明的一种建筑砂浆的制备方法的流程示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种建筑砂浆，包括以下组分：普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水。
上述的建筑砂浆组分的重量分比为：25:75:165:5:0.8:1:0.1:0.05:30。
其中，硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥强度等级均为42.5，细骨料为天然砂，,细度模数为2.1，含泥量小于2％；石灰石粉比表面积为400～510m2/kg；玄武岩纤维直径15μm，长度15mm，抗拉强度为3000～4000MPa；复合减水剂由粉剂聚羧酸和萘系减水剂配制而成；缓凝剂为硼酸。复合减水剂中粉剂聚羧酸和萘系减水剂的重量组分比为1:3。细骨料的级配区为2区。
请参阅图1，然后按照以下制备方法制备建筑砂浆：
S1、称取配方的各组分原料备用。
S2、将所述的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、、石灰石粉、玄武岩纤维事先混合搅拌均匀，然后将复合减水剂加入到称好的部分水中溶解均匀为复合减水剂溶液，缓凝剂和促凝剂加入到另一部分的水中溶解。
S3、将步骤S1和S2中准备的材料放入转速为30r/min～90r/min的搅拌装置一起搅拌均匀，其中，先加入复合减水剂溶液后慢速搅拌20s，然后加入溶解好的促凝剂和缓凝剂一起快速搅拌90s。
S4、将上述搅拌好的混合料装入试模，振捣密实后得到最后的建筑砂浆。
本实施例制得建筑砂浆经测试4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上；未产生膨胀破坏现象。
实施例二
本实施例提供一种建筑砂浆，包括以下组分：普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水。
上述的建筑砂浆组分的重量分比为：30:70:170:10:1.0:1.4:0.15:0.08:33；
其中，普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥强度等级均为42.5，细骨料为天然砂，细度模数为2.4，含泥量小于2％；石灰石粉比表面积为400～510m2/kg；玄武岩纤维直径15μm，长度18mm，抗拉强度为3000～4000MPa；复合减水剂由粉剂聚羧酸和萘系减水剂配制而成；缓凝剂为硼酸。符合减水剂中粉剂聚羧酸和萘系减水剂的重量组分比为1:3。细骨料的级配区为2区。
然后按照以下制备方法制备建筑砂浆：
S1、称取配方的各组分原料备用。
S2、将所述的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维事先混合搅拌均匀，然后将复合减水剂加入到称好的部分水中溶解均匀为复合减水剂溶液，缓凝剂和促凝剂加入到另一部分的水中溶解。
S3、将步骤S1和S2中准备的材料放入转速为30r/min～90r/min的搅拌装置一起搅拌均匀，其中，先加入复合减水剂溶液后慢速搅拌30s，然后加入溶解好的促凝剂和缓凝剂一起快速搅拌100s。
S4、将上述搅拌好的混合料装入试模，振捣密实后得到最后的建筑砂浆。
本实施例制得建筑砂浆经测试4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上；未产生膨胀破坏现象。
实施例三
本实施例提供一种建筑砂浆，包括以下组分：硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水。
上述的建筑砂浆组分的重量分比为：35:65:180:15:1.2:1.8:0.2:0.1:35。
其中，普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥强度等级均为42.5，细骨料为天然砂，细度模数为2.7，含泥量小于2％；石灰石粉比表面积为400～510m2/kg；玄武岩纤维直径15μm，长度20mm，抗拉强度为3000～4000MPa；复合减水剂由粉剂聚羧酸和萘系减水剂配制而成；缓凝剂为硼酸。复合减水剂中粉剂聚羧酸和萘系减水剂的重量组分比为1:3。细骨料的级配区为2区；
然后按照如下步骤制备建筑砂浆：
S1、称取配方的各组分原料备用。
S2、将所述的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维事先混合搅拌均匀，然后将复合减水剂加入到称好的部分水中溶解均匀为复合减水剂溶液，缓凝剂和促凝剂加入到另一部分的水中溶解。
S3、将步骤S1和S2中准备的材料放入转速为30r/min～90r/min的搅拌装置一起搅拌均匀，其中，先加入复合减水剂溶液后慢速搅拌40s，然后加入溶解好的促凝剂和缓凝剂一起快速搅拌120s。
S4、将上述搅拌好的混合料装入试模，振捣密实后得到最后的建筑砂浆。
制得建筑砂浆经测试4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上；未产生膨胀破坏现象。
综上所述，本发明的建筑砂浆的配方材料中，由于普通硅酸盐水泥自身水化后易产生收缩现象，石灰石粉会使建筑砂浆产生收缩现象，与硫铝酸盐水泥复掺后能够抵消建筑砂浆的部分膨胀；加上玄武岩纤维具有高抗拉强度，掺入到建筑砂浆中能够提高建筑砂浆的抗拉裂性能，对硫铝酸盐建筑砂浆的膨胀破坏起到一定的抑制作用。
本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的制备方法简单，容易操作。
(2)本发明引入的玄武岩纤维抗拉强度高，造价低廉，绿色环保，有优异的力学性能、耐腐蚀、耐高温等特点，能够有效地增加建筑砂浆的强度。
(3)本发明所述建筑砂浆早期强度高，4h抗折、抗压强度分别能够达到4MPa和20MPa以上。
(4)本发明建筑砂浆硬化后膨胀率小，不会发生膨胀破坏。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑砂浆，其特征在于：其配方包括以下组分：硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、粗骨料、石灰石粉、玄武岩纤维、复合减水剂、缓凝剂、促凝剂和水。
2.如权利要求1所述的一种建筑砂浆，其特征在于：所述建筑砂浆组分的重量分比为：硅酸盐水泥25～35份：硫铝酸盐水泥65～75份：细骨料165～180份：粗骨料220～250份：石灰石粉5～15份：玄武岩纤维0.8～1.2份：复合减水剂1～1.8份：缓凝剂0.1～0.2份：促凝剂0.05～0.1份：水30～35份。
3.如权利要求1所述的一种建筑砂浆，其特征在于：所述的普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥强度等级都为42.5；细骨料为天然砂，细度模数在2.1～2.7之间，含泥量小于2％；石灰石粉比表面积为400～510m2/kg；玄武岩纤维直径15μm，长度15～20mm，抗拉强度为3000～4000MPa；复合减水剂由粉剂聚羧酸和萘系减水剂配制而成；缓凝剂为硼酸。
4.如权利要求1所述的一种建筑砂浆，其特征在于：所述细骨料的级配区为2区。
5.如权利要求1所述的一种建筑砂浆，其特征在于：所述复合减水剂中粉剂聚羧酸与萘系减水剂的重量组分比为1:3。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种建筑砂浆的制备方法，其特征在于：
S1、称取配方的各组分原料备用；
S2、将硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、细骨料、石灰石粉、玄武岩纤维事先混合搅拌均匀，然后将复合减水剂加入到称好的部分水中溶解均匀为复合减水剂溶液，缓凝剂和促凝剂加入到另一部分的水中溶解；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201106 |
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