CN115072431A - 一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了收卷设备技术领域的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法，包括底板，所述底板顶端固定连接有固定架，所述固定架上端转动连接有固定筒，所述固定架一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过固定架与固定筒固定连接，所述固定筒上固定连接有若干个成等距分布的连接架，本发明采用松紧调节组件和固定调节组件的相互配合，通过固定调节组件会将连接架和连接筒的固定连接转化为转动连接，松紧调节组件才能够作用在连接筒上使得卷辊固定在连接筒上，当松紧调节组件不需要调节使用时，固定调节组件能够调节连接架和连接筒的固定连接，使得连接筒能够在连接架内部进行自转收卷加工。

Description

一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法
技术领域
本发明涉及收卷设备技术领域，具体为一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法。
背景技术
卷料加工的收料部分，需要将原材料通过机械方式收卷成卷料，以方便节省空间和使用，收卷设备广泛运用于纸卷、布卷塑料卷和金属卷等加工生产线上，针对不同的加工工艺有着不同的工艺设计。
现有的真空袋膜在生产时的收卷工作，一般都是通过自动收卷机完成，效率高，精度高，不易产生褶皱，在每收卷完成一卷真空袋膜后更换不同的卷辊即可继续使用，由于收卷后的卷辊体积较大质量较重，通过人工的方式更换卷辊会大幅度影响加工的效率，且需要等待一组卷辊拆卸下来之后才能重新安装一组新的继续收卷使用，不能同时进行拆装。
基于此，本发明设计了一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有固定架，所述固定架上端转动连接有固定筒，所述固定架一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过固定架与固定筒固定连接，所述固定筒上固定连接有若干个成等距分布的连接架，所述连接架的一端连接有连接筒，所述连接筒上设置有卷辊更换机构，所述卷辊更换机构用于在真空袋膜收卷完成后快速更换卷辊继续进行收卷加工，所述底板的一侧设置有切断机构，所述切断机构用于在真空袋膜收卷完成后切断真空袋膜使得收卷完成的部分与原料部分断开。
作为本发明的进一步方案，所述卷辊更换机构包括固定调节组件，所述固定调节组件包括连接环，所述连接环滑动套接在连接筒的一端外部，所述所述连接环的外部滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁上转动连接有若干个呈等距分布的摆杆，所述连接环的内部开设有用于和摆杆对接的滑槽，所述连接筒一端固定连接有能够与摆杆卡接的棘轮，所述第二齿轮一侧开设有滑道，所述连接架一端穿过滑道和连接环固定连接，所述固定架的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆一端固定连接有能够与第二齿轮啮合的第一齿条，所述固定架的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有能够与第二齿轮啮合的第二齿条。
作为本发明的进一步方案，所述卷辊更换机构包括松紧调节组件，所述松紧调节组件包括对位筒，所述对位筒固定在连接筒的一端，所述对位筒、连接筒内侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋连接有连接套，所述连接套上固定连接有若干个呈等距分布的连接条，所述连接条的一端滑动连接有滑块，所述连接筒的一端开设有若干个呈等距分布的连接槽，所述连接条、滑块顶端设置在连接槽的内侧，所述连接槽的底端固定连接有凸块，所述底板顶端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆顶端固定连接有能够与第一齿轮啮合的第四齿条，所述第三固定杆一侧固定连接有能够与第一齿轮啮合的第三齿条，所述连接筒、对位筒的一端内部均分别固定连接有对位槽，所述底板的一侧设置有用于和对位槽对接的驱动组件，所述驱动组件用于和对位槽对接带动连接筒转动。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定设置在底板的一侧，所述支撑架的上端两侧均分别转动连接有传动筒，所述传动筒的一端滑动连接有对位块，所述对位块的一端固定连接有用于其复位的强力弹簧，所述支撑架的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和传动筒固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述切断机构包括连接框，所述连接框固定设置在底板的一侧，所述底板底端固定连接有下压杆，所述下压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有切刀，所述切刀两侧固定连接有储液桶，所述储液桶的输出端固定连接有渗液板，所述连接框的顶端固定连接有上压杆，所述上压杆的输出端固定连接有顶板。
作为本发明的进一步方案，所述储液桶的内部设置有粘性胶。
作为本发明的进一步方案，所述连接筒的外壁均为光滑壁，所述连接筒的外壁能够与收卷用的卷辊内壁完全贴合。
一种真空袋膜生产加工用全自动收卷方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将收卷使用的卷辊套接在连接筒上，启动第一电机带动连接筒绕固定筒向下顺时针方向转动，在松紧调节组件的作用下使得连接筒的一端会产生凸起将卷辊夹持固定在连接筒外壁上；
步骤二：当固定有卷辊的连接筒继续转动时，通过固定调节组件会将连接架和连接筒的固定连接转化为转动连接；
步骤三：连接筒继续转动到与驱动组件配合的位置后，将生产的真空袋膜一端通过送料辊穿过连接框套接在卷辊上，启动第二电机带动连接筒转动自动收卷；
步骤四：收卷完成后通过切断机构将真空袋膜一端切断，即可完成收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明采用松紧调节组件和固定调节组件的相互配合，通过松紧调节组件将套接在连接筒上收卷使用的卷辊固定在连接筒上，这样当连接筒在转动时能够带动卷辊一同转动从而对真空袋膜进行收卷处理，通过固定调节组件会将连接架和连接筒的固定连接转化为转动连接，当固定调节组件使得连接架和连接筒固定连接时，松紧调节组件才能够作用在连接筒上使得卷辊固定在连接筒上，当松紧调节组件不需要调节使用时，固定调节组件能够调节连接架和连接筒的固定连接，使得连接筒能够在连接架内部进行自转收卷加工。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明提出的切断机构结构示意图；
图3为本发明提出的连接筒、底板、连接架和固定筒结构示意图；
图4为本发明提出的驱动组件结构示意图；
图5为本发明提出的第二齿轮剖视结构示意图；
图6为本发明提出的连接筒、对位筒和第二齿轮结构示意图(隐藏第一齿轮)；
图7为连接筒局部剖面结构示意图；
图8为本发明方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、连接框；2、上压杆；3、顶板；4、下压杆；5、支撑板；6、渗液板；7、储液桶；8、切刀；9、连接筒；10、底板；11、连接架；12、第一电机；13、第一固定杆；14、第一齿条；15、第二固定杆；16、第二齿条；17、第三齿条；18、第四齿条；19、第三固定杆；20、连接环；21、对位槽；22、连接架；23、固定筒；24、第一齿轮；25、对位筒；26、第二齿轮；27、对位块；28、传动筒；31、第二电机；32、支撑架；35、棘轮；36、摆杆；40、连接条；41、滑块；42、连接槽；43、凸块；44、螺纹杆；45、连接套。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，包括底板10，所述底板10顶端固定连接有固定架11，所述固定架11上端转动连接有固定筒23，所述固定架11一端固定连接有第一电机12，所述第一电机12的输出端穿过固定架11与固定筒23固定连接，所述固定筒23上固定连接有若干个成等距分布的连接架22，所述连接架22的一端连接有连接筒9，所述连接筒9上设置有卷辊更换机构，所述卷辊更换机构用于在真空袋膜收卷完成后快速更换卷辊继续进行收卷加工，所述底板10的一侧设置有切断机构，所述切断机构用于在真空袋膜收卷完成后切断真空袋膜使得收卷完成的部分与原料部分断开；
上述方案在投入实际使用时，将收卷使用的卷辊套接在连接筒9上，启动第一电机12带动连接筒9绕固定筒23向下顺时针方向转动，在松紧调节组件的作用下使得连接筒9的一端会产生凸起将卷辊夹持固定在连接筒9外壁上，通过松紧调节组件将套接在连接筒9上收卷使用的卷辊固定在连接筒9上，这样当连接筒9在转动时能够带动卷辊一同转动从而对真空袋膜进行收卷处理，当固定有卷辊的连接筒9继续转动时，通过固定调节组件会将连接架22和连接筒9的固定连接转化为转动连接，连接筒9继续转动到与驱动组件配合的位置后，将生产的真空袋膜一端通过送料辊穿过连接框1套接在卷辊上，启动第二电机31带动连接筒9转动自动收卷，通过固定调节组件使得连接架22和连接筒9的固定连接能够替换为转动连接，这样在连接架22固定的状态能够单独驱动连接筒9进行自转完成真空袋膜的收卷工作，收卷完成后通过切断机构将真空袋膜一端切断，即可完成收卷，本发明采用松紧调节组件和固定调节组件的相互配合，当固定调节组件使得连接架22和连接筒9固定连接时，松紧调节组件才能够作用在连接筒9上使得卷辊固定在连接筒9上，当松紧调节组件不需要调节使用时，固定调节组件能够调节连接架22和连接筒9的固定连接，使得连接筒9能够在连接架22内部进行自转收卷加工。
作为本发明的进一步方案，所述卷辊更换机构包括固定调节组件，所述固定调节组件包括连接环20，所述连接环20滑动套接在连接筒9的一端外部，所述所述连接环20的外部滑动连接有第二齿轮26，所述第二齿轮26的内壁上转动连接有若干个呈等距分布的摆杆36，所述连接环20的内部开设有用于和摆杆36对接的滑槽，所述连接筒9一端固定连接有能够与摆杆36卡接的棘轮35，所述第二齿轮26一侧开设有滑道，所述连接架22一端穿过滑道和连接环20固定连接，所述固定架11的一侧固定连接有第一固定杆13，所述第一固定杆13一端固定连接有能够与第二齿轮26啮合的第一齿条14，所述固定架11的一侧固定连接有第二固定杆15，所述第二固定杆15的一端固定连接有能够与第二齿轮26啮合的第二齿条16；
上述方案在投入实际使用时，当卷辊套接在连接筒9上后，启动第一电机12带动连接架22转动，使得连接筒9转动到一侧的第二齿轮26与第二齿条16啮合的位置，连接筒9继续转动使得第二齿条16带动第二齿轮26转动，第二齿轮26顺时针转动使得摆杆36从棘轮35内侧回缩到连接环20内部，即此时摆杆36不与棘轮35接触，使得连接筒9能够在连接环20内部转动，此时即可转动连接筒9带动卷辊一同转动对真空袋膜进行收卷处理。
作为本发明的进一步方案，所述卷辊更换机构包括松紧调节组件，所述松紧调节组件包括对位筒25，所述对位筒25固定在连接筒9的一端，所述对位筒25、连接筒9内侧转动连接有第一齿轮24，所述第一齿轮24一端固定连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44上螺旋连接有连接套45，所述连接套45上固定连接有若干个呈等距分布的连接条40，所述连接条40的一端滑动连接有滑块41，所述连接筒9的一端开设有若干个呈等距分布的连接槽42，所述连接条40、滑块41顶端设置在连接槽42的内侧，所述连接槽42的底端固定连接有凸块43，所述底板10顶端固定连接有第三固定杆19，所述第三固定杆19顶端固定连接有能够与第一齿轮24啮合的第四齿条18，所述第三固定杆19一侧固定连接有能够与第一齿轮24啮合的第三齿条17，所述连接筒9、对位筒25的一端内部均分别固定连接有对位槽21，所述底板10的一侧设置有用于和对位槽21对接的驱动组件，所述驱动组件用于和对位槽21对接带动连接筒9转动；
上述方案在投入实际使用时，在将卷辊套接在连接筒9上时，将卷辊直接滑动套接在连接筒9上即可，启动第一电机12带动连接筒9转动，使得连接筒9一端的第一齿轮24转动到与第三齿条17啮合的位置，连接筒9持续转动使得第三齿条17带动第一齿轮24自转，第一齿轮24带动螺纹杆44转动，螺纹杆44转动使得在连接条40限位作用下连接套45随螺纹杆44转动而滑动，使得连接条40一端的滑块41逐渐滑动到与凸块43接触的位置，连接套45继续滑动使得滑块41顺着凸块43的斜面向上滑动直至从连接槽42内部伸出，伸出的连接槽42继续滑动直至与卷辊的侧壁接触，抵住卷辊使其完全固定在连接筒9外部，此时即完成对卷辊在连接筒9上的固定动作，卷辊固定后即可转动连接筒9对真空袋膜进行收卷加工。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括支撑架32，所述支撑架32固定设置在底板10的一侧，所述支撑架32的上端两侧均分别转动连接有传动筒28，所述传动筒28的一端滑动连接有对位块27，所述对位块27的一端固定连接有用于其复位的强力弹簧，所述支撑架32的一端固定连接有第二电机31，所述第二电机31的输出端和传动筒28固定连接；
上述方案在投入实际使用时，卷辊更换机构完成对卷辊的固定以及对连接筒9的自转处理后，第一电机12驱动连接架22使得连接筒9转动与对位块27接触的位置，连接筒9持续转动使得对位块27被压缩会传动筒28的内部，当连接筒9转动到一端的对位槽21和对位块27对接时，对位块27在强力弹簧的作用下自动复位插入对位槽21内部，即可将连接筒9和传动筒28固定连接，在第二电机31的作用下即可带动连接筒9转动对真空袋膜进行收卷加工。
作为本发明的进一步方案，所述切断机构包括连接框1，所述连接框1固定设置在底板10的一侧，所述底板10底端固定连接有下压杆4，所述下压杆4的输出端固定连接有支撑板5，所述支撑板5顶端固定连接有切刀8，所述切刀8两侧固定连接有储液桶7，所述储液桶7的输出端固定连接有渗液板6，所述连接框1的顶端固定连接有上压杆2，所述上压杆2的输出端固定连接有顶板3，所述储液桶7的内部设置有粘性胶；
上述方案在投入实际使用时，当一组真空袋膜收卷完成后，启动连接框1内部的上压杆2、下压杆4分别带动顶板3、支撑板5向连接框1中心处滑动，顶板3底端首先与渗液板6接触并挤压渗液板6，使得储液桶7内部的液体渗出到渗液板6表面，然后切刀8与顶板3接触将之间的真空袋膜切断，且切断部分的两端均粘有粘性胶，这样收卷完成的部分能够通过粘性胶使得尾部贴合，未收卷的部分在更换卷辊后，真空袋膜的头端能够通过粘性胶与卷辊粘接连接。
作为本发明的进一步方案，所述连接筒9的外壁均为光滑壁，所述连接筒9的外壁能够与收卷用的卷辊内壁完全贴合；
上述方案在投入实际使用时，和卷辊万千贴合的连接筒9，在将卷辊挤压固定在连接筒9上后，使得连接筒9和卷辊的圆心能够保持在同一位置，这样在转动时不会使得卷辊出现偏心转动导致收卷褶皱的问题。一种真空袋膜生产加工用全自动收卷方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将收卷使用的卷辊套接在连接筒9上，启动第一电机12带动连接筒9绕固定筒23向下顺时针方向转动，在松紧调节组件的作用下使得连接筒9的一端会产生凸起将卷辊夹持固定在连接筒9外壁上；
步骤二：当固定有卷辊的连接筒9继续转动时，通过固定调节组件会将连接架22和连接筒9的固定连接转化为转动连接；
步骤三：连接筒9继续转动到与驱动组件配合的位置后，将生产的真空袋膜一端通过送料辊穿过连接框1套接在卷辊上，启动第二电机31带动连接筒9转动自动收卷；
步骤四：收卷完成后通过切断机构将真空袋膜一端切断，即可完成收卷。
工作原理：将收卷使用的卷辊套接在连接筒9上，启动第一电机12带动连接筒9绕固定筒23向下顺时针方向转动，在松紧调节组件的作用下使得连接筒9的一端会产生凸起将卷辊夹持固定在连接筒9外壁上，通过松紧调节组件将套接在连接筒9上收卷使用的卷辊固定在连接筒9上，这样当连接筒9在转动时能够带动卷辊一同转动从而对真空袋膜进行收卷处理，当固定有卷辊的连接筒9继续转动时，通过固定调节组件会将连接架22和连接筒9的固定连接转化为转动连接，连接筒9继续转动到与驱动组件配合的位置后，将生产的真空袋膜一端通过送料辊穿过连接框1套接在卷辊上，启动第二电机31带动连接筒9转动自动收卷，通过固定调节组件使得连接架22和连接筒9的固定连接能够替换为转动连接，这样在连接架22固定的状态能够单独驱动连接筒9进行自转完成真空袋膜的收卷工作，收卷完成后通过切断机构将真空袋膜一端切断，即可完成收卷。

Claims (8)

1.一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，包括底板(10)，所述底板(10)顶端固定连接有固定架(11)，其特征在于：所述固定架(11)上端转动连接有固定筒(23)，所述固定架(11)一端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端穿过固定架(11)与固定筒(23)固定连接，所述固定筒(23)上固定连接有若干个成等距分布的连接架(22)，所述连接架(22)的一端连接有连接筒(9)，所述连接筒(9)上设置有卷辊更换机构，所述卷辊更换机构用于在真空袋膜收卷完成后快速更换卷辊继续进行收卷加工，所述底板(10)的一侧设置有切断机构，所述切断机构用于在真空袋膜收卷完成后切断真空袋膜使得收卷完成的部分与原料部分断开。
2.根据权利要求1所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述卷辊更换机构包括固定调节组件，所述固定调节组件包括连接环(20)，所述连接环(20)滑动套接在连接筒(9)的一端外部，所述所述连接环(20)的外部滑动连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的内壁上转动连接有若干个呈等距分布的摆杆(36)，所述连接环(20)的内部开设有用于和摆杆(36)对接的滑槽，所述连接筒(9)一端固定连接有能够与摆杆(36)卡接的棘轮(35)，所述第二齿轮(26)一侧开设有滑道，所述连接架(22)一端穿过滑道和连接环(20)固定连接，所述固定架(11)的一侧固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)一端固定连接有能够与第二齿轮(26)啮合的第一齿条(14)，所述固定架(11)的一侧固定连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的一端固定连接有能够与第二齿轮(26)啮合的第二齿条(16)。
3.根据权利要求1所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述卷辊更换机构包括松紧调节组件，所述松紧调节组件包括对位筒(25)，所述对位筒(25)固定在连接筒(9)的一端，所述对位筒(25)、连接筒(9)内侧转动连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)一端固定连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)上螺旋连接有连接套(45)，所述连接套(45)上固定连接有若干个呈等距分布的连接条(40)，所述连接条(40)的一端滑动连接有滑块(41)，所述连接筒(9)的一端开设有若干个呈等距分布的连接槽(42)，所述连接条(40)、滑块(41)顶端设置在连接槽(42)的内侧，所述连接槽(42)的底端固定连接有凸块(43)，所述底板(10)顶端固定连接有第三固定杆(19)，所述第三固定杆(19)顶端固定连接有能够与第一齿轮(24)啮合的第四齿条(18)，所述第三固定杆(19)一侧固定连接有能够与第一齿轮(24)啮合的第三齿条(17)，所述连接筒(9)、对位筒(25)的一端内部均分别固定连接有对位槽(21)，所述底板(10)的一侧设置有用于和对位槽(21)对接的驱动组件，所述驱动组件用于和对位槽(21)对接带动连接筒(9)转动。
4.根据权利要求3所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑架(32)，所述支撑架(32)固定设置在底板(10)的一侧，所述支撑架(32)的上端两侧均分别转动连接有传动筒(28)，所述传动筒(28)的一端滑动连接有对位块(27)，所述对位块(27)的一端固定连接有用于其复位的强力弹簧，所述支撑架(32)的一端固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端和传动筒(28)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述切断机构包括连接框(1)，所述连接框(1)固定设置在底板(10)的一侧，所述底板(10)底端固定连接有下压杆(4)，所述下压杆(4)的输出端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端固定连接有切刀(8)，所述切刀(8)两侧固定连接有储液桶(7)，所述储液桶(7)的输出端固定连接有渗液板(6)，所述连接框(1)的顶端固定连接有上压杆(2)，所述上压杆(2)的输出端固定连接有顶板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述储液桶(7)的内部设置有粘性胶。
7.根据权利要求1所述的一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于：所述连接筒(9)的外壁均为光滑壁，所述连接筒(9)的外壁能够与收卷用的卷辊内壁完全贴合。
8.一种真空袋膜生产加工用全自动收卷方法，适用于权利要求1-7所述的任一种真空袋膜生产加工用全自动收卷装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：将收卷使用的卷辊套接在连接筒(9)上，启动第一电机(12)带动连接筒(9)绕固定筒(23)向下顺时针方向转动，在松紧调节组件的作用下使得连接筒(9)的一端会产生凸起将卷辊夹持固定在连接筒(9)外壁上；
步骤二：当固定有卷辊的连接筒(9)继续转动时，通过固定调节组件会将连接架(22)和连接筒(9)的固定连接转化为转动连接；
步骤三：连接筒(9)继续转动到与驱动组件配合的位置后，将生产的真空袋膜一端通过送料辊穿过连接框(1)套接在卷辊上，启动第二电机(31)带动连接筒(9)转动自动收卷；
步骤四：收卷完成后通过切断机构将真空袋膜一端切断，即可完成收卷。
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